JPH0574442U - 電気調理器用フード・カッター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 本考案は、食物を細かく刻むためのフード・
カッター（２）に関するものである。フード・カッター
（２）は、容器（１）のジャーナル（３７）に回転可能
に、従動軸（３１）及びカッター（３５）で構成された
作業器具（３）を有し、そこで、従動軸（３１）は、ク
ラッチ装置（１７）を介して、調理器、特に、ハンドミ
キサーの駆動モータと結合可能である。作業器具（３）
には、ジャーナル（３７）と共同して動作するブレーキ
（３３）が形成され、ブレーキは、ジャーナル（３７）
に対して作業器具（３）が軸方向に変位する際にスイッ
チのオン・オフが可能である。カバー（５）を容器
（１）に装着、取り外しすると、作業器具（３）が軸方
向に移動する。すなわち、カバー（５）を離すと、直ち
に、作業器具（３）が制動される。 【効果】 容器（１）を開けた後で、カッター（５４）
が惰性運転することが防止されるので、事故の危険が減
少する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ハウジングに回転可能に軸受けで支持され、従動軸とカッターで構 成された作業器具を有し、その際、軸方向に延びる従動軸を、クラッチ装置を介 して、調理器、特に、ハンドミキサーの駆動モータと結合することができる、食 物を細かく刻むためのフード・カッターに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

既に、家庭用電気装置（ＤＥ−３１ １７ ７７３ Ａ１）が知られており、 ポット状のアタッチメントが付属している。そのアタッチメントには、駆動モー タによって駆動可能な切断機構が配置されている。この切断機構は、駆動モータ を急速に停止させるための惰性運転ブレーキを装備している。そのために必要と されるブレーキは、モータを装備した装置に取り付け可能なカバーとモータ・ソ ケットとの間にある。モータ・ソケットを用いてカバーをロックすると、付属の ノッチ装置が下方に動き、カバーとソケットとの間に設けられた摩擦ライニング が駆動プレートから離れるので、作業器具と装置との間のブレーキが作用しなく なる。しかしながら、構造上の実情から、この種のブレーキは、この種の家庭用 装置にしか使用されていない。

【０００３】 更に、ＥＰ−０ ２２１ ３９２ Ｂ１から、例えば、パセリ、玉ねぎ等を細 かく刻むためのフード・カッターが知られており、この装置は、カバーと密閉容 器で構成されている。カバーには、クラッチ装置として第１及び第２のクラッチ を装備しており、このクラッチ装置は、ギヤ配置によって、互いに結合されてい る。容器に取り付けられた第２のクラッチは、容器内の回転可能なカッターと回 転可能に結合することができる。カッターを駆動するために、第１のクラッチは 、調理器、例えば、スティックタイプ・ミキサーの作業器具と噛み合っているの で、スティックタイプ・ミキサーのスイッチを入れた後、回転する作業器具が第 １のクラッチを回転させ、それによって、ギヤと第２のクラッチを介して、容器 の中にあるカッターも回転させる。スティックタイプ・ミキサーが第１のクラッ チから離れて、そのようにして、フード・カッターの容器に取り付けられたカッ ターへの伝動力が中断しても、装置は、その後、特に容器に食物がない場合は、 更に長時間動作する。それによって、カッターがまだ回転している時に容器から カバーを持ち上げて、容器からカッターを取り出そうとして、容器の内部に手を 入れると、操作する人の手を傷付けることがある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従って、本考案の課題は、遅くとも、駆動装置を分離した後、付属ユニットに よって作業器具、すなわち、カッターを停止させるような回転カッターを装備す るフード・カッターを作成することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

こうした課題は、本考案に従って、次のように解決される。すなわち、クラッ チ装置と作業器具との間の伝動経路にブレーキを形成し、ブレーキは、クラッチ 装置に対する作業器具の相対変位により、スプリングによって制御可能である。 クラッチ装置の軸方向変位によって制御されるブレーキによって、簡単な方法で 、特に、ハンドミキサー、あるいは、スティックタイプ・ミキサーの駆動装置を 外した場合、また、解放位置でも、ハウジングに残った作業器具を非常に急速に 制動できるので、手をカッターに近付けても、カッターが既に停止しているので 、回転による怪我が生じることがない。その種の配置は、特に容易に作成するこ とができる。というのは、ブレーキとしては、スプリングの力に対する軸方向の 変位によって、急速に、しかも、快適に解放されるか（動作位置）、あるいは、 噛み合わせる（解放位置）ことができる、互いに摩擦する２つの部品で十分であ るからである。

【０００６】 特に、容器内の回転カッターがカバーを介して、スティックタイプ・ミキサー によって駆動される場合、次のようにして、本考案を実現することができる。す なわち、クラッチ装置が第１及び第２のクラッチで構成され、第１のクラッチが 、ハンドミキサー、特に、スティックタイプ・ミキサーの作業器具と連結可能で あり、第２のクラッチが、縦方向の歯車を介して従動軸と噛み合い、第１及び第 ２のクラッチが、一つのシャフトに固定され、シャフトが、滑り軸受けに回転可 能に、しかも、軸方向に偏位可能に配置され、シャフトが、容器を密閉するカバ ーに回転可能に軸受けで支持され、カバーが容器に装着された状態で第１のクラ ッチが容器の外部に、第２のクラッチが容器の内部に配置されている。スティッ クタイプ・ミキサーが第１のクラッチから外されると直ちに、クラッチは、スプ リングの力によって、第２のクラッチと共に上方に動き、ブレーキが噛み合うの で、カバーを容器から取り外す前に、カッターは直ちに停止する。

