JPH0573295U - 軸流ファン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、軸流ファンに関し、ウェルドライ
ンがインサートの突起と重なることを防止して、強度と
耐久性の向上を図った軸流ファンを提供することを目的
とする。 【構成】 ボス２３の外周に成形する各ブレード２１に
対応するようにゲート１５を配置して金型内に樹脂を注
入し、モータ回転軸取付用の金属製インサート２５の外
周に設けた複数の突起２７をボス２３内に埋設して当該
インサート２５を中央に固着してなる樹脂製の軸流ファ
ンに於て、上記ゲート１５とゲート１５の間に生じるウ
ェルドラインが、突起２７の間に生じるようにしたもの
である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ラジエータ等に装着される電動ファン装置の軸流ファンに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ラジエータには、熱交換効率を向上するために、ラジエータを強制的 に冷却する電動ファン装置が装着されている。そして、従来、この種の電動ファ ン装置に用いる軸流ファンは、実開昭５４−１４８９１２号公報又は実開昭５９ −９９１９９号公報に開示されるように射出成形品であって、多くの軸流ファン は、図２に示すようにボス１に金属製のインサート３が固着された構造となって いる。

【０００３】 即ち、図２はこの種の軸流ファンを示すもので、外周に複数のブレード５が一 体成形された樹脂製のボス１の中央にはインサート３が固着されており、当該イ ンサート３は、図３に示すようにその外周に設けた複数の突起７がボス１内に埋 設して係合，固着されている。

【０００４】 そして、上記インサート３に、モータの回転軸９がナット１１で螺着された構 造となっている。尚、図３中、１３はモータ側に突出するリング状の防水リブで ある。

【０００５】 而して、周知のように、上記軸流ファンは、溶融した樹脂を金型のキャビティ 内に射出し、キャビティ内の空気と置き換えて充填された樹脂を冷却固化させて 得られるが、従来、軸流ファンの射出成形には、図２に示すように、成形する各 ブレード５に対応させてゲート１５を夫々配置して樹脂を注入しており、通常、 成形品にはボス１のブレード５間にウェルドライン１７が見受けられる。

【０００６】 このウェルドライン１７は、流れが分かれて再び出会うときに、流動樹脂の先 端部が冷えて酸化しているため完全に合流ができなくてすじがつくか、キャビテ ィ内の空気や樹脂の揮発分が合流を防ぐために生ずるものであって、ウェルドラ イン１７部分の強度は他の部位に比べて弱いものと理解されている。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

然し、軸流ファンの成形品に於て、従来、図２に示すようにインサート３の突 起７とウェルドライン１７とが重なる場合があるが、インサート３はモータの発 熱や雰囲気温度によって高温となり、インサート３の突起７と係合する部分の樹 脂が軟化する虞がある。

【０００８】 そのため、特に強度的に弱いウェルドライン１７が突起７と重なると、当該ウ ェルドライン１７にクラックが発生する虞が指摘されている。 又、モータの回転力はインサート３の突起７を介してボス１に伝達されるが、 上述の如くインサート３の突起７と強度の弱いウェルドライン１７が重なると、 その応力によってウェルドライン１７にクラックが発生する虞があった。

【０００９】 本考案は斯かる実情に鑑み案出されたもので、ウェルドラインがインサートの 突起と重なることを防止して、強度と耐久性の向上を図った軸流ファンを提供す ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

斯かる目的を達成するため、本考案は、ボスの外周に成形する各ブレードに対 応するようにゲートを配置して金型内に樹脂を注入し、モータ回転軸取付用の金 属製インサートの外周に設けた複数の突起をボス内に埋設して当該インサートを 中央に固着してなる樹脂製の軸流ファンに於て、上記ゲートとゲートの間に生じ るウェルドラインが、突起の間に生じるようにしたものである。

