JPH0566313U - スクリュー釘 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 打ち込んだ釘がガタ付くことなく、耐抜力が
大きく、しかも加工が比較的容易なスクリュー釘の提
供。 【構成】 軸部先端側の一定領域にピッチを異にする２
種類のラセン溝を重複して形成したスクリュー釘であ
り、打ち込むことにより、先端部が形成する釘孔に回転
しながら強固に噛み込む。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はスクリュー釘の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

釘はハンマーで打ち込むことによって部材にその一部又は全長を埋着するもの であるが、ストレート釘では緩んでガタ付いたり、時には抜けてしまうことが多 いため、スクリューやツメを突出した釘が多用されてきている。他の部材を固定 するための止着具として使用する釘であれば、該釘には静的荷重が作用するだけ の場合が多いが、動的荷重が作用するような体育館の床を止着するための釘等に あっては打ち込んだ釘の緩み現象が多い。そこで、ラセン溝を持ったスクリュー 釘にツメを形成した釘が用いられることもあり、ガタ付きや抜け止め防止対策を 講じている。このように、ラセン溝やツメを形成することで、打ち込んだ釘のラ セン溝に部材が食い込むことで強固に固定される。

【０００３】 ところで、ラセン溝を形成した釘を打ち込むならば、打ち込みと同時に釘は僅 かではあるが、該ラセンに沿って回転する。したがって、該スクリュー釘がガタ 付くには僅かな戻り回転が生じねばならず、換言すれば上記戻り回転によりガタ 付きが発生する。またツメを外周に形成した釘の場合、打ち込みに際して該ツメ はシェービング加工のごとく削り取って釘孔を形成するため、ツメだけではガタ 付きや抜け止め防止効果は比較的小さい。

【０００４】 そこで、上記ラセン溝とツメをともに形成したツメ付きスクリュー釘とした場 合、上記ツメが鉢巻き状に軸部全周にわたった形状であるならば、ツメには釘の 戻り回転を阻止する機能はない。したがって、上記鉢巻き状のツメではなく、部 分的に突出したツメを形成することが必要であって、このような部分突出のツメ であれば、上記ラセン溝との組合わせにより、打ち込まれた釘には戻り回転が生 じにくい。

【０００５】 しかし、釘の軸部外周に上記ツメを部分的に突出することは加工的に困難であ る。ラセン溝や鉢巻き状のツメであれば、転造加工され得るが、部分突出のツメ は転造加工の対象とはならない。又これらの釘を打ち込む場合、その材質が合成 樹脂やその他弾性力の高い合板等であれば、打ち込み力は跳ね返されてしまい、 該釘の打ち込み作業が容易でない。特にツメを形成した釘は上記反発力が大きく 打ち込み作業に時間がかかり、そのため打ち込み時に該釘が折れ曲がり、釘孔が 大きくなって完全に埋着されず、その結果、釘は緩み易くなる。

【０００６】

【本考案が解決しようとする課題】

このように、スクリュー溝やツメを形成することで、釘のガタ付き及び抜け止 め防止を図っているが、本考案は従来のスクリュー釘を改良し、打ち込み易くて 打ち込まれた釘はより安定し、加工も簡単なスクリュー釘を提供する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案のスクリュー釘は２種類のラセン溝を同一領域に重複して形成した釘で ある。上記２種類のラセン溝とは互いにピッチを異にした溝であって、先端部を 除いた一定領域に形成する。このように、ラセン溝を形成することにより、スト レートには抜けにくく、また戻り回転は形成される２種類のラセン溝のピッチが 異なることから阻止される。更に該釘を打ち込む場合、ピッチの大きいラセン溝 は材料に食い込み、弾性力の大きい材質であっても、跳ね返り現象は小さく、ス ムーズに打ち込まれる。以下、本考案に係る実施例を図面に基づいて詳細に説明 する。

【０００８】

【実施例】

図１は本考案のスクリュー釘を示す実施例である。同図において１は軸部、２ は頭部、３は先端部を表わし、これら各部１、２、３は一体成形され、上記軸部 １の先端側一定領域にはラセン溝４、５が形成されている。そして、これらラセ ン溝４、５のピッチＰ₄ 、Ｐ₅ は互いに異なり、Ｐ₄ ＜Ｐ₅ となっていて、両ラ セン溝４、５は同一領域に重複して形成されている。

【０００９】 先端部３は円錐形又は角錐形を成しており、頭部２は軸部１より外径を大きく した円盤形状を呈している。勿論、頭部２は円盤形状でなく半球形状であっても よい。又ラセン溝４、５の具体例な断面形状は特に限定しないが、滑らかな曲面 よりも山となる稜部位６、７は部材に食い込むような尖った形状の方が好ましい 。またラセン溝４の稜部位６の径はラセン溝５の稜部位７の径より大きくなって いる。そして、これら各ラセン溝４、５は転造加工を用いて成形され得る。

【００１０】 ところで、本考案のスクリュー釘を部材に打ち込む場合、上記釘の軸部１は部 材内へ侵入して埋着されるが、ラセン溝４、５によって僅かではあるが、軸部１ を打ち込む外力は回転トルクを発生して該軸部１を回すことになる。特にピッチ Ｐ₅ の大きいラセン溝５は回転トルクの発生が大きく、軸部１は単にストレート に打ち込まれるのみならず、先端部３が形成する釘孔に沿って、ビスを螺合する ように該釘孔に噛み込み、弾性力の大きい材質であっても反発力は小さくなる。

【００１１】 したがって、一旦打ち込まれた該スクリュー釘は、そのままストレートに抜く ことは容易でなく、大きな耐抜力を示す。しかも、上記打ち込みで釘孔に噛み込 んだラセン溝４、５は、そのピッチＰ₄ 、Ｐ₅ が互いに異なるために、軸部１の 戻り回転を阻止する。以上述べたように、本考案に係るスクリュー釘は軸部の先 端側に、ピッチの異なる２種類のラセン溝を同一領域に重複して形成したもので 、次のような効果を得ることが出来る。

【００１２】

【考案の効果】

本考案のスクリュー釘はピッチを異にする２種類のラセン溝を形成しているた め、該釘をハンマーにて打ち込む場合、釘の軸部はストレートに部材に進入する のみならず、特にピッチの大きいラセン溝により回転トルクを生じて打ち込まれ 、弾性力の大きい材質であっても反発力は小さく、スムーズに進入する。したが って、先端部が形成する釘孔に強固に噛み込むことになり、ビスが螺合するごと き効果を呈す。そして、一旦噛み込んだラセン溝は互いにそのピッチを異にする 関係上、戻り回転することも容易でなく、その結果、釘のガタつきは無く、耐抜 力は従来の一条ラセン溝の釘に比べて５０％程度向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のスクリュー釘。

【符号の説明】

１ 軸部 ２ 頭部 ３ 先端部 ４ ラセン溝 ５ ラセン溝 ６ 稜部位 ７ 稜部位 ８ ピッチ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂や弾性力の強い合板に打ち込ま
   れる釘であって、先端側の所定領域にラセン溝を形成し
   ているスクリュー釘において、該領域にピッチの異なる
   ２種類のラセン溝を重複して形成し、該ピッチの大きい
   ラセン溝の稜部位径をピッチの小さいラセン溝の稜部位
   径より小さくしたことを特徴とするスクリュー釘。