JPH0570820B2 - - Google Patents
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- JPH0570820B2 JPH0570820B2 JP60105386A JP10538685A JPH0570820B2 JP H0570820 B2 JPH0570820 B2 JP H0570820B2 JP 60105386 A JP60105386 A JP 60105386A JP 10538685 A JP10538685 A JP 10538685A JP H0570820 B2 JPH0570820 B2 JP H0570820B2
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- developing device
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Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば、電子写真及び静電記録等の
記録装置における現像剤、特に一成分現像剤を用
いて現像する現像装置の改良に関する。
記録装置における現像剤、特に一成分現像剤を用
いて現像する現像装置の改良に関する。
近年複写機等において、コスト低減、保守管理
の容易さ及びスペース節減のため、感光体ドラム
の径や現像ローラの径を縮少して装置のコンパク
ト化が計られ、しかも性能の向上をも含めて検討
されている。かかる例として、例えば特開昭59−
216167号公報があり、二成分現像剤を用いて現像
する改善された現像装置が開示されている。
の容易さ及びスペース節減のため、感光体ドラム
の径や現像ローラの径を縮少して装置のコンパク
ト化が計られ、しかも性能の向上をも含めて検討
されている。かかる例として、例えば特開昭59−
216167号公報があり、二成分現像剤を用いて現像
する改善された現像装置が開示されている。
第５図は、前記公報記載の現像装置の断面図で
あり、図中１は、現像剤供給装置としての羽根車
で、２はスリーブ軸、５は攪拌羽根、６は移送部
材、７は移送スクリユー、１０は現像ローラ、１
１は現像剤層厚規制ブレード、１２は現像溜り、
１３はトナー補給用ホツパ、１４は該ホツパ内の
トナーを供給する供給ローラである。かかる現像
装置においては、現像ローラ１０に近設して設け
られた羽根車１の攪拌羽根５により横方向への現
像剤の攪拌及び移送が行なわれ、移送部材６によ
り縦方向への現像剤の移送及び攪拌が行なわれ、
さらに移送スクリユー７によりトナー濃度検知装
置からの信号を介してホツパ１３から供給ローラ
１４により補給されたトナーが羽根車１へと搬送
される。現像剤溜り１２内にはトナーとキヤリア
が均一に混合された現像剤が得られ、これが現像
ローラ１０に供給されるのでバラツキのない複写
画像が得られることがのべられている。また、現
像剤の攪拌手段及び移送手段が１つの羽根車１内
に納められているため、装置がコンパクト化され
ることが指摘されている。
あり、図中１は、現像剤供給装置としての羽根車
で、２はスリーブ軸、５は攪拌羽根、６は移送部
材、７は移送スクリユー、１０は現像ローラ、１
１は現像剤層厚規制ブレード、１２は現像溜り、
１３はトナー補給用ホツパ、１４は該ホツパ内の
トナーを供給する供給ローラである。かかる現像
装置においては、現像ローラ１０に近設して設け
られた羽根車１の攪拌羽根５により横方向への現
像剤の攪拌及び移送が行なわれ、移送部材６によ
り縦方向への現像剤の移送及び攪拌が行なわれ、
さらに移送スクリユー７によりトナー濃度検知装
置からの信号を介してホツパ１３から供給ローラ
１４により補給されたトナーが羽根車１へと搬送
される。現像剤溜り１２内にはトナーとキヤリア
が均一に混合された現像剤が得られ、これが現像
ローラ１０に供給されるのでバラツキのない複写
画像が得られることがのべられている。また、現
像剤の攪拌手段及び移送手段が１つの羽根車１内
に納められているため、装置がコンパクト化され
