JP2727516B2 - プリント情報記録装置およびプリント装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリント情報記録装置
およびプリント装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ハロゲン化銀感光材料（以下、感光材料
という）は、カラーネガフィルム、カラーリバーサルフ
ィルムに代表される撮影用感光材料と、カラーペーパ
ー、カラー反転ペーパーに代表されるプリント用感光材
料に大別される。

【０００３】これらの感光材料は、従来、大規模な現像
所においてのみ処理されていたが、近年、ミニラボと呼
ばれる小型自動現像機を用いた小規模用処理システムの
開発により、写真店等の店頭でも処理されるようになっ
てきた。

【０００４】この小規模用処理システムは、客が持参し
たカラーネガフィルムを現像処理し、そのカラーネガフ
ィルムからカラーペーパーに露光し、これを現像処理し
てプリント画像を得るという一連の工程を、店頭にて短
時間で行うことができるものである。

【０００５】このシステムに用いられるミニラボは、カ
ラーネガフィルムを現像処理するフィルムプロセッサー
と、カラーネガフィルムからカラーペーパーに露光し、
これを現像処理するプリンタプロセッサーとで構成され
ている。そして、このフィルムプロセッサーとプリンタ
プロセッサーは、それぞれ独立した装置である。

【０００６】フィルムプロセッサーにおいては、例えば
１３５サイズのカラーネガフィルム２本を板状のリーダ
に平行に並べて取り付け、このリーダを先導させてフィ
ルムを牽引し、各処理槽内および乾燥部を順次通過させ
て処理する。

【０００７】また、プリンタプロセッサーにおいては、
前記フィルムプロセッサーにて現像されたネガフィルム
をリーダから取り外し、露光部に設置されたネガキャリ
ヤ（フィルムキャリヤ）と呼ばれる装置により１本のネ
ガフィルムをコマ送りしながら検定を行い、検定にパス
したフィルムについてその画像をカラーペーパー（印画
紙）に露光し、これを現像処理する。

【０００８】一方、上記のようにミニラボにおいて、現
像処理済感光材料の再プリントを依頼する場合、依頼者
はプリントされた写真を見て、再プリントする画面を選
択し、そのプリント枚数や、トリミングの必要な写真に
ついては、トリミングエリアを指定する。このようにト
リミングを指定された場合、トリミングエリアは露光画
面毎に違っていることが多く、画面毎にトリミングし直
してプリントする必要があった。そしてトリミングの操
作は、ミニラボのような小型のプリンタプロセッサーを
使用している所では、別に現像所に依頼したり、あるい
は露光画面毎に手動でトリミングしてプリントするな
ど、処理効率が極めて悪く、問題であった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、再プ
リント作業を自動化し、例えばトリミングされた画面の
再プリントなどの処理効率を向上させることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このような目的は、以下
の本発明に（１）ないし（４）より達成される。即ち、

【００１１】（１） 情報記録部を担持するリーダーを
一端に接続した現像済撮影用感光材料の露光画面を読み
取るためのプリント情報記録装置であって、前記現像済
撮影用感光材料の露光画面を表示する表示手段と、前記
表示手段に表示された露光画面に基づきプリント領域を
設定し、前記設定されたプリント領域の情報を入力する
入力手段と、前記入力手段から入力された設定値を前記
リーダーの情報記録部に露光画面毎に記録する記録手段
と、再プリント時に前記リーダーからプリント領域の情
報を読み取る情報読み取り手段とを有し、前記表示手段
でトリミング後のフィルム画像を表示することを特徴と
するプリント情報記録装置。

【００１２】（２） 前記表示手段に表示された露光画
面に基づき決定された露光画面毎のプリント枚数を入力
する入力手段と、前記入力手段から入力されたプリント
枚数を前記リーダーの情報記録部に露光画面毎に記録す
る記録手段とをさらに有する上記（１）のプリント情報
記録装置。

【００１３】（３） 情報記録部を担持するリーダーを
一端に接続した現像済撮影用感光材料の露光画面を印画
紙にプリントするプリント装置であって、上記（１）の
プリント情報記録装置を有し、露光窓を備え、該露光窓
部分に前記現像済撮影用感光材料を通過させることので
きるフィルムキャリヤと、リーダーに担持されたプリン
ト情報を読み取る読取手段と、前記印画紙と前記フィル
ムキャリヤとの間に配置され、印画紙の感光面に写し出
される画像の大きさを調節するズームレンズと、前記現
像済撮影用感光材料の露光画面に平行な平面内で直交す
る２方向に前記露光窓部分をフィルムごとトリミング位
置に移動させるトリミング機構と、前記ズームレンズを
駆動させる駆動手段と、前記情報担持部に担持されてい
るプリント情報に基づいて前記トリミング機構および前
記ズームレンズのトリミング位置および駆動量を決定す
る制御手段とを有するプリント装置。

