JP2962482B2

JP2962482B2 - 感光材料処理装置

Info

Publication number: JP2962482B2
Application number: JP1294365A
Authority: JP
Inventors: 俊夫黒川
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1989-11-13
Filing date: 1989-11-13
Publication date: 1999-10-12
Anticipated expiration: 2014-10-12
Also published as: JPH03154044A

Description

【発明の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞本発明は、自動現像機、特に小型の自動現像機等に用
いられるのが好適な感光材料処理装置に関する。

＜従来の技術＞ハロゲン化銀感光材料（以下、感光材料という）は、
カラーネガフィルム、カラーリバーサルフィルムに代表
される撮影用感光材料と、カラーペーパー、カラー反転
ペーパーに代表されるプリント用感光材料に大別され
る。

これらの感光材料は、従来、大規模な現像所において
のみ処理されていたが、近年、ミニラボと呼ばれる小型
自動現像機を用いた小規模用処理システムの開発によ
り、写真店等の店頭でも処理されるようになってきた。

この小規模用処理システムは、客が持参したカラーネ
ガフィルムを現像処理し、そのカラーネガフィルムから
カラーペーパーに露光し、これを現像処理してプリント
画像を得るという一連の工程を、店頭にて短時間で行う
ことができるものである。そして、このシステムに用い
られるミニラボは、カラーネガフィルムを現像処理する
フィルムプロセッサーと、カラーネガフィルムからカラ
ーペーパーに露光し、これを現像処理するプリンタプロ
セッサーとで構成され、このフィルムプロセッサーとプ
リンタプロセッサーは、それぞれ独立した装置であっ
た。

ところで、このようなミニラボは、多くの場合、狭い
店内に設置されるため、設置面積および必要作業スペー
スが小さいことが重要であり、またフィルムプロセッサ
ーとプリンタプロセッサーの操作を一括して行えれば便
利であるという要請から、これらを組合せて一体型とし
た自動現像機（以下、一体型自現機という）が開発され
ている。

こような一体型自現機としては、撮影用感光材料の搬
送ラインと、プリント用感光材料の搬送ラインとを横方
向に並設した構成のものが提案されている（特開昭64−
15741号）。

しかるに、この一体型自現機では、プリント用感光材
料の露光部において、撮像用感光材料の搬送ラインとプ
リント用感光材料の搬送ラインとが交差せず、平行な位
置関係となっているため、撮影用感光材料の像を直接プ
リント用感光材料の投影することができず、光路を例え
ばクランク状に屈曲させるために、光路の途中に数枚の
ミラーを配置しなければならない。

従って、プリント用感光材料の露光部が複雑な構造と
なり、また大きなスペースをとるという欠点がある。し
かも、ミラーの収差により像に歪みやぼけが生じる。

また、撮像用感光材料の搬送ラインと、プリント用感
光材料の搬送ラインとを縦方向に２段に設置した構成の
一体型自現機も提案されている（米国特許No.418591
2）。

この一体型自現機では、プリント用感光材料の露光部
において、撮影用感光材料とプリント用感光材料とが対
面するように配置することができるため、上記ミラーの
設置を必要としないが、装置の高さが高くなる等の理由
から、メインテナンスの際に不便であるという欠点があ
る。即ち、各処理槽の点検、清掃、ジャミング時のラッ
クの着脱等の作業において、上側に位置する搬送ライン
における各処理槽では、各処理槽が高位置にあるがゆえ
に、操作性が悪く、一方、下側に位置する搬送ラインに
おける処理槽では、処理槽やラックを上方向に引き出す
ことができず、前後方向の移動を余儀なくされるため、
作業に手間がかかり、しかもその移動を可能とするため
に構造が複雑となる。

＜発明が解決しようとする課題＞本発明は、上述した従来技術の欠点に鑑みてなされた
もので、その目的は、プリント用感光材料の露光部を、
簡単な構造でスペースをとらないものとし、かつメイン
テナンス等の際に操作性が良い感光材料処理装置を提供
することにある。

＜課題を解決するための手段＞このような目的は、以下の本発明により達成される。

即ち、本発明は、撮影用感光材料を処理する第１処理
部と、プリント用感光材料を処理する第２の処理部とを
組合せた感光材料処理装置であって、前記第１処理部における撮影用感光材料の搬送ライン
の方向と、前記第２処理部におけるプリント用感光材料
の搬送ラインの方向とを、ほぼ90゜の角度をなすように
配置し、これらの搬送ラインが前記プリント用感光材料
の露光部において交差するよう構成したことを特徴とす
る感光材料処理装置である。