【０００７】 ブレーキが、第２のクラッチに取り付けられた第１のブレーキ・エレメントと 、フード・カッターのカバーに設けられた第２のブレーキ・エレメントとで構成 されることには、利点がある。第２のクラッチ、すなわち、カバーの下側にブレ ーキを配置することができる。それによって、その部品を単純な構造にすること ができる。更に、その際の利点は、第１のブレーキ・エレメントが、第２のクラ ッチに取り付けられたポット状の受け入れ部品の中に形成され、その中で、カバ ーに取り付けられたシリンダー状のアダプタに噛み合い、そのリング状に形成さ れた前面側に、第２のブレーキ・エレメントが形成されているということである 。ポット状の窪みによって、最終的に制動モーメントが侵害される食物の侵入が 防止される。

【０００８】 更に、両方のクラッチを互いに結合するシャフトの回りをスプリングで同心円 状に取り巻くことに、利点がある。そうすることによって、スプリングの力を均 一に第１のクラッチに伝達して、僅かな横方向の力でクラッチを制動し、それに よって、ブレーキの圧迫力を全摩擦面に最も均一に伝達する。特に、摩擦面が、 材料、望ましくはプラスチック材料で製作され、カバーと第２のクラッチもプラ スチックで製作されている場合は、僅かな摩擦摩耗が予想される。

【０００９】 スプリングが、カバーと堅く結合された底部と、皿状の受け入れ部との間で予 備伸張されており、その際、受け入れ部が、シャフトに形成した前面側に対して 支えられることにより、スプリングの受け入れ部が、回転するシャフトに対して 解放され、自身が回転しなくなる。受け入れ部が、第１のクラッチと共に確実に 回転しなくなるように、受け入れ部が、ロック・エレメントを介してカバーの固 定部と固定されて結合されるようにすることが、好都合である。そうすることに よつて、スプリングと受け入れ部との間に、最終的にスプリングの力に不利な影 響を与える恐れのある摩擦がなくなる。いずれにせよ、プラスチック製の第１の クラッチは、その正面の表面を受け入れ部と接しているので、例えば、金属に対 するプラスチックといった良好な摩擦の対を選択すれば、第１のクラッチの回転 中に、第１のクラッチと受け入れ部との間に僅かな摩擦しか発生しない。

【００１０】 第１のクラッチが軸方向に変位する際に、受け入れ部も共に変位して、それに より、スプリングが圧縮されるように、外に向かって軸方向に延びるＵ−字型に 形成された爪のロック・エレメントを形成して、その爪が、ピボットとして形成 され、固定部に軸方向に噛み合うようにすることが都合が良い。 本考案の第２の実施形態では、カッターの従動軸にブレーキを形成することが 好都合である。そうすることによって、容器を密閉するカバーを、そのクラッチ 装置と共に更に簡単に形成することができる。ブレーキを作業器具に一体化する ことによって、その作業器具のみに、カッターを有するブレーキを装備するだけ で良くなる。例えば、鋭くない攪拌器具を用いて作業する場合、作業器具を制動 する必要はない。というのは、ここでは、カバーを外して、作業器具に手を触れ ても怪我をすることがないからである。従って、惰性運転を避けなければならな い作業器具にのみブレーキを一体化する。また、カッターではなく、鋭くない攪 拌器具を装着した作業器具を用いる付属ユニットを提供すれば、もうブレーキの 必要がないので、製造コストを節約できる。

【００１１】 作業器具にブレーキを形成するために、容器の底に固定されたジャーナルの従 動軸が回転可能であって、それに対して軸方向に可動であること、従動軸が穴を 有し、その穴の中にスプリングを形成し、そのスプリングが、一方では予備伸張 によって、ジャーナルを越えて、他方ではジャーナルに向かい合った従動軸の正 面に対して急角度に張り渡されること、従動軸から作業器具のクラッチを外した 際に、作業器具が、スプリングによって、ジャーナルに対して軸方向に移動し、 その際、作業器具の従動軸に形成された第１のブレーキ・エレメントが、ジャー ナルに形成された第２のブレーキ・エレメントに摩擦で噛み合うということを提 案する。従って、作業器具は、ジャーナルに支持されており、駆動装置を装着す ると、ブレーキの噛み合いが外れるように、クラッチ装置によって、容器の底ま で移動される。

【００１２】 駆動装置を直接作業器具に装着するならば、駆動装置を外した後で、作業器具 が自動的に制動され、作業器具が容器の底から離れ、第１のブレーキ・エレメン トと共に、ジャーナルに形成され、第２のブレーキ・エレメントを形成する突起 に対する摩擦で付着するので、作業器具にブレーキを形成することには利点があ る。

【００１３】 制動モーメントの大きさを一定の限界に保つために、すなわち、スプリングか らブレーキに作用する力を一定の値を超過しないように、本考案の別の作成法で は、スプリングが、穴の中で軸方向に変位可能なスライド・エレメントを介して ジャーナルに支持され、スライド・エレメントで第１の戻り止めを形成し、この 戻り止めが作業器具のブレーキ位置で穴に配置された第２の戻り止めにぶつかる 、ということを規定している。

