JPH0570727U - 加工機械の金型交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 加工機械１の一側に金型２を乗載する搬送台
車６のレール５，５を敷設し、該レール５，５を隔てて
前記加工機械１と反対側に駆動装置７を固設し、搬送台
車６の金型を乗せる乗載面１６ａ，１６ｂに前記レール
５，５と直交する方向のガイド溝１７，１７を設け、前
記駆動装置７は、金型２と係合するフック部材１４を先
端に設けたチェーン部材１２と、該チェーン部材１２を
進退動させるスプロケット１０からなるもので、加工機
械１と駆動装置７の間に搬送台車６が停止した位置で前
記チェーン部材１２がガイド溝１７，１７に嵌って摺動
し、該チェーン部材１２の進退動によって加工機械１と
搬送台車６の間の双方向に金型２を移動させるようにし
た。 【効果】 一つの加工機械について、駆動装置が一個で
よいたためコストの低減を図ることができると共に、加
工機械の本体部分について何らの加工をも要しないため
既設の加工機械に簡単に適用できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プレス機，射出成型機，ダイキャストマシン等の加工機械の金型を 交換する金型交換装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上記加工機械の金型交換装置は、加工機械の一側に金型を乗載する搬送 台車のレールを敷設し、該加工機械の一側に搬送台車を横付けすると共に、スプ ロケットとチエーン部材からなる駆動装置によつて金型を加工機械と搬送台車の 双方向に移動させるものであり、駆動装置の取付位置により大別して特開昭５７ −１０９５３１号公報と実開昭６０−２８９２４号公報が公知技術として存在す る。

【０００３】 特開昭５７−１０９５３１号公報の金型交換装置は、加工機械側に駆動装置を 設けたものである。 一方、実開昭６０−２８９２４号公報の金型交換装置は、 搬送台車に駆動装置を設けたものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記特開昭５７−１０９５３１号のように加工機械側に駆動装置を設けたもの では、一台の加工機械に対して一個の駆動装置を設ければよいためコストを安く できる利点があるものの、加工機械の金型を載置する部分にチエーン部材を通す ガイド溝を形成する必要があり、既設の加工機械について使用できないものであ った。

【０００５】 一方、実開昭６０−２８９２４号のように搬送台車に駆動装置を設けたもので は、既設の加工機械についても適用できる利点があるものの、搬送台車ごとに駆 動装置が必要であるからコストが高い欠点があった。

【０００６】 また、実公昭６２−８８９６号公報には、加工機械の一側に搬送台車のレール を敷設し、該レールを隔てて該加工機械の反対側にシリンダを設け、該シリンダ を固設し、該シリンダのピストンロッドを搬送台車上に伸長させることにより該 搬送台車上の金型を加工機械に押し送り或いは引き戻しできるようにした金型交 換装置が開示されており、これでは駆動装置がシリンダ１台でよい利点はあるも ののこのようなシリンダを使用したものでは金型の所要移送ストロークに従いシ リンダの全長が長くなるので工場内のスペースが大きく専有されてしまうことと なり実用的でない欠点がある。

【０００７】 また、特公昭６３−５４４５３号公報に開示された金型交換用台車では、上記 実公昭６２−８８９６号と同様に１台の駆動装置でよいという特徴があるが、こ の場合は、搬送台車上に金型を押送および牽引するための移動体を走行させるべ くその移動体のギヤと噛合するラックを搬送台車に形成してなるものであるので 、金型を加工機械の金型設置面の奥深くまで進入させようとすると上記のような ラックをその金型設置面にまで形成しなければならず、既存の加工機械に追加設 置することが困難であるという問題がある。

【０００８】 このように従来の金型交換装置ではいずれも一長一短があり、両者の利点を兼 ね備えた金型交換装置が要望されていた。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

