JPH0561157A

JPH0561157A - リーダー及び該リーダーを備えたフイルム

Info

Publication number: JPH0561157A
Application number: JP31962291A
Authority: JP
Inventors: Toshio Kurokawa; 俊夫黒川; Shinpei Ikegami; 真平池上; Takashi Nakamura; 敬中村; Koichi Sasaki; 光一佐々木
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1991-06-17
Filing date: 1991-11-08
Publication date: 1993-03-12
Anticipated expiration: 2013-09-30
Also published as: JP2805408B2

Abstract

(57)【要約】【目的】フィルム保管時の損傷を防止し、フィルムの
再プリントの際の取扱性能を向上させる。【構成】フィルムＮの一端にリーダー６を接続して一
体とし、フィルムＮの保存時には渦巻き状に巻き取られ
たフィルムＮの外側にリーダー６を巻装し、リーダー６
にフィルムＮを保護する包装機能を持たせた。更に、リ
ーダー６にはフィルムＮの情報を担持する情報担持機能
を持たせ、その後の再プリントなどの処理条件の設定に
役立てる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、銀塩写真フィルムに接
続されるリーダーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ハロゲン化銀感光材料（以下、感光材料
という）は、カラーネガフィルム、カラーリバーサルフ
ィルムに代表される撮影用感光材料と、カラーペーパ
ー、カラー反転ペーパーに代表されるプリント用感光材
料に大別される。これらの感光材料は、従来、大規模な
現像所においてのみ処理されていたが、近年、ミニラボ
と呼ばれる小型自動現像機を用いた小規模用処理システ
ムの開発により、写真店等の店頭でも処理されるように
なってきた。この小規模用処理システムは、客が持参し
たカラーネガフィルムを現像処理し、そのカラーネガフ
ィルムからカラーペーパーに露光し、これを現像処理し
てプリント画像を得るという一連の工程を、店頭にて短
時間で行うことができるものである。

【０００３】このシステムに用いられるミニラボは、カ
ラーネガフィルムを現像処理するフィルムプロセッサー
と、カラーネガフィルムからカラーペーパーに露光し、
これを現像処理するプリンタプロセッサーとで構成され
ている。そして、このフィルムプロセッサーとプリンタ
プロセッサーは、それぞれ独立した装置である。フィル
ムプロセッサーにおいては、例えば１３５サイズのカラ
ーネガフィルム２本を板状のリーダーに平行に並べて取
り付け、このリーダーを先導させてフィルムを牽引し、
各処理槽内および乾燥部を順次通過させて処理する。一
方、プリンタプロセッサーにおいては、前記フィルムプ
ロセッサーにて現像されたネガフィルムをリーダーから
取り外し、露光部に設置されたネガキャリヤ（フィルム
キャリヤ）と呼ばれる装置により１本のネガフィルムを
コマ送りしながら検定を行い、検定にパスしたフィルム
についてその画像をカラーペーパー（印画紙）に露光
し、これを現像処理する。

【０００４】ところで、ネガフィルムのリーダーへの取
り付けは、リーダーの後端とネガフィルムの先端とを接
続し、表裏両面に粘着テープを貼ってこれらを連結する
ことによりなされているため、ネガフィルムをプリンタ
プロセッサーに供給する際、ネガフィルムをリーダーか
ら取り外すには、両面の粘着テープを剥す作業を手作業
で行う必要があり、時間と手間がかかるという問題があ
る。また、ネガフィルムからカラーペーパーへの露光を
行なった後は、ネガフィルムを所定長さ、例えば６コマ
毎に切断し、これをネガシートと呼ばれる袋体に収納す
るが、この作業にも時間と手間がかかる。また、一度プ
リントした写真の再プリントを依頼する場合もある。こ
のような時には、最初にプリントを依頼したミニラボ店
と異なる店にプリントを依頼する場合があり、プリンタ
プロセッサーの処理機種が異なるなどの理由によって、
当初プリントされた写真と同一の写真性が得られないこ
とが多い。

【０００５】フィルム現像時に通常の処理と条件を変更
した場合などでも、プリントを正確に行うためには、個
々のフィルムに対応した処理条件を認識する必要があ
る。処理条件としては、撮影時に設定される撮影情報、
フィルムの特性により設定されるフィルム情報、現像処
理時に設定されるラボ情報等がある。このような情報を
光学的手段などを用いて写真フィルムに記録することが
提案されている（例えば、特開昭５１−１１７６３２
号、同５９−２１４０２３号、実開昭６３−１８８６４
４号、特開昭６４−６９３３号、同６３−２０１６４５
号、同４９−７４０１９号、同５５−１０１９３２
号、同５４−２１１５号、特開昭５１−１１７６３２
号、同５２−１３３３号、同５２−３０４２９号、同６
３−２９８２３３号、同６４−２１４３２号、同５０−
３０５１７号公報参照）。上記公報に開示された記録
手段として、ハロゲン化銀写真フィルムの感光性を利用
した光学的記録手段、磁性層（透明又はストライプ状）
に磁力で記録する磁気記録手段等があるが、これらには
下記のような欠点がある。

【０００６】まず、光学的記録手段を採用した場合に
は、現像処理後の情報入力が不可能であり、また画面
（コマ）外の余白に記録するので情報容量が少なく情報
記録量が限られている。次に、磁気記録手段としては、
フィルムベースを透明磁性層にして記録する場合と、フ
ィルムにストライプ状磁性層を設けて記録する場合とが
ある。ベースの透明磁性層に記録する場合、磁性体の含
有量が少ないので出力のＳ／Ｎ比が不足しており、また
フィルムベースに磁性体を含有させるとフィルムベース
濃度が上昇するので、このフィルムからプリントする際
にプリント時間が増加する。一方、ストライプ状磁性層
を設けて記録する場合、フィルムにストライプ状磁性層
を設ける工程の効率が低いのでコストが高くなってしま
う。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、現像後のフ
ィルムの取扱を容易とし、プリンタプロセッサーによる
プリント作業の能率を向上させ、かつプリント毎の写真
性を均一とすることを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（３）の発明によって達成される。（１）可撓性を有し、フィルムの一端に接続される薄
板状のリーダーであって、接続された前記フィルムの保
存時に、前記フィルムの包装材としての機能を有するこ
とを特徴とするリーダー。（２）銀塩写真フィルムの幅と等しい幅に形成され、
物理力又は熱力により情報を記録可能な情報担持部を備
えた可撓性リーダーが一端に接続された露光済フィル
ム。（３）銀塩写真フィルムを収容した撮影機構付包装ユ
ニットにおいて、前記フィルムは、該フィルムの幅と等
しい幅に形成され物理力又は熱力により情報を記録可能
な情報担持部を備えた可撓性リーダーが一端に接続さ
れ、前記フィルムと前記リーダーとの接続部の厚みが前
記フィルムの厚みの１．５倍以上であり、撮影前の前記
フィルムは前記リーダー側から巻芯に巻回されて収納さ
れ、前記フィルムの他端は遮光機能を有する収容器内の
巻芯に固定されていることを特徴とする撮影機構付フィ
ルム包装ユニット。

