JP3146097B2 - カラー画像記録装置 - Google Patents

カラー画像記録装置

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JP3146097B2
JP3146097B2 JP27343493A JP27343493A JP3146097B2 JP 3146097 B2 JP3146097 B2 JP 3146097B2 JP 27343493 A JP27343493 A JP 27343493A JP 27343493 A JP27343493 A JP 27343493A JP 3146097 B2 JP3146097 B2 JP 3146097B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、カラープリンタ、
カラー複写機やカラーファックス等に応用できるカラー
画像記録装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に電子写真でカラー画像を形成する
ためには、イエロ、マゼンタ、シアン、黒の各色のトナ
ー像を転写材上で重ね合わせてカラー像を形成する方法
がとられている。このカラー像の形成方法としては、ひ
とつの感光体上に順次各色のトナー像を形成し、転写ド
ラムに巻き付けた転写材を回転させて繰り返しこの感光
体に対向させ、そこで順次形成される各色のトナー像を
重ねて転写していく転写ドラム方式と、複数の像形成部
を並べて配置しベルトなどで搬送される転写材にそれぞ
れの像形成部の位置を通過させて順次各色のトナー像を
転写して重ねていく連続重ね方式が一般的である。
【0003】前者の転写ドラム方式を用いたものに、特
開平1−252982号公報に示されているカラー画像
形成装置の例がある。
【0004】図4はこの従来例の全体構成の概要を示す
ものであり、以下この構成と動作を簡単に説明する。図
4において、101は感光体でこれに対向して帯電器1
02と、現像部103と、転写ドラム104、クリーナ
105が設けられている。現像部103は、イエロ色の
トナー像をつくるためのY現像器106、マゼンタ色の
ためのM現像器107、シアン色のためのC現像器10
8、黒色のためのBk現像器109とで構成され、全体
が回転して各々の現像器が順次感光体101に対向して
現像可能の状態にできるようになっている。なお、各々
の現像器には、外部からトナーを補給する現像剤補給装
置118がとりつけてあり、各々の現像器の現像剤に応
じたトナーが各ホッパから供給される構成になってい
る。トナー濃度検知は現像位置の現像ローラ上のトナー
濃度を光学式の検知手段で行い、トナー補給は現像位置
から90゜回転した別の位置でトナー濃度検知の値に応
じて行われる。単色連続時はトナー濃度が低下した時点
で全体が回転しトナー濃度が低下した現像器をトナー補
給位置に移動してトナー補給を行う。ホッパ118から
送られるトナーはパイプ(図示せず)内を搬送される。
パイプは回転現像装置の中空の回転中心軸の内部を通っ
て中心軸の一部に設けられたトナー補給孔(図示せず)
まで搬送された後、重力により現像器内に供給される。
各現像器に補給されたトナーは各々の現像器内に設けら
れたスクリュー(図示せず)が回転することにより軸方
向に往復循環される。
【0005】転写ドラム112と感光体は動作中は対向
しながらそれぞれ矢印方向に一定速度で回転している。
【0006】まず、動作が開始すると感光体101が矢
印方向に回転するとともに、その表面が帯電器102に
よって一様に帯電される。
【0007】その後感光体表面は、1色目のイエロの像
を形成するための信号で変調されたレーザビーム110
を照射されて、潜像が形成される。さらにこの潜像は最
初に感光体に対向しているイエロの現像器106に現像
されて、イエロのトナー像が形成される。形成されたイ
エロのトナー像が転写ドラム104に対向する位置にく
る時までに、すでに転写ドラム104の外周には給紙部
111から送られた転写材としての1枚の用紙が先端を
爪部112でつかまれて巻き付けられており、その用紙
の所定の位置に感光体上のイエロのトナー像が対向して
出会うようにタイミングがとられてトナー像は形成され
る。
【0008】感光体上のイエロのトナー像が転写帯電器
113の作用により用紙に転写された後、感光体表面は
クリーナ105により清掃されて、次の色の像形成の準
備がなされる。続いてマゼンタ、シアン、黒のトナー像
も同様に形成されるが、そのとき現像部103は色に応
じてもちいる各現像器を感光体に対向させて現像可能の