＜作用＞上記構成の本発明によれば、撮影用感光材料の搬送ラ
インの方向と、プリント用感光材料の搬送ラインの方向
とを、ほぼ90゜の角度をなすように配置し、これらの搬
送ラインがプリント用感光材料の露光部において交差す
るよう構成したため、プリント用感光材料の露光部にミ
ラー等を配置することなく露光することが可能であり、
しかも、撮影用感光材料の処理部と、プリント用感光材
料の処理部とが２段に重ねられていないので、メインテ
ナンス等の際の操作性が良い。

＜実施例＞以下、本発明の感光材料処理装置を、添付図面に示す
好適実施例について詳細に説明する。

第１図は、本発明に係る感光材料処理装置の構成例を
模式的に示す斜視図である。同図には、理解を容易にす
るために、本発明の主要な部分のみが示されている。ま
た、同図中のＸ、ＹおよびＺは、それぞれ互いに直交す
る方向を示す。

第１図に示すように、感光材料処理装置１は、図示し
ないケーシング内に、撮影用感光材料（以下、ネガフィ
ルムで代表する）Ｎを処理する第１処理部２と、プリン
ト用感光材料（以下、ペーパーで代表する）Ｐを処理す
る第２処理部４と、ネガフィルムＮの像をペーパーＰに
露光する露光部６とを有する、好ましくは一体型の自動
現像機である。

第１処理部２には、現像槽21、漂白槽22、定着槽23、
水洗槽24および乾燥ゾーン25が図中Ｘ方向に並設されて
いる。

現像槽21、漂白槽22、定着槽23および水洗槽24には、
それぞれ現像液31、漂白液32、定着液33および水洗水34
がそれぞれ所定レベルまで入れられている。そして、こ
れらの各処理槽21〜24には、処理液の温調、循環、補充
および排液を行う配管系（図示せず）が設けられている
のが好ましい。

また、各処理槽21〜24内には、搬送ローラ（またはス
プロケットと搬送ベルト）、ガイド等で構成されるネガ
フィルムＮの搬送手段（図示せず）が、好ましくはラッ
クに組立てられた状態で設置されている。

乾燥ゾーン25は、ネガフィルムＮが所定の経路で通過
する乾燥室251と、この乾燥室251へ温風を供給する温風
供給源252とで構成され、乾燥室251内には、前記と同様
のネガフィルムＮの搬送手段（図示せず）が設置されて
いる。

温風供給源252には、ヒータおよび送風ファンが内臓
されており、乾燥室251内へ例えば50〜70℃の温風を供
給しうるようになっている。

また、各処理槽21〜24間および水洗槽24と乾燥ゾーン
25との間には、それぞれクロスオーバローラ（またはス
プロケットと搬送ベルト）、ガイド等で構成されるクロ
スオーバローラ手段（図示せず）が設置されている。

これにより、パトローネから引き出されたネガフィル
ムＮは、まず現像槽21内をＵ字状の経路で搬送され、こ
の間に現像液31に浸漬されて現像され、次いでＸ方向に
進み、同様にして漂白槽22、定着液23および水洗槽24に
おいて順次漂白、定着および水洗がなされ、さらに乾燥
ゾーン25において乾燥がなされる。

乾燥ゾーン25から出たネガフィルムＮは、さらにＸ方
向に進み、後述する露光部６へ送られる。

このように、第１処理部２におけるネガフィルムＮの
搬送ラインはＸ方向に延在している。

なお、第１処理部２において、板状のリーダに複数本
（例えば２本）のネガフィルムＮを取り付け、リーダの
牽引によりこれらのネガフィルムＮを同時に処理するよ
うな構成としてもよい。

一方、第２処理部４には、現像槽41、漂白・定着槽4
2、水洗槽43および乾燥ゾーン44が図中Ｙ方向に並設さ
れている。

現像槽41、漂白・定着槽42および水洗槽43には、それ
ぞれ現像液51、漂白・定着液52および水洗水53がそれぞ
れ所定レベルまで入れられている。そして、これらの各
処理槽41〜43には、処理液の温調、循環、補充および排
液を行う配管系（図示せず）が設けられているのが好ま
しい。

