JPH0563736U - 板材加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加工の多様化のみならず効率化を図る。 【構成】 複合加工機１は、パンチヘッド２０と、サブ
ヘッド２１と、レーザヘッド３０と、タップヘッド４０
と、レーザヘッド３０及びタップヘッド４０をスライド
させるためのサーボモータ５４とを備えている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、板材加工装置、特に、複数種の加工を行うことができる板材加工装 置に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】

板材加工機において、加工の多様化のために、たとえばパンチ加工とレーザ加 工とを行うことができる複合加工機が用いられている。この複合加工機は、板材 にパンチ加工を行うパンチヘッドと、板材にレーザ加工を行うレーザヘッドとを 備えている。さらに、板材にタップ加工を行うためのタップヘッドを備えた複合 加工機も実用に供されている。一方、パンチプレス機において、板材にニブリン グ加工を行った場合にはミクロジョイント部の切断作業が必要であり、このミク ロジョイント部の切断を自動的に行うためのサブヘッドが加工ヘッドとは別に設 けられる場合がある。

【０００３】 このような各種の加工（パンチ加工、レーザ加工、タップ加工及びニブリング 加工）を１つの加工機で行うことができれば、加工機間での板材の搬送工程が不 要となり、好都合である。 しかし、１台の加工機に単に４つのヘッドを設けただけでは、加工の多様化は 図れるが、各加工を連続して行う場合に効率よく加工を行えない場合が生じる。

【０００４】 本考案の目的は、加工の多様化のみならず効率化を図れるようにすることにあ る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る板材加工装置は、板材にパンチ加工を行う加工ヘッドと、板材に レーザ加工を行うレーザヘッドと、板材にタップ加工を行うタップヘッドと、ニ ブリング加工された板材のミクロジョイント部の切断加工を行うサブヘッドと、 移動機構とを備えている。前記移動機構は、各ヘッドのうちのいずれか２つのヘ ッドが同一のヘッド位置に配置され得るよう、各ヘッドを移動させるものである 。

【０００６】

【作用】

本考案では、加工ヘッドによりパンチ加工が、レーザヘッドによりレーザ加工 が、タップヘッドによりタップ加工が、サブヘッドによりミクロジョイント部の 切断加工がそれぞれ行われる。その場合において、複数の加工を連続して行う場 合には、移動機構により、各ヘッドのうちのいずれか２つのヘッドが同一のヘッ ド位置に配置される。これにより、各加工を効率よく行える。

【０００７】

【実施例】

図１及び図２は本考案の一実施例による複合加工機を示している。 この複合加工機１は、主に、下部フレーム２と、下部フレーム２の上方に配置 されたパンチフレーム３ａ及びレーザフレーム３ｂと、パンチフレーム３ａ及び レーザフレーム３ｂをそれぞれ支持するスロート部５ａ及び５ｂと、パンチフレ ーム３ａ前端部に配置されたサブフレーム４とから構成されている。

【０００８】 下部フレーム２の上面中央には、固定テーブル６が配置されている。固定テー ブル６の両側方において下部フレーム２の上面には、１対のガイドレール７がＸ 軸方向に配設されている。ガイドレール７上には、キャリッジ８が移動可能に設 けられている。キャリッジ８には、固定テーブル６の両側方に配置された１対の 移動テーブル９及び１０が固定されている。また、キャリッジ８には、ワーク１ １を把持するための１対のワークホルダ１２及び１３が装着されたクロススライ ド１４がＹ軸方向移動可能に設けられている。パンチフレーム３ａ前端側には、 タレット装置１５が設けられている。タレット装置１５は、上下１対のタレット から構成されており、それぞれ複数のパンチ及びダイを収容し、回動可能となっ ている。

【０００９】 サブフレーム４内には、図３に示すように、図示しないクランク機構等を含む 昇降機構によって昇降可能に設けられたパンチヘッド２０と、その側方に配置さ れ、パンチヘッド２０によりニブリング加工された板材１１のミクロジョイント 部の切断加工を行うサブヘッド２１とが設けられている。サブフレーム４の後方 側（図２右方側）には、レーザヘッド３０と、タップヘッド４０とが配置されて いる。また、サブフレーム４上には、左右方向に延びる１対のガイドレール５０ 及び５１が設けられている。各ガイドレール５０，５１間には、左右方向に延び るスライドブロック５２が設けられている。スライドブロック５２は、各ガイド レール５０，５１によって左右方向スライド自在に支持されている。一方、サブ フレーム４内には、スライドブロック５２との対向位置に、ボールねじ５３が配 設されている。ボールねじ５３は、その一端に配置されたサーボモータ５４によ って回転駆動され得る。また、ボールねじ５３は、スライドブロック５２背面側 に固定されたボールナット５５を挿通している。この構成により、サーボモータ ５４の駆動によってスライドブロック５２がスライドし得る。

