JP3364638B2 - 光コネクタ及び光コネクタと光ファイバの組立方法 - Google Patents
光コネクタ及び光コネクタと光ファイバの組立方法Info
- Publication number
- JP3364638B2 JP3364638B2 JP00617497A JP617497A JP3364638B2 JP 3364638 B2 JP3364638 B2 JP 3364638B2 JP 00617497 A JP00617497 A JP 00617497A JP 617497 A JP617497 A JP 617497A JP 3364638 B2 JP3364638 B2 JP 3364638B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical
- optical fiber
- ferrule
- connector
- fop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、光コネクタ及び
光コネクタと光ファイバの組立方法に関し、特に光コネ
クタの前面の保護に関する。
光コネクタと光ファイバの組立方法に関し、特に光コネ
クタの前面の保護に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の光コネクタ１は例えば図５に示す
ように、フェルール２とカバー３またはフェルール２と
カバー３と一対のガイドピン４とで構成される。フェル
ール２は、内面に複数のＶ溝が平行に形成されたＶ溝基
板５，６を重ね合せて構成され、プラスチックなどの角
筒状のカバー３に収納される。Ｖ溝基板５，６はシリコ
ンより成り、その内面の両端側にガイドピン４を挿入ま
たは収納保持するための一対のＶ溝７と、それらの間に
光ファイバ９を収納保持する複数のＶ溝８とが形成され
る。
ように、フェルール２とカバー３またはフェルール２と
カバー３と一対のガイドピン４とで構成される。フェル
ール２は、内面に複数のＶ溝が平行に形成されたＶ溝基
板５，６を重ね合せて構成され、プラスチックなどの角
筒状のカバー３に収納される。Ｖ溝基板５，６はシリコ
ンより成り、その内面の両端側にガイドピン４を挿入ま
たは収納保持するための一対のＶ溝７と、それらの間に
光ファイバ９を収納保持する複数のＶ溝８とが形成され
る。
【０００３】互いに嵌合される一対のコネクタの内の一
方のコネクタのフェルール２には、Ｖ溝７が重ね合わさ
ってガイドピン挿入穴７′が形成される。また他方のコ
ネクタのフェルール２には、そのＶ溝７にガイドピン４
が収納保持される。図５は光コネクタ１を光ファイバケ
ーブル１０の端部に取付けた状態を示している。この場
合の光コネクタ１と光ファイバ９との組立ては次のよう
に行われる。
方のコネクタのフェルール２には、Ｖ溝７が重ね合わさ
ってガイドピン挿入穴７′が形成される。また他方のコ
ネクタのフェルール２には、そのＶ溝７にガイドピン４
が収納保持される。図５は光コネクタ１を光ファイバケ
ーブル１０の端部に取付けた状態を示している。この場
合の光コネクタ１と光ファイバ９との組立ては次のよう
に行われる。
【０００４】 光ファイバケーブル１０内の光ファイ
バ９の先端部に接着剤を塗布してＶ溝基板５のＶ溝８に
収納し、その上にＶ溝基板６を接着剤で接合、硬化させ
てＶ溝基板５，６と光ファイバ９とを一体に固定する。 一体化されたフェルール２（Ｖ溝基板５，６より成
る）の側面に角筒状のカバー３を被せて保護する。
バ９の先端部に接着剤を塗布してＶ溝基板５のＶ溝８に
収納し、その上にＶ溝基板６を接着剤で接合、硬化させ
てＶ溝基板５，６と光ファイバ９とを一体に固定する。 一体化されたフェルール２（Ｖ溝基板５，６より成
る）の側面に角筒状のカバー３を被せて保護する。
【０００５】 フェルール２の前面を光ファイバ端面
と共に研磨する。 図５の右側の光コネクタの場合には、一対のガイド
ピン４を例えばフェルール２の後面側よりＶ溝７に圧入
する。 フェルール２の後側の光ファイバ９及び光ファイバ
ケーブル１０にブーツ１１を被せる。
と共に研磨する。 図５の右側の光コネクタの場合には、一対のガイド
ピン４を例えばフェルール２の後面側よりＶ溝７に圧入
する。 フェルール２の後側の光ファイバ９及び光ファイバ
ケーブル１０にブーツ１１を被せる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来の光コネクタは、相手側光コネクタと接続する
際の衝撃によって、前面（嵌合面）のシリコンや接着剤
が割れて欠落する問題があった。 光ファイバケーブルふ設現場で、光ファイバ端末と
