JP2736712B2 - フィルムキャリヤおよび感光材料処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フィルムキャリヤおよ
びそれを用いた感光材料処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ハロゲン化銀感光材料（以下、感光材料
という）は、カラーネガフィルム、カラーリバーサルフ
ィルムに代表される撮影用感光材料と、カラーペーパ
ー、カラー反転ペーパーに代表されるプリント用感光材
料に大別される。

【０００３】これらの感光材料は、従来、大規模な現像
所においてのみ処理されていたが、近年、ミニラボと呼
ばれる小型自動現像機を用いた小規模用処理システムの
開発により、写真店等の店頭でも処理されるようになっ
てきた。

【０００４】この小規模用処理システムは、客が持参し
たカラーネガフィルムを現像処理し、そのカラーネガフ
ィルムからカラーペーパーに露光し、これを現像処理し
てプリント画像を得るという一連の工程を、店頭にて短
時間で行うことができるものである。

【０００５】このシステムに用いられるミニラボは、カ
ラーネガフィルムを現像処理するフィルムプロセッサー
と、カラーネガフィルムからカラーペーパーに露光し、
これを現像処理するプリンタプロセッサーとで構成され
ている。そして、このフィルムプロセッサーとプリンタ
プロセッサーは、それぞれ独立した装置である。

【０００６】フィルムプロセッサーにおいては、例えば
１３５サイズのカラーネガフィルム２本を板状のリーダ
ーに平行に並べて取り付け、このリーダーを先導させて
フィルムを牽引し、各処理槽内および乾燥部を順次通過
させて処理する。

【０００７】一方、プリンタプロセッサーにおいては、
前記フィルムプロセッサーにて現像されたネガフィルム
をリーダーから取り外し、露光部に設置されたネガキャ
リヤ（フィルムキャリヤ）と呼ばれる装置により１本の
ネガフィルムをコマ送りしながら検定を行い、検定にパ
スしたフィルムについてその画像をカラーペーパー（印
画紙）に露光し、これを現像処理する。

【０００８】ところで、ネガフィルムのリーダーへの取
り付けは、リーダーの後端とネガフィルムの先端とを接
合し、表裏両面に粘着テープを貼ってこれらを連結する
ことによりなされているため、ネガフィルムをプリンタ
プロセッサーに供給する際、ネガフィルムをリーダーか
ら取り外すには、両面の粘着テープを剥す作業を手作業
で行う必要があり、時間と手間がかかるという問題があ
る。

【０００９】また、ネガフィルムからカラーペーパーへ
の露光を行なった後は、ネガフィルムを所定長さ、例え
ば６コマ毎に切断し、これをネガシートと呼ばれる袋体
に収納するが、この作業にも時間と手間がかかる。

【００１０】また、一度プリントした写真の再プリント
を依頼する場合もある。このような時には、最初にプリ
ントを依頼したミニラボ店と異なる店にプリントを依頼
する場合があり、プリンタプロセッサーの処理機種が異
なるなどの理由によって、当初プリントされた写真と同
一の写真性が得られないことが多い。

【００１１】

【発明の解決しようとする課題】本発明は、プリンター
プロセッサーによるプリント作業の能率を向上させ、プ
リント毎の写真性が均一となる感光材料処理装置を提供
することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（５）の発明によって達成される。

【００１３】（１）情報担持機能を有するリーダーをフ
ィルムが接続された状態で通過させることのできる通過
経路を有するフィルムキャリヤであって、前記フィルム
は、そのフィルム毎の情報を担持するリーダーと接続さ
れており、リーダーに情報を担持させる情報記録機能を
有することを特徴とするフィルムキャリヤ。

【００１４】（２）さらに、リーダーから情報を読み取
る情報読取機能を有する上記（１）のフィルムキャリ
ヤ。 （３）前記リーダーに視認できる情報を担持させる印刷
機能を設けた上記（１）または（２）に記載のフィルム
キャリヤ。

【００１５】（４）上記（１）〜（３）のいずれかに記
載のフィルムキャリヤには、前記通過経路上に形成され
た露光窓と、この露光窓に対応する位置に回動可能に設
置され、露光領域を規制するマスクとを設け、露光済み
フィルムを搬送処理する第１処理部と、プリント用感光
材料を処理する第２処理部との方向を、露光部で交差す
るように配置し、該露光部に前記フィルムキャリヤを用
い、前記リーダーから読み取った情報に基づいて、感光
材料の処理条件および／または焼付条件を決定すること
を特徴とする感光材料処理装置。

