JPH0568665U - スタンプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 新たなるフォーマットの印面を作成してか
ら、容易に印刷用紙に完全な印刷が得られ、使用者の印
刷の仕方によらず、常時安定した印刷品質を得られるス
タンプ装置を提供する。 【構成】 インクパッド１４と感熱性孔版原紙１５との
間に不織布３０を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はスタンプ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、スタンプ装置として、例えば特公昭５４−９５２３号公報に示されるよ うに、鉄筆やボールペンで文字、図形等を描いて穿孔した謄写原紙を用いた小型 携帯用のスタンプ装置が知られている。すなわち、そのスタンプ装置は、図４に 示すように、テーブル１００と、インキ着けユニット１０２とを具備し、インキ 着けユニット１０２はそれに上下往復可能に支持される謄写原紙１０４を受けて 、下限状態において謄写印刷を行い、そして図４に示すように、上限状態におい て収納または休止することができるようになっている。

【０００３】 また、特開昭６３−１７０７４号公報に示されるように、赤外線照射またはサ ーマルヘッドによって穿孔できる感熱性孔版原紙を用いた小型携帯用のスタンプ 装置も知られている。すなわち、そのスタンプ装置は、図５に示すように、枠体 １０８に穿孔された感熱性孔版原紙１１０とインク不通過性のカバーシート１１ ２とが互いに重なり合う状態にて装着された孔版印刷用原板１０６に、感熱性孔 版原紙１１０とカバーシート１１２との間にインクを貯容し、さらにインクを貯 容された孔版印刷用原板１０６をクッション層１１６と粘着層１１８とグリップ 部材１２０を備えた台座１１４よりなる押圧部１３０によって、印刷用紙に対し て押圧する事により孔版印刷を行なうようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記の両スタンプ装置において、滲みの少ない美しい印刷仕上 がりを得る適正な粘度のインクの場合は、新たなフォーマットの印面を作成して から印刷を行う場合、版にインクを完全になじませるため、何回も試し印刷を行 うか、最初の何枚かは印刷が不完全な事を覚悟したうえで印刷用紙に印刷してい た。

【０００５】 又、使用者の印刷の仕方によって印刷品質（滲み、かすれ、印影乾燥時間、印 刷回復時間、印刷保証回数等）に、ばらつきが生じるといった問題があった。

【０００６】 本考案は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、新たなフォ ーマットの印面を作成してから、すぐに完全な印刷が得られると共に、使用者の 印刷の仕方によらず、常時安定した印刷品質が得られるスタンプ装置を提供する ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために、本考案のスタンプ装置は、印刷画像を形成した孔 版原版と、インクを含浸したインク含浸体と、前記インク含浸体を前記孔版原版 に圧接するための押圧手段とを備え、前記孔版原版と前記インク含浸体の間に多 孔性支持体を設けた。

【０００８】

【作用】

上記の構成を有する本考案のスタンプ装置では、押圧手段によりインク含浸体 を孔版原版に圧接し、孔版原版を透過したインクで印刷用紙に印刷する。この時 、孔版原版とインク含浸体の間に多孔性支持体を設けたため、多孔性支持体の濾 過性、柔軟性、吸水性、保水性、濡れ性が、新たなフォーマットの印面を作成し てから、すぐに印刷用紙に完全な印刷を得る事を可能にする。また使用者の印刷 の仕方によらず、常時安定した印刷品質が得られる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案を具体化した実施例を図面を参照して説明する。

【００１０】 まず図１を参照して本実施例のスタンプ装置の構成を説明する。

【００１１】 本スタンプ装置は大きく分けて、握り部１と、押圧力保持部材２と、インクパ ッド保持体３と、台座４とから成る。

【００１２】 握り部１は、メネジ部１０と、第２バネ上部ストッパ部２１とを具備し、押圧 力保持部材２とはメネジ部１０、押圧力保持部材２のオネジ部５により固定され る。

【００１３】 押圧力保持部材２は、オネジ部５と、係止部８と、上部ストッパ面１２と、下 部ストッパ面２０とを具備している。

【００１４】 インクパッド保持体３は、係止面７と、第２バネ案内棒１１と、第２バネ下部 ストッパ面１３と、インクパッド１４と、不織布３０と、感熱性孔版原紙１５と を具備している。印刷前は、図１に示すように係止面７を押圧力保持部材２の係 止部８により、第２圧縮コイルバネ９による反発力を保持し、台座４の印刷用紙 接地面１６、すなわち印刷用紙１７から常に一定の距離隔離された位置にインク パッド保持体３は配置される。また第２圧縮コイルバネ９は、握り部１の第２バ ネ上部ストッパ部２１と、インクパッド保持体３の第２バネ案内棒１１と、第２ バネ下部ストッパ面１３とにより保持されており脱落することはない。

