JPH0565756U - シリンダ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作動時の打音の発生がなく、しかも組付作業
性の良好なシリンダ装置を提供する。 【構成】 シリンダ１内に嵌入されたピストン３の外周
溝６内に、シリンダ１の内面１ａと摺接するテフロンリ
ング４を挿入し、このテフロンリング４の側面４ｃ又は
該側面４ｃに対向した前記外周溝６の側面６ｂの一方に
緩衝部８を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば自動車のラックアンドピニオン式パワーステアリング装置の パワーシリンダとして使用されるシリンダ装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、自動車のパワーステアリング装置には、例えば図６に示すようなシリン ダ装置が使用されている。このシリンダ装置では、ステアリングシャフトの回動 に応動する操向リンク軸１０を挿通させたシリンダ１１内に、操向リンク軸１０ に固定したピストン１２が摺動可能に嵌入され、シリンダ１１内を２つの液室１ ３Ａ，１３Ｂに区画形成している。

【０００３】 ピストン１２には、図７に示すように、外周溝１４が形成され、この外周溝１ ４内には、シリンダ１１の内面１１ａと摺接するテフロンリング１５が挿入され 、このテフロンリング１５の内周面１５ａと前記外周溝１４の底面１４ａとの間 にはＯリング１６が介装されており、これらのテフロンリング１５及びＯリング １６によりシリンダ１１の内面１１ａとピストン１２の外周面１２ａとの間の間 隙部をシールして前記液室１３Ａ，１３Ｂの一方に作用する液圧を保持している 。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記従来のシリンダ装置においては、ピストン１２の外周溝１ ４にテフロンリング１５を挿入しているに過ぎないため、液室１３Ａ，１３Ｂの 一方から他方に切り換って液圧が作用する度にテフロンリング１５の側面１５ｂ が外周溝１４の側面１４ｂに打ち当たり、打音が発生する。この打音発生を抑え るために、従来では、テフロンリング１５の側面１５ｂと外周溝１４の側面１４ ｂとの間のクリアランスを極力小さくするという対策をとっており、このためピ ストン１２に対するテフロンリング１５の組付性が悪いばかりでなく、組付け時 にピストン１２の外周溝エッジ１７でテフロンリング１５が傷付く恐れがあった 。

【０００５】 本考案は前記従来の課題を解決するためになしたもので、作動時の打音の発生 がなく、しかも組付作業性の良好なシリンダ装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するため、本考案は、シリンダ内に嵌入されたピストンの外 周溝内に、シリンダ内面と摺接するテフロンリングを挿入し、このテフロンリン グの側面又は該側面に対向した前記外周溝の側面の一方に緩衝部を設けたもので ある。

【０００７】

【作用】

以上の構成により、ピストンの外周溝内でテフロンリングが反対側へ移動して 該外周溝の側面と打ち当る際、両者間に介在する緩衝部によって衝突ショックが 緩和され、打音は発生しない。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図１及び図２により説明する。

【０００９】 図１，図２は本考案によるシリンダ装置の要部を示す断面図である。これらの 図において１はシリンダ、２は作動軸、３はピストン、４はテフロンリングであ る。

【００１０】 シリンダ１内には、作動軸２に固定したピストン３が摺動可能に嵌入され、該 シリンダ１内を２つの液室５Ａ，５Ｂに区画形成している。

【００１１】 ピストン３には外周溝６が形成され、この外周溝６内には、シリンダ１の内面 １ａと摺接する外周面４ａを有するテフロンリング４が挿入され、このテフロン リング４の内周面４ｂと外周溝６の底面６ａとの間にはＯリング７が介装されて おり、これらのテフロンリング４及びＯリング７がシリンダ１の内面１ａとピス トン３の外周面３ａとの間の間隙をシールして前記液室５Ａ，５Ｂの一方に作用 する液圧を保持するようになっている。