【００１６】（５）前記リーダーが担持する情報には、
フィルムを現像処理したときの処理情報および／または
処理機情報を含み、これらの情報に基づいて処理条件を
補正する機能を有する上記（４）に記載の感光材料処理
装置。

【００１７】

【作用】リーダーはフィルムと一体として取り扱われ、
例えば、最初のフィルム現像条件や、駒毎のプリント条
件などが、フィルムキャリヤの情報記録機能によってリ
ーダーに記録される。その記録された情報は、次にプリ
ントされる際には、フィルムキャリヤの情報読取機能に
よって読み取られ、プリント情報またはペーパーの現像
処理情報として利用される。

【００１８】この場合に、該フィルムキャリヤを用いた
感光材料処理装置に、上記情報処理機能をもたせ、ペー
パー処理の際の処理条件を変更可能として、より適正な
処理能力を得ることが可能となる。

【００１９】

【具体的構成】以下、本発明の感光材料処理装置を、添
付図面に示す好適実施例について詳細に説明する。

【００２０】図１は、本発明に係る感光材料処理装置の
構成例を模式的に示す斜視図である。同図には、理解を
容易にするために、本発明の主要な部分のみが示されて
いる。また、同図中のＸ、ＹおよびＺは、それぞれ互い
に直交する方向を示す。

【００２１】図１に示すように、感光材料処理装置１
は、図示しないケーシング内に、撮影用感光材料（以
下、ネガフィルムで代表する）Ｎを処理する第１処理部
２と、プリント用感光材料（以下、ペーパーで代表す
る）Ｐを処理する第２処理部３と、ネガフィルムＮの像
をペーパーＰに露光する露光部４とを有する、好ましく
は一体型の自動現像機である。

【００２２】第１処理部２には、現像槽２１、漂白槽２
２、定着槽２３、水洗槽２４および乾燥ゾーン２５が図
中Ｘ方向に並設されている。現像槽２１、漂白槽２２、
定着槽２３および水洗槽２４には、それぞれ現像液２１
１、漂白液２２１、定着液２３１および水洗水２４１が
それぞれ所定レベルまで入れられている。そして、これ
らの各処理槽２１〜２４には、処理液の温調、循環、補
充および排液を行う配管系（図示せず）が設けられてい
るのが好ましい。

【００２３】また、各処理槽２１〜２４内には、搬送ロ
ーラ（またはスプロケットと搬送ベルト）、ガイド等で
構成されるネガフィルムＮの搬送手段（図示せず）が、
好ましくはラックに組立てられた状態で設置されてい
る。

【００２４】乾燥ゾーン２５は、ネガフィルムＮが所定
の経路で通過する乾燥室２５１と、この乾燥室２５１へ
温風を供給する温風供給源２５２とで構成され、乾燥室
２５１内には、前記と同様のネガフィルムＮの搬送手段
（図示せず）が設置されている。

【００２５】温風供給源２５２には、ヒータおよび送風
ファンが内臓されており、乾燥室２５１内へ例えば ５
０〜７０℃の温風を供給しうるようになっている。

【００２６】また、各処理槽２１〜２４間および水洗槽
２４と乾燥ゾーン２５との間には、それぞれクロスオー
バローラ（またはスプロケットと搬送ベルト）、ガイド
等で構成されるクロスオーバローラ手段（図示せず）が
設置されている。

【００２７】これにより、パトローネから引き出された
ネガフィルムＮは、まず現像槽２１内をＵ字状の経路で
搬送され、この間に現像液２１１に浸漬されて現像さ
れ、次いでＸ方向に進み、同様にして漂白槽２２、定着
槽２３および水洗槽２４において順次漂白、定着および
水洗がなされ、さらに乾燥ゾーン２５において乾燥がな
される。乾燥ゾーン２５から出たネガフィルムＮは、さ
らにＸ方向に進み、後述する露光部４へ送られる。この
ように、第１処理部２におけるネガフィルムＮの搬送ラ
インはＸ方向に延在している。

【００２８】一方、第２処理部３には、現像槽３１、漂
白・定着槽３２、水洗槽３３および乾燥ゾーン３４が図
中Ｙ方向に並設されている。現像槽３１、漂白・定着槽
３２および水洗槽３３には、それぞれ現像液３１１、漂
白・定着液３２１および水洗水３３１がそれぞれ所定レ
ベルまで入れられている。そして、これらの各処理槽３
１〜３３には、処理液の温調、循環、補充および排液を
行う配管系（図示せず）が設けられているのが好まし
い。