【０００９】

【作用】リーダーはフィルムと一体として取り扱われ
る。即ち、フィルムを現像し、これをペーパーへプリン
トした後に、フィルム端部から巻き取って行くと、巻き
取られたフィルムの外側にリーダーが巻装される。これ
によって、リーダーは内側に巻き込まれたフィルムの包
装材として機能する。包装材として機能させる時には、
巻き付けられたリーダーの先端部に粘着テープなどの固
着具を貼付して包装状態を維持させる。また、リーダー
のフィルム後端（接続端）および先端の付近に、互いに
係合する係合部を設けると、上記包装状態で前記係合部
を相互に係合させれば、リーダーは巻装状態で維持さ
れ、前記固着具などを用いることなく、繰り返し包装機
能を発揮させることができる。

【００１０】このような構成とすることによって、リー
ダーはフィルム処理後に切断して廃棄されることなく、
作業効率が良好となり、資源活用の効率や廃棄物の減少
に資することとなる。フィルムの長手方向に沿ったリー
ダーの長さは、フィルムを包装するのに十分な長さを必
要とし、またこの長さと直角方向の幅はフィルムの幅よ
り大きいか又は等しいことが好ましいが、フィルムの幅
より小さくてもよい。リーダーはフィルムの現像処理中
や該フィルムからのプリント処理中にはフィルムの先導
機能を有するので、容易かつ確実に搬送されるようにパ
ーフォレーションが形成されたり、又は搬送手段との高
摩擦力を得られるようにゴムやエラストマーの部分が設
けられることが好ましい。

【００１１】リーダーの幅がフィルムの幅より大きけれ
ば、複数のフィルムを１つのリーダーに付けて効率良く
処理できる等の利点がある。一方、リーダーの幅がフィ
ルムの幅以下であれば、撮影やその後の処理時にも邪魔
になる等の不具合はないので、フィルム作成段階でリー
ダーを付けておくこともできる。この場合、フィルムと
リーダーとの接続部がフィルムの厚みより厚い（１．５
倍以上）ことが好ましく、リーダーがパトローネ内に容
易に引き込まれることを防止することができる。そのた
め、パトローネ内に巻き込まれている撮影済フィルムを
現像処理するに際しベロ出し作業を省略できる。リーダ
ーはいかなる状態のフィルムに接続してもよく、露光前
のフィルムにあらかじめ一体に接続しておいてもよく、
露光後で現像前のフィルムに接続して用いてもよく、現
像後でプリント前にフィルムに接続して用いてもよい。

【００１２】リーダーに情報担持部を設け、この情報担
持部に、例えば最初にプリントを行なった際のプリント
条件やペーパーの焼付け条件、あるいは処理をした機種
などを入力する。このような、入力条件を、再プリント
の際に読み取り、プリントやペーパー処理の処理条件の
補正を行ない、プリントされた写真の写真性を均一なも
のとすることができる。さらに、情報担持部として、視
覚により認識できる視覚情報を表示する表示部とすれ
ば、現像ラボ名、処理フィルム名、フィルム会社のＣＩ
マークの他、現像料金、露光されているコマ数など、客
などに直接伝達したい情報を担持させることも可能であ
る。情報担持部に担持され得る情報は、例えば、撮影情
報（ストロボ使用の有無、色温度、ＬＶ値、撮影距離、
レンズの焦点距離、被写体コントラスト、撮影年月日及
び時刻、撮影場所等）、フィルム情報（フィルム種、フ
ィルム製造年月日、プリント条件等）、ラボ情報（ラボ
店名、ラボ機種名、現像年月日、同時プリント時のプリ
ント条件等）等がある。

【００１３】情報担持部に対する記録手段としては、磁
気記録手段、発色型感熱記録手段、熱転写型記録手段、
熱昇華型記録手段、インクジェット手段等の物理力又は
熱力による手段を採用することができる。記録手段とし
てはこれらの少なくとも１つを用いれば良く、２種以上
の記録手段により情報を記録してもよい。好ましい記録
手段は磁気記録手段であり、リーダー全体を磁気記録層
に形成してもよく、リーダーにストライプ状の磁気記録
層を設けてもよい。磁気記録材料としては、強磁性酸化
鉄、コバルト含有強磁性酸化鉄、強磁性二酸化クロム、
強磁性金属粉末、強磁性合金、バリウムフェライトなど
が使用できる。

【００１４】強磁性合金粉末の例としては、金属粉が７
５重量％以上であり、金属粉の８０重量％以上が少なく
とも１種類の強磁性金属あるいは合金（Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎ
ｉ，Ｆｅ−Ｃｏ，Ｆｅ−Ｎｉ，Ｃｏ−Ｎｉ，Ｃｏ−Ｆｅ
−Ｎｉなどがあり、該金属粉の２０重量％以下で他の成
分（Ａｌ，Ｓｉ，Ｓ，Ｓｅ，Ｔｉ，Ｖ，Ｃｒ，Ｍｎ，Ｃ
ｕ，Ｚｎ，Ｙ，Ｍｏ，Ｒｈ，Ｐｄ，Ａｇ，Ｓｎ，Ｓｂ，
Ｂ，Ｂａ，Ｔａ，Ｗ，Ｒｅ，Ａｕ，Ｈｇ，Ｐｂ，Ｐ，Ｌ
ａ，Ｃｅ，Ｐｒ，Ｎｄ，Ｔｅ，Ｂｉなど）を含むものを
挙げることができる。また、上記強磁性金属粉が少量の
水、水酸化物、または酸化物を含むものであってもよ
い。これらの強磁性粉末の製法は既知であり、本発明を
実施する上で用いられる強磁性粉末についても公知の方
法に従って製造することができる。

【００１５】強磁性粉末のサイズ、形状は特に制限なく
広く用いることができる。形状としては、針状、米粒
状、球状、立方体状、板状などいずれでもよいが、針
状、板状が電磁変換特性上好ましい。結晶サイズ、比表
面積も特に制限はないが、結晶子サイズで４００Å以
下、Ｓ_BETで２０ｍ²／ｇ以上が好ましく、３０ｍ²／
ｇ以上が特に好ましい。強磁性粉末のｐＨ、表面処理は
特に制限なく用いることができる（チタン、珪素、アル
ミニウムなどの元素を含む物質で表面処理されていても
よいし、カルボン酸、スルホン酸、硫酸エステル、ホス
ホン酸、燐酸エステル、ベンゾトリアゾールなどの含窒
素複素環をもつ吸着性化合物のような有機化合物で処理
されていてもよい）。好ましいｐＨの範囲は５〜１０で
ある。強磁性酸化鉄微粉末の場合、２価の鉄／２価の鉄
の比に特に限定されることなく用いることができる。

【００１６】磁気記録材料を分散する素材としては、例
えばセルロースエステル（特にセルローストリアセテー
ト、セルロースジアセテート、セルロースプロピオネー
ト、セルロースアセテートプロピオネート、セルロース
ブチレート、セルロースアセテートブチレート）、ゼラ
チン、ゼラチン誘導体等の水溶性ポリマー及び従来磁気
白く媒体用の結合剤として使用されている公知の熱可塑
性樹脂、熱硬化性樹脂、放射線硬化性樹脂、反応型樹脂
及びこれらの混合物がある。上記樹脂のＴｇ（ガラス転
移点）は−４０℃〜１５０℃、重量平均分子量は１万〜
３０万、好ましくは１万〜１０万である。磁気材料を含
む層を設ける方法は、磁気材料を全面に均一に塗設する
方法がある。更に写真画像部と離れた位置に帯状に塗設
することがより好ましい。磁気材料を含む複数の帯状の
層間を埋める素材としては、磁気記録材料を分散する素
材と同じである方が好ましい。磁気記録材料を含む層の
厚みは特に規定はないが、１５μｍ以下が好ましく、１
０μｍ以下が更に好ましい。この中に含まれる磁気記録
材料の量は通常０．０１〜１０ｇ／ｍ²である。