また、各処理槽41〜43内には、搬送ローラ、ガイド等
で構成されるペーパーＰの搬送手段（図示せず）が、好
ましくはラックに組立てられた状態で設置されている。

乾燥ゾーン44は、ペーパーＰが所定の経路で通過する
乾燥室441と、この乾燥室441へ温風を供給する温風供給
源442とで構成され、乾燥室441内には、前記と同様のペ
ーパーＰの操作手段（図示せず）が設置されている。

温風供給源442には、ヒータおよび送風ファンが内臓
されており、乾燥室441内へ例えば60〜100℃の温風を供
給しうるようになっている。

また、各処理槽41〜43間および水洗槽43と乾燥ゾーン
44との間には、それぞれクロスオーバローラ、ガイド等
で構成されるクロスオーバローラ手段（図示せず）が設
置されている。

これにより、後述する露光部６で露光されたペーパー
Ｐは、まず現像槽41内をＵ字状の経路で搬送され、この
間に現像液51に浸漬されて現像され、次いでＹ方向に進
み、同様にして漂白・定着槽42および水洗槽43において
順次漂白・定着および水洗がなされ、さらに乾燥ゾーン
44において乾燥がなされる。乾燥ゾーン44から出たペー
パーＰは、さらにＹ方向に進み、所望の位置で切断され
る。

このように、第２処理部４におけるペーパーＰの搬送
ラインは、Ｙ方向、即ち前記ネガフィルムＮの搬送ライ
ンの方向と直交する方向に延在している。

なお、長尺のペーパーＰは、ロール状に巻かれた状態
で保持され、このロール７より巻き出されて供給され
る。この場合、ロール７は、遮光性を有するマガジン
（図示せず）に収納されているのが好ましい。

露光部６は、処理後のネガフィルムＮの搬送ラインと
処理前のペーパーＰの搬送ラインとが交差（Ｚ方向の投
影上で）する位置に設けられている。

露光部６には、少なくとも光源61と、レンズ62と、シ
ャッター（図示せず）とが設置され、光源61より発せら
れた光はネガフィルムＮを透過し、その像がレンズ62に
よりペーパーＰ上に結像され、露光される。この場合、
露光部６におけるネガフィルムＮとペーパーＰと実質的
に平行に対面し、光源61より発せされた光がペーパーＰ
上に投光されるまでの光路63は、Ｚ方向となる。即ち、
露光部６をネガフィルムＮとペーパーＰの交差位置に設
けたことにより、光路63を直線状（Ｚ方向）とすること
ができ、従来のようにミラー等を設置して光路を屈曲さ
せる必要がないので、露光部６の構造が簡易なものとな
り、また露光部６のスペースも小さくなる。さらに、ミ
ラーの収差による像の歪みやぼけも生じない。

このような露光部６においては、ペーパーＰの搬送
は、ネガフィルムＮの搬送に同期して行われるのが好ま
しい。

なお、実際には、ネガフィルムＮが露光部６を通過す
る部分には、ネガキャリヤ（図示せず）が設置され、こ
れにて検定が手動でまたは自動的に行われる。この場
合、光路63がＺ方向となっているため、ネガキャリヤを
感光材料処理装置１の設置面（地面）に対し水平に設置
することができる。その結果、ネガキャリヤの操作や調
整における作業性が良く、ネガフィルムＮの位置決め精
度も向上し、またネガフィルムのサイズの変更（例え
ば、135フィルムから110フィルムや120フィルムへ）に
伴うネガキャリヤの交換等も容易に行うことができる。

また、乾燥室251と露光部６との間には、ネガフィル
ムＮの第１処理部２における搬送速度と露光部６におけ
る搬送速度との差を調整するためのネガフィルムＮのリ
ザーバー（図示せず）が設けられている。また、露光部
６と現像槽41との間にも、同様のペーパーＰのリザーバ
ー（図示せず）が設けられている。