コネクタとを一体に組立る作業が行われるが、その場合
特に、現場に研磨機をすえて、フェルール２の前面を光
ファイバ端面と共に研磨する作業では、作業環境が悪
く、作業がやりずらく、多くの人手と工数を要し、組立
作業の効率を著しく低下させる問題があった。
際の衝撃によって、前面（嵌合面）のシリコンや接着剤
が割れて欠落する問題があった。 光ファイバケーブルふ設現場で、光ファイバ端末と
コネクタとを一体に組立る作業が行われるが、その場合
特に、現場に研磨機をすえて、フェルール２の前面を光
ファイバ端面と共に研磨する作業では、作業環境が悪
く、作業がやりずらく、多くの人手と工数を要し、組立
作業の効率を著しく低下させる問題があった。
【０００７】この発明はこれら従来の問題を解決して、
相手コネクタとの嵌合時の衝撃によって破損する恐れが
なく、またケーブルふ設現場で組立る際の作業性に優れ
た光コネクタを提供することを目的としている。
相手コネクタとの嵌合時の衝撃によって破損する恐れが
なく、またケーブルふ設現場で組立る際の作業性に優れ
た光コネクタを提供することを目的としている。
【０００８】
（１）請求項１の光コネクタは、コネクタ挿脱方向に光
ファイバを収納保持する穴が形成されているフェルール
と、そのフェルールの前面（相手コネクタと対向される
面）に接着固定されるＦＯＰ（Ｆｉｂｅｒ Ｏｐｔｉｃ
ａｌ Ｐｌａｔｅ）とを具備するものである。
ファイバを収納保持する穴が形成されているフェルール
と、そのフェルールの前面（相手コネクタと対向される
面）に接着固定されるＦＯＰ（Ｆｉｂｅｒ Ｏｐｔｉｃ
ａｌ Ｐｌａｔｅ）とを具備するものである。
【０００９】（２）フェルールは、内面に複数のＶ溝が
平行に形成されたシリコン製の２枚のＶ溝基板を接合し
て構成される。 （３）請求項２は光コネクタと光ファイバの組立方法で
あって、コネクタ挿脱方向に光ファイバを収納保持する
穴が形成されているフェルールの前面に、ＦＯＰを接着
固定し、然る後、切断端面が未研磨の光ファイバの先端
部に光学接着剤を塗布して、フェルールの穴に後方より
挿入して、切断端面をＦＯＰに当接させて、接着固定す
るものである。
平行に形成されたシリコン製の２枚のＶ溝基板を接合し
て構成される。 （３）請求項２は光コネクタと光ファイバの組立方法で
あって、コネクタ挿脱方向に光ファイバを収納保持する
穴が形成されているフェルールの前面に、ＦＯＰを接着
固定し、然る後、切断端面が未研磨の光ファイバの先端
部に光学接着剤を塗布して、フェルールの穴に後方より
挿入して、切断端面をＦＯＰに当接させて、接着固定す
るものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】この発明の実施例を図１、図２
に、図５と対応する部分に同じ符号を付けて示す。この
発明の光コネクタには、光コネクタの嵌合時の破損を防
止し、また光ファイバと光コネクタの組立作業性を向上
させるために、フェルール２の前面にＦＯＰ（Ｆｉｂｅ
ｒ Ｏｐｔｉｃａｌ Ｐｌａｔｅ）２０が接着固定され
る。
に、図５と対応する部分に同じ符号を付けて示す。この
発明の光コネクタには、光コネクタの嵌合時の破損を防
止し、また光ファイバと光コネクタの組立作業性を向上
させるために、フェルール２の前面にＦＯＰ（Ｆｉｂｅ
ｒ Ｏｐｔｉｃａｌ Ｐｌａｔｅ）２０が接着固定され
る。
【００１１】ＦＯＰ２０は図３に示すように、多数の光
ファイバを束ねて引き伸ばした後に、薄くスライスした
光学部品であり、図４Ａに示すように片方の面から入力
した光はコアの方向にしか伝搬しない。従ってＦＯＰ２
０では拡散による光量の損失とクロストークが抑制され
る。図４Ｂに示すようにもしＦＯＰ２０の代りにガラス
板２３を用いたとすれば、光ファイバ９から出射した光
はガラス板中で拡散し、相手側光コネクタの光ファイバ
へ入射する迄にロスを生じ、またクロストークも起り易
くなる。
ファイバを束ねて引き伸ばした後に、薄くスライスした
光学部品であり、図４Ａに示すように片方の面から入力
した光はコアの方向にしか伝搬しない。従ってＦＯＰ２
０では拡散による光量の損失とクロストークが抑制され
る。図４Ｂに示すようにもしＦＯＰ２０の代りにガラス
板２３を用いたとすれば、光ファイバ９から出射した光
はガラス板中で拡散し、相手側光コネクタの光ファイバ
へ入射する迄にロスを生じ、またクロストークも起り易
くなる。
【００１２】ＦＯＰ２０のコア２１は直径３μｍ程度で
あり、通常の光ファイバのコア（シングルモードファイ
バのコアで１０μｍ程度、マルチモードファイバのコア
で５０μｍ程度）よりも小さく、マトリクス状の構造で
