JP3090899B2 - 光ファイバアレイ用フェルール - Google Patents
光ファイバアレイ用フェルールInfo
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- JP3090899B2 JP3090899B2 JP09284752A JP28475297A JP3090899B2 JP 3090899 B2 JP3090899 B2 JP 3090899B2 JP 09284752 A JP09284752 A JP 09284752A JP 28475297 A JP28475297 A JP 28475297A JP 3090899 B2 JP3090899 B2 JP 3090899B2
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- Japan
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- optical fiber
- groove
- substrate
- ferrule
- upper substrate
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバを光学
素子と接続する場合等に、光ファイバを整列固定する目
的で使用する光ファイバアレイ用フェルールに関するも
のである。
素子と接続する場合等に、光ファイバを整列固定する目
的で使用する光ファイバアレイ用フェルールに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバと光学素子との接続に使用さ
れる従来の光ファイバアレイは、図６に示されるように
Ｖ溝基板50と上基板51とから構成されたもので、Ｖ溝基
板50には裸ファイバを収納するための光ファイバ収納溝
52と、光ファイバの被覆部を収納するための座ぐり部53
とが形成され、また上基板51の下面にも光ファイバの被
覆部を収納するための座ぐり部54を形成したものであっ
た。
れる従来の光ファイバアレイは、図６に示されるように
Ｖ溝基板50と上基板51とから構成されたもので、Ｖ溝基
板50には裸ファイバを収納するための光ファイバ収納溝
52と、光ファイバの被覆部を収納するための座ぐり部53
とが形成され、また上基板51の下面にも光ファイバの被
覆部を収納するための座ぐり部54を形成したものであっ
た。
【０００３】しかしこのような従来の構造のものは、セ
ラミックス等に座ぐり部53、54を超音波加工する必要が
あるために加工の手数とコストがかかること、座ぐり部
53、54を大きめに作るので光ファイバの先端が光ファイ
バ収納溝52に正しく乗らないおそれがあること、Ｖ溝基
板50と上基板51との間で位置ずれが生じるおそれがある
こと等の問題があった。
ラミックス等に座ぐり部53、54を超音波加工する必要が
あるために加工の手数とコストがかかること、座ぐり部
53、54を大きめに作るので光ファイバの先端が光ファイ
バ収納溝52に正しく乗らないおそれがあること、Ｖ溝基
板50と上基板51との間で位置ずれが生じるおそれがある
こと等の問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解消し、製作が容易であり、多芯の光ファイ
バの場合にも各光ファイバの先端を光ファイバ収納溝に
正しく載せることができ、またＶ溝基板と上基板との間
で位置ずれが生じるおそれのない光ファイバアレイ用フ
ェルールを提供するために完成されたものである。
の問題点を解消し、製作が容易であり、多芯の光ファイ
バの場合にも各光ファイバの先端を光ファイバ収納溝に
正しく載せることができ、またＶ溝基板と上基板との間
で位置ずれが生じるおそれのない光ファイバアレイ用フ
ェルールを提供するために完成されたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明の光ファイバアレイ用フェルール
は、光ファイバ収納溝と、これに対して直角方向の段差
を介して形成された下部平面とを持つＶ溝基板の下部平
面上に、下面に光ファイバの被覆部収納溝が形成された
門型の上基板を、その端面を前記段差に位置合わせして
接着して、Ｖ溝基板の前記下部平面と上基板の前記下面
との間に形成される隙間に光ファイバの被覆部を収納す
ると、その光ファイバの先端の裸ファイバ部が位置決め
された状態で前記光ファイバ収納溝に収納可能とすると
ともに、その光ファイバ収納溝が設けられた面を上方に
向けて開放状態としたことを特徴とするものである。な
お、Ｖ溝基板と上基板との光ファイバ収納溝に対して平
行な側面を、同一平面に形成されたものとすることが好
ましい。また、上基板に樹脂流し込み溝を形成しておく
ことが好ましい。
めになされた本発明の光ファイバアレイ用フェルール
は、光ファイバ収納溝と、これに対して直角方向の段差
を介して形成された下部平面とを持つＶ溝基板の下部平
面上に、下面に光ファイバの被覆部収納溝が形成された
門型の上基板を、その端面を前記段差に位置合わせして
接着して、Ｖ溝基板の前記下部平面と上基板の前記下面
との間に形成される隙間に光ファイバの被覆部を収納す
ると、その光ファイバの先端の裸ファイバ部が位置決め
された状態で前記光ファイバ収納溝に収納可能とすると
ともに、その光ファイバ収納溝が設けられた面を上方に