【００１４】 スライド・エレメント、戻り止め、及びブレーキを作業器具の穴に容易に取り 付けられるように、本考案の別の作成法では、第２の戻り止めを、穴に固定して 配置されたスリーブで形成し、スリーブを第２の摩擦エレメントとして形成され たリング・ステップを介して、第１のブレーキ・エレメントに後ろで噛み合い、 スリーブに穴を設けて、それを介して、作業器具がジャーナルによって回転可能 に、軸方向に変位可能に支えられる、ということを提案している。

【００１５】 更に、穴に溝を切り、制動の際に、ジャーナルに形成された突起がその溝に噛 み合い、運転位置では、突起が穴に達し、作業器具が自由に回転できるほど、第 １のブレーキ・エレメントに対して大きな距離を置いてある。作業器具からクラ ッチを解放すると、従動軸が上方に移動して、第２のブレーキ・エレメントの向 かい合った突起が、位置に達して、次いで、縦溝に噛み合い、それによって、作 業器具が急激に停止する。

【００１６】 本考案の別の作成法では、次のことを提案する。すなわち、フード・カッター がピューレ・スティックで構成され、ピューレ・スティックが主として円筒形の 断面で、カッターを軸方向に取り囲み、正面に開いた釣り鐘状の容器を有し、円 筒形の断面で従動軸を軸受けで支え、その開いた末端を、第２及び第１のクラッ チとして形成されたクラッチ装置を介して、ハンドミキサーの駆動軸と結合でき るということである。本考案に従ったピューレ・スティックとしてのフード・カ ッターの別の設計によって、例えば、手持ち攪拌器の駆動装置のクラッチからピ ューレ・スティックを外すと直ぐに、そのハウジングの中で回転するカッターを 制動することができる。

【００１７】 ピューレ・スティックの場合、ピューレ・スティックを手持ち攪拌器から離す と直ちに自動的に制動位置に達する単純な制動装置を作成するために、次のこと が好都合である。すなわち、スプリングが、一方では、軸方向に固定された従動 軸に、他方では、スプリングの力に対して軸方向に偏位可能で、従動軸をハンド ミキサーの駆動軸と結合可能なクラッチで支え、クラッチが、円筒形の断面の内 側に形成されたリング・フランジを有するスリーブで構成され、その正面が、第 １のブレーキ・エレメントを形成し、第２のブレーキ・エレメントを形成する正 面のステップの円筒形の断面と共に制動を行うために共同で動作する、というこ とである。ここでも、ピューレ・スティックを手持ち攪拌器のクラッチを外した 後で、ブレーキを掛けることによって、カッターの惰性運転を避けることができ るので、ピューレ・スティックを取り外した後で、カッターによる怪我を防止で きる。ここでも、手持ち攪拌器にピューレ・スティックを使用すれば、ブレーキ の噛み合いが外れ、従動軸が摩擦なく回転できるように、従動軸の第１及び第２ のクラッチの位置を変える。

【００１８】 ステップが円筒形の断面を上方に密閉すること、クラッチを装備するスリーブ が、ステップに形成された穴を介して外側に突出していることが、特に好都合で ある。こうした対策によって、ピューレ・スティックの内部空間が、外側に広く 密閉されるので、汚れが内部空間に侵入できなくなる。第１及び第２のブレーキ ・エレメントの間にＯ−リングがあれば、取り外した状態で洗浄するために、ピ ューレ・スティックが完全に密閉される。

【００１９】

【実施例】

図には、フード・カッターの３つの実施形態を縦断面図で示してある。 図１では、円筒形の容器１で構成され、カバー５を用いて、その開口部１８を 密閉できるフード・カッターを２で示した。カバー５は、自己減速しない多条ね じ１９を介して、特に、透明なプラスチック製の容器１と、回転しないように噛 み合う。容器１は、カバー５と共に、戻り止め２０を形成する。同様に、特に透 明な、あるいは、白色のプラスチックで製造されたカバー５は、図では、容器１ から上方に球状に延び、リング・フランジ２１を有し、そのリング・フランジに は、上方に延びる中空円筒２４が固定されている。中空円筒２４は、壁２３によ って隔離され、壁の上側で第１のクラッチ４が形成されている。

【００２０】 円盤状の第１のクラッチ４は、図１に従って、シャフト９の上側の末端に固定 されている。シャフトは、壁２３の底２６に設けられた滑り軸受け２２に、回転 可能で軸方向に偏位可能に取り付けられている。滑り軸受け２２は、ポット状に 延びる壁２３を介して、カバー５の中空円筒２４と一体に結合されている。滑り 軸受け２２と、カバー５の底２６に対して、シャフト９は、第１のクラッチ４と 共に、小さく限定された範囲で下方に軸方向に位置を変えることができる。一方 では、第１のクラッチ４の下側２５に対して、他方では、壁２３の底２６に対し て支えられたスプリング７は、負荷のない状態で、第１のクラッチ４と共にシャ フト９を矢印の方向Ｘに向かって下方に押し付けている。