【００１７】情報を担持させるためには、市販のオーデ
ィオテープやビデオテープをリーダーに貼り付けてもよ
い。また、磁性層とリーダーベースを貼り合わせてもよ
いし、磁気テープの支持体とリーダーベースとを貼り合
わせてもよい。磁気記録フォーマットは、いかなる方式
でもよいが、ＷＯ９０／０４２０５号に開示された方式
が好ましい。発色型感熱記録、ワックス転写型感熱記
録、昇華型感熱記録、インクジェット記録等のそれぞれ
の材料、装置、記録法については、写真工業別冊イメー
ジングＰａｒｔ２（１９８８年７月写真工業出版社）の
６３〜１６３頁、写真工業別冊イメージングＰａｒｔ３
（１９８８年１２月写真工業出版社）の１４１〜１７６
頁に詳しく記載されている。リーダーに２種類の情報記
録手段を使って情報を書き込むことが好ましい。

【００１８】磁気記録手段と他の記録手段を組み合わせ
るのが好ましい。この場合、磁気記録手段でコード情報
を他の記録手段で可読情報を各々書き込むのが好まし
い。写真フィルムの画面外にＬＥＤなどを使って光学的
に情報を書き込む場合、リーダーに写真フィルムと同じ
フォーマットのコード情報を非光学的手段で書き込む
と、写真フィルム部の情報とリーダー部の情報を全く同
じ装置で読み取れるので好ましい。情報担持部に担持さ
れる情報は、ラボにおいて、現像前の写真フィルムとリ
ーダーを接続してリーダーに入力するのが好ましい。

【００１９】リーダーを写真フィルムの厚みより厚くか
つフィルムと等しい幅に形成し、現像前の写真フィルム
とリーダーを接続するとミニラボのフィルムプロセッサ
ーの現像処理ガイドを兼用できるので好ましい。リーダ
ーは、写真フィルムより５〜７０μｍ厚いのが好まし
く、１０μｍ〜４０μｍ厚いのがより好ましい。リーダ
ーの材料としては、ポリエステル、ポリカーボネートな
どが好ましい。リーダーは、ハロゲン化銀を含まず、フ
ィルムより高い剛性を有ししかも可撓性を有することが
好ましい。リーダーの濡れ性、接触角、摩擦抵抗もフィ
ルムと異なっていることが好ましい。更に、表面形状は
平面に限らず、接触手段との接触部以外は、摺動性を良
くするためにリブや尖突部を形成して接触面積を低減た
形状であってもよい。更に、リーダーの不透明部分にフ
ィルム先端検知用の孔を設けるのが好ましい。

【００２０】

【実施態様】以下、添付図面を参照して本発明の一実施
態様を説明する。ただし本発明は本実施態様のみに限定
されない。図１は、感光材料処理装置１の構成例を模式
的に示す斜視図である。同図には、理解を容易にするた
めに、前記感光材料処理装置の主要な部分のみが示され
ている。また、同図中のＸ，ＹおよびＺは、それぞれ互
いに直交する方向を示す。

【００２１】図１に示すように、感光材料処理装置１
は、図示しないケーシング内に、撮影用感光材料（以
下、ネガフィルムで代表する）Ｎを処理する第１処理部
２と、プリント用感光材料（以下、ペーパーで代表す
る）Ｐを処理する第２処理部３と、ネガフィルムＮの像
をペーパーＰに露光する露光部４とを有する、好ましく
は一体型の自動現像機である。この露光部４には、後述
するフィルムキャリヤ５が用いられる。そして、上記感
光材料処理装置１において、ネガフィルムＮの現像処
理、およびプリント処理におけるフィルムの搬送には、
本発明の実施態様である図２に示すリーダー６が用いら
れる。

【００２２】図２はフィルムＮに接続されたリーダー６
の斜視図である。リーダー６には、１本のネガフィルム
Ｎが接続されている。このリーダー６の本体６０は、可
撓性を有し、フィルムＮより高い剛性を有する板状の部
材である。該リーダー本体６０には、ベロ部を切断除去
したネガフィルムＮの先端が粘着テープ（スプライステ
ープ）６４により接続されている。リーダー本体６０へ
のネガフィルムＮの接続は、融着、接着またはホットメ
ルト等の方法によっても良い。このリーダー本体６０の
樹脂フィルムの構成材料としては、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）のようなポリエステル、ＴＡＣ等またはこれ
らの２以上の積層体が挙げられる。また、リーダー本体
６０の片側側部には、リーダー長手方向に沿って等間隔
に方形の孔６１が形成されている。この孔６１は、後述
するフィルムキャリヤ５に設けられたエンドレスベルト
５７１の突起５７２が挿入されるためのものである。

【００２３】リーダー本体６０の片面には、情報担持部
６２が設けられている。図２に示す実施態様では、情報
担持部６２として、磁気トラック６２１と印刷表示部６
２２が設けられている。本実施態様のリーダー６では、
磁気トラック６２１に対して磁気ヘッドによる情報の書
き込みと読み取りが行なわれる。情報担持部６２に担持
させる情報としては、ネガフィルムＮ現像時の日時、時
間、ラボ名、オペレータ名、処理機機種、プリントサイ
ズ、ペーパーの面積、ネガ種、枚数等があり、さらに、
ネガ種毎のチャンネル条件、コマ毎のプリント条件、ラ
ンプ電圧、ペーパーバランス、コントロールストリップ
スの条件、ペーパーのロット番号などのプリント条件等
が挙げられる。加えて、ネガフィルムＮの製造情報に合
わせて処理条件を変更した場合には、変更した条件の内
容、増感現像処理や報道用迅速処理をした場合にはその
履歴、反転ネガフィルムでは補正用ＣＣフィルターの値
などを担持させてもよい。

【００２４】情報担持部６２としては、図３に示される
第２の実施態様のリーダー６のようにバーコード６２３
など光学的に読み取れる記録媒体であってもよい。この
ような、バーコードは、バーコードプリンタで印刷され
たシートを貼着することにより設けられる。印刷表示部
６２２は、印刷適性を有するように、表面にシルク印刷
加工やジンクホワイトやシリカなどが塗布されている、
また感熱印刷をする場合には感熱層が設けられる。印刷
によって担持される情報としては、現像ラボ名、現像処
理の請求金額、プリント枚数、プリントしたコマ番号、
各画面のトリミングエリアの指定、ラボ店や客の電話番
号、再プリントの案内、販促サービスの内容などが挙げ
られ、視覚を通じてオペレータや客に直接認識させるこ
とが必要な情報が記録される。情報伝達の媒体として
は、文字情報の他、記号情報、図形情報、色情報などが
挙げられる。

【００２５】このような、リーダー６は現像処理後にお
いても、ネガフィルムＮと切り放されず一体で取り扱わ
れ、ネガフィルムＮ等の情報を担持したまま客に返却さ
れる。再プリントの際にはリーダー６に担持された情報
が利用され、繰り返し使用が可能となるように構成され
ている。また、リーダー６と一体化されるネガフィルム
Ｎとしては、例えばカラーフィルム、カラー反転フィル
ム、カラーポジフィルム、黒白フィルム等が挙げられ、
そのサイズは特に限定されず、あらゆるものが可能であ
る。以上のように構成することによって、ネガフィルム
Ｎを保存する際には、ネガフィルムＮを後端から巻き取
って、図４に示されているような筒状とすることによっ
て、先端に接続されているリーダー６が、巻き付けられ
たネガフィルムＮの外側に巻装されて、包装材として機
能する。即ち、ネガフィルムＮの保存、取扱時の損傷
を、リーダー６が防止する。図示されているように、リ
ーダー６の巻装状態では、例えば住友スリーエム株式会
社製＃８４２２の粘着テープからなる固着具８８が貼着
される。