状態にする。転写ドラムの径は最長の用紙が巻き付けら
れかつ各色の像間で現像器の交換が間に合うように充分
の大きさを持っている。
【0009】各色の像形成のためのレーザビーム110
の照射は、回転につれて感光体上の各色のトナー像と転
写ドラム上の用紙に既に転写されたトナー像とが位置的
に合致されて対向するようにタイミングがとられて行な
われる。この様にして4色のトナー像が転写ドラム10
4上で用紙に重ねて転写されて、用紙上にカラー像が形
成される。全ての色のトナー像が転写された後、用紙は
剥離爪114により転写ドラム104から剥されて、搬
送部115を経て定着器116により上のトナー像が定
着され、装置外へ排出される。以上が従来例の構成と動
作の簡単な説明である。次にこの装置のイニシャル動作
について説明する。
【0010】装置の電源をオンすると定着器116がヒ
ートアップを開始し、所定の温度に近づくと、装置は前
記の画像形成時と同様の動作を開始する。ただし、この
時レーザビーム110は照射されない。各現像器は順次
感光体に対向させられ、一定時間像形成動作を行う。こ
の動作を各現像器毎に行った後、装置は像形成開始可能
な状態にスタンバイし、イニシャル動作を終了する。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】以上のような従来例で
は、電源をオンせずに装置を高温高湿の環境内に長時間
放置すると、現像器内のトナーの流動性が低下し、現像
器内および補給経路内でトナーが凝固した。そのため
に、放置後電源をオンしてイニシャル動作を開始して
も、トナーが十分に撹拌されずにトナーの帯電量が変化
し、一枚目の画像を出力したときに非画像部にカブリが
発生した。また、電源をオンした状態でも像形成動作が
行われずに高温高湿の環境下に長時間放置した場合は、
前記と同様のカブリが発生した。このトナー凝固を解消
するために各現像器のイニシャル動作時間を長くした
が、イニシャル動作に時間がかかりすぎた上に、感光体
が疲労し感光体の交換時期が早くなった。また、上記の
構成で現像器の回転移動を利用して現像器内のトナーを
撹拌しようとすると、現像ローラからのトナーの飛散が
激しくなり、トナーによる機内の汚染の問題が発生し
た。その上、上記のようにトナーが凝固した状態で現像
器の回転移動を行ってもトナー補給のためのパイプ内で
のトナーの凝固が解消できなかった。
【0012】本発明の目的は上記問題点に鑑み、高温高
湿の環境条件下に長時間放置しても使用する全てのトナ
ーの撹拌が十分に行われ、放置後一枚目の画像でもカブ
リが発生しない、小型でメンテナンス性の良い優れたカ
ラー画像記録装置を提供するものである。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明のカラー画像記録
装置は、一部にカラートナー収容部と現像ローラとを有
する複数の個別ユニットを略円柱状に集合配置した回転
体と、前記カラートナーにより感光体上に形成された画
像を、中間転写ユニットに収容された中間転写体に転写
し、更に、記録用紙に転写した後に熱定着する手段と、
前記回転体を回転させ、前記個別ユニットそれぞれを順
次像形成位置に配置する移動手段と、電源オン時に、前
記移動手段により前記回転体を回転させ、且つ、個別ユ
ニット毎に順次前記像形成位置にて前記現像ローラと前
記感光体とを回転させるイニシャライズ動作を実行する
とともに、電源投入後の像形成動作時間外に、前記現像
ローラ回転と前記感光体回転とを行うことなく前記回転
体のみを回転させるトナー攪拌動作を実行する、制御手
段と、を具備することを特徴とする。 これにより、小型
シンプルでメンテナンス性のよい現像ユニットを有する
カラー画像記録装置を得ることができる。特に、イニシ
ャライズ動作とトナー攪拌動作との2種類の動作を、装
置の状態により選択するため、トナー凝固によるカプリ
を解消することができ、また、イニシャライズ動作によ
り感光体やトナーを過度に疲労させたりすることもな
い。
【0014】
【発明の実施の形態】本発明の第1の態様のカラー画像
記録装置は、軸側が外周側よりも小さく形成され、予め
カラートナーを収容し、この収容したカラートナーをユ
ニット外部に供給する単一の開口部を有する同一形状の
柱状個別ユニットを複数、装置本体に設けた軸の周囲に
略円柱状に集合配置し、前記開口部が常に外周側に位置
する状態で前記軸周りに回転可能に支持する回転体と、
感光体上にカラー画像を形成する像形成手段と、前記感
光体と対向して配置され前記感光体から順次各色のカラ
