JPH0566325A - 光コネクタフエルール - Google Patents
光コネクタフエルールInfo
- Publication number
- JPH0566325A JPH0566325A JP25848291A JP25848291A JPH0566325A JP H0566325 A JPH0566325 A JP H0566325A JP 25848291 A JP25848291 A JP 25848291A JP 25848291 A JP25848291 A JP 25848291A JP H0566325 A JPH0566325 A JP H0566325A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide member
- groove
- groove guide
- opening
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 Ｖ溝ガイド部材の変形を最小に保った高精度
な光コネクタフェルールを提供する。 【構成】 Ｖ溝ガイド部材の上面に形成した開口部に対
応して、その裏面の樹脂成形部が一部開口し、Ｖ溝ガイ
ド部材の底面の一部が露出している光コネクタフェルー
ル。
な光コネクタフェルールを提供する。 【構成】 Ｖ溝ガイド部材の上面に形成した開口部に対
応して、その裏面の樹脂成形部が一部開口し、Ｖ溝ガイ
ド部材の底面の一部が露出している光コネクタフェルー
ル。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光通信における光コネク
タフェルールに関するものである。
タフェルールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】図２は
光コネクタフェルールにおけるＶ溝ガイド部材の一例の
斜視図である。シリコンチップ等の硬脆材料の基板11の
上面に、光ファイバガイド溝12及びガイドピン溝13を研
削等により形成し、該基板11上にガイドピン溝13を形成
したシリコンチップ等の硬脆材料の上部板14が薄膜接着
剤層等を介して接合され一体化されている。そして、光
ファイバの挿入を容易にするため上部板14の一部には開
口部２が形成されており、その部分において光ファイバ
ガイド溝12の一部が露出12aしている。
光コネクタフェルールにおけるＶ溝ガイド部材の一例の
斜視図である。シリコンチップ等の硬脆材料の基板11の
上面に、光ファイバガイド溝12及びガイドピン溝13を研
削等により形成し、該基板11上にガイドピン溝13を形成
したシリコンチップ等の硬脆材料の上部板14が薄膜接着
剤層等を介して接合され一体化されている。そして、光
ファイバの挿入を容易にするため上部板14の一部には開
口部２が形成されており、その部分において光ファイバ
ガイド溝12の一部が露出12aしている。
【０００３】図３は上述したＶ溝ガイド部材１の外周に
エポキシ樹脂等を樹脂成形するための成形金型の概要を
示す横断面図である。金型は上金型５と下金型６よりな
り、下金型６の前記Ｖ溝ガイド部材１の開口部２に対応
する位置には突出し部6aが設けられていて、開口部シー
ル部を形成している。なお７はガイドピン溝13によって
形成されたガイドピン穴に挿入した成形用ガイドピンで
ある。
エポキシ樹脂等を樹脂成形するための成形金型の概要を
示す横断面図である。金型は上金型５と下金型６よりな
り、下金型６の前記Ｖ溝ガイド部材１の開口部２に対応
する位置には突出し部6aが設けられていて、開口部シー
ル部を形成している。なお７はガイドピン溝13によって
形成されたガイドピン穴に挿入した成形用ガイドピンで
ある。
【０００４】このような成形金型を用いてＶ溝ガイド部
材１の周囲に樹脂成形部３を成形するとき、Ｖ溝ガイド
部材１の前記開口部２には樹脂が成形されないために、
反対側からの成形圧（矢印）がこの場所でアンバランス
となる。この結果、Ｖ溝ガイド部材１が変形したり、高
精度な成形ができないという問題があった。
材１の周囲に樹脂成形部３を成形するとき、Ｖ溝ガイド
部材１の前記開口部２には樹脂が成形されないために、
反対側からの成形圧（矢印）がこの場所でアンバランス
となる。この結果、Ｖ溝ガイド部材１が変形したり、高
精度な成形ができないという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の問題点を
解消し、Ｖ溝ガイド部材の変形を最小に保った高精度な
光コネクタフェルールを提供するもので、その特徴はＶ
溝ガイド部材の上面に形成した開口部に対応して、その
裏面の樹脂成形部が一部開口しＶ溝ガイド部材の底面の
一部が露出していることにある。
解消し、Ｖ溝ガイド部材の変形を最小に保った高精度な
光コネクタフェルールを提供するもので、その特徴はＶ
溝ガイド部材の上面に形成した開口部に対応して、その
裏面の樹脂成形部が一部開口しＶ溝ガイド部材の底面の
一部が露出していることにある。
【０００６】
【実施例】図１は本発明の光コネクタフェルールの具体
例の説明図で図１（イ）は全体の斜視図、図１（ロ）は
（イ）図の裏面図である。図面において、１は図２に示
したと同様のＶ溝ガイド部材で、上面の一部に開口部２
を有し、その部分において、光ファイバガイド溝12の一
部が露出 12aしている。３は上記Ｖ溝ガイド部材１の周
囲に樹脂成形により形成した樹脂成形部で上記上面の開
口部２及び該開口部２に対応した裏面においても開口部
４を有し、その部分において前記Ｖ溝ガイド部材１の基
板11の一部が露出されている。
例の説明図で図１（イ）は全体の斜視図、図１（ロ）は
（イ）図の裏面図である。図面において、１は図２に示
したと同様のＶ溝ガイド部材で、上面の一部に開口部２
を有し、その部分において、光ファイバガイド溝12の一
部が露出 12aしている。３は上記Ｖ溝ガイド部材１の周
