JPH0574176B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜発明の背景＞ この発明は、陰極線管、特に、フエースプレー
ト・パネルに取付けられた複数個の支持スタツド
上に配置される複数個の支持ばねを持つた色選択
電極を有する陰極線管に関する。このばねの少な
くとも１つは支持スタツドに色選択電極を着脱可
能に取付けるための改良された固定手段を含んで
いる。

1967年８月１日付けでテイ・エム・シユレイダ
氏に付与された米国特許第3334259号明細書中に
は、シヤドウマスク取付構造体が記載されてい
る。この構造体の好ましい実施例では、シヤドウ
マスクに取付けられた帯状支持ばねの各々は平坦
な座金を含み、その座金には、切頭円錐形の支持
スタツド先端と係合するように適当な成形され且
つ内側に向いた３個の突起は持つたスタツド受入
れ孔がある。マスク構体は、Ｑセツトあるいはバ
ネル対マスク構体間隔装置を使用してフエースプ
レート・パネルの内部にしかもそのパネルから間
隔を隔てた所定位置に配置し、支持ばねをマスク
フレームの方向に押えつけて座金を帯状支持ばね
と支持スタツドとの間でそのスタツド上に挿入
し、スタツドの先端が座金の孔内にぴつたりと入
るようにされている。このような構成では、支持
ばねの弾性作用で座金をスタツドと切頭円錐形の
先端方向に押しつけてこれを適切な位置に維持し
ている。

組立工程中のこの時点では、座金または支持ば
ねに対して自由に動かすことができ、また、マス
ク構体とＱセツト間隔装置はまだ相互におよびフ
エースプレートの内部表面に向つて動かすことが
できる。それ故、この状態で、マスク部材とフエ
ースプレートとの間の所望の正確なＱ間隔と、ス
タツドと座金のスタツド受入れ孔との正確な整合
とを設定することができる。

次いで、座金は、例えば一時的な仮付け溶接に
よつて支持ばねに取付けられる。それから、完全
に組立てられたマスク電極がパネルから取外さ
れ、より大きな装置を使用してより堅固な溶接が
行なわれる。最初に仮付け溶接を行なう理由は、
マスク構体をパネル内に配置すると、フレームと
フエースプレート・パネルの側壁との間隙に大き
な溶接装置を容易に入れることができないためで
ある。

支持ばねに座金を仮付け溶接するために使用さ
れる溶接電極は、フレームとパネル側壁との間に
挿入できるように比較的薄いものでなければなら
ないので、破損しやすく、手入れや取換えが度々
必要となる。更に、仮付け溶接は比較的弱いの
で、マスク構体をパネルから取外す時に度々破損
することがある。従つて、再び座金を支持ばねに
取付けるための、やり直し作業の量が無視できな
くなり、費用が嵩む。

それ故、色選択電極取付構成体がフエースプレ
ート・パネル内に配置されている間に、座金を支
持ばねに強固に取付けることができ、その結果、
組立工程における仮付け溶接の工程を除去し得る
ような色選択電極構造体を提供することが望まし
い。

＜発明の概要＞ 陰極線管は、フエースプレート・パネルと、こ
のパネルの周辺に分散配置されてこのパネルに取
付けられた複数個の電極支持スタツドと、複数個
の支持ばねを含む色選択電極とを備えている。各
支持ばねは、基端が電極に固定され末端が電極か
ら間隔をおいて位置付けされた帯状部材を持つて
いる。上記パネルと少なくとも１つの帯状部材の
未端との間に座金状部材が配置されていて、その
帯状部材の未端に取付けられている。この座金状
部材はほぼ平坦な基部と、この基部上に伸延する
有孔の切頭円錐形部分とを有する。その孔はスタ
ツドの１つを適切に受入れるためのものである。
上記基部は帯状部材の末端付近でその帯状部材に
強固に固定されている。

また、上記帯状部材の末端付近に少なくとも１
つの突起を形成し、その突起を上記座金状部材に
向つて外方に突出させて、上記帯状部材に上記座
金状部材を強固に固定することが容易に可能とな
るようにしてもよい。

