JPH0565739A - 鋼管コンクリート柱の接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 上下鋼管柱を内部に鉄筋を配し、コンクリー
トの充填によって接合することにある。 【構成】 この発明は、上鋼管柱１における接合部の内
側面に沿って鉄筋３を下端より突出して固着し、一方、
下鋼管柱２には鉄筋挿通用穴を穿設した支圧板４が固着
してあり、上鋼管柱１の前記鉄筋３は支圧板４を挿通し
下鋼管柱２内に配筋され、さらに上、下鋼管柱２にはそ
れぞれ対向する側面間に跨ってボルト７を枢着して上鋼
管柱１と下鋼管柱２とを接合し、上、下鋼管柱１，２内
にコンクリート９を打設してなる鋼管コンクリート柱の
接合構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は鋼管コンクリート柱に
おける、上、下鋼管コンクリート柱の接合構造に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、円形鋼管や角形鋼管は使用に際
し、強軸や弱軸といった強度上の方向性がない為、鉄骨
柱として広く利用されている。

【０００３】また、この種の上、下柱間の接合は主に溶
接やボルト接合によるのが一般的である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記溶接
による場合には、現場溶接となる為、作業が天候に左右
されやすく、また検査等の品質管理上の作業も多く充分
余裕をもった工程が必要である。さらに、施工者の溶接
技量によっても溶接精度が大きく左右される等の問題点
があった。

【０００５】一方、ボルト接合による場合は、主に接合
プレートと接合ボルトによって行うが、その接合強度は
接合プレートの厚みと接合ボルトの数によって決まり、
接合強度を高めるには必然的に接合プレートを厚くし、
かつ接合ボルトの本数を増やす必要があり、コストが高
くなるとともにボルトを締めるため仮穴が必要であり、
ボルト締め付け後、その穴をふさぐので手間がかかる等
の問題点があった。

【０００６】この発明は前記事情に鑑み開発されたもの
で、鋼管柱を確実かつ強固に、しかもきわめて簡単に現
場接合することができる、鋼管コンクリート柱の接合構
造を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明では、上、下鋼管柱の接合に際して、上鋼
管柱における接合部の内側面に沿い鉄筋を下端より突出
して固着し、一方、下鋼管柱には支圧板を固着し、上鋼
管柱の前記鉄筋は支圧板を挿通し下鋼管柱に配筋され、
さらに上、下鋼管コンクリート柱にはそれぞれ対向する
側面に跨ってボルトを枢着して、上鋼管柱と下鋼管柱と
を接合し、上、下鋼管柱内にコンクリートを打設した構
成としたものである。

【０００８】

【実施例】以下図示した実施例に基づいて説明する。図
１、図２において本鋼管コンクリート柱の接合部分を示
す。１は上鋼管柱を示し、２は下鋼管柱を示すものであ
る。

【０００９】上鋼管柱１の下端部分にはその各内側面に
それぞれ数本ずつ鉄筋３が溶着してあり、これらの鉄筋
３は下端面より所要長さ下方へ突出している。

【００１０】一方、下鋼管柱２の上端面には、正方形状
の支圧板４が水平に取付けてあり、この支圧板４の各側
縁には前記鉄筋３を挿通するための鉄筋挿通用穴４ａが
穿設してあり、鉄筋３を挿通せしめ鉄筋３は下鋼管柱２
の内側面に沿って配筋されている。支圧板４は、鉄筋３
とコンクリートの付着でコンクリートが抜け出す力を
上、下鋼管柱１，２に伝えるものである。また支圧板４
の表面に穿設した補強リブ取付穴４ｂ内には、軸方向に
所要の高さを有する正方形枠状の補強リブが嵌着してあ
る。この補強リブ５は支圧板４の補強をするもので、支
圧板４が強い場合は不用である。

【００１１】上鋼管柱１と下鋼管柱２は上下に当接さ
れ、これら上、下鋼管１，２の接合部分において、その
各側面間に跨って添え板６が添接され、添え板６を介し
て長ボルト７が数本ずつ対向する側面間に跨ってナット
８で枢着されている。長ボルト７の本締め後に上、下鋼
管１，２内にコンクリート９が打設されてなるものであ
る。