ることが指摘されている。
前記公報の外に現像剤として一成分現像剤（以
後、磁性トナーまたは単にトナーと称する）を用
いた、例えば第６図の構造を有する現像装置が市
販の複写機に組み込まれている。第６図におい
て、２０はトナーホツパ、２１は該ホツパに挿入
されるトナーカートリツジ、２２はケーシング、
２３は現像ローラで現像スリーブ２４とマグネツ
トローラ２５とから成り、２６はトナー層厚規制
ブレード、２７はドラム状感光体、２８は前記現
像ローラ２３上を搬送されるトナー流、２９はト
ナー攪拌手段、３０はカートリツジ２１の開口部
である。前記現像装置において、静電像を担持し
て矢印方向に回転するドラム状感光体２７は、矢
印Ｆ方向に回転するマグネツトローラ２５と、そ
の外周を矢印Ｇ方向に回転する現像スリーブ２４
により矢印Ｇ方向に搬送される磁性トナーにより
現像される。ここで搬送される磁性トナーはスリ
ーブ２４上にトナー流２８を形成するが、前記層
厚規制ブレード２６により規制されて現像に適す
るトナー流とされた後現像領域へと搬送されて現
像に供される。現像の進行と共にケーシング２２
内のトナー量が不足してくるので、前記ホツパ２
０内のカートリツジ２１を回転し、その開口部３
０を下向きとすることによりトナー補給が行なわ
れる。
後、磁性トナーまたは単にトナーと称する）を用
いた、例えば第６図の構造を有する現像装置が市
販の複写機に組み込まれている。第６図におい
て、２０はトナーホツパ、２１は該ホツパに挿入
されるトナーカートリツジ、２２はケーシング、
２３は現像ローラで現像スリーブ２４とマグネツ
トローラ２５とから成り、２６はトナー層厚規制
ブレード、２７はドラム状感光体、２８は前記現
像ローラ２３上を搬送されるトナー流、２９はト
ナー攪拌手段、３０はカートリツジ２１の開口部
である。前記現像装置において、静電像を担持し
て矢印方向に回転するドラム状感光体２７は、矢
印Ｆ方向に回転するマグネツトローラ２５と、そ
の外周を矢印Ｇ方向に回転する現像スリーブ２４
により矢印Ｇ方向に搬送される磁性トナーにより
現像される。ここで搬送される磁性トナーはスリ
ーブ２４上にトナー流２８を形成するが、前記層
厚規制ブレード２６により規制されて現像に適す
るトナー流とされた後現像領域へと搬送されて現
像に供される。現像の進行と共にケーシング２２
内のトナー量が不足してくるので、前記ホツパ２
０内のカートリツジ２１を回転し、その開口部３
０を下向きとすることによりトナー補給が行なわ
れる。
このときのトナー補給は、例えば手動とする
か、例えばホトセンサ等の公知のトナー残量検知
装置により検知され、その信号により前記カート
リツジ２１を回転してトナー補給するようにされ
る。
か、例えばホトセンサ等の公知のトナー残量検知
装置により検知され、その信号により前記カート
リツジ２１を回転してトナー補給するようにされ
る。
〔発明が解決しようとする問題点〕
以上、説明した従来の現像装置においては、い
ずれもトナーホツパを必要としているため、該ホ
ツパが現像装置から突出し、該装置のコンパクト
化を阻害する。このため、例えば、ツインカラー
画像やトリプルカラー画像等を形成する複写機等
に組み込まれる現像装置としてはスペースの点か
ら不適格なものとなる。
ずれもトナーホツパを必要としているため、該ホ
ツパが現像装置から突出し、該装置のコンパクト
化を阻害する。このため、例えば、ツインカラー
画像やトリプルカラー画像等を形成する複写機等
に組み込まれる現像装置としてはスペースの点か
ら不適格なものとなる。
本発明は、前記実情に鑑みて提案されたもの
で、本発明の目的は、装置が大幅にコンパクト化
され、好ましくは、トナー濃度の調整が不要であ
り、また、攪拌をあまり必要としない磁性トナー
から成る一成分現像剤が用いられ、しかもバラツ
キのない良質の記録画像が得られる現像装置を提
供することにある。本発明の他の目的は、ツイン
カラーまたはトリプルカラー画像を形成する記録
装置にすぐれたカラー選択の操作性を付与するこ
とができる現像装置を提供することにある。
で、本発明の目的は、装置が大幅にコンパクト化