あるいは、上記座金状部材の基部に少なくとも
１つの突起を形成し、その突起は上記座金状部材
の切頭円錐形部分とは反対方向に突出させて、上
記帯状部材に上記座金状部材の強固に固定するこ
とが容易に可能となるようにしてもよい。

＜好ましい実施例の詳細な説明＞ 第１図と第２図において、陰極線管ガラスフエ
ースプレート・パネル１０は、ほゞ矩形のフエー
スプレート１２と、そのフエースプレートの周辺
から伸延する側壁１４とで形成されている。複数
個の電極組付けスタツド１６がこのパネル側壁１
４の内部表面から伸延している。このスタツド１
６は、例えばガラス・フリツトで側壁表面に接着
されているものでもよいし、あるいは、通常のガ
ラス付金属封止によつて側壁内に埋込まれもので
もよい。好ましい構成では、４個のスタツドが用
いられて、側壁１４の上側の長辺１８の中心付近
に１個、側壁１４の下側の長辺１８の中心から約
8.53mm離れたところに１個、更に、側壁１４の短
辺２０の各々の中心付近に１個づつがそれぞれ配
置されている。このスタツド１６はフエースプレ
ート１２の上方所定の高さの所に配置するのが好
ましい。各スタツド１６（第３図乃至第５図）
は、円柱状基部２１と切頭円錐形の先端２２とを
持つている。

フエースプレート・パネル１０の内部に取付け
られた、シヤドウマスク電極２４のような色選択
電極はフレーム部材２６とマスク部材２８を備え
ている。フレーム部材２６は、Ｌ字形断面を有す
るほゞ矩形状の環状枠から成る。一方、マスク部
材２８は、フレーム２６全体にわたつて取付けら
れた、多数の孔を有する金属板で構成されてい
る。また、マスク部材２８は、フエースプレート
１２の表面外形とほぼ整合した表面外形を備えて
いる。

複数個の支持ばね２９がマスク電極２４に取付
けられていて、スタツド１６を介してマスク電極
を支持している。第３図に示すように、各支持ば
ね２９は、温度補償用バイメタルの留め金具３０
に基端が取付けられた帯状部材３３で構成されて
いる。この留め金具３０は例えばスポツト溶接で
フレーム２６の側に固定されている。各帯状部材
３３の末端はフレームの側面から外側に偏位して
おり、スタツド受入れ孔３１を有している。この
スタツド受入れ孔３１はスタツド１６の切頭円錐
形先端２２に取外し可能に嵌合するように形成さ
れていて、バネル１０の内部に、側壁１４に取付
けられたスタツド１６の高さにより制御される距
離、すなわちＱ間隔だけフエースプレート１２の
上方にマスク電極２４を取可外し能に取付け得る
ようになつている。それ故、マスク電極２４は、
支持ばね２９をフレーム２６側に押しつけてスタ
ツド１６から外することによつて、取外しあるい
は、再取付けができる。側壁１４の下側の長辺１
８の中心ら約8.53mmだけスタツド１６の位置を離
すと、この１つのスタツド１６の非対称な位置に
よつてマスクと適正取付け方向は唯一つとなるた
め、マスク電極２４が上下逆さまになつて再取付
けされるようなおそれはない。側壁１４の下側の
長辺１８上のスタツド１６に接触するばね２９は
帯状部材３３の他に新規な座金状部材３４を含ん
でいる。

第６図と第７図に示すように、この新規な座金
状部材３４を実質的に平坦な基部３５と切頭円錐
形のスタツド係合部３６とを持つている。また、
スタツド係合孔３７が切頭円錐形部３６に設けら
れている。座金状部材３４の全体として段付きの
形状は、以下に説明するように帯状部材３３に対
する座金３４の強固な溶接を容易にしている。こ
の座金３４は、301番または302番ステンレス鋼で
形成するのが好ましい。座金３４の切頭円錐形部
３６の先端は基部３５の上方約1.65mmまで伸延し
ている。また、座金３４のスタツド係合孔３７は
スタツド１６をぴつたりと保持するように基部３
５に向つて内径が先細り状になつている。