【００２９】また、各処理槽３１〜３３内には、搬送ロ
ーラ、ガイド等で構成されるペーパーＰの搬送手段（図
示せず）が、好ましくはラックに組立てられた状態で設
置されている。

【００３０】乾燥ゾーン３４は、ペーパーＰが所定の経
路で通過する乾燥室３４１と、この乾燥室３４１へ温風
を供給する温風供給源３４２とで構成され、乾燥室３４
１内には、前記と同様のペーパーＰの搬送手段（図示せ
ず）が設置されている。温風供給源３４２には、ヒータ
および送風ファンが内臓されており、乾燥室３４１内へ
例えば６０〜１００℃の温風を供給しうるようになって
いる。

【００３１】また、各処理槽３１〜３３間および水洗槽
４３と乾燥ゾーン３４との間には、それぞれクロスオー
バローラ、ガイド等で構成されるクロスオーバローラ手
段（図示せず）が設置されている。

【００３２】これにより、後述する露光部４で露光され
たペーパーＰは、まず現像槽３１内をＵ字状の経路で搬
送され、この間に現像液３１１に浸漬されて現像され、
次いでＹ方向に進み、同様にして漂白・定着槽３２およ
び水洗槽３３において順次漂白・定着および水洗がなさ
れ、さらに乾燥ゾーン４４において乾燥がなされる。乾
燥ゾーン３４から出たペーパーＰは、さらにＹ方向に進
み、所望の位置で切断される。

【００３３】このように、第２処理部３におけるペーパ
ーＰの搬送ラインは、Ｙ方向、即ち前記ネガフィルムＮ
の搬送ラインの方向と直交する方向に延在している。

【００３４】なお、長尺のペーパーＰは、ロール状に巻
かれた状態で保持され、このロール３０より巻き出され
て供給される。この場合、ロール３０は、遮光性を有す
るマガジン（図示せず）に収納されているのが好まし
い。

【００３５】露光部４は、処理後のネガフィルムＮの搬
送ラインと処理前のペーパーＰの搬送ラインとが交差
（Ｚ方向の投影上で）する位置に設けられている。露光
部４には、少なくとも光源４１と、レンズ４２と、シャ
ッター４４とが設置され、光源４１より発せられた光は
ネガフィルムＮを透過し、その像がレンズ４２によりペ
ーパーＰ上に結像され、露光される。この場合、露光部
４におけるネガフィルムＮとペーパーＰとは実質的に平
行に対面し、光源４１より発せられた光がペーパーＰ上
に投光されるまでの光路４３は、Ｚ方向となる。即ち、
露光部４をネガフィルムＮとペーパーＰの交差位置に設
けたことにより、光路４３を直線状（Ｚ方向）とするこ
とができ、従来のようにミラー等を設置して光路を屈曲
させる必要がないので、露光部４の構造が簡易なものと
なり、また露光部４のスペースも小さくなる。さらに、
ミラーの収差による像の歪みやぼけも生じない。

【００３６】このような露光部４においては、ペーパー
Ｐの搬送は、ネガフィルムＮの搬送に同期して行われる
のが好ましい。

【００３７】なお、実際には、ネガフィルムＮが露光部
４を通過する部分には、フィルムキャリヤ５が設置さ
れ、これにて検定が自動的に行われる。この場合、光路
４３がＺ方向となっているため、フィルムキャリヤ５を
感光材料処理装置１の設置面（地面）に対し水平に設置
することができる。その結果、フィルムキャリヤ５の操
作や調整における作業性が良く、ネガフィルムＮの位置
決め精度も向上し、またネガフィルムのサイズの変更
（例えば、１３５ネガフィルムから１１０ネガフィルム
や１２０ネガフィルムへ）に伴うフィルムキャリヤ５の
交換等も容易に行うことができる。

【００３８】ここで、フィルムキャリヤ５の構成につい
て詳述する。図２に示されているように、フィルムキャ
リヤ５は、基台５１を有し、この基台５１には、リーダ
ー６およびネガフィルムＮが通過する通過経路を構成す
る溝５２が形成されている。

【００３９】リーダー６には、１本のネガフィルムＮが
接続されている。このリーダー６は、可撓性を有する板
状の部材である。リーダー６には粘着テープ（スプライ
ステープ）により、ベロ部を切断除去したネガフィルム
Ｎの先端が接続されている。リーダー６へのネガフィル
ムＮの接続は、融着、接着またはホットメルト等の方法
によっても良い。

