JPH0570021A - 用紙集積装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 用紙収納部に集積される用紙のつれ送りズレ
を防止し、スタック紙束の整合性を向上させる。 【構成】 中間トレイ７に搬入された用紙２をストッパ
７ａ方向に方向に搬送する紙寄せローラ４３と、中間ト
レイ７の用紙搬入口側に配置され、駆動手段によって回
転制御される回転爪組立体１０５の外周面の略接線方向
に延出した複数の可撓性を有する羽根状部材２６，２７
とを備え、中間トレイ７に搬入された紙束を羽根状部材
２６，２７によって押さえ、集積した紙束のずれを防止
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンタ等の画像形成装置における用紙集積装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の用紙集積装置においては、トレ
イ等に搬入され、スタックされる用紙を基準壁またはス
トッパへ揃えて整合する必要がある。現像、定着が行わ
れた用紙を放出ローラから集積トレイ内へ集積する場
合、放出後の紙揃えを行なうために、用紙を戻しローラ
によってトレイ端に設けられたストッパへ衝合すること
は知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな用紙集積装置による整合方式の場合、既に整合され
たスタック済の用紙と後続の用紙とが接触してスタック
済の用紙が後続の用紙に同伴してズレが生じる現象、所
謂、“つれ送りズレ”が発生し易い。特にトレイ内の最
上位置の用紙は、戻しローラによってストッパ方向へ移
動させられ、位置修正が行われるが、その下に位置する
用紙は、一旦ズレが生じると修正が困難で整合不良とな
り、集積された用紙に対する金具止め、穴あけ等の作
業、製本、用紙の再給紙等の作業に不具合が生じる。

【０００４】本発明の目的は、トレイに集積される用紙
のつれ送りズレを防止し、スタック紙束の整合性を向上
させることができる用紙集積装置を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明は用紙収納部に搬入される用紙を用紙収納
部の搬入側に設けられたストッパに用紙端縁を整合して
集積させる用紙集積装置において、前記用紙収納部に搬
入させる用紙を前記ストッパ方向に搬送する搬送手段
と、前記用紙収納部の用紙搬入口側に配置され、駆動手
段によって回転制御される回転体の外周面にその略接線
方向に延出された複数の可撓性を有する羽根状部材とを
備えた構成になっている。この場合、先行する用紙が用
紙収納部に搬入された後、前記搬送手段を駆動し、用紙
がストッパ方向に搬送されている間、前記回転体を再回
転させて前記羽根部材をスタック済の用紙上から退避さ
せるように回転体を制御することが望ましい。

【０００６】

【作用】上記手段によれば、後行用紙がトレイ内へ搬送
されるとき、トレイに収納済の先行紙が可撓性を有する
羽根状部材により押圧され、先行紙の移動が拘束されて
つれ送りズレが防止される。また、前記回転体の制御に
より、後行用紙が用紙収納部に収納された後、搬送手段
によりストッパ方向へ搬送される過程において、先行紙
を押圧拘束していた羽根部材が一時的に退避するので後
行用紙の整合を円滑に行うことが可能となる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。図１は本発明に係る用紙集積装置の一
実施例を示す正面図である。ここでは両面複写の場合を
例示している。円筒状の感光体ドラム１の外周面の接線
方向には片面の複写（コピー）が終了した用紙２が接触
可能なように搬送路が形成され、感光体ドラム１の用紙
搬送方向下流側には搬送路を挟んで一対の定着ロールを
備えた定着装置３が設けられている。

【０００８】この定着装置３の用紙搬送方向の下流側の
搬送路には、コピーの済んだ転写紙を機外へ排出するか
再び感光体ドラム１へ搬送するかを選択するための分岐
爪４が設けられている。分岐爪４の下部には、用紙２を
搬送するための一対の搬送ローラ対５が配設され、定着
装置３の下部には、搬送ローラ対５からの用紙２を水平
方向へ搬送する用紙搬送ベルト６が設けられている。ま
た、用紙搬送ベルト６の下部には、先端部に用紙２を搬
出するためのピックアップローラ８を備えた中間トレイ
７が配設され、ピックアップローラ８に隣接させてフィ
ードローラ９およびリバースローラ１０が対向して設け
られている。用紙搬送ベルト６はベルト支持ローラ１
１，１２間に張設され、これらのベルト支持ローラ１
１，１２によって回転駆動される。用紙搬送方向上流側
のベルト支持ローラ１１の下方には、移動板１３と、こ
の移動板１３に接合され、プーリ間に張設された駆動ワ
イヤ１４とが設けられ、一方のプーリをステッピングモ
ータ１５によって回転駆動することによって移動板１３
を往復移動させるようになっている。なお、２８は移動
板１３のホームポジションを検出するためのホームセン
サである。