【００２６】図５に示されている第３の実施態様では、
リーダー本体６０の先端およびネガフィルムＮが接続さ
れている後端に、係合部６５１，６５２が形成されてい
る。後端側の係合部６５１は、後方へ向けて凸形状とな
るような切込みを入れることにより形成される。このよ
うに形成することによって、リーダー本体６０を湾曲さ
せると、係合部６５１は、後端へ向けて山型に突出する
ように構成される。一方リーダー本体６０の先端には、
リーダー幅方向に切込みが入れられて、係合部６５２が
形成されている。これらの係合部６５１，６５２は、図
６に示されるように、巻装状態で、後端側の係合部６５
１が、先端側の係合部６５２に挿入されることによっ
て、前記固着具８８と同じ機能を発揮する。ここで、係
合部６５１，６５２が有効に係合し確実に固着機能を発
揮するためには、図５に示されているように、係合部６
５１の長さＬ₁と、係合部６５２からリーダー先端まで
の長さＬ₂の関係がＬ₁＞Ｌ₂である必要があり、好ま
しくは、Ｌ₁の値は、Ｌ₂の値より５〜１０ｍｍ程度大
きいことが好ましい。

【００２７】以上説明した、リーダー６によって牽引搬
送されるネガフィルムＮは、以下に説明する第１処理部
２によって現像処理される。第１処理部２には、現像槽
２１、漂白槽２２、定着槽２３、水洗槽２４および乾燥
ゾーン２５が図中Ｘ方向に並設されている。現像槽２
１、漂白槽２２、定着槽２３および水洗槽２４には、そ
れぞれ現像液２１１、漂白液２２１、定着液２３１およ
び水洗水２４１がそれぞれ所定レベルまで入れられてい
る。そして、これらの各処理槽２１〜２４には、処理液
の温調、循環、補充および排液を行う配管系（図示せ
ず）が設けられているのが好ましい。また、各処理槽２
１〜２４内には、搬送ローラ（またはスプロケットと搬
送ベルト）、ガイド等で構成されるネガフィルムＮの搬
送手段（図示せず）が、好ましくはラックに組立てられ
た状態で設置されている。

【００２８】乾燥ゾーン２５は、ネガフィルムＮが所定
の経路で通過する乾燥室２５１と、この乾燥室２５１へ
温風を供給する温風供給源２５２とで構成され、乾燥室
２５１内には、前記と同様のネガフィルムＮの搬送手段
（図示せず）が設置されている。温風供給源２５２に
は、ヒータおよび送風ファンが内蔵されており、乾燥室
２５１内へ例えば５０〜７０℃の温風を供給しうるよう
になっている。また、各処理槽２１〜２４間および水洗
槽２４と乾燥ゾーン２５との間には、それぞれクロスオ
ーバローラ（またはスプロケットと搬送ベルト）、ガイ
ド等で構成されるクロスオーバローラ手段（図示せず）
が設置されている。これにより、パトローネから引き出
されたネガフィルムＮは、まず現像槽２１内をＵ字状の
経路で搬送され、この間に現像液２１１に浸漬されて現
像され、次いでＸ方向に進み、同様にして漂白槽２２、
定着槽２３および水洗槽２４において順次漂白、定着お
よび水洗がなされ、さらに乾燥ゾーン２５において乾燥
がなされる。乾燥ゾーン２５から出たネガフィルムＮ
は、さらにＸ方向に進み、後述する露光部４へ送られ
る。このように、第１処理部２におけるネガフィルムＮ
の搬送ラインはＸ方向に延在している。

【００２９】そして、上記第１処理部２によって処理さ
れた情報、例えば増感現像処理、報道用迅速処理などの
履歴、変更した処理温度や処理時間等は、感光材料処理
装置１内に内蔵されているメモリーに記憶される。一
方、第２処理部３には、現像槽３１、漂白・定着槽３
２、水洗槽３３および乾燥ゾーン３４が図中Ｙ方向に並
設されている。現像槽３１、漂白・定着槽３２および水
洗槽３３には、それぞれ現像液３１１、漂白・定着液３
２１および水洗水３３１がそれぞれ所定レベルまで入れ
られている。そして、これらの各処理槽３１〜３３に
は、処理液の温調、循環、補充および排液を行う配管系
（図示せず）が設けられているのが好ましい。また、各
処理槽３１〜３３内には、搬送ローラ、ガイド等で構成
されるペーパーＰの搬送手段（図示せず）が、好ましく
はラックに組立てられた状態で設置されている。

【００３０】乾燥ゾーン３４は、ペーパーＰが所定の経
路で通過する乾燥室３４１と、この乾燥室３４１へ温風
を供給する温風供給源３４２とで構成され、乾燥室３４
１内には、前記と同様のペーパーＰの搬送手段（図示せ
ず）が設置されている。温風供給源３４２には、ヒータ
および送風ファンが内蔵されており、乾燥室３４１内へ
例えば６０〜１００℃の温風を供給しうるようになって
いる。また、各処理槽３１〜３３間および水洗槽４３と
乾燥ゾーン３４との間には、それぞれクロスオーバロー
ラ、ガイド等で構成されるクロスオーバローラ手段（図
示せず）が設置されている。これにより、後述する露光
部４で露光されたペーパーＰは、まず現像槽３１内をＵ
字状の経路で搬送され、この間に現像液３１１に浸漬さ
れて現像され、次いでＹ方向に進み、同様にして漂白・
定着槽３２および水洗槽３３において順次漂白・定着お
よび水洗がなされ、さらに乾燥ゾーン４４において乾燥
がなされる。乾燥ゾーン３４から出たペーパーＰは、さ
らにＹ方向に進み、所望の位置で切断される。このよう
に、第２処理部３におけるペーパーＰの搬送ラインは、
Ｙ方向、即ち前記ネガフィルムＮの搬送ラインの方向と
直交する方向に延在している。

【００３１】なお、長尺のペーパーＰは、ロール状に巻
かれた状態で保持され、このロール３０より巻き出され
て供給される。この場合、ロール３０は、遮光性を有す
るマガジン（図示せず）に収納されているのが好まし
い。以上のような第２処理部３では、ネガフィルムＮか
ら再プリントをする際には、後述するフィルムキャリヤ
５においてリーダー６から読み取られたネガフィルムＮ
の諸情報に基づいて、処理条件を変更することができ
る。また、本感光材料処理装置が、最初にプリントした
プリンタプロセッサーと異なる場合には、各種プリンタ
プロセッサーの処理条件に合わせるような処理条件の補
正パターンを予めテーブル化しておけば、最初に処理し
た機種に合わせて処理条件を変更することが可能とな
る。例えば、供給液の液量を変更したり、処理液温度を
変更したり、搬送速度を変更するなどの処理条件の適正
な補正が可能となる。これにより、プリントを依頼する
ラボ店毎に、写真性の異なる写真がプリントされるとい
った欠点が少なくなる。