【００２１】 シャフト９は、図１に従ってカバー５の上側の末端に設けられた開口部２７を 通して延びており、第２のスリーブ２９として形成されたクラッチ６の盲穴２８ の中に噛み合い、歯車３５を介して軸方向、並びに回転しないよう結合されてい る。第１及び第２のクラッチ４，６は、シャフト９によって、半径方向には滑り 軸受け２２を介して、解放位置での軸方向にはカバー５のスプリング７を介して 支持されている。カバー５の開口部２７は、管状で、下方に延びる延長部１３を 有しており、その延長部の下方に向いた正面の縁１１は、第２のブレーキ・エレ メントを形成し、このブレーキ・エレメントは、同様にリング状の正面の縁１０ として形成されたスリーブ２９の第１のブレーキ・エレメントと共に動作する。 このスリーブは、リング状に延びる受け入れ部３０を有している。この受け入れ 部は、延長部１３並びにスリーブ２９を半径方向のゆとりを持って、管状に取り 囲み、プラスチックで、スリーブ２９と一体的に製造されている。

【００２２】 図１から分かるように、スティックタイプ・ミキサーを外すと、−すなわち、 スティックタイプ・ミキサーのカッターを取り囲み、最新の技術水準から、一般 的に知られた鐘状容器（図示せず）が、第１のクラッチ４の外側のリング状溝８ １に取り付けられ、その際、そのカッター（図示せず）が、第１のクラッチ４に 形成された駆動体３４に噛み合うことなく−第２のブレーキ・エレメント１１が 、スプリング７の効果の下で、常に、第１のブレーキ・エレメント１０に噛み合 う。スティックタイプ・ミキサー（図示せず）の鐘状容器がリング状溝８１に装 着されると、直ちに、カッターが駆動体３４に噛み合い、両方のクラッチ４，６ がシャフト９と共に矢印Ｘの方向に下方に動くので、受け入れ部３０に形成され た制動エレメント１０が、スプリング７の力に逆らって、第２のブレーキ・エレ メントから、下方に離れ、そうすることによって、ブレーキ３３は、噛み合い状 態から抜け出す。次いで、容器１の作業器具３として形成されたカッター５４は 、殆ど摩擦なく回転する。受け入れ部１４が、滑り軸受け２２の正面側８２に接 触するまで、スティックタイプ・ミキサーのカッターにより、第１及び第２のク ラッチ４，６が軸方向に運動する。

【００２３】 更に、図１から分るように、スプリング７は、円盤状の、特に、薄板で製造さ れ受け入れ部１４に固定されており、受け入れ部は、同心円状にシャフト９を取 り囲んでいる。スプリング７は、円筒形の受け入れ部１４に取り付けられており 、それによって中心に据えられている。受け入れ部１４は、それに形成されたロ ック・エレメント１５を介して、壁２３から突出したジャーナル１６と噛み合っ ている。その際、ロック・エレメント１５は、爪８３を介してＵ−字状にアーム １６と噛み合うので、ロック・エレメント１５は、特定の範囲で上下に動くこと ができ、その際、ロック・エレメントと摩擦噛み合い状態にある回転する正面２ ５によって、回転させられることはない。

【００２４】 図１に従って、カバー５をフード・カッター２のハウジングに装着すると、第 ２のクラッチ６は、作業器具３の従動軸３１と駆動結合された状態になる。第２ のクラッチ６は、軸方向に延びる縦溝３２を有しており、この縦溝により、従動 軸３１に対する第２のクラッチ６の軸方向の移動が可能になる。従動軸３１は、 容器１の底３６に固定されたジャーナル３７に回転可能に取り付けられている。

【００２５】 図１に従って、スティックタイプ・ミキサー（ここでは、図示せず）のカッタ ーは、第１のクラッチ４に装着され、クラッチと結合されると、ハンドミキサー を介して、第１のクラッチ４に軸方向の圧力（例えば、ミキサーの重量）が加わ った場合にのみ、両方のブレーキ・エレメント１０及び１１が互いに分離する。 そうすることによって、第１のクラッチ４の移動が、スプリング７の方に影響を 与えるので、第２のクラッチ６も軸方向Ｘに移動する。第２のクラッチ６と従動 軸３１との間の結合により、軸方向の運動が可能になり、固定ジャーナル１６の ロック・エレメント１５は回転しないが、軸方向に移動可能に取り付けられてい るため、第１のクラッチ装置４が、スプリング７の作用に反して下方に押され、 ブレーキ３３が解放されるので、作業器具３は、殆ど摩擦なく回転することがで きる。第１のクラッチ４が、固定された受け入れ部１４に対して回転するので、 正面２５と受け入れ部１４に僅かな摩擦が発生する。

【００２６】 細刻した後、ハンドミキサー装置を再度フード・カッター装置２から取り外す と、スプリング７は、上方に方向Ｘに向かって、第１のブレーキ・エレメント１ ０が、第２の固定ブレーキ・エレメント１１が定着するまで、自動的に第１のク ラッチ４，固定シャフト９，並びにシャフト９に接続された第２のクラッチ６の 位置の変化に影響を与える（図１）。それにより、作業器具３が、発生した摩擦 力によって直ちに停止するまで制動される。

