JPH0570480U - 糸切れ検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 糸に余分な張力や抵抗をかけずに糸切れを検
知する。 【構成】 上糸供給装置３のローラー４，５で送り出さ
れる上糸２を天秤１２に導く糸案内１０，１１の間に案
内部材１５を設け、該案内部材１５の横に上糸２を検出
する光センサー１６を設ける。上糸供給装置３と光セン
サー１６に中央処理装置１７を接続する。中央処理装置
１７は光センサー１６から出力される検出信号の検出パ
ターンと、予め設定された標準パターンとを比較し、検
出パターンが標準パターンと異なった場合に糸切れと判
断して上糸供給装置３を止める。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、各種のミシン等において縫い糸等の切断を検知する糸切れ検知装置 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ミシンにおける糸切れ検知装置として、従来、コイルバネで付勢された回動自 在なレバーに糸を受け、その糸が切れた場合に上記コイルバネの付勢力でレバー を回動させてリミットスイッチや近接スイッチ等を作動させるものが知られてい る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の糸切れ検知装置においては、コイルバネの付勢力がレバーを介して 糸に常時加えられているため、糸に余分な抵抗がかかり、糸の円滑な移動が阻害 される不都合がある。

【０００４】 本考案は、余分な張力や抵抗を糸にかけることなく、無接触で糸切れを的確に 検知することができる糸切れ検知装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、本考案は、２点間を通る糸の通路近くに配設さ れ該糸を検出して信号を出力する光センサー等の非接触式センサーと、該センサ ーに接続されセンサーの検出信号を受けてその検出パターンと予め定められた標 準パターンとを比較し検出パターンが標準パターンと異なった場合に信号を出力 する中央処理装置とを具備した構成とした。

【０００６】

【作用】

糸が切断されないで２点間を正常に移動する場合のセンサーによる糸の検出パ ターンを中央処理装置に標準パターンとして予め入力して置く。ミシン等の作動 で糸が繰り出され２点間を移動すると、センサーは糸を検出して信号を中央処理 装置に出力する。中央処理装置はセンサーから出力される検出信号のパターンと 、上記で予め設定された標準パターンとを比較し、検出パターンが標準パターン と異なった場合に糸切れが生じたと判断して信号を出力する。センサーには光セ ンサー等の非接触式センサーが用いられているため、糸に余分な張力や抵抗がか かることがない。

【０００７】

【実施例】

添付図面は本考案の一実施例を示すもので、符号１はすくい縫いミシンの本体 である。本体１には上糸２の供給装置３が設けられている。上糸供給装置３は上 糸２を挟んで送り出す同径のローラー４，５を備える。一方のローラー４はＤＣ モータ６によって図１で時計方向に回転させられる。他のローラー５は、枢軸７ を中心に回動自在に設けられた回動レバー８に取り付けられており、回動レバー ８に付設された付勢バネ（図示せず）の力でローラー４に近づくように付勢され ている。ローラー４，５は同径の歯車（図示せず）をそれぞれ備え、それらの歯 車を互いに噛み合わせている。したがって、ローラー４，５の間に上糸２を挟ん でＤＣモータ６を回転させると、ローラー４，５が互いに異方向に同期して回転 し、上糸２を図１で右から左に送る。

【０００８】 また、本体１には、周知の、糸案内１０，１１と、天秤１２、針１３、及びミ シン回転検知器（ニードルポジショナー）１４が設けられている。糸案内１０， １１は上糸供給装置３から送り出された上糸２を天秤１２に導き、天秤１２は図 １で上下に動いて上糸２を針１３に送る。

【０００９】 また符号１５は案内部材である。案内部材１５は断面Ｕ字状に形成され、糸案 内１０，１１の間に本体１に固定して設けられている。この案内部材１５の横、 窓孔１５ａの部分には光センサー（光ファイバーセンサー）１６が設けられてい る。光センサー１６は、案内部材１５に沿って糸案内１０から糸案内１１に移動 する上糸２を検出して信号を出力する。上糸供給装置３から送り出された上糸２ は天秤１２の動きや張力変化等によって振動しながら移動するが、案内部材１５ は上糸１２の図１における左右方向の横振れを極力防いで糸の横振れに起因する 光センサー１６の検出ミスを防止する。上記の上糸供給装置３とミシン回転検出 器１４、及び光センサー１６には中央処理装置１７が接続されている。

