JPH02101368A - 低温ショーケースの運転方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は内層、外層の各々に熱交換器、送風機を配置し
た強制循環式の低温ショーケースに関する。

（ロ）従来の技術 米国特許第４６４８２４７号明細書及び図面に示された
低温ショーケースや特開昭６３−５８０８２号公報（Ｆ
２５Ｄ　２１７０６　）の冷凍装置に示きれた低温ショ
ーケースは、内層及び外層の各々に熱交換器と、送風機
とを配置し、内層用熱交換器の冷却運転時、開口に循環
空気による少なくとも２層のエアーカーテンを形成する
ようになし、内層用熱交換器よりも外層用熱交換器を循
環空気の流れ方向下流側に配置すると共に、前記内層と
外層とを仕切る第１区画板の前記内層用熱交換器と外層
用熱交換器との間に位置する部分に、前記内層と外層と
を連通させる窓及びこの窓を開閉自在に閉塞し前記内層
用熱交換器が除霜運転、外層用熱交換器が冷却運転され
るときに開放されるダンパを設けた構成がとられ、内層
用熱交換器の除Ｍ運転時には、ホットガス、液冷媒、気
液混合冷媒等除霜熱源となる冷媒でもって内層用熱交換
器を強制加熱して内層用熱交換器に付着した霜を除去す
るようにしている。

（ハ）発明が解決しようとする課題 上記従来の技術によれば、内層用熱交換器が蒸発器とし
て作用する冷却運転時には、開口を縦断する冷却空気は
マイナス温度で、しかも開口を縦断して内層用熱交換器
に帰還する迄の内層を通過する間もマイナス温度に維持
される関係上、第１区画板の底壁に形成されたドレン受
の表面もマイナス以下の温度に維持されることになる。

一方向層用熱交換器が冷却運転から除霜運転に切換わっ
て除霜熱源となる冷媒で強制加熱されることにより内層
用熱交換器に付着していた霜は徐々に融けて木片及び又
はドレンとなってドレン受である前記底壁上に落下する
ことになるが、前述の如くドレン受表面がマイナス温度
に維持されていることに併わせ、内層用熱交換器の除霜
運転時には、内層用熱交換器で加温された空気が窓を通
って蒸発作用を行なっている外層用熱交換器を通過する
ことにより熱交換されてその温度を引き下げられた後、
開口を縦断する間、若干昇温するが、内層帰還時の温度
としては除霜運転の中期乃至後期迄０°Ｃ付近に維持さ
れる関係上、ドレン受がｏ’ｃｇ、上に昇温する迄の時
間が長くなり、ドレン受に落下した氷片はなかなか融け
ず、又ドレンのυト水状態も氷片に阻害きれて悪くなり
、このため内層用熱交換器が除霜運転から冷却運転に切
換わると、木片は徐々に成長して氷塊となることに併わ
せ、ドレンも氷結してアイスバーンとなり、循環空気の
通過を阻害してエアーカーテンの流量、流速が減り、開
口における冷凍負荷が増加する課題があった。

本発明ばかへる課題を解決することを目的とするもので
、内層用熱交換器の通過空気を除霜運転時には冷却運転
時とは逆方向にｄｔすことにより上記目的を達成するも
のである。

（：）課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明では、内層用熱交換
器が強制加熱による除霜運転、外層用熱交換器が冷却運
転される第２の状態では、ダンパを開放して外層を通過
する循環空気の一部が窓かに内層に入って強制加熱され
ている内層用熱交換器を通過してドレン受表面に沿って
流れるように内層用、外層用両送風機の運転を制御する
ようにした運転方法を採用した。

又、外層用両送風機を運転した状態で、内層用送風機を
停止又は低速逆転する方法も効果的である。

（ホ）作用 外層用熱交換器に至る外層の循環空気のうち一部が窓か
ら内層に入り強制加熱されている内層用熱交換器を通過
する。従って、内層用熱交換器で温められた循環空気が
５　ドレン受を温めるため、ドレン受表面の温度がＯ′
Ｃ以上になる迄の時間が早くなるため、氷片やドレン水
が再凍結する事がなくなる。

