JPH0568817U - バリアー紙カップ容器 - Google Patents
バリアー紙カップ容器Info
- Publication number
- JPH0568817U JPH0568817U JP9247692U JP9247692U JPH0568817U JP H0568817 U JPH0568817 U JP H0568817U JP 9247692 U JP9247692 U JP 9247692U JP 9247692 U JP9247692 U JP 9247692U JP H0568817 U JPH0568817 U JP H0568817U
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- JP
- Japan
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- paper cup
- paper
- barrier
- cup container
- polyethylene
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アルミニウム箔を用いないで紙カップにバリ
アー性を付与する。 【構成】 胴部1と底部2とにバリアー性を有するプラ
スチックス層を設けた紙カップ。
アー性を付与する。 【構成】 胴部1と底部2とにバリアー性を有するプラ
スチックス層を設けた紙カップ。
Description
【0001】
本考案は、バリアー紙カップ容器に関する。
【0002】
従来、紙カップは、両面にポリエチレンを積層した紙をカップ成形したものや 、カップ成形した紙製のカップにワックスをディップコートしたもの等が自動販 売機等で広く使われている。これ等は食器として、即ち使い捨ての飲料用食器と して使われているものである。 これに対し、紙カップを、その中に食品等を収納して流通過程に乗せるための 容器、即ち食品等の販売用容器として使用することが提案され、胴部にコルゲー ト条を巻き回したインスタントラーメン用等のいわゆるコルゲートカップや、ア ルミニウム箔の層を有するヨーグルト用等の紙カップが用いられたりしている。 なお、このアルミニウム箔の層を有する紙カップは、ポリエチレン押出ラミネー ト法などにより紙にアルミニウム箔を積層した積層物を紙を外面側としてカップ 成形したものであり、通常、紙に美麗な印刷が施され、かつ紙とアルミニウム箔 の両表面にポリエチレンが積層されている。
【0003】
従来の食品等の販売用容器としての紙カップのうち、アルミニウム箔やバリア ー性を有するプラスチックフィルムをラミネートしていないコルゲートカップは バリアー性が殆どなく、インスタントラーメンのような乾燥食品の収納には適し ても、バリアー性を要求される食品類等の包装には全然使用出来ない。 また、従来の食品等の販売用容器としての紙カップのうち、アルミニウム箔の 層を有する紙カップは、バリアー性を有してはいるが、アルミニウム箔を含んで いるために完全焼却は不可能で廃棄公害を生ずるという問題がある。また、アル ミニウム箔は比較的高価で、コスト高となるという問題もある。更に、この紙カ ップは全体に脆弱で、特に、底部2の周縁部3の折曲部30(図1参照)近傍が 脆弱であり、この折曲部30の近傍に外力が加えられると胴部1の下方部が変形 してしまう等の問題がある。また、アルミニウム箔は折目線の部分にクラックを 生じ易く、折曲部30近傍にクラックやピンホールを生じ易いという問題もある 。
【0004】
前記のような問題点を解決し、完全焼却が可能で、安価なバリアー性を有する 紙カップを得るために、本考案はバリアー紙カップ容器を、胴部と底部とを、バ リアー性を有するプラスチックスの層と紙の層とを有する積層物で形成したもの として構成した。
【0005】
この考案のバリアー紙カップ容器においては、バリアー性を有するプラスチッ クス層により十分なバリアー性が付与される。
【0006】
図により本考案の一実施例を説明する。図1は本考案のバリアー紙カップ容器 Aの縦断面を示す。同図に明らかなように、バリアー紙カップ容器Aは通常の紙 カップと層構成以外は全く同じであり、扇形のブランク板を丸めてなる胴部1と 、円形の底紙を底付けしてなる底部2とからなる。 なお、本実施例においては、図2に示すように、胴部1の胴貼部4の内側端縁 40の肉厚の約半分を削り取り、残った約半分を折り返すいわゆるスカイブ加工 を施して内側端縁40の切断面、即ち紙等の切断面が容器内に露出しないように している。
【0007】 胴部1は、図3に示すように、外面側より内面側に向かって次の〜を順に 積層したものからなる。 厚さ20μのポリエチレン11、 280g/m2 の紙12、 厚さ20μのポリエチレン13、 厚さ20〜40μのエチレン−ビニルアルコール共重合体14、 厚さ20μのポリエチレン15 また、底部2は、図4に示すように、外面側より内面側に向かって次の〜 を順に積層したものからなる。 厚さ20μのポリエチレン21、 280g/m2 の紙22、 厚さ20μのポリエチレン23、 厚さ20〜40μのエチレン−ビニルアルコール共重合体24、 厚さ20μのポリエチレン25、 厚さ10〜20μのポリエステル26 厚さ20μのポリエチレン27 胴部1のエチレン−ビニルアルコール共重合体14と、底部2のエチレン −ビニルアルコール共重合体24及びポリエステル26は、バリアー性を付与 するためのものである。 また、底部2のポリエステル26は底部2を補強する作用も奏する。