囲に樹脂成形により形成した樹脂成形部で上記上面の開
口部２及び該開口部２に対応した裏面においても開口部
４を有し、その部分において前記Ｖ溝ガイド部材１の基
板11の一部が露出されている。
【０００７】
【作用】図４の（イ）及び（ロ）はいずれも、図１に示
す本発明の光コネクタフェルールを得る製造金型の横断
面図である。図４（イ）は、従来同様下金型６はＶ溝ガ
イド部材１の開口部２の位置する部分には突出し部6aが
設けられており、これにより開口部シール部を形成され
ている。又上金型５も従来同様であるが、前記Ｖ溝ガイ
ド部材１の開口部２に対応する部分の基板11に突出し部
11aが設けられており、これによりシール部を形成し、
成形後はこの部分に樹脂部が存在せず、開口部４を形成
し、この部分において基板11の裏面の一部が露出する。
このように、Ｖ溝基板１の開口部２に対応する裏面にも
樹脂の存在しない開口部４を形成することにより、Ｖ溝
ガイド部材１の上下面に加わる成形圧力はバランスがと
れ、Ｖ溝ガイド部材１の変形を極力小さくすることが可
能である。
す本発明の光コネクタフェルールを得る製造金型の横断
面図である。図４（イ）は、従来同様下金型６はＶ溝ガ
イド部材１の開口部２の位置する部分には突出し部6aが
設けられており、これにより開口部シール部を形成され
ている。又上金型５も従来同様であるが、前記Ｖ溝ガイ
ド部材１の開口部２に対応する部分の基板11に突出し部
11aが設けられており、これによりシール部を形成し、
成形後はこの部分に樹脂部が存在せず、開口部４を形成
し、この部分において基板11の裏面の一部が露出する。
このように、Ｖ溝基板１の開口部２に対応する裏面にも
樹脂の存在しない開口部４を形成することにより、Ｖ溝
ガイド部材１の上下面に加わる成形圧力はバランスがと
れ、Ｖ溝ガイド部材１の変形を極力小さくすることが可
能である。
【０００８】図４（ロ）は下金型６は従来同様である
が、上金型５にはＶ溝ガイド部材１の開口部２に対応す
る位置に、下金型６同様突出し部5aが設けてあり、これ
によりシール部を形成してある。これにより、この部分
には成形樹脂が存在せず基板11の裏面の一部が露出する
ことになる。
が、上金型５にはＶ溝ガイド部材１の開口部２に対応す
る位置に、下金型６同様突出し部5aが設けてあり、これ
によりシール部を形成してある。これにより、この部分
には成形樹脂が存在せず基板11の裏面の一部が露出する
ことになる。
【０００９】
【実験例】本発明の効果を確認するために、シリコンチ
ップで幅24mmの80心の大型光コネクタフェルールを作成
し評価した。シリコンチップには、 1.2mmφのガイドピ
ン溝２本と 0.125mmφの光ファイバガイド溝を80本を加
工し、光ファイバ挿入用の開口部を形成してＶ溝ガイド
部材となし、かかるＶ溝ガイド部材を図４（イ）に示す
ような成形圧バランスタイプと図３に示すような成形圧
アンバランスタイプの２つのタイプで、トランスファー
成形により、エポキシ樹脂での成形を試みた。
ップで幅24mmの80心の大型光コネクタフェルールを作成
し評価した。シリコンチップには、 1.2mmφのガイドピ
ン溝２本と 0.125mmφの光ファイバガイド溝を80本を加
工し、光ファイバ挿入用の開口部を形成してＶ溝ガイド
部材となし、かかるＶ溝ガイド部材を図４（イ）に示す
ような成形圧バランスタイプと図３に示すような成形圧
アンバランスタイプの２つのタイプで、トランスファー
成形により、エポキシ樹脂での成形を試みた。
【００１０】その結果、成形圧バランスタイプでは、シ
リコンチップのＶ溝ガイド部材のそりはなく、偏心 0.5
μm の多心光コネクタフェルールの成形が出来たのに対
し、アンバランスタイプでは、シリコンチップのそりが
確認され、中央が最も偏心し、最大２μm も上下方向に
撓むことがわかった。
リコンチップのＶ溝ガイド部材のそりはなく、偏心 0.5
μm の多心光コネクタフェルールの成形が出来たのに対
し、アンバランスタイプでは、シリコンチップのそりが
確認され、中央が最も偏心し、最大２μm も上下方向に
撓むことがわかった。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光コネク
タフェルールによれば、Ｖ溝ガイド部材の上面の開口部
に対応して、その裏面の樹脂成形部に開口部を設けるこ
とにより、成形時の成形圧のバランスがとれ、Ｖ溝ガイ
ド部材の変形を最小に保った、高精度な光コネクタフェ
ルールが得られる。
タフェルールによれば、Ｖ溝ガイド部材の上面の開口部
に対応して、その裏面の樹脂成形部に開口部を設けるこ
とにより、成形時の成形圧のバランスがとれ、Ｖ溝ガイ
ド部材の変形を最小に保った、高精度な光コネクタフェ
ルールが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光コネクタフェルールの具体例の説明
図で、図１（イ）は全体の斜視図、図１（ロ）は（イ）
図の裏面図である。
図で、図１（イ）は全体の斜視図、図１（ロ）は（イ）
図の裏面図である。
【図２】光コネクタフェルールにおけるＶ溝ガイド部材
の一例の斜視図である。
の一例の斜視図である。
【図３】従来の樹脂成形時の成形金型の概要を示す横断
面図である。
面図である。
【図４】（イ）及び（ロ）はいずれも本発明の光コネク
タフェルールの樹脂成形時の成形金型の横断面図であ
る。
タフェルールの樹脂成形時の成形金型の横断面図であ
る。
１ Ｖ溝ガイド部材 11 基板 12 光ファイバガイド溝 13 ガイドピン溝 ２ 上面開口部 ３ 樹脂成形部 ４ 裏面開口部