フエースプレート１２上の所定の高さにスタツ
ド１６を配設したパネル１０の構体を組立てる場
合、マスク部材２８とフエースプレート１２との
間のＱ間隔は、マスク電極２４の孔を通過する電
子ビームと、フエースプレート１２の内部表面上
に被着された赤、緑、青の螢光体スクリーン素子
（図示せず）との間の整合を与えるものとする。

各帯状部材３３の基端はバイメタルの留め金具
３０に溶接され、この留め金具・帯状部材３０，
３３はフレーム２６に取付けられる。ここ半成構
体２６，３０，３３は通常の取付け具（図示せ
ず）の中に配置され、そこでマスク部材２８はフ
レーム２６に取付けられる。この取付け具の中で
スタツドは、フエースプレート・パネル１０の中
のスタツド１６と同様に、所定の高さに設置さ
れ、マスク部材２６，２８，３０，３３がフエー
スプレート・パネル１０内に配置された時に最適
のＱ間隔が得られるようにする。

マスク構体２６，２８，３０，３３がフエース
プレート・パネル１０内に位置付けされると、側
壁１４の下側の長辺１８の中心から離れたところ
にあるスタツド１６に隣接した帯状部材３３の未
端をフレーム２６の方向に押しつける。座金３４
を、帯状部材３３とスタツドとの間でスタツド１
６の上方に挿入し、スタツドの先端２２をスタツ
ド係合孔３７内に正いく受入れられるようにす
る。このように配置すると、座金３４は帯状部材
３３の弾性作用によつてスタツド１６の切頭円錐
形先端２２に向つて押しつけられて適切な位置に
維持される。その他の帯状部材３３のスタツド受
入れ孔３１は外方に拡大して他のスタツド１６の
先端２２を受入れる。

座金３４が段付形状をなしているため、従来構
造のものに比して帯状部材３３、従つて支持ばね
２９の末端部と側壁１４の内部表面との間の間隔
が大きくなり、側壁１４と座金との間に挿入され
る第１の溶接電極（図示せず）をより大きなもの
にすることができ、上記座金３４を支持ばね２９
の未端部に容易に且つ強固に溶接することができ
る。第２の溶接電極（図示せず）は帯状部材３３
とシヤドウマスク２４のフレーム２６との間に配
置される。溶接作業を容易にするためにフレーム
２６内にポケツト３８が設けられている。より大
きな溶接電極は、マスク構体をフエースプレー
ト・パネル１０内に配置したまゝで座金３４を帯
状部材３３に強固に溶接することを可能にする。

Ｑ間隔は、次のような別の手順によつて更に正
確に決定することができる。マスク構体２６，２
８，３０，３３を、所望のマスク対パネル間隔を
正確に設定するように、フエースプレート・パネ
ル１０内のＱセツト間隔装置（図示せず）の先端
上に配置する。パネルを第２図に示すように、開
放端を上に向けておき、マスク構体２６，２８，
３０，３３を間隔装置に対して押しつけ、また、
その間隔装置をパネル１０に対して押しつけられ
るようにする（間隔装置は、たとえば前述の米国
特許第3334259号明細書中に示されているような
Ｔ形装置で構成されたものである）。

この別の組立方法では、各帯状部材３３の末端
をフレーム２６の方向に移動させ、また、座金３
４を帯状部材３３とスタツドとの間で各スタツド
１６上に挿入し、各スタツドの先端がスタツド係
合孔３７内に正しく係合するようにされる。帯状
部材３３は各スタツドの先端２２に対して各座金
３４を押しつけ、それらの座金を適切な位置に維
持する。

この組立方法はこの時点で、座金３４はすべて
帯状部材３３に対して自由に動かすことができ、
また、マスク構体２６，２８，３０，３３と間隔
装置は相互におよびフエースプレート１２の内側
表面に対して自在に押しつけることができる。従
つて、この状態において、マスク部材２８とフエ
ースプレート１２との間の正確な所望のＱ間隔
が、また、座金３４のスタツド係合孔３７とスタ
ツド１６との正確な整合が設定できる。これらの
複数の帯状部材３３に対する座金３４の溶接は唯
一つの座金３４を使用する前述の方法における溶
接と同じである。