くへ）実施例 以下図面に基づいて本発明の詳細な説明する。

第１図に示す（１）は前面に商品の収納及び取出用の開
口（３）を形成した断熱壁（２）にて本体を構成してな
る開放型の低温ショーケースで、前記断熱壁の内壁より
適当間隔を存して後述する内層側に開くダンパ（４Ａ）
、このダンパにて閉塞妨れる窓（４Ｃ）を備えた断熱性
の第１区画板（４）を配設して背部区域に位置するプレ
ートフィン型の外層用熱交換器（５）と軸流型の外層用
両送風機（６）とを配置する外Ｒ（７）と、前記開口の
上縁に沿って位置する外層用吹田口（８）と、前記開口
の下縁に沿って位置し、前記外層用吹出口に相対向する
外層用吸込口（９）とを形成し、又前記第１区画板の内
壁より適当間隔を存して金属製の第２区画板（１０〉を
配設して背部区域に位置し、前記外層用熱交換器（５）
よりも低位置となるプレートフィン型の内層用熱交換器
（１１）と軸流型の内層用送風機（１２）とを配置する
内Ｍ　（１３）と、前記開口の上縁で且つ外層用吹田口
（８）の内方に並設された内層用吹出口（１４）と、前
記開口の下縁で外層用吸込口（９）の内方に並設され、
前記内層用吹出口に相対向する内層用吸込口（１５）と
、複数段の棚（１６）を配置した貯蔵室（１７）とを形
成している。前記ダンパは金属板に断熱シートを貼着し
た板状のものであり、内層用熱交換器（１１）から見て
循環空気の流れ方向下流側に設けられており、開放時そ
の先端が第２区画板（１０）の外壁に当接することが好
ましい。前記外層用熱交換器（５）はダンパ（４Ａ）か
ら見て下流側に位置する様、外Ｍ（５）内に配置されて
おり、又内層用熱交換器（１１）はダンパ（４Ａ）から
みて循環空気の流れ方向上流側となる位置に配置されて
いる。前記ダンパ（４Ａ）は減速機構を備えたギアモー
タ（Ｍ）、このギアモータの回動運動を往復直線運動に
変換する細長いアーム（Ａ）等からなる駆動装置によっ
て開閉されるものである。前記第１区画板り４）の底壁
に形成されたドレン受（４Ｂ）には排水口（４Ｄ）が形
成され、又このドレン受の直下に位置する前記断熱壁の
底壁には排水管（４Ｅ）が設けられている。

第２図に示す（１８）は、前記低温ショーケースを冷却
するための冷凍装置で、冷媒圧縮機（１９）、水冷又は
空冷式の凝縮器（２０）、受液器（２１）、感温部（２
２Ａ）を有する膨張弁等からなる減圧弁（２２）、内層
用熱交換器（１１）、気液分離器（２３）を高圧ガス管
（２４）、高圧液管（２５）、第１低圧液管（２６）及
び低圧ガス管（２７）でもって環状に接続する一方で、
前記高圧液管（２５）の途中に入口が接続される高圧液
枝管（２８）、感温部（２９Ａ）を有する膨張弁等から
なる減圧弁（２９）、第２低圧液管（３０）、前記低圧
ガス管（２７）の途中に出口が接続される低圧ガス枝管
（３１）でもって外層用熱交換器（５）を内層用熱交換
器（１１）に対して並列接続している。（３２〉は高圧
冷媒を内層用熱交換器（１１）に導くバイパス回路で、
第１及び第２両バイパス管（３２Ａ）（３２Ｂ）からな
り、第１バイパス管（３２Ａ）の入口は前記凝縮器（２
０〉と受液器（２１）との間の高圧液管（２５）中に接
続され、又出口は前記受液器（２１）と減圧弁（２２）
との間の高圧液管（２５）中の受液器（２１）寄りに接
続され、又第２バイパス管（３２Ｂ）の入口は前記第１
バイパス管（３２Ａ）の出口よりも冷媒の流れ方向下流
側に位置するよう前記受液器（２１）と減圧弁（２２）
との間の高圧液管（２５）中に接続され、又出口は前記
第１低圧液管（２６）の途中に接続きれている。前記第
１バイパス管＜３２Ａ）の出口と、第２バイパス管（３
２Ｂ）の出口とを高圧液管（２５）に接続することによ
り、この高圧液管の一部は共用管路＜２５Ａ）となり、
バイパス回路（３２）の一部を構成することになる。こ
の共用管路（２５Ａ）は数メートル乃至数十メートルに
及ぶ。（３３）は前記内層用熱交換器（１１）の除霜運
転時、この内層用熱交換器の高圧液冷媒を外層用熱交換
器（５）に導く連絡管で、その入口は前記内層用熱交換
器（１１）と気液分離器（２３）との間の低圧ガス管（
２７）中に接続され、又出口は前記高圧液枝管（２８）
の途中に接続されている。（３４）〜（３９）は必要に
応じて開閉され、循環冷媒の流路を切り替える第１乃至
第６電磁弁である。前記第１電磁弁（３４〉は減圧弁（
２２）と、共用管路（２５Ａ）との間の高圧液管（２５
）中に設けられており、内層用熱交換器（１１）の冷却
運転時及び内層用、外層用熱交換器（１１）（５）の冷
却運転時には開放され、又、内層用熱交換器（１１）の
除霜運転時及びポンプダウン運転時には閉塞される。又
、前記第２電磁弁（３５）は連絡管（３３）の入口と、
低圧ガス枝管（３１）の出口との間の低圧ガス管（２７
）中に設けられており、その開閉動作は前記第１電磁弁
（３４）と同じである。又、前記第３電磁弁（３６）は
第２バイパス管（３２Ｂ）中に設けられており、内層用
熱交換器（１１）の除Ｍ運転時のみ開放される。又、前
記第４電磁弁（３７）は連絡管（３３）の出口と、減圧
弁（２９）との間の高圧液枝管（２８）中に設けられて
おり、内層用熱交換器（１１）の冷却運転時以外に開放
諮れる。又、前記第５電磁弁（３８）は第１バイパス管
（３２Ａ）中に設けられており、その開閉動作は第３電
磁弁（３６）と同じであり、内層用熱交換器（１１）の
除霜運転時のみ開放される。又、前記第６電磁弁（３９
）は受液器（２１）と、共用管路（２５Ａ）との間の高
圧液管（２５）中に設けられており、その開閉動作は前
記第１．第２両電磁弁（３４）（３５）と同じである。

（４０）は前記第１バイパス管（３２Ａ）の入口と、受
液器（２１）との間の高圧液管（２５）中に設けられた
逆上弁で、内層用熱交換器り１１）の除霜運転時、前記
受液器（２１）内の貯溜冷媒がバイパス回路（３２）を
流れる高圧冷媒によるエジェクタ効果によって第１バイ
パス管（３２Ａ）の入口方向に逆流するのを阻止する。

　（４１）は前記連絡管（３３）中に設けられた逆止弁
で、内層用熱交換器（１１）及び内層用、外層用画然交
換器（１１）（５）の冷却運転時、高圧液管（２５）及
び高圧液枝管（２８）を通過中の高圧液冷媒が連絡管（
３３）から低圧ガス管（２７）に流れるのを阻止する。

前記冷凍装置（１８）は上述の如く構成きれており、第
１図の鎖線（１８Ａ）で示す部分は店舗の機械室に設置
される凝縮ユニット、鎖線（１８Ｂ＞で示す部分は店舗
の店内に設置される冷却ユニットとして分けられている
関係上、両ユニットをつなぐ共用管路（２５Ａ　）は店
舗によっては数十メートルの長さになることもある。（
４２）はメインタイマ（４３）を内蔵したマイクロコン
ピュータからなる制御器で、前記第１乃至第６電磁弁（
３４）〜（３９）及びギアモータ（３９）を所定時間作
動させるための開又は閉信号を各信号ライン（ａ）〜（
ｇ）から送ることにより、後述する冷却運転、２エバ冷
却運転、除霜運転、ポンプダウン運転が順次繰り返えし
行なわれる。

（４４）は除霜運転時に開放される第３電磁弁（３６）
の信号ライン（Ｃ）に接続されたサブタイマで、第３電
磁弁（３６）の“開゛時間、即ち通電時間をカウントす
る。このサブタイマ（４４）でカウントされた時間は表
示装置（４５）にて表示される。

（４６〉は前記第１．第２両１磁弁（３４）（３５）の
開。

閉を制御する温度検出器で、その検出部（４７）は内層
（１３）の吹田口（１４）の風下に配置され、内層用熱
交換器（１１）で熱交換された冷気の温度を検出し、こ
の検出温度に基づいて前記第１．第２両電磁弁（３４）
（３５）の通電、非通電、即ち開、閉を行なう。

尚、第１．第２両電磁弁（３４）（３５）の開閉動作は
温度検出器（４６）よりもメインタイマ（４３）の方が
優先されるよう予じめ設定されている。

（４８）は除霜復帰サーモスタットで、前記内層用熱交
換器（１１）の風下側又は第２図に示す如く低圧ガス管
（２７）に配置されており、例えば＋６℃の冷媒温度で
第３．第５両電磁弁（３６）（３８）を閉とする。尚、
この第３．第５両電磁弁（３４）（３５）の開動作はメ
インタイマ（４３）からの信号に基づいて行なわれる。

次に低温ショーケース（１）の運転について説明する。

いま、ダンパ（４Ａ）を閉じており、第１図に示すよう
に内層（１３）及び外層（７）は夫々独立している。こ
の時、第１．第２及び第６各電磁弁（３４）（３５）（
３９）が開、第３．第４及び第５各電磁弁（３６）（３
７）（３８）が閉となっており、か〜る状態で、冷媒圧
縮機（１９）を稼働きせると、冷媒は第２図実線矢印で
示す如く圧縮機（１９）−凝縮器（２０）−受液器（２
１）−第６電磁弁（３９）−第１電磁弁（３４）−減圧
弁（２２）−蒸発器となる内層用熱交換器（１１）−第
２電磁弁（３５）−気液分離器（２３）−圧縮機（１９
）と流れる周知の第１のサイクルを形成し、この間凝縮
器（２０）で凝縮液化、減圧弁（２２）で減圧、蒸発器
となる内層用熱交換器（１１）で蒸発気化される。この
冷却運転（例えば４時間）において、内層用送風機（１
２）でもって、内層（１３）を通過中の循環空気は、内
層用熱交換器（１１）を通過中の例えば−１５°Ｃの蒸
発温度の低圧液冷媒と熱交換されて例えば−６°Ｃの冷
却空気となり、第１図実線矢印に示す如く開口（３）に
冷たいエアーカーテン（ＣＡ）を形成して貯蔵室（１７
）の温度を一４°Ｃに維持する冷却を図り貯蔵品を氷温
（０°Ｃ以下でしかも開胸を生かしておける温度帯）例
えば−２°Ｃに維持する。この間第１、第２両電磁弁（
３４）（３５）は貯蔵室（１７）の温度を検出する温度
検出器（４６）によって同時に開閉を繰り返えし、貯蔵
室（１７）の温度を適温（氷温）に維持する。一方、外
層用両送風機り６）でもって外Ｍ（７）を通過中の循環
空気は、第１図実線矢印の如く開口（３）において冷た
いエアーカーテン（ＣＡ）の外側に沿って流れ、この冷
たいエアーカーテンの影響を受けて低温ショーケース（
１）を包囲する外気より漸低い温度となり、前記の冷た
いエアーカーテン（ＣＡ）と外気との接触を阻止する保
護エアーカーテン（ＧＡ）として作用する。

冷却運転の進行に伴ない内層用熱交換器（１１）への着
霜が多くなると、制御器（４２）からの信号で第４電磁
弁り３７）が開き、第１電磁弁（３４）からの液冷媒の
一部は高圧液枝管（２８）に分流される。この分流され
た液冷媒は、減圧弁（２９）で減圧され、蒸発器となる
外層用熱交換器（５）で蒸発気化して低圧ガス枝管（３
１）を通り、低圧ガス管（２７）に流れ、内層用熱交換
器（１１）を通過した低圧ガス冷媒と合流し圧縮機（１
９）に流れる第２図１点鎖線で示す第２のサイクルを形
成する。この第２のサイクルは冷却運転終了前、即ち冷
却運転から除霜運転に切り替わる直前に数十秒乃至数分
間にわたって行なわれ、この運転によって、内層用熱交
換器（１１）と同様に外層用熱交換器（５）も蒸発器と
して作用して低温となり、外層（７）を通過中の循環空
気は、外層用熱交換器（５）を通過中の低圧液冷媒（蒸
発温度は一２０℃）と熱交換され、内層（１３〉を循環
中の冷却空気と略同じ乃至若干高い温度（−４°Ｃ前後
）に維持される。

この冷却運転中、制御器（４２）から除霜開始信号が出
力され第１．第２及び第６各電磁弁（３４）（３５）（
３９）が閉まり、第３及び第５両電磁弁（３６）（３８
）が開き、又ダンパ（４Ａ）が第１図鎖線の如く内層側
に開くと共に内層用送風機（１２）のみが停止すると、
外層用熱交換器（５）の冷却運転を継続した状態で内層
用熱交換器（１１）が除霜運転に切り替わり、サブタイ
マ（４４）が駆動して除霜時間のカウントを開始すると
共に、凝縮器（２０）からの高圧冷媒、即ち高圧の気液
混合冷媒は、バイパス回路（３２）−内層用熱交換器（
１１）一連絡管（３３）−第４電磁弁（３７）減圧弁（
２９）−外層用熱交換器（５）−気液分離器〈２３）−
圧縮機（１９）と流れる第２図２点鎖線で示す第３のサ
イクルを形成する。この第３のサイクルは例えば１０分
乃至２０分間の所要時間で、内層用熱交換器（１１）の
除Ｎ運転及び外層用熱交換器（５）の冷却運転とが並行
して行なわれるサイクルであり、バイパス回路（３２）
からの高圧の気液混合冷媒は内層用熱交換器（１１）の
上部から下部に向って流れる間、後述する副循環空気と
熱交換されて５°Ｃ程度の過冷却液となりつへ且つその
顕熱でもって内層用熱交換器（１１）の霜を徐々に解か
す。

一方、内層用送風機（１２）は停止され、外層用両送風
機（６〉が運転されて外層（７）よりも内層（１３）が
負圧となる関係上、外層用熱交換器（５）に至る循環空
気のうち一部は窓（４Ｃ）を通り内層り１３）に分流さ
れることになる。即ち、循環空気として、第１図鎖線矢
印の如く外層用熱交換器（５）−外層用吹出口（８）−
開口（３）−外層用吸込口（９）−外層用熱交換器（５
）の経路を辿る主循環空気と、窓（４Ｃ）−内層用熱交
換器（１１）−内層用吸込口（１５）−外層用吸込口（
９）−窓（４Ｃ）の経路を辿る副循環空気とが形成され
る。この副循環空気は、外層用熱交換器（５）で熱交換
される前の主循環空気の一部である関係上、第３サイク
ルの初期にはその温度がマイナスではあるが、内層用熱
交換器（１１）で徐々に加熱されるために第３サイクル
の中期以降はその温度がプラスになり、従ってドレン受
（４Ｂ）に沿って流れる空気によって内層用熱交換器（
１１）から剥離落下した氷片は融かされることになる。

又、前記主循環空気は、窓（４Ｃ）からその一部が内層
（１３）に分流されることが起因して蒸発温度が更に低
下、例えば−５°Ｃ低下する外層用熱交換器（５）を通
過することにより例えば−１０℃の温度に熱交換され、
外層用吹出口（８）から冷たいエアーカーテン（ＭＡ）
として吹き出されて開口（３）を縦断して外層用吸込口
（９）より暖かい副循環空気と共に外層（７）に吸い込
まれて０°Ｃ付近迄昇温した後、その大部分は外層用熱
交換器（５）で再び熱交換され、又−部は窓（４Ｃ）か
ら内層用熱交換器（１３）に至る副循環空気となる。尚
、主循環空気はその一部が副循環空気となる関係上、こ
の主循環空気で形成妨れるエアーカーテン（ＭＡ）は、
前記両エアーカーテン（ＣＡ）（ＧＡ）に比べて流量が
少なく、従って開口（３）を縦断する間の昇温幅が大き
く、外層用吸込口（９）通過直後の温度はＯ″Ｃを越え
ることになる。

尚、内層用送風機を緩やかな速度になるように逆転する
ことにより、外層（７）から内層（１３）に分流される
空気の量が増え、内層用熱交換器（１１）の除霜及びド
レン受（４Ｂ）の加熱が早まる。

第３のサイクルにおける除霜運転の進行に伴ない内層用
熱交換器（１１）の霜が解は内層（１１）の温度が上昇
すると、第１．第２及び第６各電磁弁（３４）（３５）
（３９）の閉状態が継続したま〜で、除霜復帰サーモス
タット（４８）が作動して第３及び第５両電磁弁（３６
）（３８）が閉じるとサブタイマ（４４）のカウントが
終了し、同時に除霜熱源となる高圧の気液混合冷媒が内
層用熱交換器（１１）に供給されなくなり、内層用熱交
換器（１１）内の残留液冷媒（一部飽和ガスを含む）を
受液器（２１）に回収する所謂ポンプダウン運転となり
、内層用熱交換器（１１）内の液冷媒は第２図太線で示
す如く連絡管（３３）、第４電磁弁（３７）、減圧弁（
２９）を通り外層用熱交換器（５）を経て気液骨ａ器（
２３）、圧縮機（１９）、凝縮器（２０〉、受液器り２
１）と流れ、この受液器（２１）に高圧液冷媒として貯
えられる。

このポンプダウン運転は内層用熱交換器（１１）の除霜
運転の終了に伴ない数分性なわれ、この間内層用熱交換
器〈１１）内の冷媒のうち飽和ガス、液冷媒と順次外層
用熱交換器（５）に吸引されることにより、内層用熱交
換器（１１）でその一部が蒸発気化してこの蒸発潜熱で
もって内層用熱交換器（１１）に冷却作用を付与し、且
つ液冷媒のま＼で減圧弁（２９）から外層用熱交換器（
５）に流れた冷媒は低圧液冷媒となってこの外層用熱交
換器を通過するうちに蒸発気化してこの蒸発潜熱でもっ
て外層用熱交換器（５）に冷却作用を付与することにな
る。又、このポンプダウン運転は内層用熱交換器（１１
）に付着した露の水切り時間でもある。

ポンプダウン運転の終了に伴ない、内層用送風機（１２
）が運転され、又第４電磁弁（３７）が閉じると共に、
第１．第２及び第６各電磁弁（３４）（３５）（３９）
が開き、第２図実線矢印に示す冷却運転に復帰する。

第３図は本発明の他の実施例を示し、かぎる実施例では
内層用熱交換器（１１）の除霜熱源としてホットガス即
ち高圧ガス冷媒を用いる関係上、／くイパス管（３２）
の入口を高圧ガス管（２４）の途中に設ける一方で、第
５電磁弁（３８〉として三方電磁弁を採用している。尚
、第３図は前記第１乃至第３の各サイクル及びポンプダ
ウン運転に夫々対応し、ポンプダウン運転時には太線で
示す如く冷媒は流れることになる。

又、第４図は更に本発明の他の実施例を示し、かぎる実
施例では内層用熱交換器（１１）の除霜熱源として受液
器（２１〉からの高圧液冷媒を用いる関係上、バイパス
管（３２）の入口を受液器（２１）と、第１電磁弁（３
４）との間の高圧液管（２５）中に設けている。尚、第
４図は前記第１乃至第３の各サイクル及びポンプダウン
運転に夫々対応し、ポンプダウン運転時には太線で示す
如く冷媒は流れることになる。

尚、内層用熱交換器（１１）の除霜熱源として高圧の気
液混合冷媒、ホットガス、高圧液冷媒の何れを用いるか
は、貯蔵室（１７）の温度設定値や低温ショーケース（
１）の周囲条件等に応じて選択すればよい。

第５図及び第６図は本発明の他の実施例を示す。尚、第
５図及び第６図において、第１図と同じ符号は同じもの
である。か〜る実施例では、内層、外層両送風損（１２
）（６）を断熱壁（２）の底壁上に横たわる一つのファ
ンケース（５０）に夫々取付け、このファンケースにて
内層（１３）、外層（７）を２分している。前記断熱壁
（２）の底壁はドレン受（４Ｂ）となるもので、排水管
（４Ｅ）が設けられている。前記外層（７）は上流区域
（７Ａ）と下流区域〈７Ｂ〉とに分かれているが、第５
図に示す如くファンケース（５０）の中央に位置する外
層高圧室（５１）で両区域が連通されている。又、内層
（１３）も上流区域（１３Ａ）と下流区域（１３Ｂ＞と
に分かれているが、ファンケース（５０）左右側部に位
置する内層高圧室（５２）　（５２）で両区域が連通さ
れている。

か〜る構成において前記第３のサイクルのときには、循
環空気は第５図鎖線矢印の如く流れ、貯蔵室（１７）を
冷却する主循環空気と、内層用熱交換器（１１）を除霜
及びドレン受（４Ｂ）を加熱する副循環空気とが形成さ
れる。