ある為、ＦＯＰ２０をフェルール２の前面へ接着する場
合には、精密な位置合せ操作は必要ない。フェルール２
には従来と同様にコネクタ挿脱方向に光ファイバ９を収
納保持する穴８′が形成される。図１の例ではフェルー
ル２は、内面に複数のＶ溝８が平行に形成されたシリコ
ン製のＶ溝基板５，６を接合して構成される。
あり、通常の光ファイバのコア（シングルモードファイ
バのコアで１０μｍ程度、マルチモードファイバのコア
で５０μｍ程度）よりも小さく、マトリクス状の構造で
ある為、ＦＯＰ２０をフェルール２の前面へ接着する場
合には、精密な位置合せ操作は必要ない。フェルール２
には従来と同様にコネクタ挿脱方向に光ファイバ９を収
納保持する穴８′が形成される。図１の例ではフェルー
ル２は、内面に複数のＶ溝８が平行に形成されたシリコ
ン製のＶ溝基板５，６を接合して構成される。
【００１３】この発明では、光ファイバを含まないコネ
クタ単体の組立は全て製造工場に於いて次のように行う
ことができる。 Ｖ溝基板５，６を接着剤により接合してフェルール
２を作製する。 フェルール２の前面を研磨する。 フェルール２の前面にＦＯＰ２０を接着固定する。
クタ単体の組立は全て製造工場に於いて次のように行う
ことができる。 Ｖ溝基板５，６を接着剤により接合してフェルール
２を作製する。 フェルール２の前面を研磨する。 フェルール２の前面にＦＯＰ２０を接着固定する。
【００１４】 必要に応じ一対のガイドピン４をフェ
ルールのＶ溝７及びＦＯＰ２０のガイドピン挿入穴２０
ａに圧入する。 フェルール２またはフェルール２とＦＯＰ２０の周
りに角筒状のカバー３を被せる。 上述のにおけるフェルール２の研磨は、光ファイバケ
ーブルのふ設現場で行うのと異なり、製造ラインで例え
ば自動研磨機を用いて行うので、充分生産性よく行え
る。
ルールのＶ溝７及びＦＯＰ２０のガイドピン挿入穴２０
ａに圧入する。 フェルール２またはフェルール２とＦＯＰ２０の周
りに角筒状のカバー３を被せる。 上述のにおけるフェルール２の研磨は、光ファイバケ
ーブルのふ設現場で行うのと異なり、製造ラインで例え
ば自動研磨機を用いて行うので、充分生産性よく行え
る。
【００１５】光ファイバケーブルのふ設現場でこの発明
の光コネクタを光ファイバへ取付ける場合には、図２に
示すように、工場において組立てられた光コネクタ１
（図２Ａ）を用意し、その光ファイバ用穴８′に、後方
より光学接着剤２４（屈折率を光ファイバのそれと整合
させてある）を塗布した光ファイバ９（その切断端面は
未研磨のままでよい）を挿入し、切断端面をＦＯＰ２０
の内面に当接させて、接着固定し（請求項２）、必要に
応じブーツ１１を被せるだけでよい。従来のように、フ
ェルール２の前面を光ファイバ端面と共に研磨する必要
はなく、作業性が極めてよい。
の光コネクタを光ファイバへ取付ける場合には、図２に
示すように、工場において組立てられた光コネクタ１
（図２Ａ）を用意し、その光ファイバ用穴８′に、後方
より光学接着剤２４（屈折率を光ファイバのそれと整合
させてある）を塗布した光ファイバ９（その切断端面は
未研磨のままでよい）を挿入し、切断端面をＦＯＰ２０
の内面に当接させて、接着固定し（請求項２）、必要に
応じブーツ１１を被せるだけでよい。従来のように、フ
ェルール２の前面を光ファイバ端面と共に研磨する必要
はなく、作業性が極めてよい。
【００１６】製造工場などにおいて光ファイバケーブル
に光コネクタを取付ける場合には、勿論上記と同様に行
うことができるが、研磨機等の使用が容易であるので、
場合によっては、従来と同様にフェルール２の穴に光フ
ァイバを接着固定した後に、フェルールの前面を光ファ
イバ端面と共に研磨し、然る後、ＦＯＰ２０を光学接着
剤（屈折率を光ファイバのそれと整合させてある）を用
いて接合することもできる。
に光コネクタを取付ける場合には、勿論上記と同様に行
うことができるが、研磨機等の使用が容易であるので、
場合によっては、従来と同様にフェルール２の穴に光フ
ァイバを接着固定した後に、フェルールの前面を光ファ
イバ端面と共に研磨し、然る後、ＦＯＰ２０を光学接着
剤（屈折率を光ファイバのそれと整合させてある）を用
いて接合することもできる。
【００１７】ＦＯＰ２０にはガイドピン挿入穴２０ａが
必要であるが、嵌合される一対の光コネクタのフェルー
ル同士は一方のコネクタのガイドピン４を他方のコネク
タのガイドピン挿入穴７′へ挿入することにより位置合
せを精度よく行えると共に、ＦＯＰのフェルールへの接
着自体には、位置合せ精度はそれほど必要でないので、
ガイドピン挿入穴２０ａはガイドピン４の径より大き目
に作っておけばよい。