第４図は、帯状部材１３３の末端のスタツド受
入れ孔１３１の付近に２つの突起ＡとＢが形成さ
れた他の支持ばね１２９を示す。これらの突起Ａ
とＢは座金状部材３４に向つて外方に突出してい
る。突起ＡとＢは溶接電流を局部的に集中させて
帯状部材１３３に対する座金状部材３４の強固な
取付けを確実にする。第５図は、帯状部材３３
と、基部に２つの突起ＣとＤが形成された新規な
座金状部材１３４とから成る他の実施例の支持ば
ね２２９を示す。突起ＣとＤは切頭円錐形のスタ
ツド係合部分の方向とは反対の方向に突出してい
て、帯状部材３３に座金状部材１３４を固定する
のを容易にしている。この発明が第４図と第５図
の実施例に制限されないことは当業者には明らな
ことである。例えば、単一の突起を座金３４と帯
状部３３のいずれか一方に形成してもよいし、あ
るいは、溶接は容易にするめに、１つの突起を座
金３４に形成し且つ相補的な突起を帯状部材３３
に形成して各部材間に２つの接触点を設けてもよ
い。また、必要ならば、帯状部材及び／あるいは
座金に２個以上の数の突起を使用してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明による陰極線管のフエース
プレート・パネルと色選択電極の平面図、第２図
は、第１図の２−２線に沿つて切断した断面図、
第３図は、第２図の３−３線に沿つて切断した第
１図及び第２図の装置の一部の拡大断面図、第４
図は、第２図の３−３線に沿つて切断した第１図
及び第２図の装置の他の実施例の拡大断面図、第
５図は、第２図の３−３線に沿つて切断した第１
図及び第２図の装置の更に他の実施例の拡大断面
図、第６図は、第３図の新規な段付形状の座金の
拡大平面図、第７図は、第６図の７−７線に沿つ
て切断した断面図である。 １０……フエースプレート・パネル、１６……
電極支持スタツド、２４……色選択電極、２９…
…支持ばね、３３……帯状部材、３４……座金状
部材、３５……座金状部材の基部、３６……座金
状部材の切頭円錐形部分、３７……孔、Ａ，Ｂ，
Ｃ，Ｄ……突起。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ フエースプレートと、該フエースプレートの
   周辺から伸延する側壁と、該側壁の内側表面に設
   けられた複数個の電極支持スタツドとからなるフ
   エースプレート・パネルと、 複数個の支持ばねが設けられており、上記支持
   ばねを上記電極支持スタツドに係合させることに
   より、上記フエースプレート・パネル内にそのフ
   エースプレートと所定の間隔を保つて配置された
   色選択電極と、を有する陰極線管であつて、 上記各支持ばねは、上記色選択電極に固定され
   た基部と、上記色選択電極から離れた末端部とか
   らなる帯状部材を有し、 上記複数個の支持ばねのうち少なくとも１個の
   上記末端部と上記フエースプレート・パネルの側
   壁との間には、上記電極支持スタツドの１個を適
   切に受け入れるための孔が形成された座金状部材
   が配置されていて、該座金状部材は上記支持ばね
   の末端部に溶接により固定されており、 上記座金状部材は、実質的に平坦な基部と、該
   基部から上方へ延びる切頭円錐形状部分とを有
   し、該切頭円錐形状部分には上記電極支持スタツ
   ドを受け入れるための上記孔が形成されており、
   且つ上記色選択電極が上記フエースプレート・パ
   ネル内に配置された状態で上記座金状部材を上記
   支持ばねの末端部に容易に溶接することができる
   間隔を上記側壁と支持ばね末端部との間に形成す
   るほど段付形状をなしていることを特徴とする、 上記陰極線管。 ２ 座金状部材が取付けらた帯状部材は、更にそ
   の末端部付近に形成された少なくとも１つの突起
   を有し、その突起は上記座金状部材に向かつて突
   出していて、上記帯状部材に上記座金状部材を強
   固に固定するのを容易にするようにされているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲１記載の陰極線
   管。 ３ 座金状部材はその基部に形成された少なくと
   も１つの突起を有し、その突起は切頭円錐形部分
   とは反対方向に突出していて、帯状部材に上記座
   金状部材を強固に固定するのを容易にするように
   されていることを特徴とする特許請求の範囲１記
   載の陰極線管。