JPH0570991A - 装飾部材 - Google Patents
装飾部材Info
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- JPH0570991A JPH0570991A JP23182891A JP23182891A JPH0570991A JP H0570991 A JPH0570991 A JP H0570991A JP 23182891 A JP23182891 A JP 23182891A JP 23182891 A JP23182891 A JP 23182891A JP H0570991 A JPH0570991 A JP H0570991A
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- Japan
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- plating
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- stainless steel
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、一部のＮｉアレルギー体質の人が
携帯した際に、Ｎｉアレルギーによる かぶれ現象を防
止する装飾部材を提供する。 【構成】 本発明は ステンレス鋼素材の表面上に Ａ
ｕ、ＡｕーＣｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、ＡｕーＰｄ
−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｕ−Ｉｎ、Ａｕ−
Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕの内の一種または
二種以上の金色メッキ層を全面はたは部分選択的に 被
覆形成したことを特徴とする。 【効果】 Ｎｉを含有しない新規なメッキの構成により
Ｎｉアレルギーを防止することができる。
携帯した際に、Ｎｉアレルギーによる かぶれ現象を防
止する装飾部材を提供する。 【構成】 本発明は ステンレス鋼素材の表面上に Ａ
ｕ、ＡｕーＣｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、ＡｕーＰｄ
−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｕ−Ｉｎ、Ａｕ−
Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕの内の一種または
二種以上の金色メッキ層を全面はたは部分選択的に 被
覆形成したことを特徴とする。 【効果】 Ｎｉを含有しない新規なメッキの構成により
Ｎｉアレルギーを防止することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、装飾部材のメッキ構成
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の携帯時計等のステンレス鋼素材を
用いた装飾部材の表面処理による金色メッキ または部
分金色メッキの構成は、Ａｕ−Ｎｉ、Ａｕ−Ａｇ−Ｎ
ｉ、Ａｕ−Ｎｉ−Ｉｎ等のように Ｎｉを含有する金合
金メッキを全面または部分選択的に構成することが主流
であった。
用いた装飾部材の表面処理による金色メッキ または部
分金色メッキの構成は、Ａｕ−Ｎｉ、Ａｕ−Ａｇ−Ｎ
ｉ、Ａｕ−Ｎｉ−Ｉｎ等のように Ｎｉを含有する金合
金メッキを全面または部分選択的に構成することが主流
であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の金色
または 部分金色とステンレス鋼色の二色の構成を有す
る装飾部材では、Ｎｉ含有メッキを使用しているため、
一部のＮｉアレルギー体質の人が携帯した際に、かぶ
れ、肌荒れなどの炎症を起こしてしまうという欠点を有
していた。
または 部分金色とステンレス鋼色の二色の構成を有す
る装飾部材では、Ｎｉ含有メッキを使用しているため、