【００４０】このリーダー６の樹脂ネガフィルムＮの構
成材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
アミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のよう
なポリエステル、ＴＡＣ等またはこれらの２以上の積層
体が挙げられる。

【００４１】また、リーダー６の片側側部には、リーダ
ー長手方向に沿って等間隔に方形の孔６１が形成されて
いる。この孔６１は、後述するエンドレスベルト５７１
の突起５７２が挿入されるためのものである。

【００４２】リーダー６の片面には、情報担持部６２と
印刷表示部６３が設けられている。本実施例のリーダー
では、情報担持部６２は磁気トラックであって、磁気ヘ
ッドによって情報の書き込みと読み取りが行なわれる。
情報担持部６２に担持させる情報としては、ネガフィル
ムＮ現像時の日時、時間、ラボ名、オペレータ名、処理
機機種、プリントサイズ、ペーパーの面積、ネガ種、枚
数等があり、さらに、ネガ種毎のチャンネル条件、駒毎
のプリント条件、ランプ電圧、ペーパーバランス、コン
トロールストリップスの条件、ペーパーのロットNoなど
のプリント条件等が挙げられる。加えて、ネガフィルム
Ｎの製造情報に合わせて処理条件を変更した場合には、
変更した条件の内容、増感現像処理や報道用迅速処理を
した場合にはその履歴、反転ネガフィルムＮでは補正用
ＣＣフィルターの値などを担持させてもよい。情報担持
部６２としては、この他バーコードなど光学的に読み取
れる記録媒体であってもよい。

【００４３】印刷表示部６３は、印刷適性を有するよう
に、表面にシルク印刷加工や筆記層としてジンクホワイ
トやシリカなどが塗布されている。印刷によって担持さ
れる情報としては、現像処理の請求金額、プリント枚
数、プリントした駒No、各画面のトリミングエリアの指
定、ラボ店や客の電話番号、再プリントの案内、販促サ
ービスの内容などが挙げられる。

【００４４】このような、リーダー６は現像処理後にお
いても、ネガフィルムＮと切り放されず一体で取り扱わ
れ、ネガフィルムＮ等の情報を担持したまま客に返却さ
れる。再プリントの際にはリーダー６に担持された情報
が利用される。

【００４５】また、リーダー６と一体化されるネガフィ
ルムＮとしては、例えばカラーフィルム、カラー反転フ
ィルム、カラーポジフィルム、黒白フィルム等が挙げら
れ、そのサイズは特に限定されず、あらゆるものが可能
である。

【００４６】基台５１の中央部付近の溝５２内には、図
３に示されているように露光窓５３が形成されている。
この露光窓５３は、フィルムキャリヤ５の図中上方に設
置された光源（図１参照）からの光を通過させ、フィル
ムキャリヤ５の図中下方にある印画紙（図１参照）に投
光するためのものである。

【００４７】また、各露光窓５３の側部には、ネガフィ
ルムＮの画面の露光領域を規制する開口を有するマスク
５４が回動可能に設置されている。

【００４８】図２では、マスク５４が閉じた状態を示
す。マスク５４が閉状態のときには、マスク５４の開口
と露光窓５３とが重なるようになっている。また、マス
ク５４が開状態（離脱状態）のときには、リーダー６が
ここを通過することができる。

【００４９】このマスク５４の開閉作動は、基台５１に
設置されたマスク開閉用のモータ５５等の機構により行
われる。このモータ５５としては、例えば、サーボモー
タ、パルスモータ、シンクロナスモータ、ステッピング
モータやソレノイド機構等が用いられる。

【００５０】また、モータ５５の隣りには、ソレノイド
５６が設置されている。このソレノイド５６は、ネガフ
ィルムＮの介挿状態で、マスク５４によりネガフィルム
Ｎを露光窓５３に押圧、固定するためのものである。

【００５１】なお、このようなネガフィルムＮの押圧、
固定を確実に行うために、マスク５４の裏面に、例えば
ゴム、スポンジ、発泡ウレタン等の弾性材料を貼着する
か、あるいはバネ等で付勢された圧着板等を設けるのが
好ましい。このようなマスク５４の開閉および圧着は、
レバー５４１の操作により手動で行ってもよい。

【００５２】基台５１の溝５２には、リーダー６を通過
経路に沿って搬送するリーダー送り手段５７が設置され
ている。溝５２の幅方向の片側端部には、エンドレスベ
ルト通過用の溝（図中表われていない）が形成され、こ
の溝内をエンドレスベルト５７１が通過する。

