JPS5840732A - 大電力クライストロンの製造方法 - Google Patents
大電力クライストロンの製造方法Info
- Publication number
- JPS5840732A JPS5840732A JP13810981A JP13810981A JPS5840732A JP S5840732 A JPS5840732 A JP S5840732A JP 13810981 A JP13810981 A JP 13810981A JP 13810981 A JP13810981 A JP 13810981A JP S5840732 A JPS5840732 A JP S5840732A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resonance frequency
- resonant cavity
- frequency
- cutting
- resonant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J23/00—Details of transit-time tubes of the types covered by group H01J25/00
- H01J23/16—Circuit elements, having distributed capacitance and inductance, structurally associated with the tube and interacting with the discharge
- H01J23/18—Resonators
- H01J23/20—Cavity resonators; Adjustment or tuning thereof
Landscapes
- Microwave Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は準ミリおよびミリ波領域で動作し、出力が数百
ワットないしは数キルワットの大電力クライストロンに
関する。この種の大電力クライストロンは、第１図に示
すように、電子ビームを射出する電子銃部１、電子ビー
ムのもつエネルギーで入力高周波を増幅する高周波回路
部２、増幅作用に関与し終った電子ビームを捕捉するコ
レクタ３、高周波回路部２を縦にはさむように設けられ
た一対の磁性４ａと４ｂ、および磁極４ａ、４ｂ間の外
側に配置された永久磁石５１．５ｂと外部ヨーク６とを
含み高周波回路部２に電子ビーム集束用の磁界を発生す
る集束磁界装置７を主な構成要素としている。高周波回
路部２は縦続配置された複数個の共振空胴８ａ、８ｂ、
８ｃからなり、各共振空胴間には、その中心部に電子ビ
ーム１００通過孔が設けられたドリフト管９が連通し、
ドリフト管間隙において、電子ビーム１０と共振空胴の
高周波電磁界との相互作用により増幅が行なわれる。こ
こで、第１図に示した大電力クライストロンの共振空胴
８ｂの拡大図を第２図に示す。第２図に於て共振空胴８
ｂは、ドリフト領域を形成しているドリフト管１１の一
部と可動同調子１２の先端１８と金属壁１３とで形成さ
れている。また共振空胴の共振周波数を変化させるため
の可動同調子の他の一端１９は、カラー１４を介して高
周波回路部２に固定されている同調機構１５に接続され
ている。可動同調子１２は同調機構１５に設けられてい
る調整ネジ１６により真空内を連続的に移動して共振空
胴８ｂの共振周波数を連続的に変化させている。尚可動
同調子１２にはベローズ１７が接続されており大電力ク
ライストロンの真空度が保持されている。第３図は前記
の可動調子による共振空胴の共振周波数の変化を示す同
調曲線図で、横軸は第２図に於ける可動同調子先端１８
のドリフト管１１の中心からの距離、縦軸は共振空胴の
共振周波数を表わす。第３図は可動同調子がドリフト管
中心に近づくごとに傾きが急峻になっており、つまり単
位長さの当りの移動に対して共振周波数の変化量が大き
くなっていることを示している。ところで大電力クライ
ストロンの共振空胴では高周波損失のために共振空胴の
一部を形成している可動同調子が発熱、熱膨張する。
ワットないしは数キルワットの大電力クライストロンに
関する。この種の大電力クライストロンは、第１図に示
すように、電子ビームを射出する電子銃部１、電子ビー
ムのもつエネルギーで入力高周波を増幅する高周波回路
部２、増幅作用に関与し終った電子ビームを捕捉するコ
レクタ３、高周波回路部２を縦にはさむように設けられ
た一対の磁性４ａと４ｂ、および磁極４ａ、４ｂ間の外
側に配置された永久磁石５１．５ｂと外部ヨーク６とを
含み高周波回路部２に電子ビーム集束用の磁界を発生す
る集束磁界装置７を主な構成要素としている。高周波回
路部２は縦続配置された複数個の共振空胴８ａ、８ｂ、
８ｃからなり、各共振空胴間には、その中心部に電子ビ
ーム１００通過孔が設けられたドリフト管９が連通し、
ドリフト管間隙において、電子ビーム１０と共振空胴の
高周波電磁界との相互作用により増幅が行なわれる。こ
こで、第１図に示した大電力クライストロンの共振空胴