一部のＮｉアレルギー体質の人が携帯した際に、かぶ
れ、肌荒れなどの炎症を起こしてしまうという欠点を有
していた。
【０００４】本発明は、これらの課題を解決するもの
で、その目的とするところは、装飾部材としての耐食性
等の基本品質を有し、かつ 所望の金色 または 部分
金色とステンレス鋼色の二色を有するＮｉを含有しない
メッキ層で構成し、Ｎｉによる肌荒れ等の炎症を起こさ
ない装飾部材を提供することにある。
で、その目的とするところは、装飾部材としての耐食性
等の基本品質を有し、かつ 所望の金色 または 部分
金色とステンレス鋼色の二色を有するＮｉを含有しない
メッキ層で構成し、Ｎｉによる肌荒れ等の炎症を起こさ
ない装飾部材を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の装飾部材は、ス
テンレス鋼素材の表面上に ２４Ｋストライク金メッキ
を被覆した後、Ａｕ、Ａｕ−Ｃｏ、ＡｕーＰｄ、Ａｕー
Ｓｎ、ＡｕーＰｄーＣｕ、ＡｕーＰｄ−Ｉｎ、ＡｕーＣ
ｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、ＡｕーＣｕ
メッキの内の一種または二種以上の金色メッキ層を 全
面または部分選択的に被覆形成したことを特徴とする。
テンレス鋼素材の表面上に ２４Ｋストライク金メッキ
を被覆した後、Ａｕ、Ａｕ−Ｃｏ、ＡｕーＰｄ、Ａｕー
Ｓｎ、ＡｕーＰｄーＣｕ、ＡｕーＰｄ−Ｉｎ、ＡｕーＣ
ｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、ＡｕーＣｕ
メッキの内の一種または二種以上の金色メッキ層を 全
面または部分選択的に被覆形成したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明の上記構成によれば、Ｎｉを使用しない
メッキ構成であるから、一部のＮｉアレルギー体質の人
が携帯した際に、汗に含まれる塩化ナトリウム等の電解
質が、Ｎｉの溶出を助長せしめ、イオン化して、皮膚が
それを吸収し Ｎｉアレルギーを起こし、かぶれてく
る現象を防止し、しかも 耐食性等の基本品質および
装飾性を満足させる。
メッキ構成であるから、一部のＮｉアレルギー体質の人
が携帯した際に、汗に含まれる塩化ナトリウム等の電解
質が、Ｎｉの溶出を助長せしめ、イオン化して、皮膚が
それを吸収し Ｎｉアレルギーを起こし、かぶれてく
る現象を防止し、しかも 耐食性等の基本品質および
装飾性を満足させる。
【０００７】
【実施例】以下本発明について、［実施例群Ａ］および
［実施例群Ｂ］に基づいて 説明する。
［実施例群Ｂ］に基づいて 説明する。
【０００８】［実施例群Ａ］図１から図２は 本発明請
求項１の［実施例群Ａ］の装飾部材の表面全体に金色メ
ッキ層を被覆形成したことを示すメッキ構成の断面図で
ある。ステンレス鋼素材１により形成された時計用外装
部品を素材とし、該素材表面上を活性化し、２４Ｋスト
ライク金メッキ層２を被覆形成した後、一種または二種
以上の金色メッキ層１または金色メッキ層２を 表１〜
表２に示したメッキ条件にて被覆形成した。
求項１の［実施例群Ａ］の装飾部材の表面全体に金色メ
ッキ層を被覆形成したことを示すメッキ構成の断面図で
ある。ステンレス鋼素材１により形成された時計用外装
部品を素材とし、該素材表面上を活性化し、２４Ｋスト
ライク金メッキ層２を被覆形成した後、一種または二種
以上の金色メッキ層１または金色メッキ層２を 表１〜
表２に示したメッキ条件にて被覆形成した。
【０００９】図１〜図２に示した各々のメッキ構成毎に
本発明実施例Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１６、比較例Ｎｏ．１
〜Ｎｏ．６との合計２２例を サンプルとし時計用外装
部品に用い、携帯時計を完成させた後、Ｎｉ非溶出性、
密着性、耐摩耗性および耐食性について評価した結果と
メッキ構成等をまとめて表３〜 表４に整理した。
本発明実施例Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１６、比較例Ｎｏ．１