【００２７】 カバー５が、ハウジング１の上側末端から離れると、容器１の中の作業器具３ が停止するので、操作する人物が回転によって怪我をする危険がなくなる。 繰り返しを避けるために、図２〜図４では、対応する同一の構成部品について 、同一の記号を選択したので、相違についてのみ説明した。 図２及び図３では、容器１からカバー５を持ち上げて表現した。第１のクラッ チ４は、図２及び図３では位置記号４で示したが、図示しなかった。カバー５と 共に第１及び第２のクラッチ４，６は、図１に示したように、その形状を想定で きるが、カバーにはブレーキがなく、クラッチ４，６を軸方向に変位させる装置 はない。図１に従ったフード・カッターに対する主要な相違は、図２及び図３に おいて、ブレーキ３３が、作業器具３の従動軸３１に配置された穴５５の中に配 置されていることである。この穴５５は、盲穴であり、その正面の平面３９には 、スプリング７の末端が取り付けられている。スプリング７の別の末端は、滑り 軸受け３８に取り付けられており、この実施例では、ピストンの形を想定してい る。

【００２８】 コイル・スプリングとして形成されたスプリング７を穴５５の中心に良好に配 置するために、スプリング７の中側に、スライド・エレメント３８を形成するピ ボット５６を噛み合わせる。スプリング７は、スライド・エレメント３８に形成 されたリング・ステップ５７に支持されている。リング・ステップ５７に向き合 ったスライド・エレメント３８の末端には、ジャーナル３７まで円錐形に先細り になったリング表面４０が形成されており、このリング表面は、第１の戻り止め を形成している。第１の戻り止め４０には、対向して、第１の戻り止めリングの 表面４０に対して平行に延びる第２のリング表面４１が形成されており、このリ ング表面は、第２の戻り止めを形成している。第２のリング表面４１は、スリー ブ４２の末端となっており、このスリーブは、穴５５に固定され、例えば接着、 あるいは圧着されている。

【００２９】 図２では、第１の戻り止め４０を有するスライド・エレメント３８が、第２の 戻り止め４１に取り付けられており、図３では、第１の戻り止め４０を有するス ライド・エレメント３８が、第２の戻り止め４１から上方に持ち上げられている 。図２及び図３では、スリーブ４２がリング溝４３を有しており、リング溝は、 図２に示された位置でジャーナル３７に形成された突起５８に噛み合っているの で、突起５８に形成され、第２のブレーキ・エレメント１１の役割を果たす下側 が、リング・ステップ４３に取り付けられ、リング・ステップは、第１のブレー キ・エレメント１０を形成している。

【００３０】 リング・ステップ４３には、図２及び図３に従って小さな直径の穴４４がつな がっている。この穴は、ジャーナル３７のジャケット平面に取り付けられている ので、作業器具３がジャーナル３７に中心を据えられている。穴４４には、貫通 する縦溝６０があり、この縦溝は、ジャーナル３７の突起５８が、作業器具３を ジャーナル３７に取り付ける際に穴４４を通過する上で役立つ（図５）。また、 縦溝６０は、閉鎖装置としても役立つ。すなわち、容器１からカバー５を持ち上 げると、突起５８の下側がリング・ステップ４３にぶつかるまで、従動軸３１が 、スプリング７によって上方に持ち上げられる。この位置では、図１に示したよ うに、スプリング７の伸張力が得られないので、作業器具３がまだ回転している と、突起５８は、縦溝６０に滑り込むので（図５）、作業器具３が急激に制動さ れる。しかし、スリーブ４２が、図面には示していないねじを介して、従動軸３ ８の穴５５に堅く捩込まれる、ということが考えられる。

【００３１】 図２及び図３に従ったフード・カッターの動作原理は、次の通りである： 図２に示したように、作業器具３は容器１の中にあり、ジャーナル３７に取り 付けられている場合、作業器具３は、ピストン３８に形成された正面平面６１を 介して、ジャーナル３７の自由な末端６２に支持される。カッター５４と従動軸 ３１によって発生した重量は、スプリング７，ピストン３８を介してジャーナル ３７に伝達され、その際、スプリング７のばね力は、突起５８が縦溝６０に噛み 合うよう、十分大きく制動されなければならない（図５）。

【００３２】 引き続いて、カバー５が順序正しく容器１に装着されると、受け入れ部３０に 形成された正面平面６４が作業器具３の正面平面６５にぶつかるまで、縦方向歯 車３２が作業器具３に形成された対応する歯車６３に噛み合う。カバー５が、順 序正しく容器１の縁に装着される前に、正面平面６５を介して作業器具３が、ス プリング７の力に対抗して容器１の底３６まで位置を変えて、図３に示した位置 に到達する。ピストン３８がジャーナル３７の自由な末端６２に支持されている ので、従動軸３１が軸方向に移動すると、ジャーナルは、図２及び図３に示した 位置に留まるが、他方、従動軸３１が、底３６まで移動するので、その際、第２ の戻り止め４１が第１の戻り止め４０から離れる。この運動の際、縦方向歯車６ ０が突起５８から外れるので、突起は、穴５５の空間に侵入する。この位置（図 ３）では、第１の摩擦エレメント１０が第２の摩擦エレメント１１から離れて配 置されているので、ブレーキ３３の噛み合いが外れる。すなわち、作業器具３は 、もはやジャーナル３７を制動しない。図面には示していない調理器、例えば、 スティックタイプ・ミキサーの駆動モータによって、シャフト９が回転させられ れば、これで、容器１の中にある食物、例えば、パセリ、あるいは、玉ねぎをカ ッター５４によって切断、あるいは、細刻することができる。