【０００９】ベルト支持ローラ１１の用紙搬送方向上流
側に隣接させて入り口ローラ１６が設けられ、さらに、
この入り口ローラ１６に対向し、これに圧接しながら回
転するフィードローラ２０が設けられている。また、中
間トレイ７の用紙をフィードローラ２０側に寄せる紙寄
せローラ４３がベルト支持ローラ１１の斜め上方に設け
た回動支軸３０に揺動自在に支持されている。

【００１０】この構成では、片面の複写が済んだ用紙２
は、定着装置３、分岐爪４および搬送ローラ対５を経て
（すなわち、Ａ→Ｃの経路で）中間トレイ７方向へ送り
こまれる。用紙２の先端がフィードローラ２０部におい
てフィードローラ２０と同軸に設けられた図２に示す回
転爪組立体１０５に設けられているクランプ爪（屈曲片
２３ａ）に挟み込まれるのに同期してフィードローラ２
０および回転爪組立体１０５の後述のハウジング２２が
Ｆ方向に回転を始める。そして、用紙２が約１８０°向
きを変えたタイミングで、用紙２の先端を挟み込んだま
まフィードローラ２０が回転を継続し、さらに用紙搬送
ベルト６が回転しているので図３に示すように用紙２は
徐々に膨出し、用紙２の後端が前進を続ける。この状態
のまま、用紙２の後端が用紙搬送ベルト６から離脱する
と、用紙２は自重によって中間トレイ７上にスタックさ
れる。この後、フィードローラ２０部のクランプ爪２３
を有するローラ、言い換えれば回転爪組立体１０５のハ
ウジング２２は、次の用紙２が入口部に到達する前に屈
曲片２３ａの先端を開口して初期位置に戻される。

【００１１】中間トレイ７におけるスタックが終了する
と、移動板１３がＥ方向へ所定距離だけ移動し、積載さ
れた用紙束を再給紙位置へ移すようにする。その後、ピ
ックアップローラ８を用紙束上に降下させ、最上紙をＤ
方向すなわち画像形成部へ送り出し、用紙２の裏面に画
像を形成する。

【００１２】図２および図３はフィードローラ２０部の
回転爪組立体１０５の詳細構成を示す断面図である。図
４は回転爪組立体１０５の分解斜視図であり、第５図は
第４図の回転爪組立体１０５の組立後の状態を示す斜視
図である。

【００１３】図２ないし図５に示すように、回転爪組立
体１０５は、円筒状のハウジング２２の一部にスリット
状の開口部２２ｂが設けられ、その反対側の内壁には軸
方向に溝２２ｃが形成されている。ハウジング２２の中
心には軸１８が挿通され、この軸１８にボス２２ａが固
定される。また、ハウジング２２の一方の周面にはスプ
リング座２２ｄが形成され、このスプリング座２２ｄに
スプリング２５の一端が装着される。

【００１４】ボス２２ａの外周には、枠形のクランプ爪
２３が外嵌され、クランプ爪２３の一端には開口部２２
ｂからハウジング２２外へ露出するＬ字の屈曲片２３ａ
（クランプ部材）が設けられ、この屈曲片２３ａの基部
からは軸方向へ突出した当接部２３ｄが突設されてい
る。また、クランプ爪２３の他端にはハウジング２２の
溝２２ｃに嵌合する突条２３ｃが設けられ、この突条２
３ｃの裏面にあたるクランプ爪２３の内面にはスプリン
グ座２３ｅが形成されている。