され、好ましくは、トナー濃度の調整が不要であ
り、また、攪拌をあまり必要としない磁性トナー
から成る一成分現像剤が用いられ、しかもバラツ
キのない良質の記録画像が得られる現像装置を提
供することにある。本発明の他の目的は、ツイン
カラーまたはトリプルカラー画像を形成する記録
装置にすぐれたカラー選択の操作性を付与するこ
とができる現像装置を提供することにある。
前記の目的は、磁性トナーを主成分にする一成
分現像剤によつて像担持体上の静電潜像を現像す
る現像装置において、 前記像担持体の回転軸方向に平行に配置され、
駆動源に連結した第１の回転軸に複数の攪拌羽根
を固定した現像剤攪拌手段と、 前記像担持体の静電潜像を現像する現像領域幅
に配置し、この現像領域に現像剤を搬送するコイ
ルバネを配置し、このコイルバネを回転する第２
の回転軸を備えた現像剤搬送部材と、 前記現像剤を前記現像剤搬送部材に供給する現
像剤供給部とからなり、 前記現像剤を現像領域に搬送する前記コイルバ
ネが前記現像剤攪拌手段の攪拌羽根の外周で回転
するように前記第１の回転軸を第２の回転軸に遊
嵌し、前記現像剤攪拌手段を駆動する駆動モータ
の電流値検出器による信号に基づき前記現像剤搬
送部材の回転を制御して現像領域への現像剤の供
給を制御することを特徴とする現像装置により達
成される。
分現像剤によつて像担持体上の静電潜像を現像す
る現像装置において、 前記像担持体の回転軸方向に平行に配置され、
駆動源に連結した第１の回転軸に複数の攪拌羽根
を固定した現像剤攪拌手段と、 前記像担持体の静電潜像を現像する現像領域幅
に配置し、この現像領域に現像剤を搬送するコイ
ルバネを配置し、このコイルバネを回転する第２
の回転軸を備えた現像剤搬送部材と、 前記現像剤を前記現像剤搬送部材に供給する現
像剤供給部とからなり、 前記現像剤を現像領域に搬送する前記コイルバ
ネが前記現像剤攪拌手段の攪拌羽根の外周で回転
するように前記第１の回転軸を第２の回転軸に遊
嵌し、前記現像剤攪拌手段を駆動する駆動モータ
の電流値検出器による信号に基づき前記現像剤搬
送部材の回転を制御して現像領域への現像剤の供
給を制御することを特徴とする現像装置により達
成される。
本発明の特徴は、好ましくは、トナー濃度のコ
ントロールが不要な磁性トナーを現像剤として用
い、該トナーを例えば装置外から補給するように
してトナーホツパを不要とすることにより、前記
現像装置を大幅にコンパクト化し、記録装置内に
異色のトナーを収容する複数の現像装置を配設し
てカラー選択の好ましい操作性を付与した点にあ
る。また、このコンパクトな現像装置であつて、
現像剤攪拌部材の駆動モータの電流量の検出信号
に基づいて現像剤搬送部材によるトナー（現像
剤）の搬送量を制御することができるから、バラ
ツキのない現像が可能である。
ントロールが不要な磁性トナーを現像剤として用
い、該トナーを例えば装置外から補給するように
してトナーホツパを不要とすることにより、前記
現像装置を大幅にコンパクト化し、記録装置内に
異色のトナーを収容する複数の現像装置を配設し
てカラー選択の好ましい操作性を付与した点にあ
る。また、このコンパクトな現像装置であつて、
現像剤攪拌部材の駆動モータの電流量の検出信号
に基づいて現像剤搬送部材によるトナー（現像
剤）の搬送量を制御することができるから、バラ
ツキのない現像が可能である。
以下、本発明を第１図乃至第３図により具体的
に説明する。第１図は、現像ローラとトナー攪拌
手段及びトナー供給部を含むトナー供給装置との
位置関係を示す現像装置の断面図、第２図は第１
図の現像装置におけるトナー供給装置の一例を示
す断面図、第３図は第２図のトナー供給装置の他
の例を示す断面図であり、第７図と同一内容には
同一符号が付される。
に説明する。第１図は、現像ローラとトナー攪拌
手段及びトナー供給部を含むトナー供給装置との
位置関係を示す現像装置の断面図、第２図は第１
図の現像装置におけるトナー供給装置の一例を示
す断面図、第３図は第２図のトナー供給装置の他
の例を示す断面図であり、第７図と同一内容には
同一符号が付される。
第１図乃至第３図において、３１はトナー攪拌