ー画像を転写する中間転写体を収容する中間転写ユニッ
トと、この中間転写体に全ての色のカラー画像を転写し
た後に、前記中間転写体から記録用紙にカラー画像を転
写する転写手段と、前記転写終了後の記録用紙にカラー
画像を定着する熱定着手段と、前記回転体を回転移動さ
せる移動手段と、像形成動作時間外に、前記移動手段に
より前記回転体を回転させて柱状個別ユニット内のカラ
ートナーを 攪拌する制御手段と、を具備する構成を採
る。本発明の第2の態様のカラー画像記録装置は、上記
構成において、制御手段が、プリント終了後所定時間経
過した場合に、移動手段により回転体を回転させる構成
を採る。本発明の第3の態様のカラー画像記録装置は、
上記構成において、制御手段が、電源オン状態で所定時
間経過した場合に、移動手段により回転体を回転させる
構成を採る。本発明の第4の態様のカラー画像記録装置
は、上記構成において、制御手段は、イニシャライズ動
作を行うことなく回転体を回転のみさせることによりカ
ラートナーを攪拌する構成を採る。本発明の第5の態様
のカラー画像記録装置は、上記構成において、制御手段
は、移動手段による回転体の回転量を、熱定着手段の温
度に応じて変更する構成を採る。 本発明の第6の態様の
カラー画像記録装置は、軸側が外周側よりも小さく形成
され、予めカラートナーを収容し、この収容したカラー
トナーをユニット外部に供給する単一の開口部を有する
同一形状の柱状個別ユニットを複数、装置本体に設けた
軸の周囲に略円柱状に集合配置し、前記開口部が常に外
周側に位置する状態で前記軸周りに回転可能に支持する
回転体と、感光体上にカラー画像を形成する像形成手段
と、前記感光体と対向して配置され前記感光体から順次
各色のカラー画像を転写する中間転写体を収容する中間
転写ユニットと、この中間転写体に全ての色のカラー画
像を転写した後に、前記中間転写体から記録用紙にカラ
ー画像を転写する転写手段と、前記転写終了後の記録用
紙にカラー画像を定着する熱定着手段と、前記回転体を
回転移動させる移動手段と、像形成動作時間外に、前記
移動手段により前記回転体を回転させて柱状個別ユニッ
ト内のカラートナーを攪拌する制御手段と、を具備する
カラー画像記録装置に使用するカラー画像記録方法であ
って、プリント終了後所定時間経過した場合に、イニシ
ャライズ動作を行うことなく回転体を回転のみさせるこ
とによりカラートナーを攪拌する構成を採る。また、本
発明は、以下のような構成であってもよい。 本発明は、
各々が少なくとも回動する静電像担持体と、それぞれ色
の異なる現像剤を有する現像手段とを備え、前記静電像
担持体上にそれぞれ異なった色のトナー像を形成でき
る、複数の像形成ユニットと、前記像形成ユニットで形
成された複数色のトナー像を重ね合わせてカラー像を形
成できる転写体と、単一の転写位置で前記静電像担持体
上のトナー像を前記転写体に転写する第1の転写手段
と、前記転写体上のトナー像を紙上に転写する第2の転
写手段と、前記転写手段により紙上に転写されたトナー
像を紙に定着させる熱定着手段と、前記転写位置に対応
づけられた単一の露光位置で像露光を行う露光手段と、
前記複数の像形成ユニットのそれぞれを、前記露光位置
に対応しかつ前記転写位置に対応する像形成位置に順次
位置せしめるため前記像形成ユニット群全体を回転移動
させる移動手段と、を有し、電源をオンした後に前記移
動手段により前記ユニット群を少なくとも1回転以上イ
ニシャル動作をせずに回転させてから各像形成ユニット
のイニシャル動作を行うことを特徴とするカラー画像記
録装置であってもよい。さらに本発明は、各々が少なく
とも回動する静電像担持体と、それぞれ色の異なる現像
剤を有する現像手段とを備え、前記静電像担持体上にそ
れぞれ異なった色のトナー像を形成できる、複数の像形
成ユニットと、前記像形成ユニットで形成された複数色
のトナー像を重ね合わせてカラー像を形成できる転写体
と、単一の転写位置で前記静電像担持体上のトナー像を
前記転写体に転写する転写手段と、前記転写位置に対応
づけられた単一の露光位置で像露光を行う露光手段と、
前記複数の像形成ユニットのそれぞれを、前記露光位置
に対応しかつ前記転写位置に対応する像形成位置に順次
位置せしめるため前記像形成ユニット群全体を回転移動
させる移動手段と、を有し、電源オンの状態で出力され
ずに所定の時間を経過したときに前記移動手段により前
記像形成ユニット群が回転移動することを特徴とするカ
ラー画像記録装置であってもよい。
【0015】上記の構成では、電源を切った状態や、電
源をオンした状態でも像形成動作を行わない状態で、長
時間高温高湿の環境下に放置し、トナーの流動性が低下