【００１５】ボス２２ａに隣接させて、両端に一部切除
された開口を有するカム２４の一端が軸１８に挿入され
ている。このカム２４の他端２４ｂの開口は、軸１８に
平行配設された駆動軸１９に挿入される。また、カム２
４の内側には、当接部２３ｄに摺接するカム面２４ａが
形成されている。駆動軸１９には、フィードローラ２０
の一部に設けられたギヤに噛合するギヤ２１（第６図参
照）が設けられている。

【００１６】また、回転爪組立体１０５を構成するハウ
ジング２２の外周面には、複数の羽根状部材２６，２７
が設けられている。羽根状部材２６は屈曲片２３ａの背
後側に配置され、その先端部は屈曲片２３ａを越えてハ
ウジング２２の略接線方向に延出するように配置されて
いる。

【００１７】羽根状部材２７は、ハウジング２２の中心
に対して羽根状部材２６と略対称な位置でハウジング２
２に固定され、羽根状部材２６同様にハウジング２２の
略接線方向に延出するように配設されている。

【００１８】羽根状部材２６，２７は、例えば、ゴム、
金属、プラスチック、繊維等の弾性、可撓性を有する片
状形状が望ましく、厚さ０．１〜０．３ｍｍ程度のポリ
エステル等のフィルムでもよい。また、適度の摩擦係数
を付与するために羽根状部材２６，２７の表面に加工を
施したものが好ましい。さらに、羽根状部材２６，２７
が回転中にガイド板１０２に接触して発する騒音を防止
するために羽根状部材２６，２７を防振材料で形成して
もよく、また、ガイド板１０２の羽根状部材２６，２７
と接する部位にクッション材を設けることもできる。

【００１９】なお、図２に示すように、用紙検出器１１
２が入り口ローラ１６の用紙搬送方向上流側の搬入路の
一対のガイド板１０１，１０２の下部に設けられ、その
検出片１１２ａが搬送路を横切るように前記ガイド板１
０１，１０２を貫通させている。これにより、用紙が搬
送されてくると先端が検出片１１２ａを押圧し、用紙の
検出が行われる。上記のように羽根状部材２６，２７が
設けられており、クランプ爪２３が用紙受入位置にある
とき、図２に示すように羽根状部材２７はトレイ７上の
集積済の用紙と接し、弾性変形して用紙を中間トレイ７
方向に押圧する。また、クランプ爪２３が用紙保持位置
にあるとき、図３に示すように羽根状部材２６は同様に
トレイ７上の集積した用紙を押圧する。この場合、羽根
状部材２７の先端部２７ａは、ガイド板１０２の切欠下
面で係止され、搬送路から退避している。

【００２０】図６はフィードローラ２０および回転爪組
立体１０５を含むフィードローラ部の詳細な構成を示す
断面図である。同図において、フィードローラ部は、複
数のフィードローラ２０と図４に示した回転爪組立体１
０５とが軸１８の軸方向に所定の間隔をおいて配設され
ている。フィードローラ２０は、ローラ２０ａ、このロ
ーラ２０ａの外周面に設けられる環状の弾性体２０ｂ、
およびローラ２０ａに隣接して設けられ、ローラ２０ａ
より小径のギヤ部から構成されている。この、ギヤ部に
は駆動軸１９に固定されたギヤ２１が噛合している。

【００２１】一方、軸１８の端部にはアイドルギヤ３１
が取り付けられ、このギヤ３１にギヤ３０ａおよびギヤ
３０ｂが順次噛合し、ギヤ３０ｂには駆動源となるモー
タ１２０の回転軸が直結され、さらに、軸１８のアイド
ルギア３１に隣接した位置にスプリングクラッチ５０が
固定されている。このスプリングクラッチ５０は、駆動
側のクラッチ胴に設けられたギヤ３４と、表面に突部３
５ａ，３５ｂが突設され、従動側として機能するスリー
ブ３５とを主体に構成されている。また、駆動軸１９の
端部側には、ギヤ３４およびアイドルギヤ３１に噛合す
る固定ギヤ３３が軸着されている。

【００２２】スプリングクラッチ５０の突部３５ａ，３
５ｂには、第７図に示すように、ソレノイド４０のプラ
ンジャに連結されたレバー４１の一端に形成された係止
片４１ａ、およびレバー４１の他端に形成された係止片
４１ｂが係止するように構成され、また、レバー４１の
一端は常時スプリング４２によって弾性附勢されてい
る。