手段としての、例えば、楕円状羽根で、第１の回
転軸である駆動軸３３と一体的に外部駆動源（モ
ータＭ１及び減速ギヤ４１，４２，４３）により
回転される羽根軸３４に嵌装固定されている。
手段としての、例えば、楕円状羽根で、第１の回
転軸である駆動軸３３と一体的に外部駆動源（モ
ータＭ１及び減速ギヤ４１，４２，４３）により
回転される羽根軸３４に嵌装固定されている。
３２は、トナー供給部としての、例えば、コイ
ルバネで、前記トナー攪拌手段３１の外周に巻き
廻され、一端は軸３４に対して回転可能とされた
支持板３５に固定される。
ルバネで、前記トナー攪拌手段３１の外周に巻き
廻され、一端は軸３４に対して回転可能とされた
支持板３５に固定される。
また、前記トナー供給部３２としてのコイルバ
ネの他端は、現像装置の上側ケーシング２２ａと
下側ケーシング２２ｂとにより形成された開口部
３８に回転可能に支持され、かつ、駆動軸３３に
該軸３３に対して回転可能に支持されたボス３７
の棚部３７ｂに巻き付け固定されている。
ネの他端は、現像装置の上側ケーシング２２ａと
下側ケーシング２２ｂとにより形成された開口部
３８に回転可能に支持され、かつ、駆動軸３３に
該軸３３に対して回転可能に支持されたボス３７
の棚部３７ｂに巻き付け固定されている。
ここで、ボス３７及びこれに結合されたトナー
供給部３２としてのコイルバネは、前記攪拌手段
３１を回転駆動する前記外部駆動源とは別の駆動
源（モータＭ２及び減速ギヤ４９，５０，５１）
により駆動される第２の回転軸の回転によりトナ
ー供給がなされる。前記構成の現像装置に用いら
れる第２図のトナー供給装置においては、まず、
トナー攪拌手段３１を駆動するモータＭ１の電流
値がメータ５２により検出される。次いで、この
電流値の信号は制御部５３を介してモータＭ２の
駆動を制御するようにされる。かくして、本体パ
ネル４８の外に配置されたトナータンク３９から
その開口部４０を通して補給されたトナーをトナ
ー供給部３２により図面右方へ搬送する量が制御
され、従つて、また、現像ローラ２３へ供給され
るトナー量が常に制御され、大幅にコンパクトと
された現像装置にもかかわらず、バラツキのない
現像が達成される。
供給部３２としてのコイルバネは、前記攪拌手段
３１を回転駆動する前記外部駆動源とは別の駆動
源（モータＭ２及び減速ギヤ４９，５０，５１）
により駆動される第２の回転軸の回転によりトナ
ー供給がなされる。前記構成の現像装置に用いら
れる第２図のトナー供給装置においては、まず、
トナー攪拌手段３１を駆動するモータＭ１の電流
値がメータ５２により検出される。次いで、この
電流値の信号は制御部５３を介してモータＭ２の
駆動を制御するようにされる。かくして、本体パ
ネル４８の外に配置されたトナータンク３９から
その開口部４０を通して補給されたトナーをトナ
ー供給部３２により図面右方へ搬送する量が制御
され、従つて、また、現像ローラ２３へ供給され
るトナー量が常に制御され、大幅にコンパクトと
された現像装置にもかかわらず、バラツキのない
現像が達成される。
また、第３図のトナー供給装置においては、該
装置底部に設けられた圧電素子５４によりトナー
供給装置内のトナー量を検出し、制御部５５を介
してトナー供給部３２を回転駆動するモータＭ２
を制御するようにされる。
装置底部に設けられた圧電素子５４によりトナー
供給装置内のトナー量を検出し、制御部５５を介
してトナー供給部３２を回転駆動するモータＭ２
を制御するようにされる。
前記、本発明の現像装置に用いられる磁性トナ
ーとしては、例えば、スチレン樹脂、アクリル樹
脂、エステル樹脂等の合成樹脂中に10乃至70重量
％のマグネタイト、フエライトまたは鉄、ニツケ
ル、コバルトもしくはそれらの合金等の磁性体
粉、着色剤として、例えば、異色トナーの場合、
カーボンブラツク、例えば赤色トナーの場合、オ
イルレツド、例えば青色の場合、フタロシアニン
ブルー等を１乃至20重量％、その他、必要により
荷電制御剤を0.1乃至３重量％を分散または溶解
して含有せしめて成り、平均粒径１乃至50μmと
される。