【００１４】

【請求項４】 情報記録部を担持するリーダーを一端に
接続した現像済撮影用感光材料を、露光画面毎に印画紙
にプリントするプリント装置であって、上記（１）また
は（２）のプリント情報記録装置を有し、露光窓を有
し、該露光窓部分に前記現像済撮影用感光材料を通過さ
せることのできるフィルムキャリヤと、リーダーに担持
されたプリント情報を読み取る読取手段と、フィルムキ
ャリヤを通過するフィルムを露光画面単位で搬送する搬
送手段とを有し、各露光画面毎に、前記情報担持部に担
持されている枚数のプリントを行なうプリント装置。

【００１５】

【作用】現像済撮影用感光材料の一端に接続されたリー
ダーには、その情報記録部に、各種情報を記録すること
ができる。そして、プリント情報記録装置は、前記現像
済撮影用感光材料の露光画面毎に画面を表示手段にて表
示し、該画面を視認して再プリントする画面を選択し、
そのプリント枚数を決めたり、あるいはその画面のプリ
ント領域を決め、これらの情報を入力手段によって前記
プリント情報記録装置に入力する。入力された再プリン
トに関する情報は、記録手段によってリーダーの情報記
録部に記録される。

【００１６】再プリントする際には、プリントする前に
前記リーダーの情報記録部から、前記プリント情報記録
装置によって記録された再プリントに関する情報を読み
取る。該情報に基づいて、ズームレンズおよびトリミン
グ部材を自動的に駆動または移動させ、設定された枚数
のプリントを行い、あるいは指定されたプリント領域の
画像を露光する。

【００１７】このようにすることによって、再プリント
作業の自動化が可能となり、作業能率が向上する。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の好適実施例について、添付図
面に基づき詳細に説明する。図１および図２は、プリン
ト情報記録装置Ａの全体斜視図である。

【００１９】プリント情報記録装置Ａは、ケース１内
に、リーダー６を一端に接続した現像済撮影用感光材料
Ｎ（以下本実施例では「ネガフィルム」という）を収容
する、スリット状の収容部２０を有している。該収容部
２０内にはリーダー６とネガフィルムＮとが同時に挿入
される。収容部２０内には挿入されたネガフィルムＮを
搬送する搬送手段である一対のローラ２１、２１が上下
に配置され、該ローラ２１、２１に挟持されてネガフィ
ルムＮが露光画面毎に搬送される。該ローラ２１、２１
の搬送方向側には、露光画面の内容を検出する光学素子
が配列された露光画面読取手段２２が配置されている。
該読取手段２２の下方には、光源２３が配置されてお
り、ネガフィルムＮを透過した光源２３からの光を、前
記読取手段２２で検出する。前記読取手段２２として
は、例えば、ＣＣＤセンサー、撮像管より成るＴＶカメ
ラ等が挙げられる。

【００２０】収容部２０内には、さらに、リーダー６を
収納するリーダー収納部２４が設けられ、該リーダー収
納部２４内にはリーダー６の情報担持部の磁気トラック
６２１に情報を記録する情報記録手段２５が設けられて
いる。前記情報記録手段２５は、例えば、前記磁気トラ
ック６２１上を移動する磁気ヘッドで構成すればよい。

【００２１】上記リーダー収納部２３と読取手段２２の
間には、下方にネガフィルムＮをループ状にたるませる
空間２６が形成されている。前記ローラ２１、２１によ
って送られてきたネガフィルムＮは、前記空間２６内で
下方へたるみ、後方から順に送られてくる露光画面が全
て前記読取手段２２にて読取ることができるようになっ
ている。

【００２２】読み取られた露光画面は、ケース１の表面
に配置されている表示手段２７に表示される。この表示
手段２７について説明すると、表示手段２７は、露光画
面が映し出される表示画面２７１と、露光画面の駒Noを
表示するカウント表示部２７２と、駒毎のプリント枚数
を表示する枚数表示部２７３を有している。このような
表示手段２７は、店頭で依頼者（プリントを依頼する客
等）が駒毎に露光画面を確認して、プリント枚数やトリ
ミング領域を指定することができるように、ケース１の
正面と背面の両面に設けられていることが好ましい。そ
して、前記表示画面２７１に表示されている内容に基づ
いて、依頼者がプリント枚数や、トリミング領域を指定
する。