【００２３】中間トレイ７の上部には、前述のように紙
寄せローラ４３が回動支軸３０に回動可能に支持されて
いる。この紙寄せローラ４３の詳細な構成を図８に示
す。

【００２４】同図において、回動支軸３０には、両側に
９０°の折り曲げ部５１を有する第１支持板５２が取り
付けられている。折り曲げ部５１に軸受５５を介して回
転自在に支持された軸５６には、第２支持板５４が取り
付けられ、その先端部間に固定軸５９が支持されてい
る。この固定軸５９には紙寄せローラ４３（搬送手段）
が回動可能に装着され、この紙寄せローラ４３の一方の
端部にはギヤ部６０ｄが設けられ、このギヤ部６０ｄに
噛合可能にギヤ５７が前記軸５６に固定されている。こ
の軸５６の一端にはプーリ５８が取り付けられ、さら
に、このプーリ５８と対をなすプーリ６１が回動支軸３
０の一端に取付けられ、これらプーリ５８，６１間に弾
性角ベルト６２が掛け渡されている。

【００２５】紙寄せローラ４３はボス部６０ａを主体に
構成され、ギヤ部６０ｄを除いて多層構造にされてい
る。すなわち、ボス部６０ａの細径部に樹脂コイルスプ
リング６０ｃが約半分をボス部６０ａに固定するように
して外嵌され、この樹脂コイルスプリング６０ｃを内嵌
するようにしてハウジング部６０ｂが装着されている。
そして、これら３つの部材によりトルクリミッタが形成
される。さらに、ハウジング部６０ｂには、弾性ゴム５
３ａが外嵌されている。

【００２６】樹脂コイルスプリング６０ｃは、耐摩耗性
および耐熱性を備えた高強度樹脂材料が用いられ、その
加工に際しては、例えば、断面が四角形の線材から成形
することにより作ることができる。そして、その内径お
よびクラッチ胴の外径、コイルスプリングの巻数は、ト
ルクリミッタとしての空転力の大きさを考慮して適宜決
定される。

【００２７】固定軸５９の軸端の小径部５９ａの外周部
には、リンク部材６３の一端部が装着され、リンク部材
６３の他端部はアーム７１の一端に回動自在に軸支され
ている。アーム７１の他端は回動支軸３０に対し平行に
配設された制御軸７０に回動自在に支持されている。

【００２８】図９は制御軸７０の駆動系の詳細を示す説
明図である。同図において、回動支軸３０に一端が支持
されたアーム８２の他端は、スプリング８３によって図
の左方向に附勢されており、この附勢位置からやや回動
支軸３０寄りにソレノイド８０の連結部材８１が係着さ
れている。これにより、ソレノイド８０が励磁（通電オ
ン）されると、連結部材８１が図示右方向に移動し、ア
ーム８２がスプリング８３の弾性附勢力に抗して時計方
向へ回動し、この回動に応じて回動支軸３０が回動す
る。

【００２９】制御軸７０にはアーム８８の一端が固定さ
れ、その他端には突起が設けられ、さらに中間部には曲
面形状を有する突部８８ａが幅方向へ突出するように形
成されている。また、アーム８８の他端に設けられた突
起をガイドするように、長穴９１が設けられている。

【００３０】アーム８８の下部には支持軸８９に支持さ
れた揺動アーム８７が配設され、揺動アーム８８の上部
にはアーム８８の突部８８ａに当接可能なようにピン８
７ａが固定されている。さらに、揺動アーム８７の下端
には連結部材８６の一端が連結され、その他端にはソレ
ノイド８５のアーマチュアが連結されている。また、支
持軸８９とピン８７ａの中間部とソレノイド８５の上端
との間にスプリング９０が架設され、揺動アーム８７を
常時時計方向に附勢している。

【００３１】図９の構成において、アーム８８は自重に
より、揺動アーム８７のピン８７ａに係合し、通常、係
合位置Ｐに位置している。ソレノイド８５が励磁される
と、揺動アーム８７は支持軸８９を中心にスプリング９
０に抗して反時計方向へ回動し、この回動によって突部
８８ａとピン８７ａとの係合状態が解除され、アーム８
８は位置Ｑまで落下する。