ーとしては、例えば、スチレン樹脂、アクリル樹
脂、エステル樹脂等の合成樹脂中に10乃至70重量
％のマグネタイト、フエライトまたは鉄、ニツケ
ル、コバルトもしくはそれらの合金等の磁性体
粉、着色剤として、例えば、異色トナーの場合、
カーボンブラツク、例えば赤色トナーの場合、オ
イルレツド、例えば青色の場合、フタロシアニン
ブルー等を１乃至20重量％、その他、必要により
荷電制御剤を0.1乃至３重量％を分散または溶解
して含有せしめて成り、平均粒径１乃至50μmと
される。
本発明の現像装置においては、前記第１図乃至
第３図で説明したようにトナー攪拌手段３１とト
ナー供給部３２が１つのユニツトとされ、現像ロ
ーラ２３に近接して配置される。前記トナー攪拌
手段３１は、これを駆動する軸の周りに、例え
ば、該軸の長手方向に沿つて前記楕円羽根、円形
羽根、または、板羽根等を多数配列したものが用
いられる。また、前記トナー供給部３２は、前記
トナー攪拌手段３１の外周に沿つて、前記コイル
バネ、または、リボン状羽根等を配設したものが
用いられ、通常、前記トナー攪拌手段３１は駆動
源により常時駆動されるが、前記トナー供給部３
２はトナー量に応じて駆動制御される。
第３図で説明したようにトナー攪拌手段３１とト
ナー供給部３２が１つのユニツトとされ、現像ロ
ーラ２３に近接して配置される。前記トナー攪拌
手段３１は、これを駆動する軸の周りに、例え
ば、該軸の長手方向に沿つて前記楕円羽根、円形
羽根、または、板羽根等を多数配列したものが用
いられる。また、前記トナー供給部３２は、前記
トナー攪拌手段３１の外周に沿つて、前記コイル
バネ、または、リボン状羽根等を配設したものが
用いられ、通常、前記トナー攪拌手段３１は駆動
源により常時駆動されるが、前記トナー供給部３
２はトナー量に応じて駆動制御される。
該トナー供給部３２を制御する手段としては、
前記圧電素子５４、または磁気検知装置、重量検
知装置、光学検知装置等を用いてトナー量を検知
し、その信号により前記トナー供給手段３２を制
御するようにしてもよい。また、前記トナー攪拌
手段３１またはトナー供給部３２によりトナー量
を検知し、自動的にトナー供給部３２の駆動を制
御してもよい。
前記圧電素子５４、または磁気検知装置、重量検
知装置、光学検知装置等を用いてトナー量を検知
し、その信号により前記トナー供給手段３２を制
御するようにしてもよい。また、前記トナー攪拌
手段３１またはトナー供給部３２によりトナー量
を検知し、自動的にトナー供給部３２の駆動を制
御してもよい。
前記トナー搬送部材としての現像ローラ２３は
好ましくはマグネツトローラ２５とその外周にあ
つて、該マグネツトローラ２５と相対的に回転す
る現像スリーブ２４とから成り、マグネツトロー
ラ２５が固定で現像スリーブ回転としてもよく、
マグネツトローラ２５と現像スリーブ２４とが反
対方向に回転する方式であつてもよい。
好ましくはマグネツトローラ２５とその外周にあ
つて、該マグネツトローラ２５と相対的に回転す
る現像スリーブ２４とから成り、マグネツトロー
ラ２５が固定で現像スリーブ回転としてもよく、
マグネツトローラ２５と現像スリーブ２４とが反
対方向に回転する方式であつてもよい。
以下、本発明を実施例により具体的に説明する
が、本発明の実施の態様がこれにより限定される
ものではない。第４図は、本実施例を説明する複
写機の要部断面図であり、第１図と同じ内容には
同一符号が付される。
が、本発明の実施の態様がこれにより限定される
ものではない。第４図は、本実施例を説明する複
写機の要部断面図であり、第１図と同じ内容には
同一符号が付される。
第４図において６０及び６１は第２図のトナー
供給装置を有する現像装置（第１図）で、現像装
置６０には下記処方の黒色磁性トナーが収容さ
れ、現像装置６１には着色剤としてオイルレツド
を用いた赤色磁性トナーが収容されている。
供給装置を有する現像装置（第１図）で、現像装
置６０には下記処方の黒色磁性トナーが収容さ
れ、現像装置６１には着色剤としてオイルレツド
を用いた赤色磁性トナーが収容されている。
（黒色磁性トナー処方）
スチレン・アクリル樹脂 70重量部