なお、ペーパーＰは、露光後に切断され、カットシー
トの状態で第２処理部４にて処理される構成としてもよ
い。

本発明では、露光部６においてネガフィルムＮとペー
パーＰとが直交するため、例えば、フルサイズで撮影さ
れたネガフィルムＮの場合、長方形の画像８はその長辺
81がペーパーＰの幅方向となるように焼き付けられる
（第２図参照）。従って、例えば、135フィルムフルサ
イズよりＬサイズのプリントを所定枚数（24枚）得るに
際し、使用するペーパーＰの長さを短くすることができ
る。即ち、Ｌサイズは127mm×89mmなので、ペーパー巾
を127mmにすると、必要なペーパー長さは2136mmとなる
が、ペーパー巾を89mmとすると、必要なペーパー長さは
3048mmとなる。前者の場合、後者に比べ、処理能力が４
割ほど効率が良い。

また、第１図に示すように、露光部６の近傍やロール
７の収納部が、直交して隣接する２面（YZ面とXZ面）に
開放するので、露光部６や前記各リザーバー等の調整、
ロール７の補充、交換等を行うに際しての作業性に優れ
る。

本発明では、第１処理部２および第２処理部４におけ
る処理槽の構造、種類、設置数、配置順序等は前述した
ものに限定されない。また、露光部６を構成する光学系
部品についても同様である。

処理槽の構造に関しては、本題出願人により開示され
た特願昭63−97785号、特願平１−25132号、特願平１−
27034号等に示される複数の処理室を有する構造とする
ことができ、これにより感光材料の処理性の向上、処理
液処理量の低減および装置の小型が図れる。

本発明に使用可能な撮影用感光材料およびプリント用
感光材料は、上記ネガフィルムおよびペーパーに限定さ
れない。撮影用感光材料としては、例えばカラー反転フ
ィルム、カラーポジフィルム、黒白ネガフィルム等が挙
げられ、プリント用感光材料としては、カラー反転ペー
パー、白黒ペーパー等が挙げられる。

なお、本発明の感光材料処理装置は、例えば、大型ま
たは小型の自動現像機、フィルムプロセッサーとプリン
タプロセッサーの一体型機、写真プリント作成コインマ
シーン、スクールフォト用写真処理機等に適用すること
ができる。

＜発明の効果＞本発明の感光材料処理装置によれば、撮影用感光材料
を処理する第１処理部と、プリント用感光材料を処理す
る第２の処理部とを組合せたことにより、装置の小型化
が図れ、設置スペースも小さくなる。特に、第１処理部
と第２処理部の各感光材料の搬送ラインを、ほぼ90゜の
角度をなすように配置したことにより、作業スペースも
小さくなる。

さらに、本発明では、各感光材料の搬送ラインが露光
部において交差するため、光路の設計上露光部にミラー
等を配置する必要がなくなり、その結果、露光部の構造
の簡素化およびミラー収差によるプリント画像への悪影
響の防止が可能となるとともに、露光部のスペースも小
さくなり、装置全体の小型化に寄与する。

しかも、第１処理部と第２処理部とが２段に重ねられ
ていないので、例えば、処理槽の点検、清掃、ジャミン
グ時のラックの着脱等のようなメインナンスの際の操作
性が良い。

また、本発明の感光材料処理装置は、撮影用感光材料
とプリント用感光材料の処理の自動化、特に、両感光材
料の同時処理または同期的処理の自動化に適する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の感光材料処理装置の構成例を模式的
に示す概略斜視図である。第２図は、露光部におけるネガフィルムとペーパーとの
位置関係を示す平面図である。符号の説明１……感光材料処理装置２……第１処理部 21……現像槽 22……漂白槽 23……定着槽 24……水洗槽 25……乾燥ゾーン 251……乾燥室 252……温風供給源 31……現像液 32……漂白液 33……定着液 34……水洗水４……第２処理部 41……現像槽 42……漂白・定着槽 43……水洗槽 44……乾燥ゾーン 441……乾燥室 442……温風供給源 51……現像液 52……漂白・定着液 53……水洗液６……露光部 61……光源 62……レンズ 63……光路７……ロール８……画像 81……長辺Ｎ……ネガフィルムＰ……ペーパーＸ、Ｙ、Ｚ……方向

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03D 13/00 G03B 27/32

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】撮影用感光材料を処理する第１処理部と、
プリント用感光材料を処理する第２の処理部とを組合わ
せた感光材料処理装置であって、前記第１処理部における撮影用感光材料の搬送ラインの
方向と、前記第２処理部におけるプリント用感光材料の
搬送ラインの方向とを、ほぼ90゜の角度をなすように配
置し、これらの搬送ラインが前記プリント用感光材料の
露光部において交差するよう構成したことを特徴とする
感光材料処理装置。