【００３２】露光部４は、処理後のネガフィルムＮの搬
送ラインと処理前のペーパーＰの搬送ラインとが交差
（Ｚ方向の投影上で）する位置に設けられている。露光
部４には、少なくとも光源４１と、レンズ４２と、シャ
ッター４４とが設置され、光源４１より発せられた光は
ネガフィルムＮを透過し、その像がレンズ４２によりペ
ーパーＰ上に結像され、露光される。この場合、露光部
４におけるネガフィルムＮとペーパーＰとは実質的に平
行に対面し、光源４１より発せられた光がペーパーＰ上
に投光されるまでの光路４３は、Ｚ方向となる。即ち、
露光部４をネガフィルムＮとペーパーＰの交差位置に設
けたことにより、光路４３を直線状（Ｚ方向）とするこ
とができ、従来のようにミラー等を設置して光路を屈曲
させる必要がないので、露光部４の構造が簡易なものと
なり、また露光部４のスペースも小さくなる。さらに、
ミラーの収差による像の歪みやぼけも生じない。このよ
うな、露光部４における露光条件も、前記第２処理部３
における処理条件の変更と同様に、リーダー６に担持さ
れている情報に基づき、より適正な露光条件を設定する
ことができる。特に、ネガフィルムＮのコマ毎に、適正
な露光条件に自動的に設定することができる。

【００３３】このような露光部４においては、ペーパー
Ｐの搬送は、ネガフィルムＮの搬送に同期して行われる
のが好ましい。なお、実際には、ネガフィルムＮが露光
部４を通過する部分には、フィルムキャリヤ５が設置さ
れ、これにて検定が自動的に行われる。この場合、光路
４３がＺ方向となっているため、フィルムキャリヤ５を
感光材料処理装置１の設置面（地面）に対し水平に設置
することができる。その結果、フィルムキャリヤ５の操
作や調整における作業性が良く、ネガフィルムＮの位置
決め精度も向上し、またネガフィルムのサイズの変更
（例えば、１３５ネガフィルムから１１０ネガフィルム
や１２０ネガフィルムへ）に伴うフィルムキャリヤ５の
交換等も容易に行うことができる。

【００３４】ここで、フィルムキャリヤ５の構成につい
て詳述する。図７に示されているように、フィルムキャ
リヤ５は、基台５１を有し、この基台５１には、リーダ
ー６およびネガフィルムＮが通過する通過経路を構成す
る溝５２が形成されている。基台５１の中央部付近の溝
５２内には、図１１に示されているように露光窓５３が
形成されている。この露光窓５３は、フィルムキャリヤ
５の図中上方に設置された光源（図１参照）からの光を
通過させ、フィルムキャリヤ５の図中下方にある印画紙
（図１参照）に投光するためのものである。また、露光
窓５３の側部には、ネガフィルムＮの画面の露光領域を
規制する開口を有するマスク５４が回動可能に設置され
ている。図７では、マスク５４が閉じた状態を示す。マ
スク５４が閉状態のときには、マスク５４の開口と露光
窓５３とが重なるようになっている。また、マスク５４
が開状態（離脱状態）のときには、リーダー６がここを
通過することができる。

【００３５】このマスク５４の開閉作動は、基台５１に
設置されたマスク開閉用のモータ５５等の機構により行
われる。このモータ５５としては、例えば、サーボモー
タ、パルスモータ、シンクロナスモータ、ステッピング
モータやソレノイド機構等が用いられる。また、モータ
５５の隣りには、ソレノイド５６が設置されている。こ
のソレノイド５６は、ネガフィルムＮの介挿状態で、マ
スク５４によりネガフィルムＮを露光窓５３に押圧、固
定するためのものである。なお、このようなネガフィル
ムＮの押圧、固定を確実に行うために、マスク５４の裏
面に、例えばゴム、スポンジ、発泡ウレタン等の弾性材
料を貼着するか、あるいはバネ等で付勢された圧着板等
を設けるのが好ましい。

【００３６】このようなマスク５４の開閉および圧着
は、レバー５４１の操作により手動で行ってもよい。基
台５１の溝５２には、リーダー６を通過経路に沿って搬
送するリーダー送り手段５７が設置されている。溝５２
の幅方向の片側端部には、エンドレスベルト通過用の溝
（図中表われていない）が形成され、この溝内をエンド
レスベルト５７１が通過する。エンドレスベルト５７１
の外周部には、ベルトの長手方向に沿って、前記リーダ
ー６の孔６１と等しい間隔で突起５７２が形成されてい
る。この突起５７２は溝５２の底面より突出し、リーダ
ー６の孔６１に挿入され、エンドレスベルト５７１の循
環回転に伴ってリーダー６を図１および図７中の矢印Ｘ
で示す方向に搬送する。図８に示すように、溝（通過経
路）５２の入側および出側には、それぞれローラ５７３
が設置され、このローラ５７３間にエンドレスベルト５
７１が巻き掛けられている。また、一方のローラ５７３
（図示では、通過経路出側のローラ）の回転軸は、所定
の変速ギヤ（図示せず）等を介してモータと連結され、
このモータの回転によりエンドレスベルト５７１が所定
方向に循環回転するようになっている。

【００３７】また、マスク５４には、ネガフィルムＮを
通過経路に沿って搬送するフィルム送り手段が設置され
ている。フィルム送り手段は、マスク５４の前後端部に
設置されたスプロケット５８１および５８２と、ネガフ
ィルムＮ入側のスプロケット５８１を回転するモータ５
８３とで構成されている。この場合、スプロケット５８
１は、ネガフィルムＮの両側のパーフォレーションに対
応するように一対設置され、スプロケット５８２は、溝
５２のエンドレスベルト５７１側のパーフォレーション
に対応するように設置されている。なお、スプロケット
５８２は、自由回転するものでも、スプロケット５８１
と連動して回転するものでもよく、後者の場合、例えば
両スプロケット５８１，５８２間をエンドレスベルト等
で連結する構成（図示せず）とすればよい。このような
フィルム送り手段では、マスク５４を閉じたとき、各ス
プロケット５８１および５８２がネガフィルムＮのパー
フォレーションに噛み込まれ、モータ５８３を駆動して
スプロケット５８１を回転することにより、ネガフィル
ムＮを矢印Ｘ方向に搬送するようになっている。

【００３８】また、スプロケットの代りに、ネガフィル
ムＮの上下にネガフィルムＮをニップするゴムローラの
ようなローラ対を設置した構造としてもよい。なお、フ
ィルム送り手段はマスク５４に設置された構成に限ら
ず、基台５１側に設置されていてもよい。基台５１の通
過経路入口付近には、ブロック５０が設置されている。
ブロック５０の内部には、必要に応じ、下記のような種
々の検出器が設置される。従って、ブロック５０の設置
部分を検出部と称す。

【００３９】ｉ）リーダー検出器この検出器は、リーダー６の存在、不存在を検出するも
のである。例えば、このリーダー検出器によりリーダー
６の先端または後端が検出部を通過したことを検出す
る。リーダー６先端の検出に基づいてマスク５４を開
き、またリーダー６後端の検出に基づいてマスク５４を
閉じさせることができる。リーダー検出器としては、光
センサー、マイクロスイッチ等を用いることができる。

【００４０】ii）リーダー担持情報検出器この検出器は、リーダーに付された磁気信号やバーコー
ド等の記号情報を読み取り、これらの信号が担う既述の
プリント条件などの情報を検出するものである。この検
出器で得られた情報に基づいて露光光量の決定、カラー
フィルターの選択等を行い、より適切な露光条件にて露
光することができ、またペーパーの処理条件も適切なも
のとなる。このような情報検出器としては、磁気ヘッ
ド、バーコードリーダー、ＯＣＲ、マークセンサー等を
用いることができる。