【００１２】長ボルト７は図３に示すように両端部分を
細くして段をつけ、この両端部分をねじ切りしたもの、
図４に示すようにパイプ７ａに長ボルト７ｂを挿着し、
長ボルト７ｂの両端部分をパイプ７ａの両端より表面に
表わしねじ部分となしたもの、あるいは図５に示すよう
にパイプ７ａの両端内側面に雌ねじを切り、雌ねじ部分
にボルト７ｃを枢着したもの等が考えられる。これらの
長ボルト７において両端部分に段差を付けた理由は、ボ
ルト締めの際に、上、下鋼管柱１，２が内部に変形しな
いようにバックアップ材とするためである。

【００１３】また上、下鋼管柱１，２において、これら
長ボルト７を挿通するためのボルト挿通穴１０，１１は
上、下鋼管柱１，２の一側面においては図６に示すよう
に正円状のボルト挿通穴１０であり、このボルト挿通穴
１０に対向する他側面のボルト挿通穴１１は図７に示す
ように大小の円孔を連結した態様のだるま穴であり、こ
のだるま穴は長ボルト７が一方向にすべらないように、
多方向に向けて穿設されることが望ましい（図８参
照）。

【００１４】

【発明の効果】この発明は以上の構成からなるので、以
下の効果を有する。

【００１５】(1) 上、下鋼管柱の接合に際して、予め上
鋼管柱に下端へ突出する鉄筋を固着してあるので、現場
における溶接作業が全くなく、複数本のボルトによるだ
けで簡単かつ迅速に接合できるとともに、外力に対して
は鉄筋とコンクリートの付着とボルトの併用によって抵
抗するため、より強固かつ確実な接合が期待できる。

【００１６】(2) 下鋼管柱には鉄筋挿通穴を穿設した支
圧板が固着してあるので、この支圧部分をガイドとして
鉄筋を配筋できるので、正確かつ迅速な建方を行うこと
ができる。

【００１７】(3) 下鋼管柱に支圧板を固着してあるの
で、鉄筋とコンクリートの付着で、コンクリートが抜け
出す力を鋼管に伝えることができ、より強固な接合を行
うことができる。

【００１８】(4) 支圧板には補強リブを嵌着してあるの
で、支圧板がより強固なものとなっている。

【００１９】(5) 上、下鋼管柱に添接した添え板を介し
てボルトを緊結するので、鋼管コンクリート柱が変形す
る恐れがない。

【００２０】(6) ボルトの両端には段差を設けてあるの
で、ボルト緊結の際に上、下鋼管柱が変形しないような
バックアップ材の役目を果している。

【００２１】(7) 鉄筋を多くして、鉄筋コンクリートの
付着に大きな耐力を期待すれば、ボルト数は少なくな
り、現場の省力化が図れ、内部のコンクリートを有効に
利用したものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】縦断面図。

【図２】横断面図。

【図３】長ボルトの正面図。

【図４】長ボルトの他の実施例の正面図。

【図５】長ボルトの他の実施例の正面図。

【図６】鋼管柱の一側面に設けたボルト挿通穴の正面
図。

【図７】鋼管柱の他側面に設けたボルト挿通穴の正面
図。

【図８】鋼管柱の他側側面におけるボルト挿通穴の配設
状態を示す正面図。

【符号の説明】

１…上鋼管柱、２…下鋼管柱、３…鉄筋、４…支圧板、
５…補強リブ、６…添え板、７…長ボルト、８…ナッ
ト、９…コンクリート、１０…ボルト挿通穴、１１…ボ
ルト挿通穴。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上鋼管柱における接合部の内側面に沿っ
   て鉄筋を下端より突出して固着し、一方、下鋼管柱には
   鉄筋挿通用穴を穿設した支圧板が固着してあり、上鋼管
   柱の前記鉄筋は支圧板を挿通し下鋼管柱内に配筋され、
   さらに上、下鋼管柱にはそれぞれ対向する側面間に跨っ
   てボルトを枢着して上鋼管柱と下鋼管柱とを接合し、
   上、下鋼管柱内にコンクリートを打設してなる鋼管コン
   クリート柱の接合構造。
2. 【請求項２】 支圧板の表面には軸方向に高さを有する
   補強リブを固着してなる請求項１記載の鋼管コンクリー
   ト柱の接合構造。
3. 【請求項３】 ボルトは上、下鋼管柱間に跨って添接さ
   れた添え板を介して枢着してなる請求項１又は請求項２
   記載の鋼管コンクリート柱の接合構造。
4. 【請求項４】 ボルトはその両端部に段差を設けてなる
   請求項１、請求項２又は請求項３記載の鋼管コンクリー
   ト柱の接合構造。