フロントページの続き (72)発明者 山西 徹 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 石田 英敏 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 勝占 洋 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 宮部 一道 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友電 気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 灰原 正 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 松本 三千人 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 硬脆材料で構成されたＶ溝ガイド部材を
樹脂成形してなる光コネクタフェルールにおいて、Ｖ溝
ガイド部材の上面に形成した開口部に対応して、その裏
面の樹脂成形部が一部開口しＶ溝ガイド部材の底面の一
部が露出していることを特徴とする光コネクタフェルー
ル。
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25848291A JPH0566325A (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | 光コネクタフエルール |
| AU22810/92A AU649162B2 (en) | 1991-08-17 | 1992-09-07 | Optical connector |
| ES92115349T ES2111591T3 (es) | 1991-09-09 | 1992-09-08 | Conector optico. |
| DE69223488T DE69223488T2 (de) | 1991-09-09 | 1992-09-08 | Optischer Verbinder |
| DE69227784T DE69227784D1 (de) | 1991-09-09 | 1992-09-08 | Optischer Verbinder |
| EP92115349A EP0540850B1 (en) | 1991-09-09 | 1992-09-08 | Optical connector |
| EP94117384A EP0642043B1 (en) | 1991-09-09 | 1992-09-08 | Optical connector |
| CA 2077856 CA2077856C (en) | 1991-09-09 | 1992-09-09 | Optical connector |
| US07/942,061 US5339376A (en) | 1991-09-09 | 1992-09-09 | Grooved optical fiber connector incorporating elastic guide pin pressing members |
| KR1019920016504A KR930006466A (ko) | 1991-09-09 | 1992-09-09 | 광코넥터 |
| US08/161,345 US5416868A (en) | 1991-09-09 | 1993-12-06 | Optical connector having a resin molding portion which includes opposite opened portions at top and bottom surfaces |
| US08/161,346 US5351328A (en) | 1991-09-09 | 1993-12-06 | Optical connector with V-grooves having an oxide film |
| AU56401/94A AU665704B2 (en) | 1991-08-17 | 1994-02-24 | Optical connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25848291A JPH0566325A (ja) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | 光コネクタフエルール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0566325A true JPH0566325A (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=17320827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25848291A Pending JPH0566325A (ja) | 1991-08-17 | 1991-09-09 | 光コネクタフエルール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0566325A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5764833A (en) * | 1993-03-31 | 1998-06-09 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber array |
-
1991
- 1991-09-09 JP JP25848291A patent/JPH0566325A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5764833A (en) * | 1993-03-31 | 1998-06-09 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber array |
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