【００３２】次に、図２〜図７を参照して実施例に係る
用紙集積装置の動作について説明する。

【００３３】図２において、ガイド板１０１，１０２か
ら入り口ローラ１６およびフィードローラ２０側への用
紙２の搬入を待つ状態では、屈曲片２３ａが最上部に位
置する状態でハウジング２２は停止している。用紙２が
到来すると、検出片１１２ａが進行方向に押し倒され、
用紙検出器１１２が検出信号を発生する。

【００３４】用紙検出器１１２が検出信号を発生する
と、ソフトタイマが起動し、ソレノイド４０を励磁する
までの時間を設定するためのカウントを開始し、用紙２
の先端がハウジング２２の外周面と屈曲片２３ａの間に
挿入されたタイミングでソレノイド４０が励磁される。

【００３５】図７に示すように、ソレノイド４０が励磁
されると、そのプランジャが吸引され、スプリング４２
に抗してレバー４１を反時計方向へ回動させ、係止片４
１ｂをスプリングクラッチ５０に接近させると共に係止
片４１ａをスプリングクラッチ５０から引き離す。これ
により、スプリング（不図示）を介してクラッチ胴のフ
リクションを受けていたスリーブ３５は軸１８と共に一
体となって時計方向へ回転し、ほぼ半回転した位置で係
止片４１ｂと突部３５ａとの当接により停止する。

【００３６】一定時間経過した後にソレノイド４０への
通電が断たれると、レバー４１はスプリング４２の附勢
力により元の位置に復帰する。この復帰の過程で係止片
４１ａがスプリングクラッチ５０の周面から離され、係
止片４１ｂが周面へ近接する。これにより、スリーブ３
５が時計方向へ回転し、ほぼ半回転した位置で係止片４
１ａと突部３５ｂとが当接し、スプリングクラッチ５０
の回転が停止する。

【００３７】ここで、片面画像形成済の用紙２を中間ト
レイ７上で表裏反転する反転モード時の動作について説
明する。

【００３８】上記したように、用紙２の先端がハウジン
グ２２の外周面と屈曲片２３ａの間に挿入されたタイミ
ングでソレノイド４０が励磁され、スプリングクラッチ
５０が連結状態になり、軸１８がハウジング２２および
屈曲片２３ａと一体になって約１８０°回転する。この
とき、スプリング２５で附勢されたクランプ爪２３の当
接部２３ｄはカム面２４ａに当接する。このとき、軸１
８の軸心を中心とするカム面２４ａの半径は、ハウジン
グ２２が回転するにつれて次第に小さくなるように形成
されているので、軸１８の回転に応じてクランプ爪２３
は屈曲片２３ａを内側方向へ引き込むように変位し、屈
曲片２３ａによって用紙２の先端はハウジング２２の外
周面との間で圧接保持された状態で回転する。

【００３９】屈曲片２３ａが約１８０°回転すると、用
紙２の先端は図３に示すように中間トレイ７の左端に設
けられているストッパ７ａに当接する。そして、この位
置で軸１８とハウジング２２が回転を停止する。

【００４０】一方、フィードローラ２０は、ギヤ２１に
よって時計方向に駆動されているため、用紙２は先端が
ストッパ７ａに当接しているにもかかわらず搬送され続
け、Ｕ字形に湾曲した用紙２は自らの腰の強さによって
反時計方向へ回転する用紙搬送ベルト６の下面に突き当
たるようにして接触する。この過程で、用紙２のカール
部分が、中間トレイ７上の空間を順次右へ移動し、最終
的には、用紙２の後端縁が用紙搬送ベルト６から離れ、
自重によって図１において実線矢印で示すように中間ト
レイ７へ集積される。

【００４１】なお、用紙２の後端縁が検出片１１２ａを
通過すると、検出片１１２ａは初期位置に戻り、これに
より用紙検出器１１２は用紙２の後端通過を検出し、こ
れに基づいてソレノイド４０の通電を断つ。この結果、
スプリングクラッチ５０は連結状態になり、軸１８はハ
ウジング２２およびクランプ爪２３と共に時計方向へ約
半回転して停止する。