〜Ｎｏ．６との合計２２例を サンプルとし時計用外装
部品に用い、携帯時計を完成させた後、Ｎｉ非溶出性、
密着性、耐摩耗性および耐食性について評価した結果と
メッキ構成等をまとめて表３〜 表４に整理した。
【００１０】
【表１】
【００１１】
【表２】
【００１２】
【表３】
【００１３】
【表４】
【００１４】前述の 表３〜表４に示す 評価特性に対
する 評価基準を 表５に示す。
する 評価基準を 表５に示す。
【００１５】
【表５】
【００１６】次に、各評価特性の 評価方法について以
下述べる。
下述べる。
【００１７】評価に当たっては、基本的には ＪＩＳ
Ｈー８６２２の装飾用金および金合金メッキに準じて行
った。
Ｈー８６２２の装飾用金および金合金メッキに準じて行
った。
【００１８】被膜厚は、ＪＩＳ Ｈー８５２１の 顕微
鏡断面試験方法により 層の厚さを求めた。
鏡断面試験方法により 層の厚さを求めた。
【００１９】耐摩耗性は、牛皮上に携帯時計の側面を密
着させ ５００ｇ荷重を携帯時計に加えながら、５ｃｍ
ストロークにて３万回擦って摩耗させた携帯時計側面の
被膜の摩耗程度を確認した。
着させ ５００ｇ荷重を携帯時計に加えながら、５ｃｍ
ストロークにて３万回擦って摩耗させた携帯時計側面の
被膜の摩耗程度を確認した。
【００２０】密着性は、携帯時計をバイスにて両端より
圧縮荷重を加え、折曲部が９０゜以上になるようにして
折曲部の被膜の剥離程度を調べた。
圧縮荷重を加え、折曲部が９０゜以上になるようにして
折曲部の被膜の剥離程度を調べた。
【００２１】耐食性については、人工汗、人工海水（３
％ＮａＣｌ）中に携帯時計完成品を４０℃×９０％の温
湿雰囲気中で２０時間 携帯時計の半分を浸漬し、腐食
および変色の発生を調べた。
％ＮａＣｌ）中に携帯時計完成品を４０℃×９０％の温
湿雰囲気中で２０時間 携帯時計の半分を浸漬し、腐食
および変色の発生を調べた。
【００２２】Ｎｉ検出方法については、デンマークの
「ニッケル含有製品販売禁止行政命令」４７２条（１９
８９年６月２７日付け）に定められた許容基準「遊離の
ニッケルが０．５μｇ／ｃｍ2／週以下」を 満足して
いるかどうか、該法令に定められた検出方法（１％ジメ
チルグリオキシムエチルアルコール溶液と １０％アン
モニア水を用い 綿布上に それぞれの溶液を２滴ずつ
滴下し、その布で３０秒間一定の動作で試料の表面を擦
りつけ、薄い赤から明るい赤の範囲での 赤色変化の程
度を見る。そして、赤い色を検出しない場合は、０．５
μｇ／ｃｍ2／週以下とみなす。）で評価した。（薄い
赤から明るい赤の範囲での赤色変化は、Ｎｉ最少溶出検
出量が ０．５μｇ／ｃｍ2／週を 越えていることを
示す）。
「ニッケル含有製品販売禁止行政命令」４７２条（１９
８９年６月２７日付け）に定められた許容基準「遊離の
ニッケルが０．５μｇ／ｃｍ2／週以下」を 満足して
いるかどうか、該法令に定められた検出方法（１％ジメ
チルグリオキシムエチルアルコール溶液と １０％アン
モニア水を用い 綿布上に それぞれの溶液を２滴ずつ
滴下し、その布で３０秒間一定の動作で試料の表面を擦
りつけ、薄い赤から明るい赤の範囲での 赤色変化の程
度を見る。そして、赤い色を検出しない場合は、０．５
μｇ／ｃｍ2／週以下とみなす。）で評価した。（薄い
赤から明るい赤の範囲での赤色変化は、Ｎｉ最少溶出検
出量が ０．５μｇ／ｃｍ2／週を 越えていることを
示す）。
【００２３】本発明における前記本発明［実施例群Ａ］
の実施例Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１６のサンプルにおいて、ス
テンレス鋼を素材とした 新規のメッキ構成による携帯
時計完成品は、装飾的価値の高い金色色調を呈し、Ｎｉ
検出試験においては、すべて全く検出されず Ｎｉによ
るアレルギーに対し 高い防止効果が確認できた。さら
に人工汗および人工海水の耐食試験にて腐食の発生が見
られず、また 折り曲げによる密着性試験 および 牛
皮による耐摩耗性試験においては、本発明実施例Ｎｏ．
１〜Ｎｏ．１６のいずれにおいても、密着性品質、耐摩
耗性品質は、時計用外装部品として十分であった。次に