【００１０】 ところで、上糸２は、図１で紙面に垂直な方向における上下振動を防止されて いないので、光センサー１６の前を常に正しく横切って移動する訳ではない。し かし、上糸２が切れることなく正常に案内部材１５の中を移動している場合にお ける光センサー１６の検出パターンと、上糸２が切れた場合における光センサー １６の検出パターンとは明確に異なる。

【００１１】 すなわち、糸切れが生じていない場合は、上糸２が振動によって光センサー１ ６から外れても、その状態が何針（例えば３〜５針）もの間、或いは何秒（例え ば２〜３秒）もの間そのまま継続することはなく、すぐに光センサー１６を横切 るが、上糸２が切れた場合は上記の状態はいつまでも継続する。また、上糸２が 正常に送られている場合、上記の逆に、上糸２が光センサー１６の前に何針分、 或いは何秒間も継続して横切ることはないが、上糸２が切れて何等かの事情で光 センサー１６の前に止まった場合はその状態はいつまでも継続する。

【００１２】 糸切れか否かの判断を針数で行う場合は、ミシン回転検知器１４から中央処理 装置１７に出力される信号が利用され、また時間で行う場合は中央処理装置１７ 内の時計が用いられる。中央処理装置１７は、上糸２が切れないで正常に移動す る場合における光センサー１６の検出パターンを標準パターンとして記憶する記 憶装置を有する。

【００１３】 中央処理装置１７は、光センサー１６の検出信号を受けてその検出パターンと 上記の標準パターンとを比較し、検出パターンが標準パターンから外れた場合に 糸切れと判断して信号を出力し、上糸供給装置３を停止させたり、ブザーやラン プ等の警報装置を作動させたりする構成とされている。

【００１４】 次に上記のように構成された本考案に係る糸切れ検知装置の作用を説明する。 ミシンを作動させると、上糸２はローラー４，５の回転で送り出され、糸案内 １０、案内部材１５、糸案内１１、天秤１２を通って針１３に供給される。この 際光センサー１６は案内部材１５中を振動しながら移動する上糸２を検出してそ の検出信号（オンオフ信号）を中央処理装置１７に出力する。

【００１５】 中央処理装置１７は、光センサー１６から出力される検出信号の検出パターン と予め設定された標準パターンとを比較する。そして、検出パターンが標準パタ ーンと異なった場合には、糸切れと判断して信号を出力し、上糸供給装置３等を 停止させるとともに、ブザー等の警報装置を作動させる。このため、上糸２の送 出しが止まって上糸２の天秤１２及びローラー４，５等への絡付きが防止される とともに、糸切れが作業員に知らされる。案内部材１５は光センサー１６による 検出精度をあげ、また光センサー１６に対する上糸２の絡付きを防止する。

【００１６】 上記の実施例では、非接触式センサーとして光センサー１６を用いたが、超音 波センサー等の他の非接触式センサーを用いることができる。また、上記の実施 例はすくい縫いミシンへの適用例であるが、他の縫製機械にも適用して糸切れを 検知することができる。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案は、２点間を通る糸の通路近くに配設され該糸を 検出して信号を出力する光センサー等の非接触式センサーと、該センサーに接続 されセンサーの検出信号を受けてその検出パターンと予め定められた標準パター ンとを比較し検出パターンが標準パターンと異なった場合に信号を出力する中央 処理装置とを具備した構成とされているので、糸に余分な張力や抵抗をかけるこ となく、糸切れを的確に検知することができる。このため、糸の供給が円滑に行 われるようになり、より良好な製品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例を示すもので、本考案に係
る糸切れ検知装置を設けたすくい縫いミシンの平面図で
ある

【図２】 図１の糸切れ検知装置の光センサーと案内部
材等の関係を示す外観図である。

【符号の説明】

２ 上糸 １０，１１ 糸案内 １６ 光センサー １７ 中央処理装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２点間を通る糸の通路近くに配設され該
   糸を検出して信号を出力する光センサー等の非接触式セ
   ンサーと、該センサーに接続されセンサーの検出信号を
   受けてその検出パターンと予め定められた標準パターン
   とを比較し検出パターンが標準パターンと異なった場合
   に信号を出力する中央処理装置とを具備したことを特徴
   とする糸切れ検知装置。