【００４２】この位置から軸１８の回転によって屈曲片
２３ａがストッパ７ａの位置を離れるにつれ、カム面２
４ａの半径はハウジング２２の回転に従って次第に大き
くなるように形成されているので、クランプ爪２３はカ
ム面２４ａに押され、屈曲片２３ａを突出させるように
スプリング２５の附勢力に抗して変位し、屈曲片２３ａ
をハウジング２２の外周面から浮かせ、次の用紙の反転
動作に備える。

【００４３】このとき、ソレノイド８０およびソレノイ
ド８５は消磁され、紙寄せローラ４３は図１０に示すよ
うに用紙搬送ベルト６の下面よりも上方に退避してい
る。このようにして中間トレイ７への用紙２のスタック
が終了すると、移動板１３が図１矢印Ｅ方向へ所定距離
だけ移動し、積層された用紙束を再給紙機構へ移動させ
る。この後、ピックアップローラ８が用紙束上に降下
し、最上紙を図１矢印Ｄ方向すなわち画像形成部へ送り
出し、裏面側への画像形成を行う。

【００４４】次に、クランプ機能を無効にして用紙を反
転させないで集積を行う非反転モードの動作について説
明する。このモードにおいてはまず、用紙２の先端を検
出片１１２ａにより検知すると、図２の用紙受入位置に
ある屈曲片２３ａは回転爪組立体１０５と一体となって
回転を開始し、屈曲片２３ａが少なくともストッパ７ａ
から外れた退避位置までほぼ半回転して停止する。この
場合、退避位置は用紙保持位置と別にしてもよいし、同
じ位置にしてもよい。要するに用紙がフィードローラ２
０によってフィードされるときに用紙先端が屈曲片２３
ａに挟み込まれたり、当接して中間トレイ７への送り込
みを阻害しない位置に当該屈曲片２３ａが位置しておれ
ばよい。屈曲片２３ａが退避位置で停止すると、用紙２
は入口ローラ１６から放出され始め、図１において点線
矢印で示すように中間トレイ７に排出される。

【００４５】一方、回転爪組立体１０５の上記回転開始
とほぼ並行してソレノイド８０のみが励磁される。これ
によってアーム８２が時計方向へ回動し、第１支持板５
２が中間トレイ７からやや上方の降下位置に移動する。
すなわち、４節リンクを構成する第１支持板５２、第２
支持板５４、リンク部材６３およびアーム７１によって
図１１に示すように紙寄せローラ４３は用紙から離間し
た位置で停止する。これにより、用紙２の前面に弾性角
ベルト６２が位置することになり、用紙２は弾性角ベル
ト６２にガイドされ、中間トレイ７内に支障なく進入す
ることが可能になる。

【００４６】用紙後端の中間トレイ７内への搬入が終了
した時点でソレノイド８５の励磁が行われる。用紙２の
搬入終了の判定は、図示しない用紙検知センサの検知時
点でタイマのカウントを開始し、このタイマのカウント
アップを判定した時点で搬入終了とする。ソレノイド８
５が励磁されると、アーム８８が図９に示すＱ方向へ回
動する。これにより、アーム８８が制御軸７０を中心に
時計方向へ回動し、紙寄せローラ４３は自重によって図
１２に示すように中間トレイ７上の用紙２に圧接する。
このとき、紙寄せローラ４３は弾性角ベルト６２の回転
に応じて時計方向に回転しているので、スタックされて
いる最上紙は中間トレイ７入口部に設けられている整合
部材としてのストッパ７ａの方向へ搬送される。この搬
送によって用紙２の整合が行われ、スキューが除去され
る。そして、用紙２の先端（中間トレイ７に搬入された
ときの後端）がストッパ７ａに到達すると、紙寄せロー
ラ４３の搬送負荷が急増してトルクリミッタの制限トル
ク値を上回り、紙寄せローラ４３は停止または減速す
る。

【００４７】このようにして用紙２が中間トレイ７に排
出され、整合される間に、回転爪組立体１０５はさらに
１回転する。これにより、羽根部材２６は図３に示すよ
うにその前に排出された用紙２の表面を退避位置で押さ
えた状態から、言わばストッパ７ａ方向に押さえ込みな
がら回転し、その上に用紙２が排出される。このように
排出された用紙２は前述のように紙寄せローラ４３によ
ってストッパ７ａ方向に寄せられ、さらに回転してきた
他方の羽根部材２７によっても表面を押さえ込まれなが
らストッパ７ａ方向に寄せられる。そして、前の用紙２
を押さえていた羽根部材２６が１回転して、整合した最
新の用紙２を押さえながら前記退避位置にきたところで
停止する。