【００３３】 引き続いて、第１のクラッチ４からスティックタイプ・ミキサーが離れると、 カバー５が容器１から離れるまで、作業器具３が惰性運転する。この瞬間、図２ では、第２の戻り止め４１が第１の戻り止め４０にぶつかるまで、従動軸３１が 上方に運動する。この位置では、第１及び第２のブレーキ・エレメント１０，１ １が摩擦で噛み合うので、作業器具３が制動される。作業器具３の回転運動が、 更に減速される一方で、縦方向歯車６０が突起５８に噛み合うので（図５）、作 業器具３が急速に制動される。更に、これは次のような理由で可能である。すな わち、第２の戻り止め４１が第１の戻り止め４０にぶつかる前に、スプリング７ の力によって、作業器具３が常に矢印の方向Ｘに対して上方に押し付けられる。

【００３４】 図２及び図３に従って、作業器具３の変位は、一方では、カバー５が容器１か ら離れることによって行われるが、他方では、図１に示したように、シャフト９ が、クラッチ装置１７によって軸方向に移動するので、スティックタイプ・ミキ サーを装着した際に、クラッチ装置１７と作業器具３が非制動位置に移動する可 能性が生じる。

【００３５】 図４には、ピューレ・スティックを示してある。そのハウジング４５の中には 、従動軸３１が延び、図面では、末端にカッター５４を装備している。カッター ５４は、下方に開いた釣り鐘型の容器４８によって、外から保護されている。従 動軸３１は、ハウジング４５の釣り鐘型の容器４８の上部末端の軸受け６６に回 転可能に取り付けられ、軸受け６６の両方の末端に支えられた安全リング６７， ６８を介して軸方向に固定されており、この安全リングは従動軸３１に噛み合っ ている。軸受け６６を支持するハウジング部は、リング６９によって形成され、 リングは、ハウジング４５に固定されるか、あるいは、一部がハウジングと共に 形成されている。リング６９の下側でスリーブ７０が閉じ、そのスリーブには、 ロール・ダイヤフラム７１が固定されている。ダイヤフラムは、従動軸３１の表 面に密閉して取り付けられている。ロール・ダイヤフラム７１は、ハウジング４ ５への水の侵入を防止する。

【００３６】 図４に従って、従動軸３１は、下方末端で穴７２を介して釣り鐘型容器４８に 固定されたカバー７３を貫通しており、カバーは、ロール・ダイヤフラム７１を 損傷から保護している。カバー７３には、従動軸３１の末端と共にカッター５４ が突き出している。 ピューレ・スティック４６の上部の領域には、図４に従って、安全リングとし て形成された戻り止め５３が、従動軸３１に固定され、戻り止めには、ディスク ７４が装着されている。ディスク７４には、コイル・スプリング７が支持され、 図４のその上部末端は、別のディスク７５に支持されている。ディスク７５は、 従動軸３１に形成された第２の戻り止め４１にぶつかり、その戻り止めは、突起 ５８で形成されている。図４に従って上方に向けられたスリーブ断面７６が、デ ィス７５に接続し、スリーブ断面は、直径の大きいリング・フランジ５０に移行 している。リング・フランジ５０には、キャップ状に形成された末端７７が接続 され、穴５２が外側に貫通している。キャップ状の末端７７，リング・フランジ ５０，及びスリーブ状の断面７６が、スリーブ４９を形成している。

【００３７】 図４では、ステップ５１が穴５２につながり、ステップにはＯ−リング７８が 取り付けられ、Ｏ−リングは、リング・フランジ５０によって、その位置に保持 されている。Ｏ−リング７８は、正面平面として形成された第１及び第２のブレ ーキ・エレメント１０，１１と共にブレーキ３３を構成している。スリーブ４９ の末端７７の外面には、図面には示さなかった歯車、特に、４角、あるいは、６ 角のがあり、ハンドミキサー（図示せず）の駆動シャフト７９に形成された歯車 ８４と共に、第１のクラッチ４を形成している。スリーブ４９は、従動軸３１に 対して軸方向に変位可能で、ピューレ・スティック４６が噛み合わない状態で、 ハンドミキサー、あるいは、その他の駆動装置のスプリング７，リング・フラン ジ５０，及びＯ−リング７８によって、第２のブレーキ・エレメント１１に押し 付けられている。この場合、図４に示されているように、ブレーキ３３が効果を 示す。ピューレ・スティック４６が、その第１のクラッチ４を介してハンドミキ サーに接続され、末端７７が歯車８４の底８５にぶつかると直ちに、図４に従っ たスリーブ４９が、スプリング７の力に抗して下方に位置を変える。第１のブレ ーキ・エレメント１０がＯ−リング７８から持ち上がると、ブレーキ３３が外れ る。ハンドミキサーのスイッチをいれると、第１のクラッチ４を介して、従動軸 ３１が回転するので、釣り鐘型容器４８の中のカッター５４が回転する。ピュー レ・スティック４６を用いて、食物を細かに刻むか、あるいは、ピューレ状にす ることができる。使用後にハンドミキサーのスイッチを切っても、カッター５４ が比較的長く惰性運転している。ピューレ・スティック４６をハンドミキサーか ら離すと、スリーブ４９がスプリング７の力によって図４に示した制動位置に移 動して、ブレーキ３３がスリーブ４９，縦方向歯車８０，及び突起５８を介して 従動軸３１を制動するので、カッター５４は、直ちに停止する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に従ってブレーキ装置を組み込み、第１
及び第２のカバーを装着したクラッチ装置、並びに、フ
ード・カッターのハウジングに装着したナイフ状の作業
器具を共に示したフード・カッターの第１実施例の断面
図である。

