JPH0570118U

JPH0570118U - 剥取り工具

Info

Publication number: JPH0570118U
Application number: JP927292U
Authority: JP
Inventors: 正樹南
Original assignee: 昭和電線電纜株式会社
Priority date: 1992-02-27
Filing date: 1992-02-27
Publication date: 1993-09-21

Abstract

(57)【要約】【目的】高圧ゴム・プラスチック絶縁ケーブルの外部
半導電層端部などを、剥取り境界部の捲れや下層表面を
傷付けることなく容易に剥取ることができる剥取り工具
を提供する。【構成】剥取るべき高圧ゴム・プラスチック絶縁ケー
ブル７の外部半導電層８上に被嵌される、外部半導電層
８の外径と同径もしくはやや大きい内径の円筒体を軸方
向に複数に分割してなる分割円筒体９と、分割円筒体９
の外周を緊縛する固定治具１１とからなり、この分割円
筒体９の一端には、分割円筒体９を外部半導電層８上に
被嵌した際に外部半導電層８内に食い込む円形刃部１０
が内方に向けて突設されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、高圧ゴム・プラスチック絶縁ケーブルの、いわゆるフリーストリッピング型の外部半導電層の剥取り用などとして有用な剥取り工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、ケーブル接続時の段剥ぎ作業を容易にし、かつ平滑なケーブル絶縁体露出面を得るために、外部半導電層を離型性の良い材料で形成した、いわゆるフリーストリッピング型と呼ばれる外部半導電層を設けた高圧ゴム・プラスチック絶縁ケーブルが知られている。

【０００３】そして、このようなケーブルにおける外部半導電層の剥取りは、従来、図３に示すように、ケーブル１端部の外部半導電層２上を軟銅線３などで縛った後、端末側の外部半導電層２の端を手でつまみ、軟銅線３に沿って当てがったナイフ４で切断するようにして剥取る方法が用いられていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の方法では、図４に拡大して示すように、ケーブル絶縁体５上に残った外部半導電層２の端部が僅かではあるが捲れ上がった状態となり、ケーブル絶縁体５との間に隙間を生じるとい問題があった。すなわち、このような隙間は部分放電の要因となり、電気的に安定した接続部が得られなくなるおそれがある。また、ナイフ４の当て方によっては切断できなかったり、あるいは逆にケーブル絶縁体５を傷付けたりすることがあった。

【０００５】本考案はこのような問題を解決するためになされたもので、たとえば高圧ゴム・プラスチック絶縁ケーブルの外部半導電層端部を、剥取り境界部の捲れや下層の絶縁体表面を傷付けることなく容易に剥取ることができ、電気的に安定した接続部を得ることができる剥取り工具を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案の剥取り工具は、筒状の被剥取物の外径と同径もしくはやや大きい内径の円筒体を軸方向に複数に分割してなる分割円筒体と、この分割円筒体の外周を緊縛する固定治具とからなり、前記分割円筒体の一端には、それ自身が前記被剥取物内に食い込む円形刃部が内方に向けて突設されていることを特徴とする。

【０００７】

【作用】

本考案の剥取り工具においては、分割円筒体を筒状の被剥取物上の所要位置に被嵌し、その外周を固定治具で緊縛することにより、分割円筒体は円形刃部が被剥取物内に食い込んだ状態で固定される。したがって、この状態で、被剥取物を分割円筒体の円形刃部突設側端部に沿って持ち上げるように剥がしていけば、剥取り境界部に捲れを生じさせることなく、また、下層表面を傷付けることなく容易に剥取ることができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【０００９】図１および図２は、それぞれ本考案の一実施例のケーブル外部半導電層剥取り工具を、ＣＶケーブルなどの高圧ゴム・プラスチック絶縁ケーブルの、いわゆるフリーストリッピング型外部半導電層上に装着した状態を示す斜視図および縦断面図である。

【００１０】これらの図に示すように、この実施例の剥取り工具６は、剥取るべき高圧ゴム・プラスチック絶縁ケーブル７の外部半導電層８上に被嵌される分割円筒体９と、この分割円筒体９の一端に内方に向けて突設された円形刃部１０と、分割円筒体９の外周を緊縛する固定バンドのような固定治具１１とから構成されている。

【００１１】分割円筒体９は、外部半導電層８の外径と同径もしくはやや大きい内径の円筒体、たとえば金属製の円筒体を軸方向に複数、たとえば二つに分割した構造を有する。また、円形刃部１０は、分割円筒体９を外部半導電層８に被嵌した際に、その外部半導電層８内に食い込み、少なくともその先端が外部半導電層８よりケーブル絶縁体１２内へ突出しないように、外部半導電層８の厚みより短く突設されている。なお、この食い込みの深さとしては、先端が外部半導電層８より突出しない限りできるだけ深く外部半導電層８内に食い込むようにすることが望ましい。

【００１２】このように構成された剥取り工具６は、次のように使用される。

【００１３】分割円筒体９を、常法により外側の被覆を剥取って露出させた高圧ゴム・プラスチック絶縁ケーブル７のいわゆるフリーストリッピング型外部半導電層８端部上の所定の位置に、円形刃部１０側端部を端末側に向け、円形刃部１０を外部半導電層８内に食い込ませつつ、分割面を合わせるようにして被嵌する。次いで、分割円筒体９の外周を固定治具１１で緊縛し、分割面を完全に合わせて固定する。この後、端末側の外部半導電層８に軸方向の切れ目を入れた後、その端を手で摘んで、図１に示すように、分割円筒体９の円形刃部１０突設側端部に沿って持ち上げるようにして剥ぎ取ってゆく。このようにして端末側の外部半導電層８端部が完全に剥取られたところで、装着時と逆の順序で剥取り工具６を取り外す。このような方法によれば、下層のケーブル絶縁体１２を傷付けることなく、外部半導電層８のみを容易に剥ぎ取ることができるうえ、外部半導電層８の剥取り境界部は円形刃部１０が食い込んだ状態で上から押えられているので、捲れて下層のケーブル絶縁体１２との間に隙間を生ずることもない。したがって、外部半導電層と絶縁体との界面間に部分放電などが発生することのない、電気的に安定した接続部を形成することができる。

【００１４】なお、上記実施例は、本考案をケーブル外部半導電層の剥取用に適用した例でてあるが、本考案はこのような実施例に限定されるものではなく、シースなどのケーブル被覆の剥取りをはじめ、様々な筒状の被剥取物の剥取り工具として有用である。

【００１５】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の剥取り工具によれば、高圧ゴム・プラスチック絶縁ケーブルの外部半導電層のような筒状の被剥取物を、剥取り境界部に捲れを生じさせることなく、また、下層表面を傷付けることなく容易に剥取ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のケーブル外部半導電層剥取
り工具をケーブル外部半導電層上に装着した状態を示す
斜視図。

【図２】図１の要部を拡大して示す縦断面図。

【図３】従来のいわゆるフリーストリッピング型の外部
半導電層の剥取り方法を示す斜視図。

【図４】従来の方法による剥取り境界部の状態を示す縦
断面図。

【符号の説明】

６………ケーブル外部半導電層剥取り工具７………高圧ゴム・プラスチック絶縁ケーブル８………外部半導電層９………分割円筒体１０………円形刃部１１………固定治具

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】筒状の被剥取物の外径と同径もしくはや
や大きい内径の円筒体を軸方向に複数に分割してなる分
割円筒体と、この分割円筒体の外周を緊縛する固定治具
とからなり、前記分割円筒体の一端には、それ自身が前
記被剥取物内に食い込む円形刃部が内方に向けて突設さ
れていることを特徴とする剥取り工具。