８ｂの拡大図を第２図に示す。第２図に於て共振空胴８
ｂは、ドリフト領域を形成しているドリフト管１１の一
部と可動同調子１２の先端１８と金属壁１３とで形成さ
れている。また共振空胴の共振周波数を変化させるため
の可動同調子の他の一端１９は、カラー１４を介して高
周波回路部２に固定されている同調機構１５に接続され
ている。可動同調子１２は同調機構１５に設けられてい
る調整ネジ１６により真空内を連続的に移動して共振空
胴８ｂの共振周波数を連続的に変化させている。尚可動
同調子１２にはベローズ１７が接続されており大電力ク
ライストロンの真空度が保持されている。第３図は前記
の可動調子による共振空胴の共振周波数の変化を示す同
調曲線図で、横軸は第２図に於ける可動同調子先端１８
のドリフト管１１の中心からの距離、縦軸は共振空胴の
共振周波数を表わす。第３図は可動同調子がドリフト管
中心に近づくごとに傾きが急峻になっており、つまり単
位長さの当りの移動に対して共振周波数の変化量が大き
くなっていることを示している。ところで大電力クライ
ストロンの共振空胴では高周波損失のために共振空胴の
一部を形成している可動同調子が発熱、熱膨張する。
この時、可動同調子の一端は熱容量が大きく熱膨張にそ
れ程関与しない同調機構に固定されているために、相対
的に同調子はドリフト管中心に近づい【共振空胴の共振
周波数が変化してしまう。したがって帯域特性が変化し
てしまい出力が不安定になると同時にデレー特性の悪化
等の不都合が生じた。この為に従来の数ＧＨｚ帯の大電
力クライストロンでは、可動同調子の単位長当りの変位
に対し【共振周波数の変化量の少ない可動同調子の位置
２０．２１の領域で共振周波数が得られるように、共振
空胴を形成するドリフト管の寸法及び金属壁の寸法を数
十μｍないしは数百μｍの精度で製作、組立し可動同調
子のない時の共振空胴の共振周波数２２が精度よく得ら
れるように製造していた。しかし、準ミリ涙量あるいは
ミリ波帯の高い周波数帯の大電力クライス）ｏノでは、
必然的に共振空胴の寸法が小さくなり加工寸法そのもの
の精度が厳しくなるとともに、単位面積当りの高周波損
失が増加するために第３図に示した可動同調子のない時
の共振空胴の共振周波数を更に精度よくしなければなら
ないという必要性が生じてきた。
れ程関与しない同調機構に固定されているために、相対
的に同調子はドリフト管中心に近づい【共振空胴の共振
周波数が変化してしまう。したがって帯域特性が変化し
てしまい出力が不安定になると同時にデレー特性の悪化
等の不都合が生じた。この為に従来の数ＧＨｚ帯の大電
力クライストロンでは、可動同調子の単位長当りの変位
に対し【共振周波数の変化量の少ない可動同調子の位置
２０．２１の領域で共振周波数が得られるように、共振
空胴を形成するドリフト管の寸法及び金属壁の寸法を数
十μｍないしは数百μｍの精度で製作、組立し可動同調
子のない時の共振空胴の共振周波数２２が精度よく得ら
れるように製造していた。しかし、準ミリ涙量あるいは
ミリ波帯の高い周波数帯の大電力クライス）ｏノでは、
必然的に共振空胴の寸法が小さくなり加工寸法そのもの
の精度が厳しくなるとともに、単位面積当りの高周波損
失が増加するために第３図に示した可動同調子のない時
の共振空胴の共振周波数を更に精度よくしなければなら
ないという必要性が生じてきた。
このことにより部品を製作する工数が増加し、かつ歩留
りが低下し原価が上がってしまうという欠点が生じた０
本発明はこのような従来の欠点を除去し、熱ドリフトを
抑制し、出力が安定し、デレー特性の良い特性のすぐれ
た大電力クライストロンを容易にかつ安価に製造するこ
とを提案するものである。本発明の大電力クライストロ
ンは、ドリフト領域を形成するドリフト管の一部と、金
属壁とで形成されている共振空胴の構造で、前記共振空
胴を組立の中間工程で切削等の手段により、寸法加工し
ている。次に図面を用いてこの発明の一実施例を詳細に
説明する。第４図は本発明の一実施例を示す大電力クラ
イストロンの共振実胴の断面図である。共振空胴８ｂは
第１の凹２４とこの第１の凹部２４にロー付等の手段で
同定された第１のドリフト管２５とを有する第１の高周
波回路部２３と、前記第４の凹部に対向して製作された
第２の凹部２６と第２のドリフト管２７とを有する第２
の高周波回路部２８をろう付等の手段により組合わせて
構成されている。前記第４及び第２の共振空胴部２３．
２８を形成している第４及び第２の凹部２４．２６更に
第１及び第２のドリフト管２５．２７は数百μｍ程度の
寸法精度で製作されてとりかつ治具により精度よく一定
のドリフト管間隙をもたせて製作されている。又共振空
胴８ｂの共振周波数は、高くなるように前記寸法精度が
考慮されている。ここで第１及び第２の高周波回路部２
３．２８をろう付等の手段で組合わせる前に、機械的に
組合わせた状態で共振周波数を測定し、所要の共振周波
数が得られるように、第１又は第２の凹部２４，２６に
７ライス等の機工切削手段を用いて切削加工を行ない切
削部２９゜３０が設けられている。このよ５に組立の中
間工程で所要の共振周波数が得られるように切削加工を
行なうことにより、部品の加工寸法の精度をそれ程厳し