【図２】制動状態のカッターを示したフード・カッター
の第２実施例の断面図である。

【図３】制動しないカッターを示した図２と同様の図で
ある。

【図４】本考案の第３実施例のピューレ・スティックを
示す図である。

【図５】図３に従った断面III −III による断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 容器 ２ フード・カッター ３ 作業器具 ４，６ クラッチ ５ カバー ７ スプリング ９ シャフト １０，１１ ブレーキ・エレメント １３ 延長部 １４ 円盤状の受け入れ部 １５ ロック・エレメント １６ 固定部 １８，２７ 開口部 １９ 多条ねじ ２０ 戻り止め ２１，５０ リング・フランジ ２２ 滑り軸受け ２３ 壁 ２４ 中空円筒 ２５，３９，６１，６４，６５ 正面平面 ２６，８５ 底 ２８ 盲穴 ２９ 第２のスリーブ ３０ ポット状の受け入れ部 ３１，３８ 従動軸 ３２，６０ 縦溝 ３３ ブレーキ ３４，４４，５２，５５，７２ 穴 ３５，５４，６３ カッター ３６ 縦方向歯車 ３７ ジャーナル ４０ リング表面 ４２，４９，７０ スリーブ ４３，５７ リング・ステップ ４６ ピューレ・スティック ４７ 円筒形の断面 ４８ 鐘状の容器 ５１ ステップ ５３ 戻り止め ５８ 突起 ６２，７７ 末端 ６６ 軸受け ６７，６８ 安全リング ６９ リング ７１ ロール・ダイヤフラム ７３ カバー ７４，７５ ディスク ７６ スリーブ断面 ７８ Ｏ−リング ７９ シャフト ８０ 縦方向歯車 ８３ 爪 ８４ 歯車

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 アントニオ レボルドサ リウス スペイン国 バルセロナ 08240 マンレ サ プジョレ 10 ビー (72)考案者 ラファエル ポンセ ルカス スペイン国 パンプローナ ピオ 12 ナ ンバー18 エスク イスキエルダ ９オー ディー (72)考案者 ディーター ブルガー ドイツ連邦共和国 6222 ガイゼンハイム ２シュロスハイデ 57番地