【００４１】iii) フレーム検出器この検出器は、ネガフィルムＮの画面の位置を検出する
ものである。ここで検出されたネガフィルムＮの画面の
位置および前記リーダー検出器によるリーダー後端の位
置はメモリー（図示せず）に記憶され、フィルム送り手
段によるネガフィルムＮの送り量にフィードバックされ
る。フレーム検出器としては、光センサー（フォトダイ
オード、ＣＣＤセンサー、ＭＯＳセンサー）等を用いる
ことができる。

【００４２】iv) 濃度検出器この検出器は、光学的に各露光画面の濃度を検出し、こ
の検出値を基にしてプリントの際の露光光量を決定す
る。この検出器の構成としては、例えば、検出光を発光
する発光部と、該検出光がネガフィルムＮに反射した光
を受光する受光部とからなる構成とし、ネガフィルムＮ
の搬送に伴ってネガフィルムＮ幅方向に復動し、ネガフ
ィルムＮの幅方向濃度変化を連続的に検出するような構
成とすることもできる。濃度の検出方法は、前記反射光
の検出のほか、透過光を検出する方式であってもよい。

【００４３】なお、上記i)〜iv) の各検出器は、ブロッ
ク５０に内蔵する場合に限らず、他の位置、例えば溝５
２の底部、マスク５４または露光窓５３の近傍等に設け
られていてもよい。また、ブロック５０には、上記以外
の検出器、例えば、検定を行うための検出器、ネガフィ
ルムＮスキャナー等が内蔵されていてもよい。フィルム
キャリヤ５の各種駆動源、光源、メモリー、制御手段等
への電力の供給は、これらへ接続されたリード線を束ね
たコード５９１およびその先端のコネクタ５９２により
行われる。フィルムキャリヤ５の溝５２の出口側には、
ネガフィルムＮの後端を検知する後端検知手段としての
センサー７０が設けられている。センサー７０はネガフ
ィルムＮ通過時には、ネガフィルムＮによって溝５２の
底面に押し込まれており、ネガフィルムＮの後端が通過
すると溝５２の底面から上方へ突出してセンシング動作
をする。センサー７０としては、光学的センサーなど他
のセンサーであってもよい。

【００４４】さらに、フィルムキャリヤ５の溝５２の出
口側には、ネガフィルムＮの巻取回収手段８と、ネガフ
ィルムＮの搬送方向を前記巻取回収手段８に切り替える
切替手段７とが配置されている。切替手段７は、ブロッ
ク状の切替ガイド７１を軸７１２で支持した構造であっ
て、前記切替ガイド７１内には、搬送されるリーダー６
とネガフィルムＮが通過するガイドスリット７１１が形
成されている。該ガイドスリット７１１の入口側はスリ
ット幅が漸増する形状となっており、搬送されてきたリ
ーダー６が容易にガイドスリット７１１内に案内される
ように構成される。また、ガイドスリット７１１の出口
側には、反転駆動可能な一対の搬送ローラ９１，９２か
らなる搬送手段９が設けられ、ガイドスリット７１１か
ら出てきたリーダー６は直ちに該搬送ローラ９１，９２
に挟持される。

【００４５】搬送ローラ９１，９２の搬出側には、図７
ないし図９に示されているように、ネガフィルムＮのル
ープを形成するための空間１０が形成されており、該空
間１０のさらに搬送方向側には、搬送されてきたリーダ
ー６を収容するリーダー収容部１１が設けられている。
リーダー収容部１１は、前記溝５２と同様の溝１１０が
設けられ、該溝１１０内にリーダー６を収容する構成で
あって、前記溝５２内に設けられていたリーダー送り手
段５７と同様の構成のリーダー送り手段１１１が設けら
れている。前記搬送ローラ９１，９２によって搬送され
てきたリーダー６が前記リーダー収容部１１の入口にさ
しかかると、リーダー６の孔６１が前記リーダー送り手
段１１１の突起に係合して、リーダー収容部１１内へ引
き込まれる。

【００４６】図示されているように、リーダー収容部１
１には、情報記録手段１２と、印刷手段１３が配置され
ている。情報記録手段１２は、リーダー６の情報担持部
６２の磁気トラック６２１に対しては、磁気ヘッドが用
いられる。情報記録手段１２には、最初のネガフィルム
Ｎ現像の際の現像情報（前記現像終了時に記憶された、
増感現像処理、報道用迅速処理などの履歴、変更した処
理温度や処理時間等の処理情報）や、各コマ毎のプリン
ト情報などを記憶する記憶部が設けられ、各コマのプリ
ントが全て終了した時点で、記憶された情報が磁気トラ
ック６２１に一括して記録される。図９に示されている
ように、情報記録手段１２を構成する磁気ヘッドケース
１２０は、アーム１２１によってリーダー収容部１１上
に支持されており、アーム１２１の基端部は前記溝１１
０の下側にリーダー搬送方向に支持された螺旋軸１２２
と螺合している。螺旋軸１２２は正逆転が可能なモータ
１２３により駆動する。そして、このモータ１２３の駆
動によって、磁気ヘッドケース１２０がスライド移動
し、同時に情報が記録される構造となっている。

【００４７】なお、上記情報記録手段１２の設けられて
いる磁気ヘッドケース１２０内に、リーダー６に担持さ
れた情報を読み取る、情報読取手段を設けてもよい。一
方、印刷手段１３としては、ドットプリンタ、感熱プリ
ンタ、インクジェットプリンタなどが挙げられる。印刷
手段１３による印刷は、リーダー６側を前記リーダー送
り手段１１１によってリーダー６を移動させつつ印刷位
置を調節して印字する。一方、前記切替ガイド７１を支
持する軸７１２は正逆転モータ（図示せず）に接続され
ており、通常の露光動作を行なっている場合には、切替
ガイド７１は、図８に示すようにガイドスリット７１１
の入口が前記溝５２の出口側に対向する位置で固定され
ている。切替ガイド７１の下方には、巻取回収手段とし
て巻取軸８３が設けられている。該巻取軸８３には、ネ
ガフィルムＮの後端部を挿入保持するスリット８３１が
形成されており、該スリット８３１にネガフィルムＮを
挿入した状態で巻取軸８３を回転させることにより、巻
取軸８３にネガフィルムＮが巻き取られる。

【００４８】該巻取軸８３と切替ガイド７１との間に
は、ネガフィルムＮを案内する通路を間に形成するよう
に２枚の板状部材を重ねて構成されたガイド７２が設け
られている。センサー７０によってネガフィルムＮ後端
の通過が検知されると、前記正逆転モータが駆動して、
ガイドスリット７１１内にネガフィルムＮを収容したま
ま、入口側が下方の前記ガイド７２へ向くように、切替
ガイド７１の向きが切り替わる（図１０及び図１１参
照）。この時、切替ガイド７１の下方にはストッパ７１
３が設けられて、切替ガイド７１が正確にガイド７２に
対向した位置で固定されるようになっている。前記巻取
軸８３には、押圧ローラ８４が並設されており、巻取軸
８３の巻取作用が確実となるように作用する。該押圧ロ
ーラ８４の軸には、ソレノイド８５のプランジャ８６の
先端が接続されている。前記スリット８３１は、片側か
ら開放しており、巻き取られたネガフィルムＮは、該開
放端から取り外される。