比較例Ｎｏ．１〜Ｎｏ．６に示すように 金色メッキ
層にＮｉを含有したメッキを被覆した従来構成は、Ｎｉ
検出試験において 強いＮｉの溶出が見られた。また、
比較例において 密着性、耐摩耗性および耐食性につい
ては、携帯時計として十分であった。
の実施例Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１６のサンプルにおいて、ス
テンレス鋼を素材とした 新規のメッキ構成による携帯
時計完成品は、装飾的価値の高い金色色調を呈し、Ｎｉ
検出試験においては、すべて全く検出されず Ｎｉによ
るアレルギーに対し 高い防止効果が確認できた。さら
に人工汗および人工海水の耐食試験にて腐食の発生が見
られず、また 折り曲げによる密着性試験 および 牛
皮による耐摩耗性試験においては、本発明実施例Ｎｏ．
１〜Ｎｏ．１６のいずれにおいても、密着性品質、耐摩
耗性品質は、時計用外装部品として十分であった。次に
比較例Ｎｏ．１〜Ｎｏ．６に示すように 金色メッキ
層にＮｉを含有したメッキを被覆した従来構成は、Ｎｉ
検出試験において 強いＮｉの溶出が見られた。また、
比較例において 密着性、耐摩耗性および耐食性につい
ては、携帯時計として十分であった。
【００２４】［実施例群Ｂ］図３〜図４は、本発明の
［実施例群Ｂ］の装飾部材の表面上に部分選択的に金色
メッキ層を被覆形成したことを示す断面図である。
［実施例群Ｂ］の装飾部材の表面上に部分選択的に金色
メッキ層を被覆形成したことを示す断面図である。
【００２５】ＪＩＳ４３０４で規定された各種ステンレ
ス鋼素材１により形成された時計外装部品の該素材上
に、［実施例群Ａ］と同様の表１、表２に示した金色メ
ッキ条件一覧表中の一種または二種以上の金色メッキ層
を被覆し、さらに 部分金色メッキ層を残す部分の表面
上に 有機レジストを塗り、乾燥したした後、金メッキ
剥離液に浸漬し、ステンレス鋼素地１が現れるまで前記
金色メッキ層を選択剥離した後、有機レジストを有機溶
剤により除去し、最終的に 部分金色メッキ層とステン
レス鋼素地の 二色構成とした。
ス鋼素材１により形成された時計外装部品の該素材上
に、［実施例群Ａ］と同様の表１、表２に示した金色メ
ッキ条件一覧表中の一種または二種以上の金色メッキ層
を被覆し、さらに 部分金色メッキ層を残す部分の表面
上に 有機レジストを塗り、乾燥したした後、金メッキ
剥離液に浸漬し、ステンレス鋼素地１が現れるまで前記
金色メッキ層を選択剥離した後、有機レジストを有機溶
剤により除去し、最終的に 部分金色メッキ層とステン
レス鋼素地の 二色構成とした。
【００２６】図３、図４に示した各色のメッキ構成毎に
本発明［実施例群Ｂ］の実施例Ｎｏ．１７〜Ｎｏ．３
２、比較例Ｎｏ．７〜Ｎｏ．１２の合計２２例をサンプ
ルとし、時計用外装部品を用い 携帯時計を完成させた
後、Ｎｉ非溶出性・耐摩耗性・密着性および耐食性につ
いて評価した結果と メッキ構成等をまとめて 表６〜
表７に整理した。なお 表６〜表７に示す評価特性に対
する評価基準については、［実施例群Ａ］に示した 表
５と全く同様に行った。
本発明［実施例群Ｂ］の実施例Ｎｏ．１７〜Ｎｏ．３
２、比較例Ｎｏ．７〜Ｎｏ．１２の合計２２例をサンプ
ルとし、時計用外装部品を用い 携帯時計を完成させた
後、Ｎｉ非溶出性・耐摩耗性・密着性および耐食性につ
いて評価した結果と メッキ構成等をまとめて 表６〜
表７に整理した。なお 表６〜表７に示す評価特性に対
する評価基準については、［実施例群Ａ］に示した 表
５と全く同様に行った。
【００２７】
【表６】
【００２８】
【表７】
【００２９】本発明におけるの実施例Ｎｏ．１７〜Ｎ
ｏ．３２のサンプルにおいては、ステンレス鋼素材に
Ｎｉが８〜１４％含有し 露出しているにもかかわれ
ず、部分金色メッキ層の組み合わせにおいて、［実施例
群Ａ］と同様に、Ｎｉ検出試験においてはＮｉの溶出が
全く見られず Ｎｉアレルギーに対し高い防止効果が確
認できた。また、密着性・耐摩耗性・耐食性についても
携帯時計として十分であった。
ｏ．３２のサンプルにおいては、ステンレス鋼素材に
Ｎｉが８〜１４％含有し 露出しているにもかかわれ