必要であるが、嵌合される一対の光コネクタのフェルー
ル同士は一方のコネクタのガイドピン４を他方のコネク
タのガイドピン挿入穴７′へ挿入することにより位置合
せを精度よく行えると共に、ＦＯＰのフェルールへの接
着自体には、位置合せ精度はそれほど必要でないので、
ガイドピン挿入穴２０ａはガイドピン４の径より大き目
に作っておけばよい。
【００１８】これ迄の説明では、フェルール２はシリコ
ン製のＶ溝基板５，６を接合して構成されるものとした
が、この発明はこの場合に限らず、フェルールの材質は
シリコン以外のものでもよく、また２枚の基板を用いず
一体のものでもよい。
ン製のＶ溝基板５，６を接合して構成されるものとした
が、この発明はこの場合に限らず、フェルールの材質は
シリコン以外のものでもよく、また２枚の基板を用いず
一体のものでもよい。
【００１９】
【発明の効果】
この発明では光コネクタの前面にＦＯＰ２０を接着
固定することにより、フェルール２を保護することがで
きるので、光コネクタ同士の嵌合時の衝撃で、フェルー
ルが破損する恐れはない。 光ファイバケーブルふ設現場で、この発明の光コネ
クタを光ファイバに取付ける場合には、光ファイバの切
断端面を未研磨の状態で、光学接着剤を塗布した光ファ
イバを光ファイバ用穴８′に挿入し、接着固定するだけ
でよく、現場での研磨作業は必要でないので、作業性が
頗るよい。
固定することにより、フェルール２を保護することがで
きるので、光コネクタ同士の嵌合時の衝撃で、フェルー
ルが破損する恐れはない。 光ファイバケーブルふ設現場で、この発明の光コネ
クタを光ファイバに取付ける場合には、光ファイバの切
断端面を未研磨の状態で、光学接着剤を塗布した光ファ
イバを光ファイバ用穴８′に挿入し、接着固定するだけ
でよく、現場での研磨作業は必要でないので、作業性が
頗るよい。
【図１】この発明の実施例を示す斜視図。
【図２】図１の光コネクタを光ファイバに取付ける方法
を説明するための原理的な断面図。
を説明するための原理的な断面図。
【図３】図１のＦＯＰ２０を示す図で、Ａは斜視図、Ｂ
はＡのＰ部を拡大して示した平面図、ＣはＡのａ−ａ′
断面図。
はＡのＰ部を拡大して示した平面図、ＣはＡのａ−ａ′
断面図。
【図４】Ａは図１の光コネクタの出射光の状態を示す断
面図、ＢはＡのＦＯＰ２０の代りにガラス板２３を用い
た場合の出射光の状態を示す断面図。
面図、ＢはＡのＦＯＰ２０の代りにガラス板２３を用い
た場合の出射光の状態を示す断面図。
【図５】従来の光コネクタの一例を示す斜視図。
Claims (2)
- 【請求項１】 コネクタ挿脱方向に光ファイバを収納保
持する穴が形成されているフェルールと、 そのフェルールの相手コネクタと対向される面に接着固
定され、多数の光ファイバを束ねて引き延ばした後に薄
くスライスされ、その引き延ばされた光ファイバの複数
本のコアの端面が上記フェルールの１つに保持される光
ファイバの端面に対向するＦＯＰ（Ｆｉｂｅｒ Ｏｐｔ
ｉｃａｌ Ｐｌａｔｅ）とを具備することを特徴とする
光コネクタ。 - 【請求項２】 コネクタ挿脱方向に光ファイバを収納保
持する穴が形成されているフェルールの前面に、多数の
光ファイバを束ねて引き延ばした後に薄くスライスした
ＦＯＰを接着固定し、然る後、切断端面が未研磨の光フ
ァイバの先端部に光学接着剤を塗布して、前記フェルー
ルの穴に後方より挿入して、前記切断端面を前記ＦＯＰ
に当接させて、接着固定することを特徴とする光コネク
タと光ファイバの組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00617497A JP3364638B2 (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 光コネクタ及び光コネクタと光ファイバの組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00617497A JP3364638B2 (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 光コネクタ及び光コネクタと光ファイバの組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10206691A JPH10206691A (ja) | 1998-08-07 |