してホッパ内で凝固した場合でも、像形成動作を行わず
に像形成ユニット群全体を回転させることにより、各像
形成ユニットに内包され画像形成に使用される全てのト
ナーが十分に撹拌される。これにより、イニシャル動作
による像形成動作を必要以上に長くして感光体やトナー
を傷めることもなくトナーの凝固によるカブリを解消で
きる。さらに、像形成ユニットは感光体面が回転の外側
に面している構成である上に、回転中は感光体にもカバ
ーが施される構成であるため、像形成ユニット群が激し
く回転するときでも現像ローラおよび像形成ユニットか
らのトナー飛散による機内の汚染は極めて発生しにく
い。また、電源をオンしたときの定着器の温度が高いと
きは、装置は電源が切られてからあまり時間が経過して
いないと判断して、像形成ユニット群の回転回数を減ら
すので、時間が節約できる。
【0016】以下本発明の一実施例のカラー電子写真装
置について、図面を参照しながら説明する。
【0017】図1は本発明の実施例のカラー電子写真装
置の全体構成図である。まず、ほぼ中央に黒、イエロ、
マゼンタ、シアンの各色用の4組の扇型をした像形成ユ
ニット1Bk、1Y、1M、1Cが像形成ユニット群を
構成し、図のように円環状に配置されている。各像形成
ユニットは、中にいれる現像剤をのぞきそれぞれ同じ構
成部材よりなっているので、説明を簡略化するため黒用
の像形成ユニットについて説明し、他の色については省
略する。なお、各色用について、同じ部分には同じ符号
を付し、各色の区別をつける必要がある場合は、符号に
各色を示す文字を付す。図2に黒用像形成ユニット1B
kの詳細を示す。
【0018】図2において、9はフタロシアニンをポリ
カーボネート系バインダ樹脂に分散した有機感光体、1
0は感光体をマイナスに帯電する帯電ローラ、13はレ
ーザビームによる信号光、14aはキャリアとトナーを
混合させた現像剤を収納している第一ホッパ、14bは
トナーのみを収納している第二ホッパ、15はトナー補
給のために開けられた開口部、16は開口部15を開閉
するための蓋、また17はトナー補給のためのアジテー
タ、18a、18bは第一ホッパ14a内の現像剤を現
像部分に搬送するためのアジテータ、80は第二ホッパ
14b内のトナーの残量を検知するトナー残量センサで
ある。
【0019】19はアルミニウム製の回転可能な現像電
極ローラ、20はその内部に同軸で固定された回転しな
い磁石、21は現像電極ローラ19に電圧を印加する交
流高圧電源、22は電極ローラ19上のトナー層厚を規
制する磁性のブレードである。感光体9の直径は30m
mで、周速60mm/sで矢印方向に回転させ、電極ロー
ラ19は直径16mmで、周速60mm/sで矢印方向に
回転させた。
【0020】第一ホッパ14a内には、表面をシリコー
ン樹脂でコートした粒径50μmのフェライトキャリヤ
24Bkとトナー25Bkを混合した2成分現像剤26
Bkをいれ、磁力により感光体9表面に付着させた。用
いるトナーはポリエステル樹脂に顔料等を分散して、さ
らに添加剤を加えたものである。
【0021】第二ホッパ14b内には、像形成ユニット
組立時に400gのトナーが密閉収納され、ユニット外
部からのトナーの補給を行うことなくA4単色5%相当
の原稿を5000枚出力できるようになっている。
【0022】27は転写後の感光体表面に残ったトナー
を清掃するクリーナである。以上のように構成された像
形成ユニットについて、以下図2を用いてその動作を説
明する。感光体9を帯電ローラ10で、−700Vに帯
電させた。この感光体9にレーザビームによる信号光1
3を照射し静電潜像を形成した。このとき感光体の露光
電位は−100Vであった。
【0023】この感光体9表面を、2成分現像剤26B
Kを担持し回転する電極ローラ19の前を通過させた。
このとき、感光体9の未帯電域の通過時には、電極ロー
ラ19には交流高圧電源21により、+100Vの直流
電圧を重畳した750V0-p(ピーク・ツー・ピーク
1.5kV)の交流電圧(周波数1kHz)を印加し
た。その後、−700Vに帯電し静電潜像が書き込まれ
た感光体9表面の通過時には、電極ローラ19には交流
高圧電源21により、−400Vの直流電圧を重畳した
750V0-p(ピーク・ツー・ピーク1.5kV)の交
流電圧(周波数1.5kHz)を印加した。すると、感
光体9上には画像部にのみネガポジ反転したトナー像が
残った。電極ローラ19に担持された現像剤26BK
は、再び現像剤第一ホッパ14a内に戻し次の像形成に
用いた。
【0024】こうして感光体9上には黒色のトナー像が