【００４９】押圧ローラ８４の上方には固着具８８を巻
付状態で収納するケース８７が設けられており、テープ
状の固着具８８の一端が引き出された状態でセットされ
る。巻取軸８３でネガフィルムＮをリーダー６まで巻き
取った後、押圧ローラ８４と巻取軸８３の間に固着具８
８を挿入して、リーダー６の外側に固着具８８を貼着す
る。このように、ネガフィルムＮの後端から巻取ると、
巻取られたネガフィルムＮの外側をリーダー６が覆った
状態で、ネガフィルムＮを回収することができる。即
ち、図４または図６に示されている状態で回収される。
このような態様で、ネガフィルムＮを回収することによ
り、ネガフィルムＮを切断して、袋に入れるといった従
来の回収方法と比較して回収時間が極めて短くなり、分
離されたリーダーなどの廃棄物の発生も少ないといった
利点がある。なお、乾燥室２５１と露光部４との間に
は、ネガフィルムＮの第１処理部２における搬送速度と
露光部４における搬送速度との差を調節するためのネガ
フィルムＮのリザーバー（図示せず）が設けられてい
る。また、露光部４と現像槽３１との間にも、同様のペ
ーパーＰのリザーバー（図示せず）が設けられている。
なお、ペーパーＰは、露光後に切断され、カットシート
の状態で第２処理部３にて処理される構成としてもよ
い。

【００５０】本発明では、第１処理部２および第２処理
部３における処理槽の構造、種類、設置数、配置順序等
は前述したものに限定されない。また、露光部４を構成
する光学系部品についても同様である。処理槽の構造に
関しては、本願出願人により開示された特開平１−２６
７６４８号、同２−２０５８４６号、同２−２０５８４
７号公報等に示される複数の処理室を有する構造とする
ことができ、これにより感光材料の処理性の向上、処理
液使用量の低減および装置の小型が図れる。

【００５１】上述のリーダーはフィルムより大幅である
が、フィルムと等幅のリーダーについて以下に説明す
る。図１２はフィルムＮと等幅のリーダー６をフィルム
Ｎに接続した状態の斜視図である。リーダー６はフィル
ムＮと等しい幅であり、フィルムＮより高い剛性を有す
るが可撓性を有し、更に、前述の情報担持部６２として
の磁気トラック６２１と表示部６２２とを有する。な
お、この例では粘着テープ６４によりフィルムＮとリー
ダー６とが接続されており、接続部６４１は所定の厚み
を有するようになっている。ここでいう所定の厚みと
は、接続部６４１がパトローネ６７内に引き込まれない
で係止される厚みを意味する。接続部６４１の厚みはフ
ィルムＮの１．５倍以上が好ましく、粘着テープ６４の
厚みやリーダー６自身の厚みで設定される。通常、撮影
前及び撮影済のフィルムＮはパトローネ６７内に収容さ
れるが、フィルムＮとリーダー６との接続部６４１が所
定の厚みを有することにより、接続部６４１がパトロー
ネ６７のフィルム引出口に係止されるので、リーダー６
がフィルムＮに連続してパトローネ６７内に引き込まれ
ることはない。

【００５２】リーダー６を搬送するためには、フィルム
Ｎのパーフォレーションと同じようなパーフォレーショ
ン６１１をリーダー６に形成し、このパーフォレーショ
ン６１１をスプロケットや前述の突起付エンドレスベル
ト等により係止して、フィルム同様に搬送することがで
きる。また、リーダー６にエラストマー等による高摩擦
部分６６を設け、この部分に搬送ローラを接触させて摩
擦力により搬送してもよい。図１２にはパーフォレーシ
ョン６１１と高摩擦部分６６の両方を図示したが、リー
ダー６は少なくとも一方を備えていればよい。なお、図
１２に示すリーダー６は磁気トラック６２１、表示部６
２２、高摩擦部分６６がストライプ状に設けられている
が、これらの配置は図示に限定されず、どのように設け
てもよい。また、処理装置における作動タイミング等を
測るために、フィルム先端検知用の孔６１２や指標等を
リーダー６に設けてもよい。

【００５３】また、このフィルムＮを前述のように現像
処理して更に該フィルムＮの画像をペーパーＰに露光す
る場合、フィルムキャリア５における前述のリーダー搬
送手段としてのエンドレスベルト５７１は、フィルムＮ
と等幅のリーダー６を搬送できるように改造される。例
えば、リーダー６にパーフォレーション６１１を形成し
た場合は、スプロケットや突起付エンドレスベルトをフ
ィルムキャリア５に設け、リーダー６に高摩擦部分６６
を備えたした場合は、搬送ローラをフィルムキャリア５
に設けて、フィルムＮ及びリーダー６を搬送できるよう
にする。

【００５４】図１３はフィルムＮとリーダー６との接続
部６４１の側面図である。（ａ）はフィルムＮの乳剤面
側と支持体面側の両側で、粘着テープ６４によりフィル
ムＮとリーダー６とを接続した構成である。リーダー６
の厚みはフィルムＮの厚みと同じでもよいが、リーダー
６と粘着テープ６４とを合わせた厚みが前記所定の厚み
に設定される。ここで、一方の粘着テープ６４により接
続しただけでも前記所定の厚み及び接続の信頼性が得ら
れれば、他方の粘着テープ６４は省略しても構わない。
この場合、粘着テープ６４はいずれの側で両者を接続し
てもよい。

【００５５】（ｂ）は熱溶着によりフィルムＮとリーダ
ー６とを接続した構成である。フィルムＮとリーダー６
とを重ねてから、この重畳部を熱溶着して両者を接続す
ることができる。この場合、リーダー６のフィルムＮと
の重畳部の厚みを調整して接続部６４１の厚みが前記所
定の厚みになるように設定する。次に、等幅のリーダー
６を接続したフィルムの使用例について説明する。図１
４は撮影機構付感光材料包装ユニット６９内に収容した
フィルムＮの斜視図であり、便宜上包装ユニット６９は
想像線で示し、他の構成要素は図示を省略してある。フ
ィルムＮは乳剤面が示され、矢印Ｙ方向からの光により
露光される。

【００５６】図１４に示す状態はフィルムＮの全コマの
撮影が完了する直前の状態であり、撮影済のコマは既に
パトローネ６７内に巻回されて収容されている。フィル
ムＮに一端を接続されたリーダー６は他端をスプール６
８に固着されており、撮影前のフィルムＮはリーダー６
側からスプール６８に巻回されている。通常、撮影前の
フィルムＮはパトローネ６７に収容されているが、この
包装ユニット６９においては撮影前のフィルムＮはスプ
ール６８に巻回されており、１コマずつ撮影する毎にフ
ィルムＮがパトローネ６７内に巻き込まれるようになっ
ている。

【００５７】全コマの撮影が終了したフィルムＮは、前
述の装置により現像処理されるが、この場合、リーダー
６を外すことなくそのままフィルムＮを処理装置に装着
して現像処理する。現像後のフィルムＮはピースフィル
ム状に切断してもよく、また切断せずに上述のようにリ
ーダー６で包装するように巻回してもよい。更に、現像
後のフィルムＮを切断せずに、パトローネ６７内に再び
巻回して収容してもよい。現像後のフィルムＮをパトロ
ーネ６７内に収容しておけば、フィルムＮに傷がついた
り塵埃が付着することは極めて少なく、良好な状態でフ
ィルムを保存しておくことができる。フィルムＮの保存
中であっても、リーダー６はフィルムＮに接続されてお
りしかも接続部６４１は所定の厚みであるからパトロー
ネ６７内に引き込まれることはない。更に、リーダー６
を引っ張ることによりフィルムＮを容易にパトローネ６
７から引き出すことができるので、再プリント時にも容
易にフィルムＮをプリント装置に装着でき、またリーダ
ー６に担持された情報も利用できる。このようにパトロ
ーネ６７を再利用することによって、現像所における廃
棄物の量も減らすことができる。