【００５３】エンドレスベルト５７１の外周部には、ベ
ルトの長手方向に沿って、前記リーダー６の孔６１と等
しい間隔で突起５７２が形成されている。この突起５７
２は溝５２の底面より突出し、リーダー６の孔６１に挿
入され、エンドレスベルト５７１の循環回転に伴ってリ
ーダー６を図１および図２中の矢印Ｘで示す方向に搬送
する。

【００５４】溝（通過経路）５２の入側および出側に
は、それぞれローラ５７３が設置され、このローラ５７
３間にエンドレスベルト５７１が巻き掛けられている。
一方のローラ５７３（図示では、通過経路出側のロー
ラ）の回転軸は、所定の変速ギヤ（図示せず）等を介し
てモータと連結され、このモータの回転によりエンドレ
スベルト５７１が所定方向に循環回転するようになって
いる。

【００５５】また、マスク５４には、ネガフィルムＮを
通過経路に沿って搬送するネガフィルム送り手段５８が
設置されている。ネガフィルム送り手段５８は、マスク
５４の前後端部に設置されたスプロケット５８１および
５８２と、ネガフィルム入側のスプロケット５８１を回
転するモータ５５とで構成されている。この場合、スプ
ロケット５８１は、ネガフィルムＮの両側のパーフォレ
ーションに対応するように一対設置され、スプロケット
５８２は、溝５２のエンドレスベルト５７１側のパーフ
ォレーションに対応するように設置されている。

【００５６】なお、スプロケット５８２は、自由回転す
るものでも、スプロケット５８１と連動して回転するも
のでもよく、後者の場合、例えば両スプロケット５８
１、５８２間をエンドレスベルト等で連結する構成（図
示せず）とすればよい。

【００５７】このようなネガフィルムＮ送り手段５８で
は、マスク５４を閉じたとき、各スプロケット５８１お
よび５８２がネガフィルムＮのパーフォレーションに噛
み込まれ、モータ５５を駆動してスプロケット５８１を
回転することにより、ネガフィルムＮを矢印Ｘ方向に搬
送するようになっている。

【００５８】また、スプロケットの代りに、ネガフィル
ムＮの上下にネガフィルムＮをニップするゴムローラの
ようなローラ対を設置した構造としてもよい。なお、本
発明では、ネガフィルム送り手段はマスク５４に設置さ
れた構成に限らず、基台５１側に設置されていてもよ
い。

【００５９】基台５１の通過経路入口付近には、ブロッ
ク５０が設置されている。ブロック５０の内部には、必
要に応じ、下記のような種々の検出器が設置される。従
って、ブロック５０の設置部分を検出部と称す。

【００６０】ｉ）リーダー検出器 この検出器は、リーダー６の存在、不存在を検出するも
のである。例えば、このリーダー検出器によりリーダー
６の先端または後端が検出部を通過したことを検出す
る。リーダー６先端の検出に基づいてマスク５４を開
き、またリーダー６後端の検出に基づいてマスク５４を
閉じさせることができる。

【００６１】リーダー検出器としては、光センサー、マ
イクロスイッチ等を用いることができる。

【００６２】ii) リーダー担持情報検出器 この検出器は、リーダーに付された磁気信号やバーコー
ド等の記号情報を読み取り、これらの信号が担う既述の
プリント条件などの情報を検出するものである。この検
出器で得られた情報に基づいて露光光量の決定、カラー
フィルターの選択等を行い、より適切な露光条件にて露
光することができ、またペーパーの処理条件も適切なも
のとなる。

【００６３】このような情報検出器としては、磁気ヘッ
ド、バーコードリーダー、ＯＣＲ、マークセンサー等を
用いることができる。

【００６４】iii)フレーム検出器 この検出器は、ネガフィルムＮの画面の位置を検出する
ものである。ここで検出されたネガフィルムＮの画面の
位置および前記リーダーー検出器によるリーダーー後端
の位置はメモリー（図示せず）に記憶され、ネガフィル
ムＮ送り手段５８によるネガフィルムＮの送り量にフィ
ードバックされる。フレーム検出器としては、光センサ
ー（フォトダイオード、ＣＣＤセンサー、ＭＯＳセンサ
ー）等を用いることができる。