【００２３】前記表示画面２７は、例えば、ブラウン
管、液晶画面、あるいは光源２３からの光を直接投影し
たスクリーン等であってよい。なお、前記スクリーンと
する場合には、露光画面読取手段２２は設けず、所定の
距離を介して該スクリーンをネガフィルムＮに平行に設
置すればよい。

【００２４】上記依頼者が指定した諸値は、オペーレー
ターがプリント情報記録装置Ａに入力する。入力は、テ
ンキー等を用いた入力手段２８によりなされる。入力さ
れた情報は、各露光画面毎に記憶され、ネガフィルムＮ
の全ての露光画面の入力が完了した時点で、各露光画面
毎のデータを一括して一時に、情報記録手段２５によっ
て磁気トラック６２１に記録する。

【００２５】前記表示画面２７１には、依頼者がトリミ
ング領域を指定しやすいように、画面を区画する端辺に
目盛りを付すことが望ましい。あるいは、表示画面２７
１内に、トリミング領域を指定するための、縦横方向に
設定されたカーソルを表示し、該カーソルを移動させる
操作手段を配置し、依頼者が自ら操作して、トリミング
領域を指定することができる構成としてもよい。

【００２６】入力手段２８の具体的構成としては、数値
入力によって露光画面を設定する場合には、画面内を座
標化して、テンキーを配列し、図３に示すように、対向
するＡ点、Ｂ点を指定すればよく、また、画面中のカー
ソルを移動させてトリミング領域を設定する場合には、
カーソル移動キー、移動した位置で前記領域を確定する
確定キー等を配列すればよい。また、前記表示画面２７
１には、トリミング領域確定後、確定した領域のみを拡
大して表示し、プリントされた状態が予測できるように
構成してもよい。

【００２７】なお、装置の正面側と背面側には、プリン
トアウト部２８１、２８２がそれぞれ設けられており、
リーダー６への情報の入力が済んだ後、駒毎の入力情報
やプリント費用、仕上り日時等を印刷したシート２９
１、２９２が打ち出される。

【００２８】以上のように構成されるプリント情報記録
装置Ａ内に収容されるリーダー６について図４に基づき
説明する。

【００２９】リーダー６には、１本のネガフィルムＮが
接続されている。

【００３０】このリーダー６の本体６０は、可撓性を有
する板状の部材である。該リーダー本体６０には粘着テ
ープ（スプライステープ）により、ベロ部を切断除去し
たネガフィルムＮの先端が接続されている。リーダー本
体６０へのネガフィルムＮの接続は、融着、接着または
ホットメルト等の方法によっても良い。

【００３１】このリーダー本体６０の構成材料として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のようなポリエステ
ル、ＴＡＣ等のプラスチック、デュポン社製「ノーメッ
クス」のようなポリエチレン系合成紙や、王子油化合成
紙株式会社製「ユポ」のようなポリプロピレン系合成紙
あるいはポリアミド系合成紙またはこれらの２以上の積
層体が挙げられる。

【００３２】また、リーダー本体６０の片側側部には、
リーダー長手方向に沿って等間隔に方形の孔６１が形成
されている。この孔６１は、後述するフィルムキャリヤ
５に設けられたエンドレスベルト５７１の突起５７２が
挿入されるためのものである。

【００３３】また、図４に示す前記リーダー本体６０
は、フィルムの現像前にフィルムの先端に接続され、フ
ィルムの現像処理に際して、処理槽内の搬送手段によっ
てフィルムを牽引搬送するものである。

【００３４】一方、図６に示すリーダー６は、ネガフィ
ルムＮと略同一の幅を有し、中央部に後述するような磁
気トラック６２１を有している。このリーダー６は、再
プリントの際に接続されるリーダーである。

【００３５】リーダー本体６０の片面には、情報担持部
６２が設けられている。図４に示す実施例では、情報担
持部６２として、磁気トラック６２１と印刷表示部６２
２が設けられている。本実施例のリーダー６では、磁気
トラック６２１に対して磁気ヘッドよる情報の書き込み
と読み取りが行なわれる。前記情報担持部６２にはリー
ダーがフィルムの現像前に接続されて、初めてのプリン
トが行われたときに、最初の情報が記録される。このよ
うな最初に記録される情報としては、例えばネガフィル
ムＮ現像時の日時、時間、ラボ名、オペレータ名、処理
機機種、プリントサイズ、ペーパーの面積、ネガ種、枚
数等があり、さらに、ネガ種毎のチャンネル条件、駒毎
のプリント条件、ランプ電圧、ペーパーバランス、コン
トロールストリップスの条件、ペーパーのロットNoなど
のプリント条件等が挙げられる。加えて、ネガフィルム
Ｎの製造情報に合わせて処理条件を変更した場合には、
変更した条件の内容、増感現像処理や報道用迅速処理を
した場合にはその履歴、反転フィルムでは補正用ＣＣフ
ィルターの値などを担持させてもよい。