得られる。なお、図2の像形成ユニットは、黒用の像形
成ユニットであるとともに、像形成位置にある像形成ユ
ニットの上下位置をも示している。図でトナー25Bk
を収納した現像剤第二ホッパ14bは第一ホッパ14a
の上側に、クリーナ27は下側に位置しているため、ト
ナーホッパ14b内部やクリーナ内部で、現像剤やトナ
ーを移動させるための送り機構や撹拌機構を設けなくて
も、スムーズにトナー補給やクリーニングを行うことが
できる。すなわちトナーホッパ14b内ではユニットの
回転移動と自重でトナーが開口部15付近に供給され、
クリーナ内ではブレードにかきおとされたトナーが自重
でクリーナ底部に落下して感光体から離れる。
【0025】さらに、28は感光体9を保護するための
感光体カバーで、図2では像形成のために開いた状態を
示している。この感光体カバー28は像形成ユニットが
像形成位置以外の位置にあるときには感光体をカバー
し、感光体の汚れやユニットが回転移動する時のトナー
による機内汚染等を防ぐ構成となっている。
【0026】黒色以外の他の現像器1Y、1M、1Cに
ついても同様の構成を有し、動作が行われる。
【0027】再び、図1を用いて、プリンタ部の構成を
説明する。円環状に配置されている像形成ユニット1B
k、1Y、1M、1Cは支持体(図示せず)に支持され
ており、全体として、制御回路29に制御された移動手
段である移動モータ30に駆動され、円筒状の固定され
て回転しない軸31の周りに矢印方向に回転移動可能に
なっている。各像形成ユニットは、順次、後述の中間転
写ベルト32を支持する転写ローラ33に対向した像形
成位置50に移動され、位置決めされる。像形成位置5
0は信号光13による露光位置でもある。像形成ユニッ
ト1BK、1Y、1M、1Cの支持体には各像形成ユニ
ットが像形成位置50に移動したことを検出する手段
(図示せず)を有し、各ユニットの移動が完了する毎に
移動完了に対応する信号を制御回路29に送信する。
【0028】3はレーザ露光装置で、プリンタ部に入力
された信号で変調されたレーザビームによる信号光13
を発生するが、これは図1の像形成ユニット1Bkと1
Cの扇型の間に構成された光路を通って、軸31の一部
に開けられた透明の窓4を通して軸31内部に固定され
たミラー5に入射し、反射されて像形成位置50にある
像形成ユニットの感光体9に照射され潜像を形成する。
図1の状態では黒用の像形成ユニット1Bkに作用す
る。
【0029】ここでミラー5までの光路は両隣の扇型の
像形成ユニットの壁面に沿っているため、像形成ユニッ
ト群の占有面積として無駄になっている部分はほとんど
無い。また、ミラー5は像形成ユニット群の中央部に設
けられているため、固定されたただひとつのミラーで構
成することができ、シンプルでかつ位置合わせ等に対し
て信頼性が高い構成となる。またミラー5の反射面は、
下向きになるように光路が設定されているので、機内の
ほこり等が反射面にたまりにくい構成となっている。
【0030】60は軸31に設置された磁気抵抗方式の
トナー濃度センサで、像形成ユニットが像形成位置50
に位置決めされたときに像形成ユニットの第一ホッパ1
4a内のトナー濃度を検知できるように位置されてい
る。このトナー濃度センサ60の位置に対応する部分の
像形成ユニットの側壁はトナー濃度が安定に検知できる
ように肉厚を薄く設定してある。また、さらに検知を安
定にするためには、このセンサに対応するユニットの側
壁を、平滑性がよく、薄くても強度がある材料に変更し
薄くすればよい。なお、本実施例では、トナー濃度セン
サ60は離接機構を用いず固定で行ったが、離接機構を
用いてユニット回転時にトナー濃度センサ60の位置を
回転の内側にわずかにずらせるような離接機構を用いて
もよいし、背後からバネ部材等でユニットの側壁に押し
当てる構成でもよい。また、本実施例ではトナー濃度セ
ンサ60は磁気抵抗方式のものを用いたが、このセンサ
には例えば像形成ユニットの対応する側壁部を透明にし
て光学式の反射濃度センサなど、トナー濃度を検知する
方法であれば他の方法を用いてもよいことは言うまでも
ない。
【0031】32は中間転写ベルトで、厚さ100μm
のエンドレスベルト状の半導電性のウレタンを基材とし
たフィルムよりなり、周囲に低抵抗処理をしたウレタン
フォームを成形した転写ローラ33およびステンレス性
のローラ34に巻回し、矢印方向に移動可能になってい
る。
【0032】転写ローラ33は、中間転写ベルト32を
介して像形成位置のユニット1Bkの感光体9に軽く圧
接されている。ローラ34には、中間転写ベルト32を
介して上記の転写ローラ33と同様の構成の第2転写ロ