Claims (17)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジング（１，４５）に回転可能に軸
   受けで支持され、従動軸（３１）及びカッター（３５）
   で構成された作業器具（３）を有し、その際、軸方向に
   延びる従動軸（３１）が、クラッチ装置（４及び／ある
   いは、６）を介して、調理器（１）、特に、ハンドミキ
   サーと接続可能である、食物を細かく刻むためのフード
   ・カッターにおいて、 クラッチ装置（４及び／あるいは、６）と作業器具
   （３）との間の移行経路にブレーキ（３３）が形成さ
   れ、ブレーキが、クラッチ装置（４及び／あるいは、
   ６）に対して作業器具（３）の相対偏位により、スプリ
   ング（７）によって制御可能であることを特徴とするフ
   ード・カッター。
2. 【請求項２】 クラッチ装置は、第１のクラッチ（４）
   及び第２のクラッチ（６）で構成され、第１のクラッチ
   （４）が、ハンドミキサー、特に、スティックタイプ・
   ミキサーの作業器具と接続可能であり、第２のクラッチ
   （６）が、縦方向歯車（３６）を介して従動軸（３１）
   と噛み合い、第１のクラッチ（４）と第２のクラッチ
   （６）が、シャフト（９）に固定されており、シャフト
   （９）が、滑り軸受け（２２）に回転可能で、軸方向に
   変位可能に配置されており、シャフト（９）が容器
   （１）を密閉するカバーに回転可能に配置され、容器
   （１）の外側の第１のクラッチ（４）と、容器（１）の
   内側の第２のクラッチ（６）が、容器（１）に装着され
   たカバー（５）に配置されていることを特徴とする請求
   項１のフード・カッター。
3. 【請求項３】 ブレーキ（３３）は、第２のクラッチ
   （６）に設けた第１のブレーキ・エレメント（１０）
   と、フード・カッター（２）のカバー（５）に設けた第
   ２のブレーキ・エレメント（１１）とで構成されること
   を特徴とする請求項２のフード・カッター。
4. 【請求項４】 第１のブレーキ・エレメント（１０）は
   第２のクラッチ（６）に設けたポット状の受け入れ部
   （３０）で構成され、この受け入れ部には、カバー
   （５）に設けた円筒状の延長部（１３）が噛み合い、そ
   のリング状に形成された正面側には、第２のブレーキ・
   エレメント（１１）が形成されていることを特徴とする
   請求項３のフード・カッター。
5. 【請求項５】 スプリング（７）が両方のクラッチ
   （４，６）を互いに結合するシャフト（９）を同心円的
   に取り囲むことを特徴とする請求項１乃至４のうちいず
   れか一項のフード・カッター。
6. 【請求項６】 スプリング（７）が、カバー（５）で堅
   く結合された底（２６）と、円盤状の受け入れ部（１
   ４）の間で予備伸張され、その際に、受け入れ部（１
   ４）が、シャフト（９）に形成された正面平面（２５）
   で支持されていることを特徴とする請求項１乃至５のう
   ちいずれか一項のフード・カッター。
7. 【請求項７】 受け入れ部（１４）が、ロック・エレメ
   ント（１５）を介して、カバー（５）の固定部（１６）
   と固定結合されていることを特徴とする請求項６のフー
   ド・カッター。
8. 【請求項８】 ロック・エレメント（１５）が、軸方向
   に外に向かって延びるＵ−字型に形成された爪で構成さ
   れ、爪が、ピボットとして形成された固定部（１６）を
   軸方向に変位可能に取り囲んでいることを特徴とする請
   求項７のフード・カッター。
9. 【請求項９】 ブレーキ（３３）が、カッター（３）の
   従動軸（３１）に形成されていることを特徴とする請求
   項８のフード・カッター。
10. 【請求項１０】 従動軸（３１）が、容器（１）の底
    （３６）に固定されたジャーナル（３７）に回転可能
    に、その軸方向に対して変位可能であり、従動軸（３
    １）が、穴（３４）を有し、その穴の中にスプリング
    （７）が形成され、スプリングが、一方ではジャーナル
    （３７）への予備伸張によって、他方では、ジャーナル
    （３７）に対向する従動軸（３１）の正面平面（３９）
    に、作業器具（３）を駆動軸（９）から外した際に、作
    業器具（３）がスプリング（７）によって、ジャーナル
    （３７）に対して軸方向に変位して、その際、作業器具
    （３）の従動軸（３８）に形成された第１のブレーキ・
    エレメント（１０）が、ジャーナル（３７）に形成され
    た第２のブレーキ・エレメント（１１）を摩擦結合する
    ように支持されていることを特徴とする請求項９のフー
    ド・カッター。
11. 【請求項１１】 スプリング（７）が、穴（３４）の中
    で軸方向に変位可能なスライド・エレメント（３８）を
    介して、ジャーナル（３７）に支持され、スライド・エ
    レメント（３８）に第１の戻り止め（１４）が形成され
    ており、この戻り止めは、作業器具（３）の制動位置
    で、穴（３４）に配置された第２の戻り止め（４１）に
    ぶつかることを特徴とする請求項１０のフード・カッタ
    ー。
12. 【請求項１２】 第２の戻り止め（４１）が、穴（３
    ４）の中に固定配置されたスリーブ（４２）で形成さ
    れ、スリーブ（４２）が、第２の摩擦エレメント（１
    １）として形成されたリング・ステップ（４３）を介し
    て、第１のブレーキ・エレメント（１０）に後ろから噛
    み合い、スリーブ（４２）が、穴（４４）を有し、その
    穴を介して、作業器具（３）がジャーナル（３７）に回
    転可能に、軸方向に変位可能に取り付けられていること
    を特徴とする請求項１１のフード・カッター。
13. 【請求項１３】 穴（４４）が縦溝（６０）を有し、制
    動の際に、ジャーナル（３７）に形成された突起（５
    ８）が溝に噛み合うが、突起は、運転位置では穴（５
    ５）に達して、作業器具（３）が自由に回転できるだ
    け、第１のブレーキ・エレメント（１０）との距離を保
    持することを特徴とする請求項１２のフード・カッタ
    ー。
14. 【請求項１４】 フード・カッターがピューレ・スティ
    ック（４６）によって形成され、ピューレ・スティック
    が、主として円筒形の断面（４７）でカッター（３５）
    を軸方向に取り囲み、正面が開いた釣り鐘状の容器（４
    ８）を有しており、円筒形の断面（４７）に従動軸（３
    １）が取り付けられており、その自由な末端が、第２
    （６）及び第１（４）のクラッチとして形成されたクラ
    ッチ装置を介して、ハンドミキサーの駆動軸と結合可能
    である（１５）ことを特徴とする請求項１３のフード・
    カッター。
15. 【請求項１５】 スプリング（７）が、戻り止め（５
    ３）を介して、一方では軸方向に固定された従動軸（３
    １）に、他方ではスプリング（７）の力に対抗して軸方
    向に変位可能で、ハンドミキサーの駆動軸と結合可能な
    クラッチ（４，６）を有する従動軸（３１）に支持さ
    れ、クラッチ（４，６）が、円筒形の断面（４７）の内
    側に形成されたリング・フランジ（５０）を有するスリ
    ーブ（４９）で構成され、その正面平面が、第１のブレ
    ーキ・エレメント（１０）を形成し、円筒形の断面（４
    ７）でステップ（５１）を形成する正面平面と共に、第
    ２のブレーキ・エレメント（１１）を形成し、ブレーキ
    （３３）を形成するために共同して動作することを特徴
    とする請求項１４のフード・カッター。
16. 【請求項１６】 ステップ（５１）が、円筒形の断面
    （４７）を上方に閉じて、クラッチ（４）を有するスリ
    ーブ（４９）が、ステップ（５１）に形成された穴（５
    ２）を介して、外側に突出していることを特徴とする請
    求項１５のフード・カッター。
17. 【請求項１７】 第１及び第２のブレーキ・エレメント
    （１０，１１）の間にＯ−リングが形成されていること
    を特徴とする請求項１５のフード・カッター。