くするごとく、所要の共振周波数が容易に得られる。以
上の説明から明らかなように、本発明によれば、共振空
胴を組立の中間工程で切削等の手段により寸法加工して
いるので、所要の共振周波数が容易に得られ、出力の安
定した信頼性の高い大電力クライストロンが得られる。
りが低下し原価が上がってしまうという欠点が生じた０
本発明はこのような従来の欠点を除去し、熱ドリフトを
抑制し、出力が安定し、デレー特性の良い特性のすぐれ
た大電力クライストロンを容易にかつ安価に製造するこ
とを提案するものである。本発明の大電力クライストロ
ンは、ドリフト領域を形成するドリフト管の一部と、金
属壁とで形成されている共振空胴の構造で、前記共振空
胴を組立の中間工程で切削等の手段により、寸法加工し
ている。次に図面を用いてこの発明の一実施例を詳細に
説明する。第４図は本発明の一実施例を示す大電力クラ
イストロンの共振実胴の断面図である。共振空胴８ｂは
第１の凹２４とこの第１の凹部２４にロー付等の手段で
同定された第１のドリフト管２５とを有する第１の高周
波回路部２３と、前記第４の凹部に対向して製作された
第２の凹部２６と第２のドリフト管２７とを有する第２
の高周波回路部２８をろう付等の手段により組合わせて
構成されている。前記第４及び第２の共振空胴部２３．
２８を形成している第４及び第２の凹部２４．２６更に
第１及び第２のドリフト管２５．２７は数百μｍ程度の
寸法精度で製作されてとりかつ治具により精度よく一定
のドリフト管間隙をもたせて製作されている。又共振空
胴８ｂの共振周波数は、高くなるように前記寸法精度が
考慮されている。ここで第１及び第２の高周波回路部２
３．２８をろう付等の手段で組合わせる前に、機械的に
組合わせた状態で共振周波数を測定し、所要の共振周波
数が得られるように、第１又は第２の凹部２４，２６に
７ライス等の機工切削手段を用いて切削加工を行ない切
削部２９゜３０が設けられている。このよ５に組立の中
間工程で所要の共振周波数が得られるように切削加工を
行なうことにより、部品の加工寸法の精度をそれ程厳し
くするごとく、所要の共振周波数が容易に得られる。以
上の説明から明らかなように、本発明によれば、共振空
胴を組立の中間工程で切削等の手段により寸法加工して
いるので、所要の共振周波数が容易に得られ、出力の安
定した信頼性の高い大電力クライストロンが得られる。
更に部品の寸法精度が緩和され、歩留まりの良い大電力
クライストロンを安価に製作することができる。
クライストロンを安価に製作することができる。
尚、本発明の実施例ではフライス等の機工切削手段を用
いているが薬品等の化学的手段でも加工できること、更
に前記第１存び第２の共振空胴部をろう付組立をした後
にも再加工できること等種々の変更を加えることが可能
である。
いているが薬品等の化学的手段でも加工できること、更
に前記第１存び第２の共振空胴部をろう付組立をした後
にも再加工できること等種々の変更を加えることが可能
である。
第１図は従来の大電力クライストロンを示す断面図、第
２図は第１図に示した大電力クライストロンの共振空胴
な詳細に示す断面図、第３図は可動同調子による共振空
胴の共振周波数の変化を示、 す同調曲線図、第４図は
本発明による大電力クライストロンの共振空胴である。 １−一電子銃部、２−・・・・・高周波回路部、８ａ。 ８ｂ、８ｃ・−・・−・共振空胴、９・・・・・・ドリ
フト管、１２−・・−可動同調子、１５−・−・・・同
調機構、２４．２’６・−・−・・第１及び第２の凹部
、２３．２８−−−−−１第１及び第２の高周波回路部
。 第２図 ′５
２図は第１図に示した大電力クライストロンの共振空胴
な詳細に示す断面図、第３図は可動同調子による共振空
胴の共振周波数の変化を示、 す同調曲線図、第４図は
本発明による大電力クライストロンの共振空胴である。 １−一電子銃部、２−・・・・・高周波回路部、８ａ。 ８ｂ、８ｃ・−・・−・共振空胴、９・・・・・・ドリ
フト管、１２−・・−可動同調子、１５−・−・・・同
調機構、２４．２’６・−・−・・第１及び第２の凹部
、２３．２８−−−−−１第１及び第２の高周波回路部
。 第２図 ′５
Claims (1)
- ドリフト領域を形成するドリフト管と、前記ドリフト管
の一部と金属壁とで形成される共振空胴とを有する大電
力クライストロンに於て、前記共振空胴な組立の中間工
程で切削等の手段により寸法を加工することを特徴とす
る大電力クライストロンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13810981A JPS5840732A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 大電力クライストロンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13810981A JPS5840732A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 大電力クライストロンの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5840732A true JPS5840732A (ja) | 1983-03-09 |