【００３６】また再プリントを依頼したときに、図６に
示すようなリーダー６を新たに接続した場合には、プリ
ント店名、プリント日時、客のＴＥＬNo. 、ネガ種など
を記録させることができる。特に本発明においてはトリ
ミングエリアの情報、露光画面毎のプリント枚数が記録
される。

【００３７】印刷表示部６３は、印刷適性を有するよう
に、表面にシルク印刷加工やジンクホワイトやシリカな
どが塗布されている、また感熱印刷をする場合には感熱
層が設けられる。印刷によって担持される情報として
は、現像ラボ名、現像処理の請求金額、プリント枚数、
プリントした駒No、各画面のトリミングに関する情報、
ラボ店や客の電話番号、再プリントの案内、販促サービ
スの内容などが挙げられ、視覚を通じてオペレータや客
に直接認識させることが必要な情報が記録される。情報
伝達の媒体としては、文字情報の他、記号情報、図形情
報、色情報などが挙げられる。

【００３８】このような、リーダー６は再プリント終了
後もネガフィルムＮと切り放されず一体で取り扱われ、
再プリント時の情報を担持したまま客に返却される。再
々プリントの際にはリーダー６に担持された情報が利用
され、繰り返し使用が可能となり、特にトリミング情報
の利用は再々プリントの際、トリミング指定が不要とな
る点で有用である。

【００３９】また、リーダー６と一体化されるネガフィ
ルムＮとしては、例えばカラーフィルム、カラー反転フ
ィルム、カラーポジフィルム、黒白フィルム等が挙げら
れ、そのサイズは特に限定されず、あらゆるものが可能
である。

【００４０】以上のように構成することによって、ネガ
フィルムＮを保存する際には、ネガフィルムＮを後端か
ら巻き取って、図５に示されているような筒状とするこ
とによって、先端に接続されているリーダー６が、巻き
付けられたネガフィルムＮの外側に巻装されて、包装材
として機能する。即ち、ネガフィルムＮの保存、取扱時
の損傷を、リーダー６が防止する。図示されているよう
に、リーダー６の巻装状態では、例えば住友スリーエム
株式会社製＃８４２２の粘着テープからなる固着具６５
が貼着される。

【００４１】以上の如く構成されたリーダー６に、前述
のプリント情報記録装置Ａによってプリント情報を入力
し、これを図７ないし図９に示されているような、プリ
ンタープロセッサーＢにてプリントおよび現像処理を行
なう。

【００４２】図７はプリンタープロセッサーＢの全体斜
視図、図８は同じく内部構造を簡略化して示した斜視図
である。

【００４３】プリンタープロセッサーＢは、処理部３、
露光部４およびフィルムキャリヤ５を有しており、再プ
リントを行なうネガフィルムＮは、ストッカー７内に収
容されて、順次供給される。

【００４４】図８に基づき、プリンタープロセッサーＢ
内の構成について説明する。

【００４５】一方、処理部３には、現像槽３１、漂白・
定着槽３２、水洗槽３３および乾燥ゾーン３４が図中Ｙ
方向に並設されている。

【００４６】現像槽３１、漂白・定着槽３２および水洗
槽３３には、それぞれ現像液３１１、漂白・定着液３２
１および水洗水３３１がそれぞれ所定レベルまで入れら
れている。そして、これらの各処理槽３１〜３３には、
処理液の温調、循環、補充および排液を行なう配管系
（図示せず）が設けられているのが好ましい。

【００４７】また、各処理槽３１〜３３内には、搬送ロ
ーラ、ガイド等で構成される印画紙（以下本実施例では
「ペーパー」という）Ｐの搬送手段（図示せず）が、好
ましくはラックに組立てられた状態で設置されている。

【００４８】乾燥ゾーン３４は、ペーパーＰが所定の経
路で通過する乾燥室３４１と、この乾燥室３４１へ温風
を供給する温風供給源３４２とで構成され、乾燥室３４
１内には、前記と同様のペーパーＰの搬送手段（図示せ
ず）が設置されている。