ず、部分金色メッキ層の組み合わせにおいて、［実施例
群Ａ］と同様に、Ｎｉ検出試験においてはＮｉの溶出が
全く見られず Ｎｉアレルギーに対し高い防止効果が確
認できた。また、密着性・耐摩耗性・耐食性についても
携帯時計として十分であった。
【００３０】次に比較例Ｎｏ．７〜Ｎｏ．１２について
は、部分金色メッキ層１、２の一部が Ｎｉ含有メッキ
を使用しているため、Ｎｉ検出試験にてＮｉの溶出が見
られ、いずれもＮｉアレルギーに対する防止効果が見ら
れなかった。しかし 耐摩耗性・密着性・耐食性につい
ては 携帯時計として十分であった。
は、部分金色メッキ層１、２の一部が Ｎｉ含有メッキ
を使用しているため、Ｎｉ検出試験にてＮｉの溶出が見
られ、いずれもＮｉアレルギーに対する防止効果が見ら
れなかった。しかし 耐摩耗性・密着性・耐食性につい
ては 携帯時計として十分であった。
【００３１】
【発明の効果】以上述べたように 本発明によれば、ス
テンレス鋼素材の表面上に Ａｕ、ＡｕーＣｏ、Ａｕー
Ｐｄ、ＡｕーＳｎ、ＡｕーＰｄーＣｕ、ＡｕーＰｄーＩ
ｎ、ＡｕーＣｏ−Ｉｎ、Ａｕ−ＡｇーＣｕ、Ａｕ−Ａ
ｇ、ＡｕーＣｕメッキの内の一種または二種以上の金色
メッキ層を全面または部分選択的に 被覆形成したこと
を特徴とすることから、次のような効果を有する。
テンレス鋼素材の表面上に Ａｕ、ＡｕーＣｏ、Ａｕー
Ｐｄ、ＡｕーＳｎ、ＡｕーＰｄーＣｕ、ＡｕーＰｄーＩ
ｎ、ＡｕーＣｏ−Ｉｎ、Ａｕ−ＡｇーＣｕ、Ａｕ−Ａ
ｇ、ＡｕーＣｕメッキの内の一種または二種以上の金色
メッキ層を全面または部分選択的に 被覆形成したこと
を特徴とすることから、次のような効果を有する。
【００３２】Ｎｉを使用しないメッキ構成であるから、
一部のＮｉアレルギー体質の人が携帯した際に、汗に含
まれる塩化ナトリウム等の電解質が Ｎｉの溶出を助長
せしめ、イオン化して、皮膚がそれを吸収しニッケルア
レルギーを起こし、かぶれてくるような現象を防止し、
しかも 密着性・耐食性・耐摩耗性およびデザインバラ
ェティーに富んだ時計用外装・メガネフレーム、指輪、
ネックレス、イヤリング等の装飾部材を提供できる。こ
のように 本発明の効果は極めて大きい。
一部のＮｉアレルギー体質の人が携帯した際に、汗に含
まれる塩化ナトリウム等の電解質が Ｎｉの溶出を助長
せしめ、イオン化して、皮膚がそれを吸収しニッケルア
レルギーを起こし、かぶれてくるような現象を防止し、
しかも 密着性・耐食性・耐摩耗性およびデザインバラ
ェティーに富んだ時計用外装・メガネフレーム、指輪、
ネックレス、イヤリング等の装飾部材を提供できる。こ
のように 本発明の効果は極めて大きい。
【図１】 本発明の［実施例群Ａ］の装飾部材のメッキ
構成を示す断面図。
構成を示す断面図。
【図２】 本発明の［実施例群Ａ］の装飾部材のメッキ
構成を示す断面図。
構成を示す断面図。
【図３】 本発明の［実施例群Ｂ］の装飾部材のメッキ
構成を示す断面図。
構成を示す断面図。
【図４】 本発明の［実施例群Ｂ］の装飾部材のメッキ
構成を示す断面図。
構成を示す断面図。
１・・・・・・ステンレス鋼素材 ２・・・・・・２４Ｋストライク金メッキ層 ３・・・・・・金色メッキ層１ ４・・・・・・金色メッキ層２ ５・・・・・・部分金色メッキ層１ ６・・・・・・部分金色メッキ層２
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 笠原 幸雄 長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコー エプソン株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】ステンレス鋼素材の表面上に ２４Ｋスト
ライク金メッキを被覆した後、Ａｕ、Ａｕ−Ｃｏ、Ａｕ
ーＰｄ、ＡｕーＳｎ、ＡｕーＰｄーＣｕ、ＡｕーＰｄ−
Ｉｎ、ＡｕーＣｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａ
ｇ、ＡｕーＣｕメッキの内の一種または二種以上の金色
メッキ層を 全面または部分選択的に被覆形成したこと