向けて開放状態としたことを特徴とするものである。な
お、Ｖ溝基板と上基板との光ファイバ収納溝に対して平
行な側面を、同一平面に形成されたものとすることが好
ましい。また、上基板に樹脂流し込み溝を形成しておく
ことが好ましい。
【０００６】本発明の光ファイバアレイ用フェルール
は、上基板とＶ溝基板の下部平面との隙間に形成されて
いる被覆部収納溝から光ファイバを挿入することによ
り、各光ファイバの先端の裸ファイバ部を正確に位置決
めされた状態で光ファイバ収納溝に入れることができ
る。しかも本発明の光ファイバアレイ用フェルールは製
作が容易であるうえ、上基板とＶ溝基板とは段差を利用
して正確に位置合わせされているため、位置ずれが生じ
るおそれもない。
は、上基板とＶ溝基板の下部平面との隙間に形成されて
いる被覆部収納溝から光ファイバを挿入することによ
り、各光ファイバの先端の裸ファイバ部を正確に位置決
めされた状態で光ファイバ収納溝に入れることができ
る。しかも本発明の光ファイバアレイ用フェルールは製
作が容易であるうえ、上基板とＶ溝基板とは段差を利用
して正確に位置合わせされているため、位置ずれが生じ
るおそれもない。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施形態に
沿って更に詳細に説明するが、まずその製造方法を説明
する。図１に示すように、ガラス板８の上面にワックス
９によってセラミック製の１枚のウエハー10を固定し、
このウエハー10の上面に、数群の光ファイバ収納溝11を
平行に形成する。実施例では５芯の光ファイバに対応す
る光ファイバ収納溝11が４群形成されている。この溝加
工は、研削砥石によって精度よくかつ効率よく行うこと
ができる。次にこれらの光ファイバ収納溝11に対して直
角方向に、段差12を持たせて段差溝13を形成する。その
数は実施例では２列であるが、任意に増減させることが
でき、１列であってもよい。この結果、図１に示すよう
な数群の光ファイバ収納溝11と段差溝13とを持つウエハ
ーが製作される。この段差溝13は後に切断されてＶ溝基
板16の下部平面19となる。なおこのようなウエハーの製
作工程は必ずしも実施例の順である必要はなく、段差溝
13が形成されたウエハー10に数群の光ファイバ収納溝11
を平行に形成してもよい。
沿って更に詳細に説明するが、まずその製造方法を説明
する。図１に示すように、ガラス板８の上面にワックス
９によってセラミック製の１枚のウエハー10を固定し、
このウエハー10の上面に、数群の光ファイバ収納溝11を
平行に形成する。実施例では５芯の光ファイバに対応す
る光ファイバ収納溝11が４群形成されている。この溝加
工は、研削砥石によって精度よくかつ効率よく行うこと
ができる。次にこれらの光ファイバ収納溝11に対して直
角方向に、段差12を持たせて段差溝13を形成する。その
数は実施例では２列であるが、任意に増減させることが
でき、１列であってもよい。この結果、図１に示すよう
な数群の光ファイバ収納溝11と段差溝13とを持つウエハ
ーが製作される。この段差溝13は後に切断されてＶ溝基
板16の下部平面19となる。なおこのようなウエハーの製
作工程は必ずしも実施例の順である必要はなく、段差溝
13が形成されたウエハー10に数群の光ファイバ収納溝11
を平行に形成してもよい。
【０００８】これとは別に、図２に示されるような横長
の上部集積基板14を作製しておく。この上部集積基板14
は、図３に拡大して示した上基板15が複数個一体化され
たもので、実施例では２×４の上基板15が一体化された
形状となっているが、１列のものであってもよい。各上
基板15は門型の形状であり、その中央下面には上記の光
ファイバ収納溝11に対応させて、光ファイバの被覆部を
収納するための被覆部収納溝18が形成されている。また
角型の樹脂流し込み溝17が形成されている。
の上部集積基板14を作製しておく。この上部集積基板14
は、図３に拡大して示した上基板15が複数個一体化され
たもので、実施例では２×４の上基板15が一体化された
形状となっているが、１列のものであってもよい。各上
基板15は門型の形状であり、その中央下面には上記の光
ファイバ収納溝11に対応させて、光ファイバの被覆部を
収納するための被覆部収納溝18が形成されている。また
角型の樹脂流し込み溝17が形成されている。
【０００９】この上部集積基板14は、図２に示すように
前記したウエハー10の段差溝13にエポキシ樹脂系等の接
着剤を利用して正確に接着固定される。このとき上部集
積基板14の端面を前記ウエハー10の段差12に密着させて
両者を位置合わせする。そしてその後に図２に一点鎖線
で示すように上部集積基板14とウエハー10とを光ファイ
バ収納溝11と平行に切断し、ガラス板８から外すと図３
に示すようなチップ化された光ファイバアレイ用フェル
ールとなる。実施例では１枚のウエハー10から、16個の
光ファイバアレイ用フェルールが同時に製造されること
となる。
前記したウエハー10の段差溝13にエポキシ樹脂系等の接
着剤を利用して正確に接着固定される。このとき上部集
積基板14の端面を前記ウエハー10の段差12に密着させて
両者を位置合わせする。そしてその後に図２に一点鎖線
で示すように上部集積基板14とウエハー10とを光ファイ
バ収納溝11と平行に切断し、ガラス板８から外すと図３
に示すようなチップ化された光ファイバアレイ用フェル