【００４９】温風供給源３４２には、ヒータおよび送風
ファンが内臓されており、乾燥室３４１内へ例えば６０
〜１００℃の温風を供給しうるようになっている。ま
た、各処理槽３１〜３３間および乾燥ゾーン３４との間
には、それぞれクロスオーバローラ、ガイド等で構成さ
れるクロスオーバローラ手段（図示せず）が設置されて
いる。

【００５０】これにより、後述する露光部４で露光され
たペーパーＰは、まず現像槽３１内をＵ字状の経路で搬
送され、この間に現像液３１１に浸漬されて現像され、
次いでＹ方向に進み、同様にして漂白・定着槽３２およ
び水洗槽３３において順次漂白・定着および水洗がなさ
れ、さらに乾燥ゾーン３４において乾燥がなされる。乾
燥ゾーン３４から出たペーパーＰは、さらにＹ方向に進
み、所望の位置で切断される。

【００５１】このように、処理部３におけるペーパーＰ
の搬送ラインは、Ｙ方向、即ち前記ネガフィルムＮの搬
送ラインの方向と直交する方向に延在している。

【００５２】なお、長尺のペーパーＰは、ロール状に巻
かれた状態で保持され、このロール３０より巻き出され
て供給される。この場合、ロール３０は、遮光性を有す
るマガジン（図示せず）に収納されているのが好まし
い。

【００５３】以上のような処理部３では、ネガフィルム
Ｎから再プリントをする際には、後述するフィルムキャ
リヤ５においてリーダー６から読み取られたネガフィル
ムＮの諸情報に基づいて、処理条件を変更することがで
きる。また、本感光材料処理装置が、最初にプリントし
たプリンタプロセッサーと異なる場合には、各種プリン
タプロセッサーの処理条件に合わせるような処理条件の
補正パターンを予め設定しておけば、最初に処理した機
種に合わせて処理条件を変更することが可能となる。例
えば、供給液の供給量を変更したり、処理液温度を変更
したり、搬送速度を変更するなどの処理条件の適正な補
正が可能となる。これにより、最初に依頼したラボ店と
異なるラボ店にプリントを依頼しても、写真性の異なる
写真がプリントされることは少なくなる。

【００５４】次にフィルムキャリヤ５に付いて説明す
る。

【００５５】図７ないし図８に示されているように、フ
ィルムキャリヤ５は、プリンタープロセッサーＢに設け
られており、リーダー６およびネガフィルムＦが通過す
る通過経路を構成する溝５２を有している。

【００５６】溝５２内には、露光窓が形成されている
（図示しない）。この露光窓は、フィルムキャリヤ５の
図中上方に設置された光源４１からの光を通過させ、フ
ィルムキャリヤ５の下方にあるペーパーＰに投光するた
めのものである。

【００５７】また、各露光窓の側部には、ネガフィルム
Ｎの画面の露光領域を規制する開口を有するマスク５４
が回動可能に設置されている。

【００５８】図８では、マスク５４が閉じた状態を示
す。マスク５４が閉状態のときには、マスク５４の開口
と露光窓とが重なるようになっている。また、マスク５
４が開状態（離脱状態）のときには、リーダー６がここ
を通過することができる。

【００５９】このマスク５４の開閉作動は、マスク開閉
用のモータ５５等の機構により行われる。このモータと
しては、例えば、サーボモータ、パルスモータ、シンク
ロナスモータ、ステッピングモータやソレノイド機構等
が用いられる。

【００６０】また、モータ５５の隣りには、ソレノイド
５６が設置されている。このソレノイド５６は、ネガフ
ィルムＮの介挿状態で、マスク５４によりネガフィルム
Ｎを露光窓に押圧、固定するためのものである。

【００６１】なお、このようなネガフィルムＮの押圧、
固定を確実に行うために、マスク５４の裏面に、例えば
ゴム、スポンジ、発泡ウレタン等の弾性材料を貼着する
か、あるいはバネ等で付勢された圧着板等を設けるのが
好ましい。

【００６２】溝５２には、リーダー６を通過経路に沿っ
て搬送するリーダー送り手段５７が設置されている。溝
５２の幅方向の片側端部には、エンドレスベルト通過用
の溝（図中表われていない）が形成され、この溝内をエ
ンドレスベルト５７１が通過する。

【００６３】エンドレスベルト５７１の外周部には、ベ
ルトの長手方向に沿って、前記リーダー６の孔６１と等
しい間隔で突起５７２が形成されている。この突起５７
２は溝５２の底面より突出し、リーダー６の孔６１に挿
入され、エンドレスベルト５７１の循環回転に伴ってリ
ーダー６を図８中の矢印Ｘで示す方向に搬送する。