【0008】 本考案は上述の実施例に限定されるものではなく、例えば、次のようにしても よい。 (1)底部2の積層物を胴部1に用いてもよく、逆に、胴部1の積層物を底部2 に用いてもよい。 (2)エチレン−ビニルアルコール共重合体を塩化ビニリデン樹脂に替えてもよ い。 (3)エチレン−ビニルアルコール共重合体/ポリエチレン/ポリエステルを、 塩化ビニリデン樹脂コートのポリエステルに替えてもよい。 (4)エチレン−ビニルアルコール共重合体/ポリエチレン/ポリエステルのエ チレン−ビニルアルコール共重合体とポリエステルとは、相互に入れ替え てもよい。 (5)ポリエステルをポリアミドに替えてもよい。 (6)胴部と底部の何れか一方又は双方の全部又は一部に、無機酸化物薄膜を設 けてバリアー性を付与するとともに強度を付与してもよい。 その一実施例として、図3の符号14の層をポリエステルの基材にケイ 素酸化物(SiOx )薄膜を設けたものとし、胴部1のバリアー性を高めて 容器全体のバリアー性の向上を図った紙カップ容器が上げられる。 同実施例の紙カップ容器では、ポリエステルにケイ素酸化物(SiOx ) を蒸着したが、ケイ素酸化物(SiOx )を蒸着する基材はポリエステルに 限定されるものではなく、例えばポリビニルアルコール,ポリアミド,ポ リプロピレン等が基材として上げられる。 また、同実施例においては無機酸化物薄膜をケイ素酸化物(SiOx )薄 膜としたが、無機酸化物薄膜はケイ素酸化物(SiOx )薄膜に限定される ものではなく、例えば酸化アルミニウム(Al2 O3 )薄膜等が無機酸化 物薄膜として上げられる。 (7)胴部及び底部を構成する各層の厚さは適宜に改変し得る。 (8)スカイブ加工は行わなくてもよい。
【0009】
本考案のバリアー紙カップ容器は前記のような構成を有するため、十分なバリ アー性を有し、食品等の販売用容器としての機能を十二分に奏し得る。 また、アルミニウム箔等の金属箔を含まないので完全焼却が可能であり、廃棄 公害の問題を生じない。 また、底部にポリエステルやケイ素酸化物(SiOx )薄膜を蒸着したポリエス テルの層を設ければ、底部に強度が付与され、底部の周縁部の折曲部近傍に外力 が加えられても胴部の下方部が変形したりすることはない。 また、底部の折曲部にクラックやピンホールを生ずることがない。 また、胴部と底部の何れか一方又は双方の全部又は一部に、ポリエステル等の 基材に無機酸化物薄膜を設ければ、バリアー性を高めるとともに強度を高めるこ とが出来る。
【図1】本考案の一実施例の縦断面図である。
【図2】同実施例の胴貼部の一部切欠拡大横断面図であ
る。
る。
【図3】同実施例の胴部の一部切欠拡大断面図である。
【図4】図実施例の底部の一部切欠拡大断面図である。
1 胴部 2 底部 3 周縁部 4 胴貼部 11 ポリエチレン 12 紙 13 ポリエチレン 14 エチレン−ビニルアルコール共重合体,ポリエス
テルにケイ素酸化物(SiOx )薄膜を設けた層 15 ポリエチレン 21 ポリエチレン 22 紙 23 ポリエチレン 24 エチレン−ビニルアルコール共重合体 25 ポリエチレン 26 ポリエステル 27 ポリエチレン 30 折曲部 40 内側端縁
テルにケイ素酸化物(SiOx )薄膜を設けた層 15 ポリエチレン 21 ポリエチレン 22 紙 23 ポリエチレン 24 エチレン−ビニルアルコール共重合体 25 ポリエチレン 26 ポリエステル 27 ポリエチレン 30 折曲部 40 内側端縁
Claims (3)
- 【請求項1】 胴部と底部とを、バリアー性を有するプ
ラスチックスの層と紙の層とを有する積層物で形成した
ことを特徴とするバリアー紙カップ容器。 - 【請求項2】 底部のバリアー性を有するプラスチック
スの層を強度を有するものとしたことを特徴とする請求
項1記載のバリアー紙カップ容器。 - 【請求項3】 無機酸化物薄膜を有することを特徴とす
るバリアー紙カップ容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9247692U JPH0568817U (ja) | 1991-12-27 | 1992-12-24 | バリアー紙カップ容器 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3-112727 | 1991-12-27 | ||
JP11272791 | 1991-12-27 | ||
JP9247692U JPH0568817U (ja) | 1991-12-27 | 1992-12-24 | バリアー紙カップ容器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0568817U true JPH0568817U (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=26433897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9247692U Pending JPH0568817U (ja) | 1991-12-27 | 1992-12-24 | バリアー紙カップ容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0568817U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004231197A (ja) * | 2003-01-28 | 2004-08-19 | Toppan Printing Co Ltd | 発泡紙カップ容器 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62146139A (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-30 | 小泉 守正 | 耐水耐油耐熱性紙容器の製造方法 |
JPH0243228B2 (ja) * | 1983-03-14 | 1990-09-27 |
-
1992
- 1992-12-24 JP JP9247692U patent/JPH0568817U/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0243228B2 (ja) * | 1983-03-14 | 1990-09-27 | ||
JPS62146139A (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-30 | 小泉 守正 | 耐水耐油耐熱性紙容器の製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004231197A (ja) * | 2003-01-28 | 2004-08-19 | Toppan Printing Co Ltd | 発泡紙カップ容器 |
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