ーラ35が、従動回転可能に軽く圧接している。
【0033】中間転写ベルト32と第2転写ローラ35
の圧接されたニップ部には、給紙部36から用紙が送ら
れてくるように用紙搬送路が形成されている。
【0034】40は、中間転写ベルトを清掃するベルト
クリーナを含むベルトクリーナ部である。
【0035】44は転写後の用紙上のトナー像を定着す
る定着器、45は定着後の用紙を排出する排出ローラで
ある。
【0036】以上が本発明の電子写真装置および像形成
ユニットの主要構成の説明である。次に、この装置のイ
ニシャライズ動作およびカラー像形成時の動作を説明す
る。
【0037】まず装置の電源をオンすると、定着器44
はヒートアップを開始する。このヒートアップをしてい
る間に、図1に示すような位置にある像形成ユニット群
は矢印の方向に回転を開始する。このとき各像形成ユニ
ットは像形成位置50を通過するが、このときは像形成
位置50では停止せず、イニシャライズ動作も行わな
い。像形成ユニット群がちょうど1回転したときに、像
形成ユニット群は回転移動を停止し、定着の温度が所定
の温度に達すると再度図1の矢印方向に回転移動を開始
する。再び回転移動し始めた各像形成ユニットは、前記
と同様に順次像形成位置50を通過するが、このときは
前記とは異なり、各像形成ユニットは像形成位置50で
回転移動を一時停止し、イニシャライズ動作を行う。イ
ニシャライズ動作は、像形成動作と同様の動作を露光す
ることなく行うことにより行われる。このようにして、
像形成ユニット群すべてに対してイニシャライズ動作を
行い、像形成ユニット群が元の位置に戻ったときに回転
移動を終了し、装置は像形成動作の開始に備える。
【0038】次に、装置がカラー像形成の動作を開始す
るとき、各像形成ユニットは図1に示すような位置にあ
り、かつ黒用の像形成ユニット1Bkは像形成位置50
で位置決めされ、像形成ユニットの側壁にはトナー濃度
センサ60が図のようにほぼ接触するように位置してい
る。この位置50はまた転写ローラ33に対向している
位置でもある。レーザ露光装置3により黒の信号光が像
形成ユニット1Bkに入力され、前記の像形成ユニット
の動作が開始され、黒トナーによる像形成が行われる。
像形成開始と同時に、トナー濃度センサ60は第一ホッ
パ14a内の現像剤のトナー濃度を検知し始め、その出
力に応じてトナー補給を行う。また、このときトナー残
量センサ80は第二ホッパ14b内のトナーの残量を検
知する。
【0039】像形成ユニット1Bkの像形成の速度(感
光体の周速に等しい)と中間転写ベルトの移動速度は同
一になるように設定されており、像形成されるとともに
同時に転写ローラ33の作用で、黒トナー像が中間転写
ベルトに転写されていく。像形成ユニット群1Bk、1
Y、1M、1Cは全体が移動モータ30に駆動されて一
体的に図1の矢印方向に回転移動し、ちょうど90度回
転して像形成ユニット1Yが像形成位置50に達した位
置で止まり、像形成ユニット1Yが位置決めされる。像
形成ユニットの感光体以外の部分は感光体先端の回転円
弧より内側に位置しているので、中間転写ベルトが像形
成ユニットに接触することはない。前と同様に今度はイ
エロの信号でレーザ露光装置が像形成ユニット1Yに信
号光を入力しイエロのトナー像の形成と転写が行われ
る。このとき中間転写ベルト32上に前に転写された黒
のトナー像に次のイエロのトナー像が位置的に合致する
ようにイエロの信号光の書き込みのタイミングが制御さ
れる。この間、第2転写ローラ35とクリーナ部40は
中間転写ベルトから少し離されており、その上のトナー
像には何も作用しないようになっている。
【0040】以上と同様の動作を、マゼンタ、シアンに
ついても行い中間転写ベルト上には4色のトナー像が位
置的に合致して重ね合わされカラー像が形成される。最
後のシアントナー像の転写後、4色のトナー像はタイミ
ングを合わせて給紙部36から送られてくる用紙に、第
2転写ローラ35の作用で一括転写される。用紙に転写
されたトナー像は定着器44により定着される。用紙は
その後排出ローラ45を経て装置外に排出される。中間
転写ベルト上に残った転写残りのトナーは、クリーナ部
40の作用で清掃され次の像形成に備える。
【0041】次に単色モード時の動作を説明する。単色
モード時は、まず所定の色の像形成ユニットが像形成位
置に移動され位置決めされる。次に前と同様にして所定
の色の像形成および中間転写ベルトへの転写を行い、今
度は転写後そのまま続けて、次の第2転写ローラにより
給紙部から送られてくる用紙に転写をしていく。