【００１０】 レーザヘッド３０は、スライドブロック５２上に固定された上下方向に延びる 固定チューブ３１と、固定チューブ３１下部において図示しないシリンダにより 固定チューブ３１に昇降自在に支持された昇降チューブ３２と、昇降チューブ３ ２下部に配置された収束レンズを含むヘッド部３３とを有している。固定チュー ブ３１上端には、水平方向に延びる水平チューブ３４が設けられている。一方、 上部フレーム３内には、水平方向に延びる水平チューブ３５が配設されている。 各水平チューブ３４及び３５の光軸は、図３に示すレーザ加工位置において一致 している。また、水平チューブ３５は、レーザ発振器１７（図１）に接続されて いる。

【００１１】 タップヘッド４０は、スライドブロック５２上に配置された多角形状のタレッ ト４１を有している。タレット４１は、その中央部を挿通する支軸４２の回りを 回動可能となっている。また、タレット４１の各ステーションには、それぞれタ ップ４３が配置されている。各タップ４３は、タレット４１内に設けられたモー タ（図示せず）により回転可能となっている。また、タレット４１の背面側には 、サーボモータ４４及びこれに連結されたボールねじ４５等から構成されるタレ ット４１の昇降機構４６が設けられている。この昇降機構４６の駆動により、タ レット４１がワークテーブル上の板材１１に対して接近・離反し得る。

【００１２】 次に、動作について説明する。 パンチ加工を行う際には、昇降機構（図示せず）によりパンチヘッド２０を昇 降させることにより、パンチヘッド２０とその下方に配置されたダイヘッド（図 示せず）との間で板材１１にパンチ加工が行われる。また、パンチヘッド２０に より板材１１にニブリング加工を行った場合には、そのミクロジョイント部の切 断がサブヘッド２１により行われる。この場合には、サブヘッド２１が移動テー ブル１０の端部側に配置されているため、板材１１から切断された板材片の搬出 処理が円滑に行える。

【００１３】 レーザ加工を行う際には、サーボモータ５４の駆動によりスライドブロック５ ２をスライドさせ、レーザヘッド３０を上部フレーム３との対向位置（レーザ加 工位置）に配置させる（図２参照）。次に、昇降チューブ３２を下降させてヘッ ド部３３を板材１１に接近させる。この状態から、レーザ発振器（図示せず）を 駆動すると、レーザ発振器から発せられたレーザ光３６が水平チューブ３５，３ ４、固定チューブ３１、昇降チューブ３０及びヘッド部３３を通って板材１１上 面に照射され、これにより板材１１にレーザ加工が行われる。

【００１４】 レーザヘッド３０またはパンチヘッド２０により加工された孔にタッピング加 工を行う場合には、サーボモータ５４の駆動によりスライドブロック５２をスラ イドさせ、タップヘッド４０をレーザヘッド３０の位置（レーザ加工位置）に移 動させる。この状態から、タレット４１の回転により所望のタップ４３を割り出 し、タップ４３を回転させとともに、サーボモータ４４の駆動によりタレット４ １を下降させることにより、板材１１にタップ加工が行われる。

【００１５】 このようにして、孔加工からタップ加工へと連続して移行でき、加工を効率よ く行える。 〔他の実施例〕 前記実施例では、レーザヘッド３０及びタップヘッド４０をそれぞれ移動自在 に構成し、タップヘッド４０がレーザ加工位置をとり得るものを示したが、本考 案の適用はこれに限定されない。すなわち、４つの加工ヘッドのうちいずれか２ つの加工ヘッドが同一のヘッド位置をとり得るように移動可能に構成されておれ ばよい。

【００１６】

【考案の効果】

本考案に係る板材加工装置によれば、各ヘッドのうちのいずれか２つのヘッド が同一のヘッド位置に配置され得るので、複数の加工を連続して行うことができ 、効率よく加工を行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例による複合加工機の平面概略
図。

【図２】その側面概略図。

【図３】そのヘッド部分の概略構成図。

【符号の説明】

１ 複合加工機 ２０ パンチヘッド ２１ サブヘッド ３０ レーザヘッド ４０ タップヘッド ５４ サーボモータ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】板材にパンチ加工を行う加工ヘッドと、板
   材にレーザ加工を行うレーザヘッドと、板材にタップ加
   工を行うタップヘッドと、ニブリング加工された板材の
   ミクロジョイント部の切断加工を行うサブヘッドと、前
   記各ヘッドのうちのいずれか２つのヘッドが同一のヘッ
   ド位置に配置され得るよう前記各ヘッドを移動させる移
   動機構とを備えた板材加工装置。