| JP3364638B2 true JP3364638B2 (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=11631193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00617497A Expired - Fee Related JP3364638B2 (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 光コネクタ及び光コネクタと光ファイバの組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3364638B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8882362B2 (en) | 2011-07-08 | 2014-11-11 | Fujitsu Limited | Methods for optical device including transparent member areas between core and connector insertion hole |
-
1997
- 1997-01-17 JP JP00617497A patent/JP3364638B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8882362B2 (en) | 2011-07-08 | 2014-11-11 | Fujitsu Limited | Methods for optical device including transparent member areas between core and connector insertion hole |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10206691A (ja) | 1998-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6478475B2 (en) | Method of forming a multi-terminator optical interconnect system | |
| TWI618959B (zh) | 光纖卡匣 | |
| JP2002082257A (ja) | 光コネクタおよび光コネクタ部品 | |
| US6676299B1 (en) | Device having multiple optical fibers | |
| US6210047B1 (en) | Method of fabricating a fiber optic connector ferrule | |
| JP4156932B2 (ja) | 複数の光ファイバの複数の列を有する光フェルール | |
| JP4117004B2 (ja) | 光伝送媒体の接続方法、光学接続構造及び光伝送媒体接続部品 | |
| JPH09145959A (ja) | リボン型光ケーブル用多芯光コネクタ | |
| JP3908999B2 (ja) | 光ファイバの接続方法 | |
| JPH06148447A (ja) | リボン光ファイバ用接続部品 | |
| JP3364638B2 (ja) | 光コネクタ及び光コネクタと光ファイバの組立方法 | |
| JPH04130304A (ja) | 光コネクタ | |
| JP2000338371A (ja) | 光ファイバ用コネクタ | |
| JP3989317B2 (ja) | 光ファイバ接続方法 | |
| JP2005345753A (ja) | 光コネクタ及びその組み立て方法 | |
| JPH10123366A (ja) | 光コネクタ | |
| JP4374280B2 (ja) | 光学接続構造及びその作製方法 | |
| JP3795469B2 (ja) | 光コネクタ | |
| JP3875939B2 (ja) | 光ファイバコネクタのプラグ及び光ファイバ配線板 | |
| JP3300289B2 (ja) | 光コネクタ | |
| JPH07230021A (ja) | ピッチ変換多心光ファイバテープ及びその製造方法 | |
| JP3090899B2 (ja) | 光ファイバアレイ用フェルール | |
| CN117761833A (zh) | 一种光纤连接结构及其制作方法 | |
| JP4102556B2 (ja) | 光分岐結合装置 | |
| JPH0694940A (ja) | 導波路型光モジュール |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020910 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |