JPH0560402A - 冷凍装置 - Google Patents
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- JPH0560402A JPH0560402A JP3220355A JP22035591A JPH0560402A JP H0560402 A JPH0560402 A JP H0560402A JP 3220355 A JP3220355 A JP 3220355A JP 22035591 A JP22035591 A JP 22035591A JP H0560402 A JPH0560402 A JP H0560402A
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 蒸発器の除霜を高圧ガス冷媒にて行う場合に
も、リキッドインジェクション回路による安定した圧縮
機の冷却を達成できる冷凍装置を提供する。 【構成】 圧縮機１の吐出側１Ｄに凝縮器３を接続す
る。凝縮器３の冷媒出口側３Ｂにレシーバータンク５を
接続する。レシーバータンク５の冷媒出口側５Ｂと圧縮
機１の吸込側１Ｓとの間に蒸発器１３を接続する。レシ
ーバータンク５内で気液分離したガス冷媒を除霜用配管
３０にて蒸発器１３に供給して除霜を行う。レシーバー
タンク５内で気液分離した液冷媒をリキッドインジェク
ション回路２７にて圧縮機１内部の低圧側へ供給する。
も、リキッドインジェクション回路による安定した圧縮
機の冷却を達成できる冷凍装置を提供する。 【構成】 圧縮機１の吐出側１Ｄに凝縮器３を接続す
る。凝縮器３の冷媒出口側３Ｂにレシーバータンク５を
接続する。レシーバータンク５の冷媒出口側５Ｂと圧縮
機１の吸込側１Ｓとの間に蒸発器１３を接続する。レシ
ーバータンク５内で気液分離したガス冷媒を除霜用配管
３０にて蒸発器１３に供給して除霜を行う。レシーバー
タンク５内で気液分離した液冷媒をリキッドインジェク
ション回路２７にて圧縮機１内部の低圧側へ供給する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高圧ガス冷媒を蒸発器
に供給することによって蒸発器の除霜を行うと共に、リ
キッドインジェクション回路によって圧縮機内部の低圧
側に液冷媒を供給し、圧縮機の冷却を行う冷凍装置に関
する。
に供給することによって蒸発器の除霜を行うと共に、リ
キッドインジェクション回路によって圧縮機内部の低圧
側に液冷媒を供給し、圧縮機の冷却を行う冷凍装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来よりスーパーマーケット等の食品冷
凍・冷蔵設備として設置される冷凍・冷蔵ショーケース
においては、冷凍装置を構成する蒸発器の除霜に際して
圧縮機から吐出された高圧ガス冷媒を用いる方式が採ら
れており、また、圧縮機の吐出ガス温度上昇を抑える目
的として、液冷媒を圧縮機内部に供給し、そこで蒸発さ
せて圧縮機を冷却する所謂リキッドインジェクション方
式が採られている。
凍・冷蔵設備として設置される冷凍・冷蔵ショーケース
においては、冷凍装置を構成する蒸発器の除霜に際して
圧縮機から吐出された高圧ガス冷媒を用いる方式が採ら
れており、また、圧縮機の吐出ガス温度上昇を抑える目
的として、液冷媒を圧縮機内部に供給し、そこで蒸発さ
せて圧縮機を冷却する所謂リキッドインジェクション方
式が採られている。
【０００３】図３乃至図５に従来の此の種冷凍装置の冷
媒回路図を示す。図３は空冷により冷媒凝縮を行うと共
に、除霜時に圧縮機から吐出された高圧ガス冷媒を直接
蒸発器に流す方式の冷凍装置、図４は水冷により冷媒凝
縮を行うと共に、同様に除霜時に圧縮機から吐出された
高圧ガス冷媒を直接蒸発器に流す方式の冷凍装置、図５
は空冷により冷媒凝縮を行うと共に、除霜時に凝縮器を
出た気液混合冷媒を蒸発器に流す方式の冷凍装置をそれ
ぞれ示している。尚、各図中同一符号で示すものは同一
のものとする。
媒回路図を示す。図３は空冷により冷媒凝縮を行うと共
に、除霜時に圧縮機から吐出された高圧ガス冷媒を直接
蒸発器に流す方式の冷凍装置、図４は水冷により冷媒凝
縮を行うと共に、同様に除霜時に圧縮機から吐出された
高圧ガス冷媒を直接蒸発器に流す方式の冷凍装置、図５
は空冷により冷媒凝縮を行うと共に、除霜時に凝縮器を
出た気液混合冷媒を蒸発器に流す方式の冷凍装置をそれ
ぞれ示している。尚、各図中同一符号で示すものは同一
のものとする。
【０００４】先ず図３において、スクロールコンプレッ
サまたは半密閉コンプレッサによって構成される圧縮機
１の冷媒吐出側１Ｄには吐出側配管２が接続され、この
吐出側配管２は空冷式の凝縮器３の冷媒入口側３Ａに接
続されている。凝縮器３の冷媒出口側３Ｂには出口側配
管４が接続され、この出口側配管４はレシーバータンク
５の冷媒入口側５Ａに接続される。レシーバータンク５
の冷媒出口側５Ｂに接続された出口側配管６には直列に
ドラヤ７、サイトグラス８、バルブ９、電磁弁１０及び
１１が接続されており、この電磁弁１１が膨張弁１２を
介して蒸発器１３に接続される。
サまたは半密閉コンプレッサによって構成される圧縮機
１の冷媒吐出側１Ｄには吐出側配管２が接続され、この
吐出側配管２は空冷式の凝縮器３の冷媒入口側３Ａに接
続されている。凝縮器３の冷媒出口側３Ｂには出口側配
管４が接続され、この出口側配管４はレシーバータンク
５の冷媒入口側５Ａに接続される。レシーバータンク５
の冷媒出口側５Ｂに接続された出口側配管６には直列に
ドラヤ７、サイトグラス８、バルブ９、電磁弁１０及び
１１が接続されており、この電磁弁１１が膨張弁１２を
介して蒸発器１３に接続される。
【０００５】蒸発器１３は冷凍・冷蔵ショーケースの内
層冷気通路に設置されるもので、その出口側は電磁弁１
４を介して低圧側配管１５よりアキュムレータ１６に接
続されている。電磁弁１１と膨張弁１２をバイパスする
バイパス管１７には電磁弁１８が介設され、電磁弁１１
と膨張弁１２の間から分岐した配管１９は電磁弁２０及
び膨張弁２１を介して蒸発器２２に接続される。蒸発器
２２は前記冷凍・冷蔵ショーケースの外層冷気通路に設
置されるもので、その出口側は低圧側配管１５に接続さ
れている。また、蒸発器１３と電磁弁１４の間から分岐
した配管２４は逆止弁２５を介して電磁弁２０の入口側
に接続されている。更に、アキュムレータ１６の出口側
に接続した吸込側配管２６は圧縮機１の吸込側１Ｓに接
続される。
層冷気通路に設置されるもので、その出口側は電磁弁１
４を介して低圧側配管１５よりアキュムレータ１６に接
続されている。電磁弁１１と膨張弁１２をバイパスする
バイパス管１７には電磁弁１８が介設され、電磁弁１１
と膨張弁１２の間から分岐した配管１９は電磁弁２０及
び膨張弁２１を介して蒸発器２２に接続される。蒸発器
２２は前記冷凍・冷蔵ショーケースの外層冷気通路に設
置されるもので、その出口側は低圧側配管１５に接続さ
れている。また、蒸発器１３と電磁弁１４の間から分岐
した配管２４は逆止弁２５を介して電磁弁２０の入口側
に接続されている。更に、アキュムレータ１６の出口側
に接続した吸込側配管２６は圧縮機１の吸込側１Ｓに接
続される。
【０００６】レシーバータンク５の出口側配管６からは
リキッドインジェクション回路２７が分岐し、キャピラ
リチューブ２８及び電磁弁２９を介して圧縮機１内部の
低圧側のリキッドインジェクション入口１Ｒに接続され
ている。また、圧縮機１の吐出側配管２から分岐した除
霜用配管３０は電磁弁３１を介して電磁弁１０の出口側
に接続されており、更に、同様に吐出側配管２から分岐
した配管３２は電磁弁３３及び低圧圧力調整弁３４を介
して低圧側配管１５に接続されている。
リキッドインジェクション回路２７が分岐し、キャピラ
リチューブ２８及び電磁弁２９を介して圧縮機１内部の
低圧側のリキッドインジェクション入口１Ｒに接続され
ている。また、圧縮機１の吐出側配管２から分岐した除
霜用配管３０は電磁弁３１を介して電磁弁１０の出口側
に接続されており、更に、同様に吐出側配管２から分岐
した配管３２は電磁弁３３及び低圧圧力調整弁３４を介
して低圧側配管１５に接続されている。
【０００７】図３の冷凍装置の動作を説明すると、蒸発
器１３による通常の冷却運転時には、電磁弁１０、１
１、１４及び２９は開き、他の電磁弁は閉じている。圧
縮機１から吐出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器３に
て放熱して凝縮し、気液混合冷媒となってレシーバータ
ンク５に流入する。レシーバータンク５内では冷媒が気
液分離され、液冷媒は下方に溜まって出口側５Ａから図
中実線矢印で示す如く出口側配管６を通り、電磁弁１０
及び１１を通過して膨張弁１２にて絞られた後蒸発器１
３に流入する。蒸発器１３に流入した冷媒はそこで蒸発
し、電磁弁１４を通過して低圧側配管１５を通り、アキ
ュムレータ１６に流入する。ここで未蒸発の液冷媒が分
離されてガス冷媒だけが吸込側配管２６より圧縮機１に
吸い込まれる。
器１３による通常の冷却運転時には、電磁弁１０、１
１、１４及び２９は開き、他の電磁弁は閉じている。圧
縮機１から吐出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器３に
て放熱して凝縮し、気液混合冷媒となってレシーバータ
ンク５に流入する。レシーバータンク５内では冷媒が気
液分離され、液冷媒は下方に溜まって出口側５Ａから図
中実線矢印で示す如く出口側配管６を通り、電磁弁１０
及び１１を通過して膨張弁１２にて絞られた後蒸発器１
３に流入する。蒸発器１３に流入した冷媒はそこで蒸発
し、電磁弁１４を通過して低圧側配管１５を通り、アキ
ュムレータ１６に流入する。ここで未蒸発の液冷媒が分
離されてガス冷媒だけが吸込側配管２６より圧縮機１に
吸い込まれる。
【０００８】係る冷却運転が所定時間（例えば３時間）
経過した後、蒸発器１３の除霜運転を行う。しかしなが
ら係る除霜運転に入る前に、所定の短期間（例えば３０
秒）だけ前記状態から更に電磁弁２０を開き、図中破線
矢印の如く蒸発器２２にも膨張弁２１にて絞られた冷媒
を流入させて蒸発させる。即ち、内層冷気通路用蒸発器
１３と外層冷気通路用蒸発器２２の双方にてショーケー
ス内を冷却する。この冷却運転が終了した後、電磁弁３
１、１８、２０、２９及び３３を開き、他の電磁弁は閉
じる。これによって圧縮機１から吐出された高温高圧の
ガス冷媒が図中破線矢印の如く除霜用配管３０を通り電
磁弁３１、１８を通過し、バイパス管１７にて膨張弁１
２をバイパスして蒸発器１３に流入する。この高圧ガス
冷媒の流入によって蒸発器１３は加熱されて除霜され、
同時に内部で凝縮した冷媒は配管２４から逆止弁２５及
び電磁弁２０を通過して膨張弁２１にて絞られた後、蒸
発器２２に流入して蒸発する。これによって蒸発器１３
の除霜中にも蒸発器２２によってショーケース内を冷却
できる。蒸発器２２で蒸発した冷媒は同様にアキュムレ
ータ１６に戻る。また、この除霜中は圧縮機１から吐出
された高温高圧ガス冷媒が電磁弁３３及び低圧圧力調整
弁３４を通って吸込側配管１５に流入しており、それに
よって圧縮機１の低圧側圧力が下がり過ぎるのを防止し
ている。
経過した後、蒸発器１３の除霜運転を行う。しかしなが
ら係る除霜運転に入る前に、所定の短期間（例えば３０
秒）だけ前記状態から更に電磁弁２０を開き、図中破線
矢印の如く蒸発器２２にも膨張弁２１にて絞られた冷媒
を流入させて蒸発させる。即ち、内層冷気通路用蒸発器
１３と外層冷気通路用蒸発器２２の双方にてショーケー
ス内を冷却する。この冷却運転が終了した後、電磁弁３
１、１８、２０、２９及び３３を開き、他の電磁弁は閉
じる。これによって圧縮機１から吐出された高温高圧の
ガス冷媒が図中破線矢印の如く除霜用配管３０を通り電
磁弁３１、１８を通過し、バイパス管１７にて膨張弁１
２をバイパスして蒸発器１３に流入する。この高圧ガス
冷媒の流入によって蒸発器１３は加熱されて除霜され、
同時に内部で凝縮した冷媒は配管２４から逆止弁２５及
び電磁弁２０を通過して膨張弁２１にて絞られた後、蒸
発器２２に流入して蒸発する。これによって蒸発器１３
の除霜中にも蒸発器２２によってショーケース内を冷却
できる。蒸発器２２で蒸発した冷媒は同様にアキュムレ
ータ１６に戻る。また、この除霜中は圧縮機１から吐出
された高温高圧ガス冷媒が電磁弁３３及び低圧圧力調整
弁３４を通って吸込側配管１５に流入しており、それに
よって圧縮機１の低圧側圧力が下がり過ぎるのを防止し
ている。
【０００９】蒸発器１３の除霜終了温度は図示しないセ
ンサーによって検知され、除霜が終了すると、所定期間
（例えば３分間）今度は電磁弁２０及び２９のみを開
き、他の電磁弁は閉じることにより両蒸発器１３、２２
内の冷媒回収運転を行う。
ンサーによって検知され、除霜が終了すると、所定期間
（例えば３分間）今度は電磁弁２０及び２９のみを開
き、他の電磁弁は閉じることにより両蒸発器１３、２２
内の冷媒回収運転を行う。
【００１０】以上の各運転期間に渡って電磁弁２９は開
いており、従って、レシーバータンク５に溜まった液冷
媒はリキッドインジェクション回路２７からキャピラリ
チューブ２８にて絞られ、圧縮機１に流入して蒸発し、
圧縮機１を冷却する。
いており、従って、レシーバータンク５に溜まった液冷
媒はリキッドインジェクション回路２７からキャピラリ
チューブ２８にて絞られ、圧縮機１に流入して蒸発し、
圧縮機１を冷却する。
【００１１】次に、図４の冷凍装置においては前記凝縮
器３は存在せず、圧縮機１の吐出側１Ｄに接続された吐
出側配管２はドライヤ３６を介してレシーバータンク５
の冷媒入口側５Ａに接続されており、一方レシーバータ
ンク５内には、内部に冷却用の水が流通する水冷管路３
７が導入されている。この場合レシーバータンク５内の
冷媒はこの水冷管路３７によって冷却されて凝縮され
る。この水冷管路３７への水の流通は圧縮機１の吐出圧
力によって制御され、圧力が上がると水が流され、下が
ると停止する構成となっている。他の構成及び動作は図
３の場合と同様である。
器３は存在せず、圧縮機１の吐出側１Ｄに接続された吐
出側配管２はドライヤ３６を介してレシーバータンク５
の冷媒入口側５Ａに接続されており、一方レシーバータ
ンク５内には、内部に冷却用の水が流通する水冷管路３
７が導入されている。この場合レシーバータンク５内の
冷媒はこの水冷管路３７によって冷却されて凝縮され
る。この水冷管路３７への水の流通は圧縮機１の吐出圧
力によって制御され、圧力が上がると水が流され、下が
ると停止する構成となっている。他の構成及び動作は図
３の場合と同様である。
【００１２】次に、図５の冷凍装置においては凝縮器３
の出口側配管４は逆止弁３９を介してレシーバータンク
５の冷媒入口側５Ａに接続され、除霜用配管３０は凝縮
器３と逆止弁３９の間の出口側配管４から分岐してい
る。また、低圧側配管１５には補助アキュムレータ４０
が介設される。この場合、除霜用配管３０には凝縮器３
にて荒熱を取られて凝縮した後の気液混合冷媒が流入
し、蒸発器１３の除霜に供されることになる。他の構成
及び動作は図３と同様である。
の出口側配管４は逆止弁３９を介してレシーバータンク
５の冷媒入口側５Ａに接続され、除霜用配管３０は凝縮
器３と逆止弁３９の間の出口側配管４から分岐してい
る。また、低圧側配管１５には補助アキュムレータ４０
が介設される。この場合、除霜用配管３０には凝縮器３
にて荒熱を取られて凝縮した後の気液混合冷媒が流入
し、蒸発器１３の除霜に供されることになる。他の構成
及び動作は図３と同様である。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】前記各冷凍装置の冷媒
回路内には所定量のＲ−２２若しくはＲ−５０２冷媒が
封入されるが、いずれの冷凍装置においも除霜用配管３
０がレシーバータンク５をバイパスしている。そのた
め、蒸発器１３の除霜時にレシーバータンク５に流入す
る冷媒量が少なくなり、特に図５の冷凍装置においては
凝縮器３から出た気液混合冷媒が殆ど除霜用配管３０に
流れる状態となり、除霜中にレシーバータンク５に溜ま
る液冷媒は１リットル乃至２リットルに低下してしま
う。
回路内には所定量のＲ−２２若しくはＲ−５０２冷媒が
封入されるが、いずれの冷凍装置においも除霜用配管３
０がレシーバータンク５をバイパスしている。そのた
め、蒸発器１３の除霜時にレシーバータンク５に流入す
る冷媒量が少なくなり、特に図５の冷凍装置においては
凝縮器３から出た気液混合冷媒が殆ど除霜用配管３０に
流れる状態となり、除霜中にレシーバータンク５に溜ま
る液冷媒は１リットル乃至２リットルに低下してしま
う。
【００１４】しかしながら、圧縮機１を冷却するために
はリキッドインジェクション回路２７に毎分６００ｃｃ
程の液冷媒を流す必要がある。従って、蒸発器１３の除
霜中にはレシーバータンク５内の液冷媒が早期に枯渇
し、そのためリキッドインジェクション回路２７に供給
される液冷媒が不足して圧縮機１の温度が上昇する。圧
縮機１の温度が上昇すれば圧縮機１に損傷が発生するた
め、保護装置が働き圧縮機１は停止することになる。
はリキッドインジェクション回路２７に毎分６００ｃｃ
程の液冷媒を流す必要がある。従って、蒸発器１３の除
霜中にはレシーバータンク５内の液冷媒が早期に枯渇
し、そのためリキッドインジェクション回路２７に供給
される液冷媒が不足して圧縮機１の温度が上昇する。圧
縮機１の温度が上昇すれば圧縮機１に損傷が発生するた
め、保護装置が働き圧縮機１は停止することになる。
【００１５】即ち、冷凍装置内に封入する冷媒量をサイ
トグラス８部分にてフラッシュガスが発生する程の少な
い量として実験した場合、図５の冷凍装置では除霜中の
圧縮機１のヘッド温度は＋１２０℃を上回り、前記保護
装置が働いて圧縮機１は停止してしまった。このように
圧縮機１が停止すると、蒸発器１３の除霜も行われなく
なる問題がある。
トグラス８部分にてフラッシュガスが発生する程の少な
い量として実験した場合、図５の冷凍装置では除霜中の
圧縮機１のヘッド温度は＋１２０℃を上回り、前記保護
装置が働いて圧縮機１は停止してしまった。このように
圧縮機１が停止すると、蒸発器１３の除霜も行われなく
なる問題がある。
【００１６】また、図３或いは図４の冷凍装置において
も圧縮機１から吐出された高温高圧ガス冷媒がレシーバ
ータンク５をバイパスして除霜用配管３０に流れるた
め、リキッドインジェクション回路２７に流れる液冷媒
が不足し、上記と同様の実験では圧縮機１の停止には至
らなかったものの、圧縮機１のヘッド温度はやはり＋１
２０℃以上になり、その状態で極めて不安定な状態とな
った。
も圧縮機１から吐出された高温高圧ガス冷媒がレシーバ
ータンク５をバイパスして除霜用配管３０に流れるた
め、リキッドインジェクション回路２７に流れる液冷媒
が不足し、上記と同様の実験では圧縮機１の停止には至
らなかったものの、圧縮機１のヘッド温度はやはり＋１
２０℃以上になり、その状態で極めて不安定な状態とな
った。
【００１７】ところで、高圧ガス冷媒にて蒸発器の除霜
を行う場合には、例えば特公昭４９−２００２２号公報
の如くレシーバータンクにて気液分離した後のガス冷媒
を用いる方法もある。
を行う場合には、例えば特公昭４９−２００２２号公報
の如くレシーバータンクにて気液分離した後のガス冷媒
を用いる方法もある。
【００１８】本発明は以上の如き従来技術及び従来技術
の問題点を踏まえ、蒸発器の除霜を高圧ガス冷媒にて行
う場合にも、リキッドインジェクション回路による安定
した圧縮機の冷却を達成することができる冷凍装置を提
供することを目的とする。
の問題点を踏まえ、蒸発器の除霜を高圧ガス冷媒にて行
う場合にも、リキッドインジェクション回路による安定
した圧縮機の冷却を達成することができる冷凍装置を提
供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明の冷凍装
置は、冷媒吐出側１Ｄ及び吸込側１Ｓを有した圧縮機１
と、この圧縮機１の吐出側１Ｄに接続された凝縮器３
と、この凝縮器３の冷媒出口側３Ｂに接続されたレシー
バータンク５と、このレシーバータンク５の冷媒出口側
５Ｂと圧縮機１の吸込側１Ｓとの間に接続された蒸発器
１３と、レシーバータンク５内で気液分離したガス冷媒
を蒸発器１３に供給して蒸発器１３の除霜を行う除霜回
路（除霜用配管）３０と、レシーバータンク５内で気液
分離した液冷媒を圧縮機１内部の低圧側へ供給するリキ
ッドインジェクション回路２７とを有しているものであ
る。
置は、冷媒吐出側１Ｄ及び吸込側１Ｓを有した圧縮機１
と、この圧縮機１の吐出側１Ｄに接続された凝縮器３
と、この凝縮器３の冷媒出口側３Ｂに接続されたレシー
バータンク５と、このレシーバータンク５の冷媒出口側
５Ｂと圧縮機１の吸込側１Ｓとの間に接続された蒸発器
１３と、レシーバータンク５内で気液分離したガス冷媒
を蒸発器１３に供給して蒸発器１３の除霜を行う除霜回
路（除霜用配管）３０と、レシーバータンク５内で気液
分離した液冷媒を圧縮機１内部の低圧側へ供給するリキ
ッドインジェクション回路２７とを有しているものであ
る。
【００２０】請求項２の発明の冷凍装置は、冷媒吐出側
１Ｄ及び吸込側１Ｓを有した圧縮機１と、この圧縮機１
の吐出側１Ｄに接続されたレシーバータンク５と、この
レシーバータンク５を冷却するための水冷管路３７と、
レシーバータンク５の冷媒出口側５Ｂと圧縮機１の吸込
側１Ｓとの間に接続された蒸発器１３と、レシーバータ
ンク５内で気液分離したガス冷媒を蒸発器１３に供給し
て蒸発器１３の除霜を行う除霜回路（除霜用配管）３０
と、レシーバータンク５内で気液分離した液冷媒を圧縮
機１内部の低圧側へ供給するリキッドインジェクション
回路２７とを有しているものである。
１Ｄ及び吸込側１Ｓを有した圧縮機１と、この圧縮機１
の吐出側１Ｄに接続されたレシーバータンク５と、この
レシーバータンク５を冷却するための水冷管路３７と、
レシーバータンク５の冷媒出口側５Ｂと圧縮機１の吸込
側１Ｓとの間に接続された蒸発器１３と、レシーバータ
ンク５内で気液分離したガス冷媒を蒸発器１３に供給し
て蒸発器１３の除霜を行う除霜回路（除霜用配管）３０
と、レシーバータンク５内で気液分離した液冷媒を圧縮
機１内部の低圧側へ供給するリキッドインジェクション
回路２７とを有しているものである。
【００２１】
【作用】請求項１の冷凍装置では、圧縮機１から吐出さ
れて凝縮器３にて凝縮された冷媒は全て一旦レシーバー
タンク５に流入する。蒸発器１３の除霜時に除霜用配管
３０にはレシーバータンク５内にて気液分離された冷媒
の内のガス冷媒が流入し、除霜に供される。一方、レシ
ーバータンク５内にて気液分離された液冷媒はレシーバ
ータンク５内に溜まり、リキッドインジェクション回路
２７から圧縮機１の冷却をするために確保される。
れて凝縮器３にて凝縮された冷媒は全て一旦レシーバー
タンク５に流入する。蒸発器１３の除霜時に除霜用配管
３０にはレシーバータンク５内にて気液分離された冷媒
の内のガス冷媒が流入し、除霜に供される。一方、レシ
ーバータンク５内にて気液分離された液冷媒はレシーバ
ータンク５内に溜まり、リキッドインジェクション回路
２７から圧縮機１の冷却をするために確保される。
【００２２】請求項２の冷凍装置では、圧縮機１から吐
出された冷媒は全て一旦レシーバータンク５に流入す
る。蒸発器１３の除霜時に除霜用配管３０にはレシーバ
ータンク５内で水冷管路３７によって凝縮されて気液分
離された冷媒の内のガス冷媒が流入し、除霜に供され
る。一方、レシーバータンク５内にて気液分離された液
冷媒はレシーバータンク５内に溜まり、リキッドインジ
ェクション回路２７から圧縮機１の冷却をするために確
保される。
出された冷媒は全て一旦レシーバータンク５に流入す
る。蒸発器１３の除霜時に除霜用配管３０にはレシーバ
ータンク５内で水冷管路３７によって凝縮されて気液分
離された冷媒の内のガス冷媒が流入し、除霜に供され
る。一方、レシーバータンク５内にて気液分離された液
冷媒はレシーバータンク５内に溜まり、リキッドインジ
ェクション回路２７から圧縮機１の冷却をするために確
保される。
【００２３】
【実施例】次に、図面において本発明の実施例を説明す
る。図１は請求項１の発明の実施例としての冷凍装置の
冷媒回路を示しており、図２は請求項２の発明の実施例
としての冷凍装置の冷媒回路を示している。尚、図１に
おいて図３と同一符号は同一のものを示し、図２におい
て図４と同一符号は同一のものを示すものとして説明を
省略する。
る。図１は請求項１の発明の実施例としての冷凍装置の
冷媒回路を示しており、図２は請求項２の発明の実施例
としての冷凍装置の冷媒回路を示している。尚、図１に
おいて図３と同一符号は同一のものを示し、図２におい
て図４と同一符号は同一のものを示すものとして説明を
省略する。
【００２４】図１と図３との相違点は、図３では除霜用
配管３０及び配管３２が吐出側配管２から分岐していた
のに対し、図１の発明においては吐出側配管２及び出口
側配管４には何ら分岐管を接続せず、レシーバータンク
５上部にガス冷媒出口５Ｃを新たに形成し、このガス冷
媒出口５Ｃに接続した配管４１に除霜用配管３０及び配
管３２を接続していることである。他の構成及び前述の
蒸発器１３による冷却、蒸発器１３及び２２双方による
冷却、蒸発器１３の除霜及び冷媒回収の各運転動作は図
３と同様である。
配管３０及び配管３２が吐出側配管２から分岐していた
のに対し、図１の発明においては吐出側配管２及び出口
側配管４には何ら分岐管を接続せず、レシーバータンク
５上部にガス冷媒出口５Ｃを新たに形成し、このガス冷
媒出口５Ｃに接続した配管４１に除霜用配管３０及び配
管３２を接続していることである。他の構成及び前述の
蒸発器１３による冷却、蒸発器１３及び２２双方による
冷却、蒸発器１３の除霜及び冷媒回収の各運転動作は図
３と同様である。
【００２５】図２と図４との相違点は、図４では除霜用
配管３０及び配管３２が吐出側配管２から分岐していた
のに対し、図２の発明においては吐出側配管２には何ら
分岐管を接続せず、図１同様にレシーバータンク５上部
にガス冷媒出口５Ｃを新たに形成し、このガス冷媒出口
５Ｃに接続した配管４１に除霜用配管３０及び配管３２
を接続していることである。他の構成及び前述の各運転
動作は図４と同一である。
配管３０及び配管３２が吐出側配管２から分岐していた
のに対し、図２の発明においては吐出側配管２には何ら
分岐管を接続せず、図１同様にレシーバータンク５上部
にガス冷媒出口５Ｃを新たに形成し、このガス冷媒出口
５Ｃに接続した配管４１に除霜用配管３０及び配管３２
を接続していることである。他の構成及び前述の各運転
動作は図４と同一である。
【００２６】図１の冷凍装置においては、電磁弁３１及
び３３が開いている蒸発器１３の除霜中にも、圧縮機１
から吐出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器３にて凝縮
された後、全て一旦レシーバータンク５に流入する。レ
シーバータンク５に流入した冷媒の内の液冷媒は下部に
溜まり、ガス冷媒は上部に分離する。除霜用配管３０に
はこのレシーバータンク５内の比較的温度の低いガス冷
媒が流入して蒸発器１３の除霜に供される。また、この
ガス冷媒は配管３２から低圧側配管１５に流入して除霜
時に圧縮機１の低圧側圧力が下がり過ぎるのを防止する
が、図３の高温ガスに比して温度が低いので圧縮機１の
吸込側温度が高くなるのを防止できる。更に、配管３２
を配管４１に接続することによって除霜用配管３０と共
に除霜回路を集約できる効果もある。
び３３が開いている蒸発器１３の除霜中にも、圧縮機１
から吐出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器３にて凝縮
された後、全て一旦レシーバータンク５に流入する。レ
シーバータンク５に流入した冷媒の内の液冷媒は下部に
溜まり、ガス冷媒は上部に分離する。除霜用配管３０に
はこのレシーバータンク５内の比較的温度の低いガス冷
媒が流入して蒸発器１３の除霜に供される。また、この
ガス冷媒は配管３２から低圧側配管１５に流入して除霜
時に圧縮機１の低圧側圧力が下がり過ぎるのを防止する
が、図３の高温ガスに比して温度が低いので圧縮機１の
吸込側温度が高くなるのを防止できる。更に、配管３２
を配管４１に接続することによって除霜用配管３０と共
に除霜回路を集約できる効果もある。
【００２７】このように蒸発器１３の除霜用冷媒として
レシーバータンク５内にて気液分離したガス冷媒を用い
たことにより、圧縮機１から吐出された冷媒が全て凝縮
器３に流入し、そこで凝縮された液冷媒が全てレシーバ
ータンク５内に確保される。従って、蒸発器１３の除霜
中、レシーバータンク５内の液冷媒が冷媒出口側５Ｂよ
りリキッドインジェクション回路２７に流入して圧縮機
１の冷却に供されても（この時、電磁弁１０は閉じてい
る）、レシーバータンク５内の液冷媒が枯渇することは
なく、圧縮機１の冷却を確実に達成することができる。
レシーバータンク５内にて気液分離したガス冷媒を用い
たことにより、圧縮機１から吐出された冷媒が全て凝縮
器３に流入し、そこで凝縮された液冷媒が全てレシーバ
ータンク５内に確保される。従って、蒸発器１３の除霜
中、レシーバータンク５内の液冷媒が冷媒出口側５Ｂよ
りリキッドインジェクション回路２７に流入して圧縮機
１の冷却に供されても（この時、電磁弁１０は閉じてい
る）、レシーバータンク５内の液冷媒が枯渇することは
なく、圧縮機１の冷却を確実に達成することができる。
【００２８】図２の冷凍装置においても、電磁弁３１及
び３３が開いている蒸発器１３の除霜中、圧縮機１から
吐出された高温高圧のガス冷媒は全て一旦レシーバータ
ンク５に流入する。レシーバータンク５に流入した冷媒
は水冷管路３７からの冷却によって凝縮し、その内の液
冷媒は下部に溜まり、ガス冷媒は上部に分離する。除霜
用配管３０にはこのレシーバータンク５内の比較的温度
の低いガス冷媒が流入して蒸発器１３の除霜に供され
る。また、配管３２から低圧側配管１５に流入して除霜
時に圧縮機１の低圧側圧力が下がり過ぎるのを防止する
が、同様にこのガス冷媒は図４の高温ガスに比して温度
が低いので圧縮機１の吸込側温度が高くなるのを防止で
きる。更に、同様に配管３２を配管４１に接続すること
によって除霜用配管３０と共に除霜回路を集約できる効
果もある。
び３３が開いている蒸発器１３の除霜中、圧縮機１から
吐出された高温高圧のガス冷媒は全て一旦レシーバータ
ンク５に流入する。レシーバータンク５に流入した冷媒
は水冷管路３７からの冷却によって凝縮し、その内の液
冷媒は下部に溜まり、ガス冷媒は上部に分離する。除霜
用配管３０にはこのレシーバータンク５内の比較的温度
の低いガス冷媒が流入して蒸発器１３の除霜に供され
る。また、配管３２から低圧側配管１５に流入して除霜
時に圧縮機１の低圧側圧力が下がり過ぎるのを防止する
が、同様にこのガス冷媒は図４の高温ガスに比して温度
が低いので圧縮機１の吸込側温度が高くなるのを防止で
きる。更に、同様に配管３２を配管４１に接続すること
によって除霜用配管３０と共に除霜回路を集約できる効
果もある。
【００２９】また、図１と同様に蒸発器１３の除霜用冷
媒としてレシーバータンク５内にて気液分離したガス冷
媒を用いたことにより、圧縮機１から吐出された冷媒は
全てレシーバータンク５に流入し、そこで凝縮された液
冷媒が全てレシーバータンク５内に確保される。従っ
て、蒸発器１３の除霜中、レシーバータンク５内の液冷
媒が冷媒出口側５Ｂよりリキッドインジェクション回路
２７に流入して圧縮機１の冷却に供されても（この時、
電磁弁１０は閉じている）、レシーバータンク５内の液
冷媒が枯渇することはなく、圧縮機１の冷却を確実に達
成することができる。
媒としてレシーバータンク５内にて気液分離したガス冷
媒を用いたことにより、圧縮機１から吐出された冷媒は
全てレシーバータンク５に流入し、そこで凝縮された液
冷媒が全てレシーバータンク５内に確保される。従っ
て、蒸発器１３の除霜中、レシーバータンク５内の液冷
媒が冷媒出口側５Ｂよりリキッドインジェクション回路
２７に流入して圧縮機１の冷却に供されても（この時、
電磁弁１０は閉じている）、レシーバータンク５内の液
冷媒が枯渇することはなく、圧縮機１の冷却を確実に達
成することができる。
【００３０】即ち、冷凍装置内に封入する冷媒量をサイ
トグラス８部分にてフラッシュガスが発生する程の少な
い量として実験した場合でも（冷媒は同様にＲ−２２或
いはＲ−５０２）、図１或いは図２の冷凍装置では除霜
中の圧縮機１のヘッド温度は＋１１６℃程であって、保
護装置が働いて圧縮機１が停止することもなく、また、
その温度も安定していた。
トグラス８部分にてフラッシュガスが発生する程の少な
い量として実験した場合でも（冷媒は同様にＲ−２２或
いはＲ−５０２）、図１或いは図２の冷凍装置では除霜
中の圧縮機１のヘッド温度は＋１１６℃程であって、保
護装置が働いて圧縮機１が停止することもなく、また、
その温度も安定していた。
【００３１】尚、実施例では内層冷気通路用蒸発器と外
層冷気通路用蒸発器とを有した冷凍・冷蔵ショーケース
に本発明を適用したが、それに限らず、冷凍・冷蔵庫や
プレハブ冷蔵庫のクーリングユニット等にも本発明は有
効である。また、使用した冷媒や圧縮機の種類に限定さ
れるものでもない。
層冷気通路用蒸発器とを有した冷凍・冷蔵ショーケース
に本発明を適用したが、それに限らず、冷凍・冷蔵庫や
プレハブ冷蔵庫のクーリングユニット等にも本発明は有
効である。また、使用した冷媒や圧縮機の種類に限定さ
れるものでもない。
【００３２】
【発明の効果】以上本発明によれば、蒸発器の除霜用冷
媒としてレシーバータンク内にて気液分離された冷媒の
内のガス冷媒を用い、レシーバータンク内にて気液分離
された液冷媒はリキッドインジェクション回路による圧
縮機の冷却のためにレシーバータンク内に貯溜確保する
ので、蒸発器の除霜中にもリキッドインジェクション回
路への液冷媒は枯渇することなく、安定した圧縮機の冷
却を実現することができると共に、蒸発器の除霜も確実
に達成することが可能となるものである。
媒としてレシーバータンク内にて気液分離された冷媒の
内のガス冷媒を用い、レシーバータンク内にて気液分離
された液冷媒はリキッドインジェクション回路による圧
縮機の冷却のためにレシーバータンク内に貯溜確保する
ので、蒸発器の除霜中にもリキッドインジェクション回
路への液冷媒は枯渇することなく、安定した圧縮機の冷
却を実現することができると共に、蒸発器の除霜も確実
に達成することが可能となるものである。
【図１】請求項１の発明の冷凍装置の冷媒回路図であ
る。
る。
【図２】請求項２の発明の冷凍装置の冷媒回路図であ
る。
る。
【図３】従来の空冷により冷媒凝縮を行い除霜時に圧縮
機から吐出された高圧ガス冷媒を直接蒸発器に流す方式
の冷凍装置の冷媒回路図である。
機から吐出された高圧ガス冷媒を直接蒸発器に流す方式
の冷凍装置の冷媒回路図である。
【図４】従来の水冷により冷媒凝縮を行い除霜時に圧縮
機から吐出された高圧ガス冷媒を直接蒸発器に流す方式
の冷凍装置の冷媒回路図である。
機から吐出された高圧ガス冷媒を直接蒸発器に流す方式
の冷凍装置の冷媒回路図である。
【図５】従来の空冷により冷媒凝縮を行い除霜時に凝縮
器を出た気液混合冷媒を蒸発器に流す方式の冷凍装置の
冷媒回路図である。
器を出た気液混合冷媒を蒸発器に流す方式の冷凍装置の
冷媒回路図である。
１ 圧縮機 ３ 凝縮器 ５ レシーバータンク １３ 蒸発器 ２７ リキッドインジェクション回路 ３０ 除霜用配管 ３７ 水冷管路
Claims (2)
- 【請求項１】 冷媒吐出側及び吸込側を有した圧縮機
と、該圧縮機の吐出側に接続された凝縮器と、該凝縮器
の冷媒出口側に接続されたレシーバータンクと、該レシ
ーバータンクの冷媒出口側と前記圧縮機の吸込側との間
に接続された蒸発器と、前記レシーバータンク内で気液
分離したガス冷媒を前記蒸発器に供給して該蒸発器の除
霜を行う除霜回路と、前記レシーバータンク内で気液分
離した液冷媒を前記圧縮機内部の低圧側へ供給するリキ
ッドインジェクション回路とを有する冷凍装置。 - 【請求項２】 冷媒吐出側及び吸込側を有した圧縮機
と、該圧縮機の吐出側に接続されたレシーバータンク
と、該レシーバータンクを冷却するための水冷管路と、
前記レシーバータンクの冷媒出口側と前記圧縮機の吸込
側との間に接続された蒸発器と、前記レシーバータンク
内で気液分離したガス冷媒を前記蒸発器に供給して該蒸
発器の除霜を行う除霜回路と、前記レシーバータンク内
で気液分離した液冷媒を前記圧縮機内部の低圧側へ供給
するリキッドインジェクション回路とを有する冷凍装
置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3220355A JP2675459B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 冷凍装置 |
| EP92112373A EP0529293B1 (en) | 1991-08-30 | 1992-07-20 | Refrigerating system |
| DE69206352T DE69206352T2 (de) | 1991-08-30 | 1992-07-20 | Kälteanlage. |
| ES92112373T ES2084224T3 (es) | 1991-08-30 | 1992-07-20 | Sistema de refrigeracion. |
| KR1019920015346A KR960004254B1 (ko) | 1991-08-30 | 1992-08-26 | 냉동장치 |
| CN92110195A CN1065618C (zh) | 1991-08-30 | 1992-08-28 | 制冷系统 |
| US08/164,633 US5381665A (en) | 1991-08-30 | 1993-12-07 | Refrigerating system with compressor cooled by liquid refrigerant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3220355A JP2675459B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0560402A true JPH0560402A (ja) | 1993-03-09 |
| JP2675459B2 JP2675459B2 (ja) | 1997-11-12 |
Family
ID=16749842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3220355A Expired - Fee Related JP2675459B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 冷凍装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5381665A (ja) |
| EP (1) | EP0529293B1 (ja) |
| JP (1) | JP2675459B2 (ja) |
| KR (1) | KR960004254B1 (ja) |
| CN (1) | CN1065618C (ja) |
| DE (1) | DE69206352T2 (ja) |
| ES (1) | ES2084224T3 (ja) |
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| JP2013532816A (ja) * | 2010-08-03 | 2013-08-19 | マニトワック・フードサービス・カンパニーズ・エルエルシー | 製氷サイクル始動の時間遅延を合図するための低圧制御 |
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