【００１５】 台座４は、印刷用紙接地面１６と、上面１８と、第１バネ下部ストッパ部１９ とを具備している。台座４は、印刷用紙１７にスタンプ装置を固定させており、 印刷前には、インクパッド保持体３を第１圧縮コイルバネ６と握り部１と押圧力 保持部材２によって印刷用紙１７からいつも一定の距離隔離された位置に配置す る。

【００１６】 第１圧縮コイルバネ６にて握り部１と押圧力保持部材２は台座４の上面１８迄 上側へ持ち上げられている。またインクパッド保持体３の係止面７も、押圧力保 持部材２の係止部８にて上側へ持ち上げられている。

【００１７】 感熱性孔版原紙１５は、図３に示すように、熱可塑性フィルム２２と、接着剤 層２３と、多孔性支持体２４とで構成されており、熱可塑性フィルム２２と多孔 性支持体２４とは接着剤層２３により接着されている。本実施例では熱可塑性フ ィルム２２は、厚さ２μのポリエチレンテレフタレートフィルム（以下、ＰＥＴ フィルムと略す）であるが、他には例えばポリプロピレン、塩化ビニリデン−塩 化ビニル共重合体等のフィルムが挙げられる。

【００１８】 ＰＥＴフィルムの厚みとしては１μ〜４μが好ましい。１μ未満のものは製造 コストが高く、また強度も弱く実用的ではない。また、４μ以上のものでは定格 が５０ｍＪ／ｍｍ²程度の一般のサーマルヘッドでは厚すぎて穿孔できない。

【００１９】 多孔性支持体２４は、例えばマニラ麻、こうぞ、みつまた等の天然繊維、ポリ エチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル等の合 成繊維、レーヨン等の半合成繊維を主原料とした多孔性薄葉紙が用いられる。

【００２０】 インクパッド１４と感熱性孔版原紙１５との間に設けられた不織布３０は、本 実施例では、繊維径２μ〜３μのポリプロピレンで、目付け量３０ｇ／ｍ²〜６ ０ｇ／ｍ²、厚み０．３ｍｍ〜０．６ｍｍ、通気度２０ｃｃ／ｓｅｃ・ｃｍ²〜３ ０ｃｃ／ｓｅｃ・ｃｍ²、気孔径３０μ等の各種特性を満足している素材である。

【００２１】 不織布３０の形状は布状、綿状、紙状、レザー状と大きく分けて４つあるが、 本実施例では、布状が好ましい。それは、しなやかで薄く、ソフトな風合いをも つタイプであるため、インクパッド１４と、感熱性孔版原紙１５と、印刷用紙１ ７とにフィットしやすいためである。

【００２２】 不織布３０の代表的な機能として、濾過性、保温性、成型性、柔軟性、吸水性 、保水性、濡れ性、絶縁性、導電性、耐候性、耐薬品性があげられる。これら各 種機能の中で、柔軟性、保水性、濡れ性が、新たなフォーマットの印面を作成し てから、すぐに印刷用紙に完全な印刷を得る事を可能にする。濡れ性は、不織布 ３０の表面の濡れ具合いを表わす特性である。通常、滲みの少ない美しい印刷仕 上がりを得る適正なインク粘度は数万ＣＰＳ以上であるがそのインクがインクパ ッド１４から転写されて感熱性孔版原紙１５に完全になじむのに数十回の試し印 刷が必要であった。本実施例のように不織布３０をインクパッド１４と感熱性孔 版原紙１５の間に設けることにより、感熱性孔版原紙１５とインクパッド１４が 密着しやすくなり、試し印刷なしで、あるいは１、２回の試し印刷で完全になじ むようになる。