【００６４】溝（通過経路）５２の入側および出側に
は、それぞれローラが設置され、このローラ間にエンド
レスベルト５７１が巻き掛けられている。

【００６５】また、一方のローラの回転軸は、所定の変
速ギヤ（図示せず）等を介してモータと連結され、この
モータの回転によりエンドレスベルト５７１が所定方向
に循環回転するようになっている。

【００６６】上記のように構成されたフィルムキャリヤ
５の下側には、ベース部材５１が設けられ、フィルムキ
ャリヤ５は、該ベース部材５１上を図８中のＹ方向（フ
ィルム搬送方向に直交する方向）にスライド移動できる
構成となっている。

【００６７】ベース部材５１には、上記フィルムキャリ
ヤ５の露光窓が移動する領域に、孔５１０が形成され、
フィルムキャリヤ５が移動しても、露光窓が塞がれない
ように構成されている。

【００６８】さらに、ベース部材５１上には正逆転モー
タ５８ａが固定されており、その駆動軸は外周面に螺旋
を切った螺旋軸５８１ａとなっている。この螺旋軸５８
１ａは上記フィルムキャリヤ５に螺合しており、正逆転
モータ５８ａが正逆転駆動することによって、フィルム
キャリヤ５がＹ方向に復動する構成となっている。

【００６９】一方、上記ベース部材５１にも、同様の構
成が装備されている。即ち、Ｘ方向（フィルム搬送方
向）に正逆転モータ５８ｂの螺旋軸５８１ｂを配置し、
該螺旋軸５８１ｂをベース部材５１に螺合させている。
これにより、ベース部材５１はＸ方向に復動する。

【００７０】以上のような構成によって、トリミング機
構５９が構成される。そして、後述するズームレンズ４
２の作動と連動して露光画面のトリミングが行われる。

【００７１】露光部４は、処理後のネガフィルムＮの搬
送ラインと処理前のペーパーＰの搬送ラインとが交差
（Ｚ方向の投影上で）する位置に設けられている。

【００７２】露光部４には、少なくとも光源４１と、ズ
ームレンズ４２と、シャッター４４と、マスク部材４５
とが設置され、光源４１より発せられた光はネガフィル
ムＮを透過し、その像がズームレンズ４２およびマスク
部材４５を通過してペーパーＰ上に結像され、露光され
る。

【００７３】この場合、露光部４におけるネガフィルム
ＮとペーパーＰとは実質的に平行に対面し、光源４１よ
り発せられた光がペーパーＰ上に投光されるまでの光路
４３は、Ｚ方向となる。即ち、露光部４をネガフィルム
ＮとペーパーＰの交差位置に設けたことにより、光路４
３を直線状（Ｚ方向）とすることができ、従来のように
ミラー等を設置して光路を屈曲させる必要がないので、
露光部４の構造が簡易なものとなり、また露光部４のス
ペースも小さくなる。さらに、ミラーの収差による像の
歪みやぼけも生じない。

【００７４】一方、図９に示されるように、ズームレン
ズ４２には、側面に光軸方向に設けられたラック４２１
と、、該ラック４２１に噛み合うピニオン４２２と、該
ピニオン４２２を正逆転駆動させるモータ４２３とから
なる駆動手段が装備されている。シャッター４４は窓４
４１を有し、これを開閉する、開閉部材４４２によりシ
ャッター４４が開閉作動する。開閉部材４４２は、駆動
部４４３によりアーム４４４を介して操作される。

【００７５】このような、露光部４における露光条件
も、前記処理部３における処理条件の変更と同様に、リ
ーダー６に担持されている情報に基づき、より適正な露
光条件を設定することができる。即ち、ネガフィルムＮ
の駒毎に、適正な露光条件に自動的に設定することがで
きる。

【００７６】プリンタープロセッサーＢ内には、例えば
マイクロコンピューターなどを用いた制御手段が内蔵さ
れており、フィルムキャリヤ５に設けられた読取手段を
介して、リーダー６の情報担持部６２１から読み取った
各種情報が入力される。なおこの情報には、前記プリン
ト情報記録装置Ａによってリーダー６に入力された、ト
リミング領域に関する情報も含まれる。

【００７７】上記ズームレンズ４２と、トリミング機構
５９は、前記制御手段に入力されたトリミング領域に関
する情報に基づいて、露光領域がトリミング指定した領
域となるように駆動する。ズームレンズ４２とトリミン
グ機構５９の駆動量は前記制御手段にて演算され、かつ
制御される。