【0042】像形成動作中紙ジャムが発生して装置の動
作が停止した場合、作業者は装置の表示に応じて装置の
前面にある前カバー47を開き、必要な作業を施し再び
前カバー47を閉じる。このとき、装置は各像形成ユニ
ットを順次像形成位置50に位置せしめイニシャライズ
動作を行うが、定着器44のローラの温度が動作時の平
均温度より100℃以上低く室温に近い場合は、制御回
路29は装置が停止してから長時間経過したものと判断
して、電源オンのときと同様の回転移動を1回転以上行
ってからイニシャライズ動作を行う。
【0043】また、電源をオンしたままで像形成動作お
よびイニシャライズ動作が行われずに3時間以上を経過
すると、制御回路29は移動モータ30に指示を送り、
像形成ユニット群を回転させる。これはホッパ内のトナ
ーが凝固することを防止するための回転移動で、このと
きはイニシャライズ動作は行わない。
【0044】次にこの装置の、メンテナンスに関して図
3を用いて説明をする。特定の色の現像剤が消費されて
なくなったりして、メンテナンスをする場合を想定す
る。まず、作業者からの指令(図示しないスイッチによ
る)により制御回路29に制御された移動モータ30の
作用により、像形成ユニット群が回転され、注目の色の
像形成ユニットを上部位置(図1の像形成ユニット1C
の位置)に移動する。そして図3に示すように、作業者
は装置本体上部に位置したカバー46をあけて、そこか
ら注目の像形成ユニットのみを装置外に取り出す。次
に、あらかじめ像形成ユニットとして調整済みの新しい
その色の像形成ユニットを装着する。
【0045】したがって装着後は、なんらの調整をする
ことなく像形成が開始できる。この時、感光体カバーは
閉じた状態にあるので、作業者は感光体をさわることな
い。
【0046】また交換すべき像形成ユニットは、像形成
位置とは異なる上部位置で交換できるため、転写部等の
関連部材に邪魔されることなく、かつ位置決めもされて
いないので、容易に装置外に取り出すことが可能でメン
テナンス性が優れたものとなる。
【0047】以上が実施例の構成と動作の説明である。
本発明は上記した構成によって、複雑な構成の転写ドラ
ムを用いずに各色の像形成がすべて同一の像形成位置で
行われるため、シンプルな構成で正確な色同士の位置合
わせが行え、かつ像形成ユニットは各色ごとにそれぞれ
独立してひとつの像形成ユニットとして完結している上
に、複雑なトナー補給機構も必要なく構成が単純で、ま
た各色毎に簡単にこれを交換することができる等のメン
テナンス性も優れたものとなる。
【0048】また、本構成では像形成ユニット群の回転
移動を利用してトナーホッパ内のトナーを撹拌・往復移
動するので、複雑な機構を必要とせず単純な構成でトナ
ーの十分な撹拌ができる。しかも、像形成ユニットは感
光体が回転移動の外側に位置する構成であり、現像剤を
担持する現像ローラを外側に配置していないので回転中
に現像ローラ上のトナーが機内に飛散することはない。
【0049】また、本構成では、感光体を含む各像形成
ユニットが単独で外部で調整できるため、例えば工場出
荷時に既に調整されたユニットを、現場で無調整で容易
に交換することが可能である。
【0050】また、像形成時以外は感光体はカバーされ
ているので、像形成ユニットの交換時などに作業者が感
光体を傷つけたり汚したりすることがない。
【0051】また、本構成では中間転写体の大きさを小
さくできるため装置を小型化できる上に、中間転写体上
での各色トナー像の重ね合わせの位置合わせを容易にか
つ正確にできる。なお、本構成では中間転写体を用いた
が、紙を巻き付けた転写ドラム方式等の直接紙に転写す
る方式などでも本発明の本質と作用効果は変わることは
ない。
【0052】さらに本構成では、カラー像を連続で形成
するときも、各々の感光体は他の色を形成している間は
毎回休止しているため、静電疲労がなく安定した画像が
得られる。
【0053】なお以上の実施例では、像形成ユニットに
用いる現像法としてキャリアとトナーを混合する2成分
現像法を用いたが、トナーだけを用いる1成分現像法の
場合でも、本発明の本質と作用効果は変わることがな
い。
【0054】
【発明の効果】以上のように本発明は、複雑な構成の転
写ドラムを用いないためシンプルな構成であり、かつ各
色の像形成がすべて同一の像形成位置で行われるため、
簡単な構成で正確な色同士の位置合わせが行える。ま
た、像形成ユニットは各色ごとにそれぞれ独立してひと
つの像形成ユニットとして完結している上に、電源オン
時や長時間放置時に像形成ユニット群の回転移動を利用
してトナーホッパ内のトナーを撹拌・往復移動するの