そこで本考案は、加工機械の一側に金型を乗載する搬送台車のレールを敷設し 、該レールを隔てて前記加工機械と反対側に駆動装置を固設し、搬送台車の金型 を乗せる乗載面に前記レールと直交する方向のガイド溝を設け、前記駆動装置は 、金型と係合するフック部材を先端に設けたチエーン部材と、該チエーン部材を 進退動させるスプロケットからなるもので、加工機械と駆動装置の間に搬送台車 が停止した位置で前記チエーン部材がガイド溝に嵌って摺動し、該チェーン部材 の進退動によって加工機械と搬送台車の間の双方向に金型を移動させるようにし た加工機械の金型交換装置を提供することにより、前記従来の不都合を同時に解 消したものである。

【００１０】

【作用】

金型を乗載した搬送台車を加工機械の一側に横付けし、駆動装置のスプロケッ トを作動させる。そうすると、チエーン部材が搬送台車のガイド溝に嵌り込んで 前進し、先端のフック部材に係合している金型がチェーン部材に押される。そし て、金型が加工機械の所定の位置に至るとスプロケツトを停止し、フック部材を 外してチエーン部材を巻き戻す。チェーン部材が全て戻されてフック部材がガイ ド溝から外れた状態で搬送台車を移動させる。 一方、金型を加工機械から外す場合は、空の搬送台車を加工機械の一側に横付 けし、チエーン部材をガイド溝に通して先端のフック部材を加工機械上の金型に 係合させ、チエーン部材を巻き戻して搬送台車上の所定の位置まで金型を引き寄 せたのち、金型からフック部材を外す。

【００１１】

【実施例】

以下に本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。 加工機械１は、例えばプレス機を例示するが、その他、射出成型機、ダイキャ ストマシン等金型２を使用するもの全てを含む。周知のようにプレス機１は、そ のボルスタ３上面に金型２を設置したもので、該金型２を適宜交換することによ り原材料を任意の形状に加工する。

【００１２】 一方、床面４には、プレス機１の一側に近接して二本の平行なレール５，５が 敷設されている。 該レール５，５上には、金型２に乗載する搬送台車６が乗つており、レール５ ，５の軌道上を該搬送台車６がエアシリンダ６ａによって往復動する。

【００１３】 しかして、前記レール５，５を隔ててプレス機１と反対側の床面４に駆動装置 ７が固設されている。該駆動装置７は、床面４上に一体に固着した基台８上にさ らにフレーム９を固着し、該フレーム９にスプロケット１０を回転自在なるよう に軸支すると共に、このスプロケット１０を基台８上に設置したモータ１１によ り駆動せしめ、さらに、スプロケット１０にチエーン部材１２を噛合させたもの である。チエーン部材１２は、通常のローラチエーンの両端に転子１３，１３… を設けると共に、先端にフック部材１４を設けた所謂スネークチエーンであり、 フック部材１４と反対側の尾部はレール５の下側にプールされる。

【００１４】 フック部材１４は、先端に鍵部１４ａを有するフック板１４ｂを回動自在に枢 着したもので、金型２の係合部２ａに係脱自在である。なお、フック板１４ｂの 先端にはテーパ部１４ｃが形成されていて、フック部材１４が前進して金型２の 係合部２ａに当ると、このテーパ部１４ｃの傾斜に沿ってフック板１４ｂが上向 き傾動し、自動的に係合部２ａに係合する。また、フック板１４ｂには横方向に 腕片１４ｄが突設されていて、該腕片１４ｄの下側を前記フレーム９に設けた昇 降杆１５によって突き上げるとフック板１４ｂが上向き傾動して金型２の係合部 ２ａから外れる。

【００１５】 前記搬送台車６は、金型２を乗載する乗載面１６ａ，１６ｂを二個並設したも ので、夫々乗載面１６ａ，１６ｂに該乗載面１６ａ，１６ｂの中心を通り前記レ ール５，５と直交する方向のガイド溝１７，１７が設けられている。該ガイド溝 １７は、断面コ字状の鋼材１７ａ，１７ｂをその開口面同士を対向させ、かつ、 両鋼材１７ａ，１７ｂの間に間隔を置いて隙間１７ｃを形成したものであり、こ の鋼材１７ａ，１７ｂによって区画されたスペース内を前記チェーン部材１２が 転子１３，１３…を転り接触させながら移動し、隙間１７ｃからフック部材１４ を突出させる。なお、搬送台車６の乗載面１６ａ，１６ｂにはガイド溝１７の両 横に該ガイド溝１７と平行にローラコンベア１８，１８…が設けられている。