【００６５】iv) 濃度検出器 この検出器は、光学的に各露光画面の濃度を検出し、こ
の検出値を基にしてプリントの際の露光光量を決定す
る。この検出器の構成としては、例えば、検出光を発光
する発光部と、該検出光がネガフィルムＮに反射した光
を受光する受光部とからなる構成とし、ネガフィルムＮ
の搬送に伴なってネガフィルムＮ幅方向に復動し、ネガ
フィルムＮの幅方向濃度変化を連続的に検出するような
構成とすることもできる。濃度の検出方法は、前記反射
光の検出のほか、透過光を検出する方式であってもよ
い。

【００６６】なお、上記i)〜iv) の各検出器は、ブロッ
ク５０に内蔵する場合に限らず、他の位置、例えば溝５
２の底部、マスク５４または露光窓５３の近傍等に設け
られていてもよい。また、ブロック５０には、上記以外
の検出器、例えば、検定を行うための検出器、ネガフィ
ルムＮスキャナー等が内蔵されていてもよい。

【００６７】フィルムキャリヤ５の各種駆動源、光源、
メモリー、制御手段等への電力の供給は、これらへ接続
されたリード線を束ねたコード５９１およびその先端の
コネクタ５９２により行われる。

【００６８】フィルムキャリヤ５の溝５２の出口側に
は、ネガフィルムＮの後端を検知する後端検知手段とし
てのセンサー７０が設けられている。センサー７０はネ
ガフィルムＮ通過時には、ネガフィルムＮによって溝５
２の底面に押し込まれており、ネガフィルムＮの後端が
通過すると溝５２の底面から上方へ突出してセシング動
作をする。センサー７０としては、光学的センサーなど
他のセンサーであってもよい。

【００６９】さらに、フィルムキャリヤ５の溝５２の出
口側には、ネガフィルムＮの巻取回収手段８と、ネガフ
ィルムＮの搬送方向を前記巻取回収手段８に切り替える
切替手段７とが配置されている。

【００７０】切替手段７は、ブロック状の切替ガイド７
１を軸７１２で支持した構造であって、前記切替ガイド
７１内には、搬送されるリーダー６とネガフィルムＮが
通過するガイドスリット７１１が形成されている。該ガ
イドスリット７１１の入口側はスリット幅が漸増する形
状となっており、搬送されてきたリーダー６が容易にガ
イドスリット７１１内に案内されるように構成される。
また、ガイドスリット７１１の出口側には、反転駆動可
能な一対の搬送ローラ９１，９２からなる搬送手段９が
設けられ、ガイドスリット７１１から出てきたリーダー
６は直ちに該搬送ローラ９１，９２に挾持される。

【００７１】搬送ローラ９１，９２の搬出側には、図２
ないし図４に示されているように、ネガフィルムＮのル
ープを形成するための空間１０が形成されており、該空
間１０のさらに搬送方向側には、搬送されてきたリーダ
ー６を収容するリーダー収容部１１が設けられている。
リーダー収容部１１は、前記溝５２と同様の溝１１０が
設けられ、該溝１１０内にリーダー６を収容する構成で
あって、前記溝５２内に設けられていたリーダー送り手
段５７と同様の構成のリーダー送り手段１１１が設けら
れている。

【００７２】前記搬送ローラ９１，９２によって搬送さ
れてきたリーダーー６が前記リーダーー収容部１１の入
口にさしかかると、リーダー６の孔６１が前記リーダー
送り手段１１１の突起に係合して、リーダー収容部１１
内へ引き込まれる。

【００７３】図示されているように、リーダー収容部１
１には、情報記録手段１２と、印刷手段１３が配置され
ている。情報記録手段１２は、リーダー６の情報担持部
６２が磁気記録媒体である場合には、磁気ヘッドか用い
られる。情報記録手段１２には、最初のネガフィルム現
像の際の現像情報や、各駒毎のプリント情報などを記憶
する記憶部が設けられ、各駒のプリントが全て終了した
時点で、記憶された情報が情報担持部６２に一括して記
録される。図４に示されているように、情報記録手段１
２を構成する磁気ヘッドケース１２０は、アーム１２１
によってリーダー収容部１１上に支持されており、アー
ム１２１の基端部は前記溝１１０の下側にリーダー搬送
方向に支持された螺旋軸１２２と螺合している。螺旋軸
１２２は正逆転が可能なモータ１２３により駆動する。
そして、このモータ１２３の駆動によって、磁気ヘッド
ケース１２０がスライド移動し、同時に情報が記録され
る構造となっている。

【００７４】一方、印刷手段１３としては、ドットプリ
ンタ、感熱プリンタ、インクジェットプリンタなどが挙
げられる。印刷手段１３による印刷は、リーダー６側を
前記リーダー送り手段１１１によってリーダー６を移動
させつつ印刷位置を調節して印字する。