0.1μm径のマグネタイト粉末 30重量部
カーボンブラツク ７重量部
負の荷電制御剤 １重量部
第４図の感光体２７は、矢印方向に周速100
mm／secで回転するセレンドラムであり、該ドラ
ム２７の面上には帯電器６２により一様な約＋
600Vの帯電が付与される。この帯電面には黒色
原稿６３ａをランプ６４で光走査した走査光が、
反射ミラー６５及び６６、レンズ６７等の光学系
を経由して得られる像露光６８ａが施され、静電
像が形成される。この静電像は赤色現像装置６１
をドラム２７から離間させて不作動とし、黒色現
像装置６０を作動状態とし、現像スリーブ２４を
矢印方向に周速300mm／secで回転させながら現像
して黒トナー像を形成する。この黒トナー像は帯
電器６９及び露光ランプ７０の作用で転写され易
くされた後、正のバイアスが印加された転写ドラ
ム７１に転写される。転写後の感光体ドラム２７
は除電装置７３により除電された後、クリーニン
グ装置７４のブレード７５により清掃される。次
いで、清掃された感光体ドラム２７上には帯電器
６２により再帯電され、該帯電面には赤色原稿６
３ｂの走査光が前記光学系を経由して得られる像
露光６８ｂが施されて静電像が形成される。この
静電像は現像装置６０をドラム２７から離間して
不作動とし、現像装置６１を作動させて現像さ
れ、赤トナー像が形成される。このトナー像は帯
電器６９及び露光ランプ７０の作用で転写され易
くされた後、転写ドラム７１の前記黒トナー像の
領域（トナー像が互に重なつても重ならなくても
よい）に転写される。
mm／secで回転するセレンドラムであり、該ドラ
ム２７の面上には帯電器６２により一様な約＋
600Vの帯電が付与される。この帯電面には黒色
原稿６３ａをランプ６４で光走査した走査光が、
反射ミラー６５及び６６、レンズ６７等の光学系
を経由して得られる像露光６８ａが施され、静電
像が形成される。この静電像は赤色現像装置６１
をドラム２７から離間させて不作動とし、黒色現
像装置６０を作動状態とし、現像スリーブ２４を
矢印方向に周速300mm／secで回転させながら現像
して黒トナー像を形成する。この黒トナー像は帯
電器６９及び露光ランプ７０の作用で転写され易
くされた後、正のバイアスが印加された転写ドラ
ム７１に転写される。転写後の感光体ドラム２７
は除電装置７３により除電された後、クリーニン
グ装置７４のブレード７５により清掃される。次
いで、清掃された感光体ドラム２７上には帯電器
６２により再帯電され、該帯電面には赤色原稿６
３ｂの走査光が前記光学系を経由して得られる像
露光６８ｂが施されて静電像が形成される。この
静電像は現像装置６０をドラム２７から離間して
不作動とし、現像装置６１を作動させて現像さ
れ、赤トナー像が形成される。このトナー像は帯
電器６９及び露光ランプ７０の作用で転写され易
くされた後、転写ドラム７１の前記黒トナー像の
領域（トナー像が互に重なつても重ならなくても
よい）に転写される。
これらのトナー像は、供給された記録紙Ｐ上に
作動状態とされた転写極７６の作用で転写され、
かつ、定着されて二色画像が得られる。転写後の
ドラム２７は前回と同様にして清掃され、次の像
形成に設えられる。
作動状態とされた転写極７６の作用で転写され、
かつ、定着されて二色画像が得られる。転写後の
ドラム２７は前回と同様にして清掃され、次の像
形成に設えられる。
本実施例のセレンドラム２７は前記のようにド
ラム径が小型とされるにかかわらず、２基の現像
装置を余裕をもつて配置することができ、しか
も、バラツキのない良質の二色像が得られる。
ラム径が小型とされるにかかわらず、２基の現像
装置を余裕をもつて配置することができ、しか
も、バラツキのない良質の二色像が得られる。
以上、説明したように本発明の現像装置によれ
ば、装置が大幅にコンパクト化され、かつ、低コ
ストとされたにもかかわらず、装置内のトナー量
の制御が正確に行なわれるため、現像にバラツキ
がなく安定した良質の画像が得られる等の効果が
奏され、従つて、また記録装置内に複数の現像装
置を配設することが容易となり、多色画像の形成