【００１６】 その他、図面中１９はプレス機１と搬送台車６との間に設けた渡板、２０は該渡 板１９に設けたガイド溝であって前記搬送台車６のガイド溝１７と同じ構成・機 能を有し、２１はこのガイド溝２０の側方に設けた昇降杆であって前記フレーム ９に設けた昇降杆１５と同じ構成・機能を有するものである。

【００１７】 次に作用を説明する。 プレス機１のボルスタ３上面には金型２が設置されており、搬送台車６は空の 乗載面１６ａがプレス機１の側面に対向する位置で停止している。そして、搬送 台車６の他の乗載面１６ｂには交換用の金型２が乗載されている。

【００１８】 搬送台車６の停止位置で乗載面１６ａのガイド溝１７は、駆動装置７のスプロ ケツト１０の上端接線の延長線上にあり、チエーン部材１２が前進するとガイド 溝１７の鋼材１７ａ，１７ｂ内に自動的に入る。そして、ガイド溝１７を通つて 渡板１９のガイド溝２０に入り、フック部材１４のフック板１４ｂが金型２の係 合部２ａに係合して停止する。次に、スプロケツト１０を逆回転させるとフック 部材１４が引き戻されて金型２を引張る。金型２はローラコンベア１８，１８上 に乗って搬送台車６の乗載面１６ａ上に引き出され、所定の位置に至るとスプロ ケツト１０が停止する。この状態ではチエーン部材１２が完全に巻き戻されてフ ツク部材１４がガイド溝１７から外れいる。

【００１９】 次に、昇降杆１５を上昇させてフック板１４ｂと金型２の係合部２つａとの係 合を外し、搬送台車６をエアシリンダ６ａによって移動させ、交換用の金型２を 乗せた乗載面１６ｂをプレス機１の側面に対向させて停止させる。この位置で、 前記昇降杆１５を下降させるとフック板１４ｂが下がって金型２の係合部２ａに 係合する。そして、スプロケツト１０を駆動してフック部材１４を前進させ、金 型２をプレス機１の所定の位置へ押し出して昇降杆２１でフック板１４ｂを外し 、チエーン部材２１を巻き戻して金型交換が完了する。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したように本考案の金型交換装置によれば、一つの加工機械について 、駆動装置が一個でよいためコストの低減を図ることができると共に、加工機械 の本体部分について何らの加工をも要しないため既設の加工機械に簡単に適用で きる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す加工機械，搬送台車，
駆動装置の全体平面図。

【図２】図１の正面図。

【図３】図１の一部切欠拡大側面図。

【図４】駆動装置を示す一部切欠正面図。

【図５】駆動装置の平面図。

【図６】駆動装置の側面図。

【符号の説明】

１ 加工機械 ２ 金型 ５，５ レール ６ 搬送台車 ７ 駆動装置 １０ スプロケット １２ チエーン部材 １４ フック部材 １６ａ，１６ｂ 乗載面 １７，１７ ガイド溝

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 加工機械の一側に金型を乗載する搬送台
   車のレールを敷設し、該レールを隔てて前記加工機械と
   反対側に駆動装置を固設し、搬送台車の金型を乗せる乗
   載面に前記レールと直交する方向のガイド溝を設け、前
   記駆動装置は、金型と係合するフック部材を先端に設け
   たチエーン部材と、該チエーン部材を進退動させるスプ
   ロケットからなるもので、加工機械と駆動装置の間に搬
   送台車が停止した位置で前記チエーン部材がガイド溝に
   嵌って摺動し、該チエーン部材の進退動によって加工機
   械と搬送台車の間の双方向に金型を移動させるようにし
   たことを特徴とする加工機械の金型交換装置。