【００１１】

【作用】

本考案によれば、軸流ファンの成形時にゲートから射出された樹脂は金型内に 順次充填され、そして、流れが出会って発生するウェルドラインはボスのブレー ド間に発生するが、ウェルドラインは突起間にあるため、突起によるウェルドラ インを広げる力がかかり難くなり、クラックの発生する虞が小さくなる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づき詳細に説明する。 図１に於て、１９は本考案の一実施例に係る樹脂製の軸流ファンで、図２に示 す軸流ファンと同様、外周に５枚のブレード２１が等間隔に一体成形された樹脂 製のボス２３の中央に金属製のインサート２５が固着されており、当該インサー ト２５の外周に設けた複数の突起２７がボス２３内に埋設されている。

【００１３】 そして、本実施例の軸流ファン１９も、成形する各ブレード２１毎に対応させ てゲート１５を夫々配置して樹脂を注入するもので、図に示すようにボス２３の ブレード２１間にウェルドライン２９が発生している。

【００１４】 而して、本実施例は、軸流ファン１９の成形に当たり、従来の如くインサート ２５の突起２７とウェルドライン２９が重なることがないように、突起２７を、 成形する５枚のブレード２１と同数の５個としてこれらをインサート２５の外周 に等間隔に形成すると共に、成形時に各突起２７が夫々のブレード２１の根本部 分に来るように各ブレード２１毎に対応させて配置したものである。

【００１５】 従って、上記インサート２５を用いて軸流ファン１９を成形すると、ゲート１ ５から金型のキャビティ内に射出された樹脂はキャビティ内に順次充填され、そ して、流れが出会って発生するウェルドライン２９は、従来と同様、ボス２３の ブレード２１間に発生する。

【００１６】 然し、上述したように、本実施例は、成形する５枚のブレード２１に対応する ように５個の突起２７をインサート２５の外周に等間隔に形成すると共に、当該 各突起２７を各ブレード２１毎に対応させてブレード２１の根本部分に配置した ものであるから、ウェルドライン２９がインサート２５の突起２７と重なること は皆無となる。

【００１７】 従って、モータの発熱や雰囲気温度でインサート２５が高温となって、インサ ート２５の突起２７と係合する部分の樹脂が軟化しても、強度的に弱いウェルド ライン２９が突起２７と一致することがないため、従来の如くウェルドライン２ ９にクラックが発生する虞はなく、又、突起２７を介してモータの回転力がボス ２３に伝達されるが、インサート２３の突起２７とウェルドライン２９が重なる ことがないため、その応力によってウェルドライン２９にクラックが発生する虞 もなく、その結果、本実施例によれば、図２に示す軸流ファンに比し強度的に優 れ、耐久性が飛躍的に向上することとなった。

【００１８】 尚、上記実施例では、５枚のブレード２１に対応するように５個の突起２７を インサート２５の外周に夫々等間隔に形成したが、例えば１枚のブレード２１毎 に対応させて、夫々、２個宛の突起２７をインサート２５に設けてもよい。

【００１９】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案によれば、モータの発熱や雰囲気温度，回転時の応 力によってもウェルドラインにクラックが発生する虞がなくなり、軸流ファンの 強度と耐久性が従来に比し飛躍的に向上することとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る軸流ファンの正面図で
ある。

【図２】従来の軸流ファンの正面図である。

【図３】図２のIII − III線断面図である。

【符号の説明】

１５ ゲート １９ 軸流ファン ２１ ブレード ２３ ボス ２５ インサート ２７ 突起 ２９ ウェルドライン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボス（２３）の外周に成形する各ブレー
   ド（２１）に対応するようにゲート（１５）を配置して
   金型内に樹脂を注入し、モータ回転軸取付用の金属製イ
   ンサート（２５）の外周に設けた複数の突起（２７）を
   ボス（２３）内に埋設して当該インサート（２５）を中
   央に固着してなる樹脂製の軸流ファンに於て、上記ゲー
   ト（１５）とゲート（１５）の間に生じるウェルドライ
   ンが、突起（２７）の間に生じるようにしたことを特徴
   とする軸流ファン。