ールとなる。実施例では１枚のウエハー10から、16個の
光ファイバアレイ用フェルールが同時に製造されること
となる。
【００１０】このようにして製造された光ファイバアレ
イ用フェルールは、光ファイバ収納溝11と、これに対し
て直角方向の段差12を持たせて形成された下部平面19と
を持つＶ溝基板16の下部平面19上に、下面に光ファイバ
の被覆部収納溝18が形成された門型の上基板15を、その
端面を前記段差12に位置合わせして接着して、Ｖ溝基板
の前記下部平面と上基板の前記下面との間に形成される
隙間に光ファイバの被覆部を収納すると、その光ファイ
バの先端の裸ファイバ部が位置決めされた状態で前記光
ファイバ収納溝に収納可能とするとともに、その光ファ
イバ収納溝が設けられた面を上方に向けて開放状態とし
たものであり、この例では角型の樹脂流し込み溝17を備
えたものとされている。
イ用フェルールは、光ファイバ収納溝11と、これに対し
て直角方向の段差12を持たせて形成された下部平面19と
を持つＶ溝基板16の下部平面19上に、下面に光ファイバ
の被覆部収納溝18が形成された門型の上基板15を、その
端面を前記段差12に位置合わせして接着して、Ｖ溝基板
の前記下部平面と上基板の前記下面との間に形成される
隙間に光ファイバの被覆部を収納すると、その光ファイ
バの先端の裸ファイバ部が位置決めされた状態で前記光
ファイバ収納溝に収納可能とするとともに、その光ファ
イバ収納溝が設けられた面を上方に向けて開放状態とし
たものであり、この例では角型の樹脂流し込み溝17を備
えたものとされている。
【００１１】なお、図４、図５に示すように、上部集積
基板14の樹脂流し込み溝17を半円形に形成しておくこと
もできる。樹脂流し込み溝17をこのようなＲ形状として
おけば、得られた光ファイバアレイ用フェルールを使用
する際の接着剤の硬化時の収縮応力が緩和され、クラッ
クの発生を防止することができる利点がある。
基板14の樹脂流し込み溝17を半円形に形成しておくこと
もできる。樹脂流し込み溝17をこのようなＲ形状として
おけば、得られた光ファイバアレイ用フェルールを使用
する際の接着剤の硬化時の収縮応力が緩和され、クラッ
クの発生を防止することができる利点がある。
【００１２】このようにして得られた本発明の光ファイ
バアレイ用フェルールは、Ｖ溝基板16の下部平面19の上
面に下面に光ファイバの被覆部収納溝18が形成された門
型の上基板15が固定された形状であるので、両者の隙間
に形成されている被覆部収納溝18から多芯 (実施例では
5 芯) の光ファイバを挿入すると、各光ファイバの先端
の裸ファイバ部が正確に位置決めされた状態でＶ溝基板
16の光ファイバ収納溝11に入る。そこで図示しないファ
イバ固定基板により裸ファイバ部を接着固定した後、端
面を光学研磨することにより、光ファイバアレイとして
従来のものと同様に他の光学機器との接続を行うことが
できる。
バアレイ用フェルールは、Ｖ溝基板16の下部平面19の上
面に下面に光ファイバの被覆部収納溝18が形成された門
型の上基板15が固定された形状であるので、両者の隙間
に形成されている被覆部収納溝18から多芯 (実施例では
5 芯) の光ファイバを挿入すると、各光ファイバの先端
の裸ファイバ部が正確に位置決めされた状態でＶ溝基板
16の光ファイバ収納溝11に入る。そこで図示しないファ
イバ固定基板により裸ファイバ部を接着固定した後、端
面を光学研磨することにより、光ファイバアレイとして
従来のものと同様に他の光学機器との接続を行うことが
できる。
【００１３】また、上記の実施形態に示すようにウエハ
ー10が切断されたＶ溝基板16の上面に上部集積基板14が
切断された上基板15が固定された形状とし、Ｖ溝基板16
と上基板15との光ファイバ収納溝11に対して平行な側面
20が、接着後に同時切断され同一平面に形成されたもの
とすれば、加工の工数や時間を大幅に削減することがで
きるうえ、従来のように上基板15がＶ溝基板16に対して
ずれるおそれを完全になくすることができる。
ー10が切断されたＶ溝基板16の上面に上部集積基板14が
切断された上基板15が固定された形状とし、Ｖ溝基板16
と上基板15との光ファイバ収納溝11に対して平行な側面
20が、接着後に同時切断され同一平面に形成されたもの
とすれば、加工の工数や時間を大幅に削減することがで
きるうえ、従来のように上基板15がＶ溝基板16に対して
ずれるおそれを完全になくすることができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明の光ファイバアレイ用フェルール
は、従来品に比較して次の通りの多くの利点を持つ。
各部分を研削砥石により研削加工することができ、従
来のような超音波による座ぐり加工の必要がないので、
加工の工数や時間を大幅に削減することができる。
Ｖ溝基板の段差を利用して位置合わせしつつ上基板を接
着したものであるから、従来のように上基板がＶ溝基板
に対してずれるおそれが全くない。 その結果、上基
板の被覆部収納溝から光ファイバを挿入するだけで、各
光ファイバの先端の裸ファイバ部を正確に位置決めされ
た状態でＶ溝基板の光ファイバ収納溝に入れることがで
きる。 特に請求項２のようにＶ溝基板と上基板との
光ファイバ収納溝に対して平行な側面が、接着後に同時
切断され同一平面に形成されたものとしておけば、上基
板は前後左右いずれの方向にもずれることがない。