Family
ID=15214155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13810981A Pending JPS5840732A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | 大電力クライストロンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840732A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60115921A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | デイスクフイルム用情報入出力装置 |
| JPS60115919A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | デイスクフイルム用情報入出力装置 |
| JPS60115920A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | デイスクフイルム用情報入出力装置 |
| JPS6390235U (ja) * | 1986-11-29 | 1988-06-11 | ||
| JPH02232636A (ja) * | 1989-03-06 | 1990-09-14 | Minolta Camera Co Ltd | カメラ |
| JPH0561157A (ja) * | 1991-06-17 | 1993-03-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | リーダー及び該リーダーを備えたフイルム |
| JPH07261256A (ja) * | 1994-12-28 | 1995-10-13 | Nikon Corp | 情報記録装置及び情報再生装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55122341A (en) * | 1979-03-14 | 1980-09-20 | Nec Corp | Manufacturing method of rectilinear klystron |
-
1981
- 1981-09-02 JP JP13810981A patent/JPS5840732A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55122341A (en) * | 1979-03-14 | 1980-09-20 | Nec Corp | Manufacturing method of rectilinear klystron |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60115921A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | デイスクフイルム用情報入出力装置 |
| JPS60115919A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | デイスクフイルム用情報入出力装置 |
| JPS60115920A (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | デイスクフイルム用情報入出力装置 |
| JPH0466343B2 (ja) * | 1983-11-28 | 1992-10-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | |
| JPH0581890B2 (ja) * | 1983-11-28 | 1993-11-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | |
| JPS6390235U (ja) * | 1986-11-29 | 1988-06-11 | ||
| JPH059726Y2 (ja) * | 1986-11-29 | 1993-03-10 | ||
| JPH02232636A (ja) * | 1989-03-06 | 1990-09-14 | Minolta Camera Co Ltd | カメラ |
| JPH0561157A (ja) * | 1991-06-17 | 1993-03-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | リーダー及び該リーダーを備えたフイルム |
| JPH07261256A (ja) * | 1994-12-28 | 1995-10-13 | Nikon Corp | 情報記録装置及び情報再生装置 |
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