JPH0565199U - 振動片の搭載保持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 基板の形状等に制約を無くし、また製造時の
作業性、品質管理等を向上させる。 【構成】 電極２に段差ｄが設けられる。この電極２に
振動片４の一端を対接させて導電性の接着剤３を設け、
この接着剤３を硬化させる。これによって、段差ｄによ
って振動片４が傾斜して保持され、この他端が基板１か
ら離間されて自由端となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、表面実装型の圧電振動子、圧電発振器、圧電フィルタ等に用いられ る振動片の搭載保持構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えばカメラ一体型ＶＴＲや、コンピュータ関連等の電子機器の小型化にとも ない、これらの電子機器を構成する回路部品、特に表面実装型の回路部品におい ても、製品の小型化、高信頼性化が求められている。このような表面実装型の回 路部品において、例えば圧電振動子、圧電発振器、圧電フィルタの様な、内部に 水晶振動子等の振動片を搭載する回路部品がある。

【０００３】 このような表面実装型の圧電振動子、圧電発振器、圧電フィルタ等において、 水晶振動子等の振動片を搭載する場合には、その振動片の一端を基板に固定し、 他端を上記基板から離間させて自由端とする保持が行われる。その場合に従来は 、例えば図６に示すように基板６１上の電極６２に導電性の接着剤６３を設け、 この接着剤６３にて振動片６４を保持するようにされている。すなわちこの接着 剤６３にて振動片６４の一端が保持されると共に、他端が基板６１から離間され て自由端となるようにされる。

【０００４】 しかしながらこのような構造で振動片６４を搭載保持する場合には、例えば図 中に示すようなスペーサ６５を用いて、振動片６４の他端を所定の離間量にした 状態で接着剤６３を硬化させ、その後スペーサ６５を取り除くようにされる。こ のため、基板６１上をスペーサ６５の移動が容易なように平坦にする必要があり 、封止のための基板の形状等に制約が生じることになる。またスペーサ６５を取 り除く際に、振動片６４の破損等を生じる恐れが高く、製造時の作業性、品質管 理等の面で問題があった。 この考案はこのような点に鑑みて成されたものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

解決しようとする問題点は、従来の構造では、基板の形状等に制約が生じ、ま た製造時の作業性、品質管理等の面で問題があったというものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、振動片４の一端を基板１に固定し、他端を上記基板１から離間させ て自由端とする振動片の搭載保持構造において、上記基板１上に段差ｄを設け、 この段差ｄを用いて上記振動片４の一端を基板１に固定すると共に、他端がこの 段差ｄによって上記基板１から離間されて自由端となるようにしたことを特徴と する振動片の搭載保持構造である。

【０００７】

【作用】

これによれば、段差によって振動片が傾斜して保持され、この他端が基板から 離間されて自由端となるので、製造時にスペーサ等を用いる必要がなく、従って 基板の形状等に制約を生じることがなく、また製造時の作業性、品質管理等の面 も向上させることができる。

【０００８】

【実施例】

図１は、本考案による振動片の搭載保持構造を用いて作成された、例えば表面 実装型圧電振動子の構成を示す斜視図である。この図において、１は基板、２は 電極、３は導電性の接着剤、４は振動片を示す。

【０００９】 ここで接着剤３及び振動片４を除いた基板１と電極２の構成は例えば図２に示 すようになっている。すなわち基板１上の電極は電極２ａと電極２ｂとに分けて 形成され、それぞれスルーホール５ａ、５ｂを介して基板１の裏面に接続され、 さらに基板１の裏面の両端及び端面に設けられる端子電極６ａ、６ｂに接続され ている。

【００１０】 そしてこの電極２ａ、２ｂにそれぞれ段差ｄが設けられる。この段差ｄは、例 えば基板１に電極２ａ、２ｂを厚膜焼成等した後、さらにマスクを変えて段差ｄ を形成する凸部を厚膜焼成等することによって形成される。

【００１１】 従って図１において、この電極２（２ａ、２ｂ）に振動片４の一端を対接させ て接着剤３を設け、この接着剤３を硬化させることによって、段差ｄによって振 動片４が傾斜して保持され、この他端が基板１から離間されて自由端となる。す なわち図３は断面図であって、振動片４は電極２の段差ｄによって傾斜して保持 され、この状態で接着剤３が硬化される。

【００１２】 こうして上述の構造によれば、段差ｄによって振動片４が傾斜して保持され、 この他端が基板１から離間されて自由端となるので、製造時にスペーサ等を用い る必要がなく、従って基板１の形状等に制約を生じることがなく、また製造時の 作業性、品質管理等の面も向上させることができるものである。

【００１３】 なお、例えば上述の表面実装型圧電振動子の構成において、部品の全体の形状 は例えば長さ５ｍｍ、幅３．２ｍｍ、高さ１．５ｍｍであって、この場合に振動 片４の他端が基板１から離間される距離は０．１ｍｍ程度である。

【００１４】 ここでこの振動片４の他端が基板１から離間される距離は、段差ｄの高さによ って定まるが、この段差ｄの高さは厚膜焼成等の技術によって正確に設定できる もので、従って振動片４の他端が基板１から離間される距離も安定に定めること ができる。

【００１５】 また上述の部品において、電極２に設けられる段差ｄは厚膜焼成等の技術によ らずとも、例えば図４に示すように、基板１に予め段差ｄに相当する凸部１１を 設けて、これを段差として用いるようにしてもよい。

【００１６】 さらに本考案の振動片の搭載保持構造は、上述の表面実装型圧電振動子に限ら ず、図５に示すように基板１の凹部にＩＣ１２等を設けた表面実装型の圧電発振 器、圧電フィルタ等にも適用できる。

【００１７】

【考案の効果】

この考案によれば、段差によって振動片が傾斜して保持され、この他端が基板 から離間されて自由端となるので、製造時にスペーサ等を用いる必要がなく、従 って基板の形状等に制約を生じることがなく、また製造時の作業性、品質管理等 の面も向上させることができるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による振動片の搭載保持構造の一例の斜
視図である。

【図２】その説明のための図である。

【図３】本考案による振動片の搭載保持構造の一例の断
面図である。

【図４】本考案による振動片の搭載保持構造の他の例の
断面図である。

【図５】本考案による振動片の搭載保持構造の他の例の
斜視図である。

【図６】従来の振動片の搭載保持構造の説明のための図
である。

【符号の説明】

１ 基板 ２、２ａ、２ｂ 電極 ３ 導電性の接着剤 ４ 振動片 ５ａ、５ｂ スルーホール ６ａ、６ｂ 端子電極 ｄ 段差 １１ 凸部 １２ ＩＣ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 振動片の一端を基板に固定し、他端を上
   記基板から離間させて自由端とする振動片の搭載保持構
   造において、 上記基板上に段差を設け、この段差を用いて上記振動片
   の一端を基板に固定すると共に、他端がこの段差によっ
   て上記基板から離間されて自由端となるようにしたこと
   を特徴とする振動片の搭載保持構造。