【００７５】一方、前記切替ガイド７１を支持する軸７
１２は正逆転モータ（図示せず）に接続されており、通
常の露光動作を行なっている場合には、切替ガイド７１
は、ガイドスリット７１１の入口が前記溝５２の出口側
に対向する位置で固定されている。

【００７６】切替ガイド７１の下方には、巻取回収手段
として巻取軸８３が設けられている。該巻取軸８３に
は、ネガフィルムＮの後端部を挿入保持するスリット８
３１が形成されており、該スリット８３１にネガフィル
ムＮを挿入した状態で巻取軸８３を回転させることによ
り、巻取軸８３にネガフィルムＮが巻き取られる。

【００７７】該巻取軸８３と切替ガイド７１との間に
は、ネガフィルムＮを案内する通路を間に形成するよう
に２枚の板状部材を重ねて構成されたガイド７２が設け
られている。

【００７８】センサー７０によってネガフィルムＮ後端
の通過が検知されると、前記正逆転モータが駆動して、
ガイドスリット７１１内にネガフィルムＮを収容したま
ま、入口側が下方の前記ガイド７２へ向くように、切替
ガイド７１の向きが切り替わる。この時、切替ガイド７
１の下方にはストッパ７１３が設けられて、切替ガイド
７１が正確にガイド７２に対向した位置で固定されるよ
うになっている。

【００７９】前記巻取軸８３には、押圧ローラ８４が並
設されており、巻取軸８３の巻取作用を確実とする。該
押圧ローラ８４の軸には、ソレノイド８５のプランジャ
８６の先端が接続されている。前記スリット８３１は、
片側から開放しており、巻き取られたネガフィルムＮ
は、該開放端から取り外される。

【００８０】押圧ローラ８４の上方には固着具８８を巻
付状態で収納するケース８７が設けられており、テープ
状の固着具８８の一端が引き出された状態でセットされ
る。巻取軸８３でネガフィルムＮをリーダー６まで巻き
取った後、押圧ローラ８４と巻取軸８３の間に固着具８
８を挿入して、リーダー６の外側に固着具８８を貼着す
る。このように、ネガフィルムＮの後端から巻取ると、
巻取られたネガフィルムＮの外側をリーダー６が覆った
状態で、ネガフィルムＮを回収することができる。

【００８１】このような態様で、ネガフィルムＮを回収
することにより、従来のように、ネガフィルムＮを切断
して、袋に入れる手間が省け、分離されたリーダーなど
の廃棄物の発生も少ないといった利点がある。

【００８２】なお、乾燥室２５１と露光部４との間に
は、ネガフィルムＮの第１処理部２における搬送速度と
露光部４における搬送速度との差を調整するためのネガ
フィルムＮのリザーバー（図示せず）が設けられてい
る。また、露光部４と現像槽３１との間にも、同様のペ
ーパーＰのリザーバー（図示せず）が設けられている。

【００８３】なお、ペーパーＰは、露光後に切断され、
カットシートの状態で第２処理部３にて処理される構成
としてもよい。

【００８４】本発明では、第１処理部２および第２処理
部３における処理槽の構造、種類、設置数、配置順序等
は前述したものに限定されない。また、露光部４を構成
する光学系部品についても同様である。

【００８５】処理槽の構造に関しては、本題出願人によ
り開示された特願昭６３−９７７８５号、特願平１−２
５１３２号、特願平１−２７０３４号等に示される複数
の処理室を有する構造とすることができ、これにより感
光材料の処理性の向上、処理液使用量の低減および装置
の小型が図れる。

【００８６】本発明に使用可能な撮影用感光材料および
プリント用感光材料は、上記ネガフィルムおよびペーパ
ーに限定されない。撮影用感光材料としては、例えばカ
ラー反転フィルム、カラーポジフィルム、黒白ネガフィ
ルム等が挙げられ、プリント用感光材料としては、カラ
ー反転ペーパー、黒白ペーパー等が挙げられる。

【００８７】なお、本発明の感光材料処理装置は、例え
ば、大型または小型の自動現像機、ネガフィルムプロセ
ッサーとプリンタプロセサーの一体型機、写真プリント
作成コインマシーン、スクールフォト用写真処理機等に
適用することができる。

【００８８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
フィルムキャリヤにおいて、リーダーに担持されている
情報の書込みと読み取りが可能であるため、これらの情
報に基づいて、より正確な処理ができる。特に、ネガフ
ィルム現像と焼付けやペーパー現像が一体として行なわ
れる一体型自現機に使用すると有利である。