【００７８】具体的には、制御手段は正逆転モータ５８
ａ、５８ｂおよびモータ４２３とに接続され、これらの
モータの駆動量を制御することにより、トリミング位置
と拡大率を確定し、露光を行う。

【００７９】このように制御手段によって、トリミング
機構５９およびズームレンズ４２の駆動を自動化するこ
とで、従来のトリミング作業をきわめて簡易、迅速とす
ることができる。

【００８０】図１０は、複数のリーダー６を接続したネ
ガフィルムＮを収納するストッカー７の開口状態を示す
全体斜視図である。ストッカー７は、前記プリンタープ
ロセッサーＢのフィルムキャリヤ５のフィルム搬入側に
接続される。

【００８１】図示されているように、ストッカー７は直
方体形状の箱型であって、上部に開閉自在の蓋体７１が
回動自在に取り付けられている。そして、長手方向にネ
ガフィルムＮを収容し、リーダー６部分を収容するリー
ダー収容部７２と、フィルム収容部７３とを有してい
る。そして、リーダー収容部７２は、底抜けとなってお
り、内側側壁にはリーダー６の端辺を１つづつ収容する
端部収容部７２１が形成されている。

【００８２】一方、図１１に示されているように、プリ
ンタープロセッサーＢ側の前記ストッカー７が接合され
る部分には、リーダー繰出機構８が設けられている。リ
ーダー繰出機構８は下側からリーダー８の孔６１に係合
するピニオン８１を有し、該ピニオン８１は順次上方へ
移動するように、構成されておりストッカー７内のリー
ダー６に下側から係合してフィルムキャリヤ５へ送り出
す作用を有している。なお、ストッカー７のリーダー収
容部７２には、リーダー６に記録されている磁気情報を
保護するために、磁気遮蔽機能を有する材料が貼着また
は構成材料に混合されている。

【００８３】ストッカー７の接合部分には、このリーダ
ー繰出機構８の他に、フィルムのカールをほぐす調湿機
構９が設けられ、前記リーダー繰出機構８のピニオン８
１とともに上方に移動する構造となっている。調湿機構
９は、上方へ一定の温湿度の送風をし、フィルムに該送
風を当てて、カール状態からストレートな状態にフィル
ムをほぐす作用を有する。

【００８４】繰り出されたネガフィルムＮは、前記調湿
機構９上を移動し、該調湿機構９で全体がほぐされつつ
フィルムキャリヤ５へ送られる。

【００８５】ストッカー７内に収容するネガフィルムＮ
は、プリントする印画紙の種類に応じて、それぞれ分け
て収容され、印画紙毎に異なるプリンタープロセッサー
Ｂに接続される。ここでストッカー７には、接続するプ
リンタープロセッサーＢとの接続部分にセンサーを設
け、プリントする印画紙の種類が間違っている場合には
警報が発せられる構成としてもよい。例えば、光沢用、
絹目用のストッカーを別個に設け、それぞれに該各印画
紙にプリントを依頼されたネガフィルムＮを収容する。
そして、オペレーターが誤って光沢用のストッカーを絹
目の印画紙がセットされているプリンタープロセッサー
に接続した場合には、警報が発せられるように構成する
ことができる。

【００８６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
再プリントの際、容易にトリミング領域が設定でき、か
つトリミングされた画面の再プリントの処理効率が格段
に向上するといった効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】プリント情報記録装置の正面側の全体斜視図で
ある