【００２３】 濾過性、柔軟性、吸水性、保水性が使用者の印刷の仕方によらず、常時安定し た印刷品質（滲み、かすれ、印影乾燥時間、印刷回復時間、印刷保証回数等）を 得る事を可能にする。使用者が過大な押圧力で印刷した場合でも不織布３０がフ ィルタの役目をし、インクが出すぎることがない。濾過性は、不織布３０が微細 なポーラス構造でできており狙った粒子のみ確実に透過しインクのぼた落ちを防 ぐ。柔軟性は、不織布３０とインクパッド１４と感熱性孔版原紙１５とを確実に 密着させる。吸水性は、不織布３０はインクパッド１４より気孔径が細かいため 、毛細管力が高くなってインクパッド１４からインクの吸い出しを良くする。保 水性は、不織布３０が微細なポーラス構造でできておりインクの保持体の役目を 果たしインクのぼた落ちを防ぐ。

【００２４】 次に作用を説明する。

【００２５】 まず最初に感熱性孔版原紙１５に印刷画像を形成する。この形成方法は図示し ないが、サーマルヘッド等を使用して、画像情報に応じて感熱性孔版原紙１５の 熱可塑性フィルム２２面を選択的に加熱溶融することにより、感熱性孔版原紙１ ５に穿孔画像を形成して製版する。穿孔画像が形成された感熱性孔版原紙１５は 、穿孔画像領域が不織布３０のインク塗布面に、多孔性支持体２４側を密着され た状態で取り付けられる。

【００２６】 感熱性孔版原紙１５をインクパッド保持体３に取り付け、図２に示すように、 握り部１を第１圧縮コイルバネ６に逆らって下方に押圧することにより、インク パッド保持体３は握り部１の移動と伴って移動し、印刷用紙１７に近づく。

【００２７】 握り部１にさらに押圧を加えるに従って、感熱性孔版原紙１５の熱可塑性フィ ルム２２面が、対向する印刷用紙１７に密着する。

【００２８】 更に第２圧縮コイルバネ９及び第１圧縮コイルバネ６に逆らって下方に押圧す ることにより、インクパッド１４が圧縮され、係止面７と係止部８が離脱し、下 部スットパ面２０が印刷用紙１７に接する。

【００２９】 この時、第２圧縮コイルバネ９の反発力にて、インクパッド１４が更に圧縮さ れ、インクパッド１４より含浸されたインクが不織布３０により定量、感熱性孔 版原紙１５の多孔性支持体２４を通って穿孔部分から滲み出して、印刷用紙１７ にインクが転写され穿孔画像に対応した画像が形成される。

【００３０】 以上、詳述したことから明らかなように、不織布３０の濾過性、柔軟性、吸水 性、保水性、濡れ性を利用する事により、新たなるフォーマットの印面を作成し てから、すぐに印刷用紙に完全な印刷が得られ、使用者の印刷の仕方によらず、 常時安定した印刷品質（滲み、かすれ、印影乾燥時間、印刷回復時間、印刷保証 回数等）が得られる事になる。

【００３１】 以上、本考案はこのような実施例に何等限定されるものではなく、本考案の要 旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得る。

【００３２】 例えば、不織布３０は天然繊維、再生繊維、半合成繊維、合成繊維、無機繊維 、各種混合繊維等、種々なる態様でよい。

【００３３】

【考案の効果】

以上、詳述したことから明らかなように、本考案のスタンプ装置では、孔版原 版とインク含浸体の間に多孔性支持体を設けたため、多孔性支持体の濾過性、柔 軟性、吸水性、保水性、濡れ性が、新たなフォーマットの印面を作成してから、 すぐに印刷用紙に完全な印刷を得る事を可能にする。また使用者の印刷の仕方に よらず、常時安定した印刷品質が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】印刷前のスタンプ装置の断面図である。

【図２】印刷中のスタンプ装置の断面図である。

【図３】感熱性孔版原紙の断面図である。

【図４】従来のスタンプ装置の断面図である。

【図５】従来のスタンプ装置の斜視図である。

【符号の説明】

１ 握り部 ２ 押圧力保持部材 ３ インクパッド保持体 ６ 第１圧縮コイルバネ ９ 第２圧縮コイルバネ １１ 第２バネ案内棒 １４ インクパッド １５ 感熱性孔版原紙 ３０ 不織布

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷画像を形成した孔版原版と、インク
   を含浸したインク含浸体と、前記インク含浸体を前記孔
   版原版に圧接するための押圧手段とを備えるスタンプ装
   置において、 前記孔版原版と前記インク含浸体の間に多孔性支持体を
   設けたことを特徴とするスタンプ装置。