【００４８】引き続いて後続の用紙２が搬入されてくる
とほぼ同じタイミングでソレノイド８５は消磁され、紙
寄せローラ４３は紙面から離れ、図１１の状態に戻さ
れ、後続の用紙２の中間トレイ７への搬入が可能にな
る。このとき、最上紙は羽根部材２６で押さえられた状
態であり、用紙２の搬入に応じて前述のように回転爪組
立体１０５が１回転し、これと並行して紙寄せローラ４
３が降下し、同様の動作が用紙２の排出毎に繰り返され
る。そして、最終の用紙２の搬入が判定されると、ソレ
ノイド８０も消磁され、図１０の状態に戻される。

【００４９】

【発明の効果】これまでの説明で明らかなように、用紙
収納部に搬入された用紙を前記ストッパ方向に方向に搬
送する搬送手段と、前記用紙収納部の用紙搬入口側に配
置され、駆動手段によって回転制御される回転体の外周
面の略接線方向に延出した複数の可撓性を有する羽根状
部材とを備えてなる請求項１記載の発明によれば、後行
用紙が用紙収納部に搬入されている間、用紙収納部に搬
入された先行紙は羽根状部材により押圧され、その移動
が拘束されるため、つれ送りズレを防止することが可能
になり、スタック紙束の整合性を向上させることができ
る。

【００５０】用紙収納部に搬入された先行する用紙が搬
送手段によりストッパ方向に搬送されている間、羽根部
材を備えた回転体を所定角度回転して羽根部材をスタッ
ク済の用紙上から退避させるように設定した請求項２記
載の発明によれば、後行用紙が用紙収納部へ搬出された
後、整合しているときに、先行紙を押圧拘束している羽
根部材の押圧を一時的に解除するので、後行用紙の搬入
を円滑に行うことができ、また、羽根部材の回転によっ
て先行紙を再度ストッパ方向へ補助的に整合させる効果
もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による用紙集積装置の一実施例を示す正
面図である。

【図２】回転爪組立体の詳細な構成を示す断面図であ
る。

【図３】回転爪組立体の詳細な構成を示す断面図であ
る。

【図４】回転爪組立体の分解斜視図である。

【図５】回転爪組立体の内部構造を示す斜視図である。

【図６】フードローラ部の詳細構成を示す側面断面図で
ある。

【図７】図６のＶII−ＶII矢視断面図である。

【図８】紙寄せローラの詳細な構成を示す要部を断面し
た平面図である。

【図９】制御軸の駆動系の詳細を示す概略図構成図であ
る。

【図１０】紙寄せローラの退避状態を示す動作説明図で
ある。

【図１１】紙寄せローラの進出状態を示す動作説明図で
ある。

【図１２】紙寄せローラの紙寄せ動作状態を示す動作説
明図である。

【符号の説明】

２ 用紙 ６ 用紙搬送ベルト ７ 中間トレイ ７ａ ストッパ ２０ フィードローラ ２３ クランプ爪 ２３ａ 屈曲片 ２６，２７ 羽根状部材 ３０ 回動支軸 ４３ 紙寄せローラ ８０，８５ ソレノイド

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙収納部に搬入される用紙を用紙収納
   部の搬入側に設けられたストッパに用紙端縁を整合して
   集積させる用紙集積装置において、前記用紙収納部に搬
   入された用紙を前記ストッパ方向に方向に搬送する搬送
   手段と、前記用紙収納部の用紙搬入口側に配置され、駆
   動手段によって回転制御される回転体の外周面の略接線
   方向に延出した複数の可撓性を有する羽根状部材とを備
   えていることを特徴とする用紙集積装置。
2. 【請求項２】 前記回転体は、用紙収納部に搬入された
   先行する用紙が前記搬送手段の駆動によりストッパ方向
   に搬送されている間、所定角度回転して前記羽根部材を
   スタック済の用紙上から退避させるように設定されてい
   ることを特徴とする請求項１記載の用紙集積装置。