で、複雑な機構を必要とせず単純な構成でトナーの十分
な撹拌ができる。また、各色毎にあらかじめ調整された
像形成ユニットを簡単に交換することができる等のメン
テナンス性も優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例におけるカラー電子写真装置の
構成図
【図2】本発明の実施例のカラー電子写真装置に用いら
れる像形成ユニットの構成図
【図3】像形成ユニットを交換する時の説明図
【図4】従来のカラー電子写真装置の構成図
【符号の説明】
1Bk、1C、1M、1Y 像形成ユニット 3 レーザ露光装置 5 ミラー 9 感光体 13 信号光 28 感光体カバー 32 中間転写ベルト 33 転写ローラ 35 第2転写ローラ 50 像形成位置 60 トナー濃度センサ 80 トナー残量センサ
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−241417(JP,A) 特開 平4−355463(JP,A) 特開 昭58−214174(JP,A) 特開 平1−134265(JP,A) 特開 平5−6092(JP,A) 特開 昭64−62672(JP,A) 特開 平5−158320(JP,A) 実開 昭63−153258(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G03G 13/01 G03G 15/01 - 15/01 117 G03G 15/08 - 15/095

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一部にカラートナー収容部と現像ローラ
    とを有する複数の個別ユニットを略円柱状に集合配置し
    た回転体と、 前記カラートナーにより感光体上に形成された画像を、
    中間転写ユニットに収容された中間転写体に転写し、更
    に、記録用紙に転写した後に熱定着する手段と、 前記回転体を回転させ、前記個別ユニットそれぞれを順
    次像形成位置に配置する移動手段と、 電源オン時に、前記移動手段により前記回転体を回転さ
    せ、且つ、個別ユニット毎に順次前記像形成位置にて前
    記現像ローラと前記感光体とを回転させるイニシャライ
    ズ動作を実行するとともに、電源投入後の像形成動作時
    間外に、前記現像ローラ回転と前記感光体回転とを行う
    ことなく前記回転体のみを回転させるトナー攪拌動作を
    実行する、制御手段と、 を具備することを特徴とするカラー画像記録装置。
  2. 【請求項2】 制御手段は、プリント終了後所定時間経
    過した場合に、移動手段によりトナー攪拌動作を実行す
    る、ことを特徴とする請求項1記載のカラー画像記録装
    置。
  3. 【請求項3】 制御手段は、電源オン状態で所定時間経
    過した場合に、移動手段によりトナー攪拌動作を実行す
    る、ことを特徴とする請求項1記載のカラー画像記録装
    置。
  4. 【請求項4】 制御手段は、移動手段による回転体の回
    転量を、熱定着手段の温度に応じて変更する、ことを特
    徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のカラ
    ー画像記録装置。
  5. 【請求項5】 一部にカラートナー収容部と現像ローラ
    とを有する複数の個別ユニットを略円柱状に集合配置し
    た回転体と、 前記カラートナーにより感光体上に形成された画像を、
    中間転写ユニットに収容された中間転写体に転写し、更
    に、記録用紙に転写した後に熱定着する手段と、 前記回転体を回転させ、前記個別ユニットそれぞれを順
    次像形成位置に配置す る移動手段と、 電源オン時に、個別ユニット毎に順次前記像形成位置に
    て前記現像ローラと前記感光体とを回転させるイニシャ
    ライズ動作と、電源投入後の像形成動作時間外に、前記
    現像ローラ回転と前記感光体回転とを行うことなく前記
    回転体のみを回転させるトナー攪拌動作と、の両動作を
    前記移動手段により前記回転体を回転させることにより
    実行する制御手段と、を具備するカラー画像記録装置に
    使用するカラー画像記録方法であって、 プリント終了後所定時間経過した場合に、前記移動手段
    によりトナー攪拌動作を実行する、ことを特徴とするカ
    ラー画像記録方法。
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