上述した低温ショーケース（１）の運転方法によれば、
内層用熱交換器（１１）が除霜熱源によって強制加熱さ
れる除霜運転が行なわれると共に、同時に外層用熱交換
器（５）が冷却運転されているときには、外層（７）を
循環する空気の一部が窓（４Ｃ）から内層（１３）に至
り、内層用熱交換器（１１）の冷却運転時の流れとは逆
方向に流れるように内層用、外層用両送風機（１２）（
６）を制御する関係上、循環空気として、外層用熱交換
器（５）−外層用吹出口（８）−開口（３）−外層用吸
込口（９）−外層用熱交換器（５）の循環経路を辿り、
貯蔵室（１７）を冷却する主循環空気と、窓（４Ｃ）−
内層用熱交換器（１１）−内層用吸込口（１５）−外層
用吸込口（９）−窓（４Ｃ）の循環経路を辿り、ドレン
受（４Ｂ）を加熱する副循環空気とが形成される。

従って、外層用熱交換器（５）で熱交換される前の比較
的温度の高い主循環空気の一部が副循環空気となって内
層用熱交換器（１１）に導かれて除霜熱源で加熱された
後、ドレン受（４Ｂ）表面に流れるために、ドレン受（
４Ｂ）を加熱するための空気の温度がＯ″Ｃ０以上温す
る時間が早く、この結果、ドレン受（４Ｂ）もＯ″Ｃ０
以上る時間が早くなり、内層用熱交換器（１１）から剥
離落下した木片の忌ける速度が早くなると共に、ドレン
の排水状態も良好となる他、内層用熱交換器（１１）に
付着した霜の融ける時間が早くなり、内層用熱交換器（
１１）の除霜時間も短かくなる。

（ト）発明の効果 上述した本発明は内層用熱交換器が除霜運転され、外層
用熱交換器が冷却運転されるときには、外層用熱交換器
で熱交換される前の比較的温度の高い主循環空気の一部
が副循環空気となって内層用熱交換器に導かれて除霜熱
源で加熱された後、ドレン受表面に流れるために、ドレ
ン受を加熱するための空気の温度がＯ″Ｃ０以上温する
時間が早く、このためドレン受も０℃以上になる時間が
早くなり、内層用熱交換器から剥離落下した木片の融け
る速度が早くなると共に、ドレンの排水状態も良好とな
り、この結果、内層用熱交換器の冷却運転の再運転にお
けるドレン受への氷塊及びアイスバーンの発生を回避す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は何れも本発明低温ショーケースの運転方法にか〜
る実施例を示し、第１図は低温ショーケースの縦断面図
、第２図乃至第４図は夫々異なる実施例を示す冷媒回路
図、第５図は低温ショーケースの他の実施例を示す全体
縦断面図、第６図は同要部斜視図である。 （３）・・・開口、　（４）・・・第１区画板、　（４
Ａ）・・・ダン７置　　（４Ｂ）・・・ドレン受、　　
（４Ｃ）・・・窓、　（５）・・・外層用熱交換器、　
（６）・・・外層用両送風機、　（７）・・・外層、　
　（１１）・・・内層用熱交換器、　（１２）・・・内
層用送風機、　（１３）・・・内層。 第４　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、内層及び外層の各々に熱交換器と、送風機とが配置
   され、前記内層用熱交換器よりも外層用熱交換器が循環
   空気の流れ方向下流側に配置されると共に、前記内層と
   外層とを仕切る第１区画板の前記内層用熱交換器と外層
   用熱交換器との間に位置する部分に、前記内層と外層と
   を連通させる窓及びこの窓を開閉自在に閉塞し、前記内
   層用熱交換器が冷却運転される第１の状態では前記窓を
   閉塞し、前記内層用熱交換器が強制加熱による除霜運転
   、外層用熱交換器が冷却運転される第２の状態では前記
   窓を開放するダンパが設けられた低温ショーケースにお
   いて、前記第２の状態では外層を通過する循環空気の一
   部が窓から内層に流れるよう内層用及び外層用両送風機
   の運転を制御してなる低温ショーケースの運転方法。 ２、外層用送風機は運転され、内層用送風機は停止され
   る請求項１記載の低温ショーケースの運転方法。 ３、外層用送風機は運転され、内層用送風機は逆転され
   る請求項１記載の低温ショーケースの運転方法。