JPH0569097A - ロール間で金属を連続鋳造する装置のサイドダム用の耐火材料と、それで作られたサイドダム - Google Patents

ロール間で金属を連続鋳造する装置のサイドダム用の耐火材料と、それで作られたサイドダム

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JPH0569097A
JPH0569097A JP4035643A JP3564392A JPH0569097A JP H0569097 A JPH0569097 A JP H0569097A JP 4035643 A JP4035643 A JP 4035643A JP 3564392 A JP3564392 A JP 3564392A JP H0569097 A JPH0569097 A JP H0569097A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロール間で金属を連続鋳造する装置のサイド
ダム用の耐火材料と、それで作られたサイドダム。 【構成】 溶融金属と接触する第１の層が主としてアル
ミナおよびシリカよりなる繊維構造の耐火材料で構成さ
れ、この第１の層の後方に配置される第２の層が緻密な
耐火材料で構成されたサイドダム。第１の層は断熱の役
目をし、第２の層は安全プレートの役目をする。このサ
イドダムは溶融金属を密封し、サイドダムと接触した溶
融金属が急激に凝固するのを防止する役目をする。高い
融点を有する硬質金属、例えば鉄およびその合金の連続
鋳造に適している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はロール間で金属、特に鋼
を連続鋳造する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ロール間で融点の高い硬質金属、特に例
えば鉄およびその合金を連続鋳造する場合の主要な問題
点の１つは、ロールによって区画された鋳造空間の両端
部をいかに閉じるかという点にあることは知られてい
る。この目的に用いられる密封要素は一般に“サイドダ
ム(petites faces)"とよばれる。このサイドダムは溶融
金属を確実に密封し、しかも、溶融金属がサイドダムと
接触した際に急激(imtemestive) に凝固するのを防止す
るという両方の機能を持たなければならない。公知文献
に開示された耐火材料で作られたサイドダムは、この２
つの機能を満たすには不十分なものである（フランス国
特許公開第 2613646号、特開昭57-9565 号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はこの問
題に対する決定的な解決法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ロール間で金
属を連続鋳造する装置の鋳造空間の両端部を密封するサ
イドダムの鋳造金属と接触する部分を構成する耐火材料
において、この耐火材料が繊維構造を有し、70〜98重量
％のアルミナと、30〜２重量％のシリカとによって主と
して構成されることを特徴としている。ステンレス鋼を
鋳造する場合には、この耐火材料をジルコニアをベース
としたゲルで含浸するのが好ましい。本発明は、さら
に、互いに積層された２層で構成される耐火部分を有す
る上記形式のサイドダムにおいて、鋳造金属と接触する
第１の層が断熱特性が高い上記のような繊維状耐火性材
料で形成され、第２の層が上記耐火性部分に剛性と強度
を与えるための熱膨張特性が小さい緻密な耐火材料で形
成されていることを特徴とするサイドダムを提供する。
【０００５】
【作用】鋳造開始の段階では、酸化アルミニウムを多く
含む繊維状耐火材料の上記の層は新しい状態すなわち摩
耗していない状態にあり、断熱機能があるので、鋳造金
属がサイドダム上で急激に凝固するのは防止できるとい
うことは理解できよう。すなわち、鋳造金属がサイドダ
ム上で急激な凝固が起こると、ロール間のネック部分の
上流で、サイドダム上の凝固部分がロール上で凝固した
２枚の金属凝固皮膜の両端部を互いに橋掛けしてロール
間を通過できない硬いクサビを形成してしまう。その結
果、機械がブロックされ、短時間の間に鋳造運転を停止
せざるを得なくなるということは理解できよう。その後
の鋳造の初期段階では、繊維状耐火材料の層が鋳造金属
によって機械的に浸食・削られて、次第に断熱特性を失
うが、サイドダムの方も次第に加熱されるので、溶融金
属を連続的に供給している限り、両者の温度がバランス
して凝固の心配はなくなる。従って、繊維状耐火材料の
層繊維状層の初期厚さを、鋳造操作のこの初期段階の間
溶融金属が突き抜けないだけの十分な厚さにすれば、摩
耗が安定化し、鋳造操作の全工程を通じて特に問題無し
に鋳造を続けることができる。従って、繊維状耐火材料
の層の後方の緻密な耐火材料の層は、繊維状耐火材料の
層が完全に摩耗し終わた後に鋳造を続行したとしても、
液体金属を収容することができるような安全プレートを
構成するようにするのが好ましい。この耐火部分は、全
体の機械特性を向上させる金属のカバーで被われている
ので、緻密な耐火材料の層は熱膨張度が小さい耐火性材
料、例えば溶融シリカガラスまたはアルミナコンクリー
トで作るのが好ましい。
【０００６】ステンレス鋼の鋳造では、公知のように、
繊維状耐火材料の層にジルコニアを含浸して耐腐食を向
上させるのが好ましい。含浸するジルコニアの含有率は
アルミナ、シリカおよびジルコニア化合物の15〜70重量
％にすることができる。上記のアルミナおよびシリカの
比率はこれら化合物の合計に対するものである。一例と
して、この材料は37％のアルミナと、４％のシリカと、
57％のジルコニアとで工程することができ、含浸前の密
度は230 kg／ｍ3 であり、含浸後の密度は430 kg／ｍ3
であり、1,000 ℃での熱伝導率は 0.2ワット／ｍ／°Ｋ
である。しかし、これらの数値に限定されるものではな
い。
フロントページの続き (71)出願人 591197817 テイツセン エーデルスタールヴエルケ アクチエンゲゼルシヤフト ドイツ連邦共和国 4150 クレフエルト １ オーバーシユレジエンシユトラーセ 16 (72)発明者 エルヴエ タヴエルニエ フランス国 57000 メツツ リユ パリ ゾ １ (72)発明者 クリストフ ガンセ フランス国 57290 フアメツク リユ サンテグジユペリ 12

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ロール間で金属を連続鋳造する装置の鋳
    造空間の両端部を密封するサイドダムの鋳造金属と接触
    する部分を構成する耐火材料において、 70〜98重量％のアルミナと、30〜２重量％のシリカとに
    よって主として構成される繊維構造を有する耐火材料。
  2. 【請求項２】 ジルコニアをベースとしたゲルが含浸さ
    れた請求項１に記載の耐火材料。
  3. 【請求項３】 ロール間で溶融金属を連続鋳造する装置
    の鋳造空間の両端部を密封するための互いに積層された
    ２層で構成される耐火部分を有するサイドダムにおい
    て、 鋳造金属と接触する第１の層が断熱特性が高い繊維状耐
    火性材料で形成され、第２の層が上記耐火性部分に剛性
    と強度を与えるための熱膨張特性が小さい緻密な耐火材
    料で形成されていることを特徴とするサイドダム。
  4. 【請求項４】 繊維状耐火材料が80〜98重量％のアルミ
    ナと、２〜20重量％のシリカとによって構成される請求
    項３に記載のサイドダム。
  5. 【請求項５】 緻密な耐火材料が溶融シリカガラスであ
    る請求項３に記載のサイドダム。
  6. 【請求項６】 緻密な耐火材料がシリカアルミナコンク
    リートである請求項３に記載のサイドダム。
JP4035643A 1991-01-25 1992-01-27 ロール間で金属を連続鋳造する装置のサイドダム用の耐火材料と、それで作られたサイドダム Withdrawn JPH0569097A (ja)

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DE (1) DE4201656A1 (ja)
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