【００８９】さらに、焼き増し処理を行なう場合には、
既に担持されてる情報に基づいて、適宜処理条件や露光
条件の補正を行ない、均一な処理が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の感光材料処理装置の全体斜視図であ
る。

【図２】感光材料処理装置に用いられるフィルムキャリ
ヤの全体斜視図である。

【図３】フィルムの巻込回収手段および切替手段を示す
部分側面図である。

【図４】リーダー収容部の情報記録手段の駆動機構を示
す、フィルムキャリヤの一部切欠部分斜視図である。

【図５】切替ガイドが巻取軸方向に向いている状態を示
す、フィルムの巻込回収手段および切替手段を示す部分
側面図である。

【図６】感光材料処理装置に用いられるフィルムキャリ
ヤの全体斜視図であって、切替ガイドが巻取軸方向に向
いている状態を示す全体斜視図である。

【符号の説明】

１ 感光材料処理装置 ２ 第１処理部 ２１ 現像槽 ２２ 漂白槽 ２３ 定着槽 ２４ 水洗槽 ２５ 乾燥ゾーン ２５１ 乾燥室 ２５２ 温風供給源 ２１１ 現像液 ２２２ 漂白液 ２３３ 定着液 ２４４ 水洗水 ３ 第２処理部 ３０ ロール ３１ 現像槽 ３２ 漂白・定着槽 ３３ 水洗槽 ３４ 乾燥ゾーン ３４１ 乾燥室 ３４２ 温風供給源 ３１１ 現像液 ３２２ 漂白・定着液 ３３３ 水洗液 ４ 露光部 ４１ 光源 ４２ レンズ ４３ 光路 ４４ シャッタ ５ フィルムキャリヤ ５１ 基台 ５２ 溝（通過経路） ５３ 露光窓 ５４ マスク ５５ モータ ５６ ソレノイド ５７ リーダー送り手段 ５７１ エンドレスベルト ５７２ 突起 ５７３ ローラ ５８ フィルム送り手段 ５８１，５８２ スプロケット ５８３ モータ ５０ ブロック ５４１ レバー ５９１ コード ５９２ コネクタ ６ リーダー ６１ 孔 ６２ 情報担持部 ６３ 印刷表示部 ６４ 接続具 ７ 切替手段 ７１ 切替ガイド ７１１ ガイドスリット ７１２ 軸 ７１３ ストッパ ７２ ガイド ８３ 巻取軸 ８３１ スリット ８４ 押圧ローラ ８６ プランジャ ８７ ケース ８８ 固着具 ９ 搬送手段 ９１，９２ 搬送ローラ １０ 空間 １１ リーダー収容部 １１０ 溝 １１１ リーダー送り手段 １２ 情報記録手段 １２０ 磁気ヘッドケース １２１ アーム １２２ 軸 １２３ モータ １３ 印刷手段 Ｎ ネガフィルム Ｐ ペーパー Ｘ、Ｙ、Ｚ 方向

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 情報担持機能を有するリーダーをフィル
   ムが接続された状態で通過させることのできる通過経路
   を有するフィルムキャリヤであって、 前記フィルムは、そのフィルム毎の情報を担持するリー
   ダーと接続されており、 リーダーに情報を担持させる情報記録機能を有すること
   を特徴とするフィルムキャリヤ。
2. 【請求項２】 さらに、リーダーから情報を読み取る情
   報読取機能を有する請求項１のフィルムキャリヤ。
3. 【請求項３】 前記リーダーに視認できる情報を担持さ
   せる印刷機能を設けた請求項１または２に記載のフィル
   ムキャリヤ。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載のフィル
   ムキャリヤには、前記通過経路上に形成された露光窓
   と、この露光窓に対応する位置に回動可能に設置され、
   露光領域を規制するマスクとを設け、 露光済みフィルムを搬送処理する第１処理部と、プリン
   ト用感光材料を処理する第２処理部との方向を、露光部
   で交差するように配置し、 該露光部に前記フィルムキャリヤを用い、前記リーダー
   から読み取った情報に基づいて、感光材料の処理条件お
   よび／または焼付条件を決定することを特徴とする感光
   材料処理装置。
5. 【請求項５】 前記リーダーが担持する情報には、フィ
   ルムを現像処理したときの処理情報および／または処理
   機情報を含み、 これらの情報に基づいて処理条件を補正する機能を有す
   る請求項４に記載の感光材料処理装置。