に優利であるなどの効果も奏される。
ば、装置が大幅にコンパクト化され、かつ、低コ
ストとされたにもかかわらず、装置内のトナー量
の制御が正確に行なわれるため、現像にバラツキ
がなく安定した良質の画像が得られる等の効果が
奏され、従つて、また記録装置内に複数の現像装
置を配設することが容易となり、多色画像の形成
に優利であるなどの効果も奏される。
第１図は、現像ローラとトナー攪拌手段及びト
ナー供給部を含むトナー供給装置との位置関係を
示す本発明の現像装置の断面図、第２図は第１図
の現像装置におけるトナー供給装置の一例を示す
断面図、第３図はトナー供給装置の他の例を示す
断面図、第４図は、実施例の二色画像記録装置の
断面図、第５図及び第６図は、従来の現像装置の
断面図である。 ２２……ケーシング、２３……現像ローラ、２
４……現像スリーブ、２５……マグネツトロー
ラ、２６……トナー層厚規制ブレード、２７……
ドラム状感光体、３１……トナー攪拌手段（楕円
羽根）、３２……トナー供給手段（コイルバネ）、
３３……駆動軸、３６……クラツチ部、３７……
ボス、３８……ケーシングのボス孔、３９……ト
ナータンク、４０……タンク開口部、４８……本
体パネル、５２，５５……制御部、５４……圧電
素子、Ｍ１，Ｍ２……モータ、４１，４２，４
３，４９、５０，５１……減速ギヤ。
ナー供給部を含むトナー供給装置との位置関係を
示す本発明の現像装置の断面図、第２図は第１図
の現像装置におけるトナー供給装置の一例を示す
断面図、第３図はトナー供給装置の他の例を示す
断面図、第４図は、実施例の二色画像記録装置の
断面図、第５図及び第６図は、従来の現像装置の
断面図である。 ２２……ケーシング、２３……現像ローラ、２
４……現像スリーブ、２５……マグネツトロー
ラ、２６……トナー層厚規制ブレード、２７……
ドラム状感光体、３１……トナー攪拌手段（楕円
羽根）、３２……トナー供給手段（コイルバネ）、
３３……駆動軸、３６……クラツチ部、３７……
ボス、３８……ケーシングのボス孔、３９……ト
ナータンク、４０……タンク開口部、４８……本
体パネル、５２，５５……制御部、５４……圧電
素子、Ｍ１，Ｍ２……モータ、４１，４２，４
３，４９、５０，５１……減速ギヤ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 磁性トナーを主成分にする一成分現像剤によ
つて像担持体上の静電潜像を現像する現像装置に
おいて、 前記像担持体の回転軸方向に平行に配置され、
駆動源に連結した第１の回転軸に複数の攪拌羽根
を固定した現像剤攪拌手段と、 前記像担持体の静電潜像を現像する現像領域幅
に配置し、この現像領域に現像剤を搬送するコイ
ルバネを配置し、このコイルバネを回転する第２
の回転軸を備えた現像剤搬送部材と、 前記現像剤を前記現像剤搬送部材に供給する現
像剤供給部とからなり、 前記現像剤を現像領域に搬送する前記コイルバ
ネが前記現像剤攪拌手段の攪拌羽根の外周で回転
するように前記第１の回転軸を第２の回転軸に遊
嵌し、前記現像剤攪拌手段を駆動する駆動モータ
の電流値検出器による信号に基づき前記現像剤搬
送部材の回転を制御して現像領域への現像剤の供
給を制御することを特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60105386A JPS61261760A (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60105386A JPS61261760A (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61261760A JPS61261760A (ja) | 1986-11-19 |
| JPH0570820B2 true JPH0570820B2 (ja) | 1993-10-05 |
Family