【００１２】 前記テフロンリング４の左右の側面４ｃには、該側面４ｃに合成ゴム材を接着 して加硫硬化させた緩衝部８が設けられている。

【００１３】 以上のようなシリンダ装置において、シリンダ１内の一方の液室５Ａに液圧が 作用している時には、テフロンリング４は外周溝６の液室５Ｂ側の側面６ｂに押 し付けられているが（図１）、他方の液室５Ｂに切り換わって液圧が作用した瞬 間、テフロンリング４は、図２に示すように、外周溝６内で反対側へ移動して外 周溝６の液室５Ａ側の側面６ｂに当って押し付けられる。その際の緩衝は緩衝部 ８によって緩和され、打音は発生しない。

【００１４】 尚、この第１実施例では、緩衝部８をテフロンリング４の側面４ｃに設けたが 、図３に示すようにテフロンリング４の側面４ｃに対向した外周溝６の側面６ｂ に設けても良い。

【００１５】 また、前記第１，第２実施例では、テフロンリング４の側面４ｃ又は外周溝６ の側面６の側面６ｂの一方に設けた緩衝部８が薄く、外周溝６内でテフロンリン グ４が作動軸２の軸方向に移動する余地があったが、図４，図５に示すように、 緩衝部９Ａ，９Ｂを緩衝部８より厚く形成して外周溝６の側面６ｂ（図４）又は テフロンリング４の側面４ｃ（図５）に設け、この緩衝部９Ａ，９Ｂを介して外 周溝６の側面６ｂ間にテフロンリング４を挟持するようにしても良い。この場合 、テフロンリング４の側面４ｃと外周溝６の側面６ｂとの間の間隙部を、緩衝部 ９を構成する緩衝材でシールするため、Ｏリング７を省略できる。図４に示す緩 衝部９Ａは、環状に形成されて外周側に開口するＵ字状断面の合成ゴム材をピス トン３の外周溝６内に嵌入接着して加硫硬化させたもので、該緩衝部９Ａ内にテ フロンリング４が摺動可能に嵌入されている。また、図５に示す緩衝部９Ｂは、 環状に形成されて外周側に開口するＵ字状断面の合成ゴム材をテフロンリング４ の内周側に嵌合接着して加硫硬化させたもので、テフロンリング４とともに外周 溝６内に摺動可能に嵌入されている。

【００１６】

【考案の効果】

上記の通り、本考案は、シリンダ内に嵌入されたピストンの外周溝内に、シリ ンダ内面と摺接するテフロンリングを挿入し、このテフロンリングの側面又は該 側面に対向した前記外周溝の側面の一方に緩衝部を設けたので、シリンダの作動 時の打音発生を防止することができる。このため、従来のように打音低減のため にテフロンリングの側面と外周溝の側面とのクリアランスを厳密に管理する必要 がなく、クリアランスを拡げることによってテフロンリングの組付時、ピストン の外周溝エッジでテフロンリングが傷付くことを防止できると共に、組付性を向 上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例であるシリンダ装置を示す
断面図である。

【図２】図１中のテフロンリングの移動状態を示す断面
図である。

【図３】本考案の第２実施例であるシリンダ装置を示す
断面図である。

【図４】本考案の第３実施例であるシリンダ装置を示す
断面図である。

【図５】本考案の第４実施例であるシリンダ装置を示す
断面図である。

【図６】従来例のシリンダ装置を使用したパワーステア
リング装置の全体断面図である。

【図７】図６中のシリンダ装置を示す拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１ シリンダ １ａ 内面 ３ ピストン ４ テフロンリング ４ｃ 側面 ６ 外周溝 ６ｂ 側面 ８，９Ａ，９Ｂ 緩衝部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダ内に嵌入されたピストンの外周
   溝内に、シリンダ内面と摺接するテフロンリングを挿入
   し、このテフロンリングの側面又は該側面に対向した前
   記外周溝の側面の一方に緩衝部を設けたことを特徴とす
   るシリンダ装置。