【００５８】本発明に使用可能な撮影用感光材料および
プリント用感光材料は、上記フィルムおよびペーパーに
限定されない。撮影用感光材料としては、例えばカラー
反転フィルム、カラーポジフィルム、黒白フィルム等が
挙げられ、プリント用感光材料としては、カラー反転ペ
ーパー、黒白ペーパー等が挙げられる。なお、本発明の
感光材料処理装置は、例えば、大型または小型の自動現
像機、フィルムプロセッサーとプリンタプロセッサーの
一体型機等に適用することができる。次に、このような
情報を担持したフィルムＮを現像処理し、更にこのフィ
ルムＮの画像をペーパーにプリント処理した場合の実施
例について説明する。

【００５９】実施例１現像所において下記プロセスでカラーネガフィルムを処
理した。フィルムリーダーの作成厚み１４０μｍ、幅３５ｍｍ、長さ１５ｃｍの透明ＰＥ
Ｔベースにオーディオ用磁気テープを貼り付けた。フィ
ルムリーダーの先頭にフィルム先端検知用の孔（１ｍｍ
×１ｍｍ）をあけた。撮影済で現像前の富士写真フイルム製１３５サイズカ
ラーネガフィルムＳＨＧ４００の先端をカットして上記
フィルムリーダーを粘着テープにより接続した。フィルムに接続したフィルムリーダーの前記磁気テー
プに現像機種名、取次店名、ユーザー名、現像日、フィ
ルムＩＤナンバー、プリントサイズ、プリント枚数を磁
気記録した。これらのフィルムを３０本接続して、前記磁気テープ
に記録されている機種の現像機でシネ現像した。

【００６０】現像済のフィルムをオートプリンターに
セットした。オートプリンターはリーダーからプリント
サイズ、枚数を自動的に読み取り、これらの設定通りに
プリントした。またフィルムＩＤナンバーを読み取り各
プリントの裏面に記録した。オートプリンターにおけるプリント補正条件、オート
プリンターＩＤナンバーをフィルムリーダーの磁気テー
プに磁気記録した。この記録内容は次回のプリント時に
参照される。リーダー付のフィルムを返却カートリッジに収納し
た。なお、この返却カートリッジは通用のパトローネを
用いた。フィルムＩＤナンバーとプリントに印刷されたＩＤナ
ンバーを読み取りプリントとフィルムとを照合した。取次店名、ユーザー名、プリントサイズ、枚数を読み
取り、オートプリンターに接続した印字装置により請求
書を作成した。

【００６１】実施例２返却カートリッジに収納されたリーダー付現像済フィ
ルムのリーダーの磁気テープに、再注文プリントコマ番
号、サイズ、枚数、トリミング条件、再プリント日を磁
気記録した。オートプリンターにて同時プリント時のプリント補正
条件と再注文情報を読み取ってプリントした。照合及び請求書の作成は実施例１と同じ方法で行っ
た。

【００６２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
リーダーがフィルム保管時の包装材として機能するた
め、フィルムの損傷が防止され、かつリーダーの担持情
報によって繰り返しプリントしても、前記担持情報に基
づいて常に適正な処理条件が得られるので均一な写真性
が得られるといった利点がある。特に、情報担持部にプ
リント情報を担持させておき、プリントとペーパー現像
が一体として行なわれるプリンタプロセッサーに使用す
ると、適正なプリント情報を随時参照してプリント処理
できるので有利である。また、リーダーがフィルムと同
じ幅であれば、フィルムにリーダーを接続しても取扱性
は同じであるので、撮影前のフィルムにリーダーを接続
しておいても不具合はなく、情報担持部に担持された情
報をどの処理段階でも利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】感光材料処理装置の全体斜視図である。

【図２】リーダーの第１の実施態様を示す全体斜視図で
ある。

【図３】情報担持部をバーコードとした第２の実施態様
を示す、リーダーの平面全体図である。

【図４】リーダーがフィルムの包装材として機能してい
る状態を示す、包装状態の全体斜視図である。

【図５】係合部を設けたリーダーの全体斜視図である。

【図６】係合部を設けたリーダーが包装材として機能し
ている状態を示す、リーダーの包装状態の全体斜視図で
ある。

【図７】感光材料処理装置に用いられるフィルムキャリ
ヤの全体斜視図である。

【図８】フィルムの巻込回収手段および切替手段を示す
部分側面図である。

【図９】リーダー収容部の情報記録手段の駆動機構を示
す、フィルムキャリヤの一部切欠部分斜視図である。

【図１０】切替ガイドが巻取軸方向に向いている状態を
示す、フィルム巻込回収手段および切替手段を示す部分
側面図である。

【図１１】感光材料処理装置に用いられるフィルムキャ
リヤの全体斜視図であって、切替ガイドが巻取軸方向に
向いている状態を示す全体斜視図である。

【図１２】リーダーの幅がフィルムと等しい態様の斜視
図である。

【図１３】フィルムとリーダーの接続状態を表す側面図
である。

【図１４】撮影機構付感光材料包装ユニット内でのフィ
ルム巻回状態を表す斜視図である。

【符号の説明】

１感光材料処理装置２第１処理部２１現像槽２２漂白槽２３定着槽２４水洗槽２５乾燥ゾーン３第２処理部３０ロール３１現像槽３２漂白・定着槽３３水洗槽３４乾燥ゾーン４露光部４１光源４２レンズ４３光路４４シャッタ５フィルムキャリヤ６リーダー６０リーダー本体６１孔６１１パーフォレーション６１２検出用孔６２情報担持部６２１磁気トラック６２２表示部６２３バーコード６４粘着テープ６４１接続部６５１係合部６５２係合部６６高摩擦部分６７パトローネ６８スプール６９感光材料包装ユニット１１リーダー収容部１１０溝１１１リーダー送り手段１２情報記録手段１２０磁気ヘッドケース１２１アーム１２２軸１２３モータ１３印刷手段ＮネガフィルムＰペーパーＸ，Ｙ，Ｚ方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐々木光一神奈川県南足柄市中沼210番地富士写真フイルム株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】可撓性を有し、フィルムの一端に接続さ
れる薄板状のリーダーであって、接続された前記フィルムの保存時に、前記フィルムの包
装材としての機能を有することを特徴とするリーダー。
【請求項２】銀塩写真フィルムの幅と等しい幅に形成
され、物理力又は熱力により情報を記録可能な情報担持
部を備えた可撓性リーダーが一端に接続された露光済フ
ィルム。
【請求項３】銀塩写真フィルムを収容した撮影機構付
包装ユニットにおいて、前記フィルムは、該フィルムの幅と等しい幅に形成され
物理力又は熱力により情報を記録可能な情報担持部を備
えた可撓性リーダーが一端に接続され、前記フィルムと
前記リーダーとの接続部の厚みが前記フィルムの厚みの
１．５倍以上であり、撮影前の前記フィルムは前記リー
ダー側から巻芯に巻回されて収納され、前記フィルムの
他端は遮光機能を有する収容器内の巻芯に固定されてい
ることを特徴とする撮影機構付フィルム包装ユニット。