【図２】プリント情報記録装置の背面側の全体斜視図で
ある。

【図３】現像済撮影用感光材料の平面図である。

【図４】ネガフィルムに接続されたリーダーを示す全体
斜視図である。

【図５】リーダーがフィルムの包装材として機能してい
る状態を示す、包装状態の全体斜視図である。

【図６】再プリントの際に接続されるリーダーの全体斜
視図である。

【図７】ストッカーを接続した状態を示す、プリンター
プロセッサーの全体斜視図である。

【図８】プリンタープロセッサーの内部構造を示す全体
斜視図である。

【図９】ズームレンズとトリミング部材の駆動手段を示
す斜視図である。

【図１０】ストッカーの蓋体を開放した状態を示す全体
斜視図である。

【図１１】リーダー繰出機構の構造および調湿機構を示
すプリンタープロセッサーの部分斜視図である。

【符号の説明】

Ａ プリント情報記録装置 Ｂ プリンタープロセッサー １ ケース ２０ 収容部 ２１ ローラ ２２ 露光画面読取手段 ２３ 光源 ２４ リーダー収納部 ２５ 記録手段 ２６ 空間 ２７ 表示手段 ２７１ 表示画面 ２７２ カウント表示部 ２７３ 枚数表示部 ２８ プリントアウト部 ２９ シート ３ 処理部 ３０ ロール ３１ 現像槽 ３２ 漂白・定着槽 ３３ 水洗槽 ３４ 乾燥ゾーン ３４１ 乾燥室 ３４２ 温風供給源 ３１１ 現像液 ３２１ 漂白・定着液 ３３１ 水洗液 ４ 露光部 ４１ 光源 ４２ ズームレンズ ４２１ ラック ４２２ ピニオン ４２３ 正逆転モータ ４４ シャッタ ４４１ 窓 ４４２ 開閉部材 ４４３ 駆動部 ４４４ アーム ４５ マスク部材 ５ フィルムキャリヤ ５１ ベース部材 ５１０ 孔 ５２ 溝（通過経路） ５４ マスク ５５ モータ ５６ ソレノイド ５７１ エンドレスベルト ５７２ 突起 ５８ａ 正逆転モータ ５８１ａ 螺旋軸 ５８ｂ 正逆転モータ ５８１ｂ 螺旋軸 ５９ トリミング機構 ６ リーダー ６０ リーダー本体 ６１ 孔 ６２ 情報担持部 ６２１ 磁気トラック ６２２ 表示部 ６４ 接続具 ６５ 固着具 ７ ストッカー ７１ 蓋体 ７２ リーダー収容部 ７３ フィルム収容部 ８ リーダー繰出機構 ８１ ピニオン ９ 調湿機構 Ｎ ネガフィルム（現像済撮影用感光材料） Ｐ ペーパー（印画紙） Ｘ、Ｙ、Ｚ 方向

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 情報記録部を担持するリーダーを一端に
   接続した現像済撮影用感光材料の露光画面を読み取るた
   めのプリント情報記録装置であって、 前記現像済撮影用感光材料の露光画面を表示する表示手
   段と、 前記表示手段に表示された露光画面に基づきプリント領
   域を設定し、前記設定されたプリント領域の情報を入力
   する入力手段と、 前記入力手段から入力された設定値を前記リーダーの情
   報記録部に露光画面毎に記録する記録手段と、 再プリント時に前記リーダーからプリント領域の情報を
   読み取る情報読み取り手段とを有し、 前記表示手段でトリミング後のフィルム画像を表示する
   ことを特徴とするプリント情報記録装置。
2. 【請求項２】 前記表示手段に表示された露光画面に基
   づき決定された露光画面毎のプリント枚数を入力する入
   力手段と、 前記入力手段から入力されたプリント枚数を前記リーダ
   ーの情報記録部に露光画面毎に記録する記録手段とをさ
   らに有する請求項１のプリント情報記録装置。
3. 【請求項３】 情報記録部を担持するリーダーを一端に
   接続した現像済撮影用感光材料の露光画面を印画紙にプ
   リントするプリント装置であって、 請求項１のプリント情報記録装置を有し、 露光窓を備え、該露光窓部分に前記現像済撮影用感光材
   料を通過させることのできるフィルムキャリヤと、 リーダーに担持されたプリント情報を読み取る読取手段
   と、 前記印画紙と前記フィルムキャリヤとの間に配置され、
   印画紙の感光面に写し出される画像の大きさを調節する
   ズームレンズと、 前記現像済撮影用感光材料の露光画面に平行な平面内で
   直交する２方向に前記露光窓部分をフィルムごとトリミ
   ング位置に移動させるトリミング機構と、 前記ズームレンズを駆動させる駆動手段と、 前記情報担持部に担持されているプリント情報に基づい
   て前記トリミング機構および前記ズームレンズのトリミ
   ング位置および駆動量を決定する制御手段とを有するプ
   リント装置。
4. 【請求項４】 情報記録部を担持するリーダーを一端に
   接続した現像済撮影用感光材料を、露光画面毎に印画紙
   にプリントするプリント装置であって、 請求項１または２のプリント情報記録装置を有し、 露光窓を有し、該露光窓部分に前記現像済撮影用感光材
   料を通過させることのできるフィルムキャリヤと、 リーダーに担持されたプリント情報を読み取る読取手段
   と、 フィルムキャリヤを通過するフィルムを露光画面単位で
   搬送する搬送手段とを有し、 各露光画面毎に、前記情報担持部に担持されている枚数
   のプリントを行なうプリント装置。