は、従来品に比較して次の通りの多くの利点を持つ。
各部分を研削砥石により研削加工することができ、従
来のような超音波による座ぐり加工の必要がないので、
加工の工数や時間を大幅に削減することができる。
Ｖ溝基板の段差を利用して位置合わせしつつ上基板を接
着したものであるから、従来のように上基板がＶ溝基板
に対してずれるおそれが全くない。 その結果、上基
板の被覆部収納溝から光ファイバを挿入するだけで、各
光ファイバの先端の裸ファイバ部を正確に位置決めされ
た状態でＶ溝基板の光ファイバ収納溝に入れることがで
きる。 特に請求項２のようにＶ溝基板と上基板との
光ファイバ収納溝に対して平行な側面が、接着後に同時
切断され同一平面に形成されたものとしておけば、上基
板は前後左右いずれの方向にもずれることがない。
【図１】製造工程を示す斜視図である。
【図２】製造工程を示す斜視図である。
【図３】本発明の光ファイバアレイ用フェルールを示す
斜視図である。
斜視図である。
【図４】他の製造工程を示す斜視図である。
【図５】本発明の他の光ファイバアレイ用フェルールを
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図６】従来の光ファイバアレイを示す斜視図である。
11 光ファイバ収納溝 12 段差 13 段差溝 14 上部集積基板 15 上基板 16 Ｖ溝基板 17 樹脂流し込み溝 18 被覆部収納溝 19 下部平面 20 側面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/24 - 6/43
Claims (3)
- 【請求項１】光ファイバ収納溝と、これに対して直角方
向の段差を介して形成された下部平面とを持つＶ溝基板
の下部平面上に、下面に光ファイバの被覆部収納溝が形
成された門型の上基板を、その端面を前記段差に位置合
わせして接着して、Ｖ溝基板の前記下部平面と上基板の
前記下面との間に形成される隙間に光ファイバの被覆部
を収納すると、その光ファイバの先端の裸ファイバ部が
位置決めされた状態で前記光ファイバ収納溝に収納可能
とするとともに、その光ファイバ収納溝が設けられた面
を上方に向けて開放状態としたことを特徴とする光ファ
イバアレイ用フェルール。 - 【請求項２】Ｖ溝基板と上基板との光ファイバ収納溝に
対して平行な側面が、同一平面に形成されたものである
請求項１に記載の光ファイバアレイ用フェルール。 - 【請求項３】上基板に、樹脂流し込み溝が形成された請
求項１または２に記載の光ファイバアレイ用フェルー
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09284752A JP3090899B2 (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | 光ファイバアレイ用フェルール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09284752A JP3090899B2 (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | 光ファイバアレイ用フェルール |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4259892A Division JP2824177B2 (ja) | 1992-06-03 | 1992-09-29 | 光ファイバアレイ用フェルールの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1090559A JPH1090559A (ja) | 1998-04-10 |
| JP3090899B2 true JP3090899B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=17682549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09284752A Expired - Lifetime JP3090899B2 (ja) | 1997-10-17 | 1997-10-17 | 光ファイバアレイ用フェルール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3090899B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011090259A (ja) * | 2009-10-26 | 2011-05-06 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバアレイ用ｖ溝基板、ｖ溝基板の製造方法、およびｖ溝基板を用いたｐｌｃモジュール |
-
1997
- 1997-10-17 JP JP09284752A patent/JP3090899B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1090559A (ja) | 1998-04-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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