を特徴とする装飾部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23182891A JPH0570991A (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 装飾部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23182891A JPH0570991A (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 装飾部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0570991A true JPH0570991A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=16929659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23182891A Pending JPH0570991A (ja) | 1991-09-11 | 1991-09-11 | 装飾部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0570991A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006257524A (ja) * | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Citizen Watch Co Ltd | 白色被膜を有する装飾品及びその製造方法 |
| JP2006348383A (ja) * | 2005-06-02 | 2006-12-28 | Rohm & Haas Electronic Materials Llc | 改善された金合金電解質 |
| JP2011117023A (ja) * | 2009-12-01 | 2011-06-16 | Seiko Epson Corp | 装飾品の製造方法、装飾品および時計 |
| JP2016039863A (ja) * | 2014-08-12 | 2016-03-24 | セイコーエプソン株式会社 | 装飾部材および装飾品 |
| CN111270278A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-12 | 佛山科学技术学院 | 一种不锈钢电镀金及其加工工艺和应用 |
-
1991
- 1991-09-11 JP JP23182891A patent/JPH0570991A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006257524A (ja) * | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Citizen Watch Co Ltd | 白色被膜を有する装飾品及びその製造方法 |
| JP2006348383A (ja) * | 2005-06-02 | 2006-12-28 | Rohm & Haas Electronic Materials Llc | 改善された金合金電解質 |
| JP2011117023A (ja) * | 2009-12-01 | 2011-06-16 | Seiko Epson Corp | 装飾品の製造方法、装飾品および時計 |
| JP2016039863A (ja) * | 2014-08-12 | 2016-03-24 | セイコーエプソン株式会社 | 装飾部材および装飾品 |
| CN106174917A (zh) * | 2014-08-12 | 2016-12-07 | 精工爱普生株式会社 | 装饰部件和装饰品 |
| CN111270278A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-12 | 佛山科学技术学院 | 一种不锈钢电镀金及其加工工艺和应用 |
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