ID=14406219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60105386A Granted JPS61261760A (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61261760A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0741009Y2 (ja) * | 1988-04-20 | 1995-09-20 | 富士ゼロックス株式会社 | 一成分現像装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5430840A (en) * | 1977-08-12 | 1979-03-07 | Hitachi Metals Ltd | Toner supplying apparatus |
| JPS5517104A (en) * | 1978-07-21 | 1980-02-06 | Copyer Co Ltd | Toner remainder detector of electrophotographic copier |
| JPS57158862A (en) * | 1981-03-27 | 1982-09-30 | Fujitsu Ltd | Detection system for toner empty |
| JPS5895765A (ja) * | 1981-12-03 | 1983-06-07 | Ricoh Co Ltd | 磁気ブラシ現像装置 |
| JPS58121070A (ja) * | 1982-01-14 | 1983-07-19 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像機の現像剤循環装置 |
| JPS59114557A (ja) * | 1982-12-21 | 1984-07-02 | Toshiba Corp | 現像剤撹「はん」装置 |
| JPS59216168A (ja) * | 1983-05-23 | 1984-12-06 | Ricoh Co Ltd | 乾式現像装置 |
-
1985
- 1985-05-15 JP JP60105386A patent/JPS61261760A/ja active Granted
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5430840A (en) * | 1977-08-12 | 1979-03-07 | Hitachi Metals Ltd | Toner supplying apparatus |
| JPS5517104A (en) * | 1978-07-21 | 1980-02-06 | Copyer Co Ltd | Toner remainder detector of electrophotographic copier |
| JPS57158862A (en) * | 1981-03-27 | 1982-09-30 | Fujitsu Ltd | Detection system for toner empty |
| JPS5895765A (ja) * | 1981-12-03 | 1983-06-07 | Ricoh Co Ltd | 磁気ブラシ現像装置 |
| JPS58121070A (ja) * | 1982-01-14 | 1983-07-19 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像機の現像剤循環装置 |
| JPS59114557A (ja) * | 1982-12-21 | 1984-07-02 | Toshiba Corp | 現像剤撹「はん」装置 |
| JPS59216168A (ja) * | 1983-05-23 | 1984-12-06 | Ricoh Co Ltd | 乾式現像装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61261760A (ja) | 1986-11-19 |
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