KR100186666B1

KR100186666B1 - 저온 쇼 케이스의 제상 장치

Info

Publication number: KR100186666B1
Application number: KR1019960044744A
Authority: KR
Inventors: 히로꾸니 다마이; 히로따까 나까노; 히사오 사가라
Original assignee: 다까노 야스아끼; 상요 덴기 가부시키가이샤
Priority date: 1995-10-11
Filing date: 1996-10-09
Publication date: 1999-10-01
Also published as: EP0768501A3; JPH09113100A; US5709096A; KR970022133A; DK0768501T3; DE69628710D1; CN1153889A; EP0768501B1; DE69628710T2; CN1090746C; ES2201145T3; EP0768501A2

Abstract

잔류 성에의 발생을 유효하게 방지하면서, 제상 중에 있어서의 저장실 내 온도의 상승을 낮게 억제할 수 있는 저온 쇼 케이스의 제상 장치를 제공한다.

덕트(12)내에 설치한 제상 히터(22)와, 덕트(12) 내의 공기 온도를 검출하는 제1 제상 복귀 온도 센서(40)와, 냉각기(13)의 온도를 검출하는 제2 제상 복귀 온도 센서와, 냉각기(13)의 제상 운전시, 제상 히터(22)에 통전하고, 또 냉각기(13)에 고온 냉매를 흘리는 동시에, 제1제상 복귀 온도 센서(40)의 출력을 기초로 하여 제상 히터(22)에의 통전을 끓고, 제2제상 복귀 온도 센서의 출력을 기초로 하여 냉각기(13)에 의 고온 냉매의 유입을 정지하는 제어 장치를 구비한다.

Description

저온 쇼 케이스의 제상 장치

본 발명은 덕트 내에 설치한 냉각기를 고온 냉매와 제상 히터에서 제상하는 저온 쇼 케이스의 제상 정치에 관한 것이다.

종래부터 이런 종류의 저온 쇼 케이스는 예를 들면 일본 특허 공고 평3-45307호 공보(F25D 23/08)에 제시된 바와 같이, 단면 대략 ㄷ자형의 단열벽의 내측에 배면의 구획판과 저면의 데크 팬에 의해 저장실과 덕트를 구획 형성하는 동시에, 이 덕트 내에 냉각기와 송풍기를 설치하고, 이 송풍기에 의해 냉각기와 열교환한 냉기를 저장실 내로 순환시키고 있다.

이 냉각기에는 냉각 운전 중 착상이 성장하기 때문에, 예를 들면 정기적으로 제상할 필요가 있지만, 특히 아이스크림 등의 냉과를 진열하는 냉동 쇼 케이스에서는 제상중의 저장실 내의 온도 상승을 억제하지 않으면 상품의 열화가 현저해진다.

그래서, 종래부터 이런 냉동 쇼 케이스의 냉각기의 제상시에는 냉각기에 압축기로부터 토출된 고온 냉매를 흘려서 내부로부터 가열하는 동시에, 덕트 내에 제상 히터를 설치하여 난기를 냉각기가 흘림으로써, 단시간에 제상을 종료시키게 하고 있었다.

이와 같이 냉각기의 제상에서는 종래 통상은 냉각기의 냉매 출수 온도를 검출하는 제상 복귀 온도 센서의 출력을 기초로 하여 예를 들면 +10등 소정의 제상 복귀 온도로 상승한 시점에서 냉각기에의 고온 냉매의 유입을 정지시키고, 제상 히터는 그 후의 물기 제거 시간중 연속하여 통전하는 방식이 채택되고 있었다.

그러나, 제상중에 있어서의 냉각기의 각부의 온도 상승은 일정하지 않으며, 제상이 불완전하면 잔류 성에가 발생하여 냉각 능력을 저하시키는 동시에, 냉각기의 파손 등을 발생시킬 위험성도 있다.

그래서, 종래에는 이와 같은 잔류 성에를 우려하여 물기 제거 시간을 길게 하고, 제상 히터의 통전 시간을 길게 하거나 제상 복귀 온도 센서에 의한 제상 복귀 온도를 높게 설정하고 있었다. 그 때문에, 제상 및 물기 제거에 요하는 시간이 극히 길어지며, 오히려 저장실 내 온도의 상승을 초래하는 문제가 발생되고 있었다. 특히, 겨울철 등에는 고온 냉매의 온도도 높아지지 않기 때문에, 제상 시간이 극단적으로 길어지는 문제가 있었다.

제1도는 본 발명의 저온 쇼 케이스의 사시도

제2도는 본 발명의 저온 쇼 케이스의 종단 측면도.

제3도는 본 발명의 저온 쇼 케이스의 냉각기의 사시도.

제4도는 본 발명의 저온 쇼 케이스를 냉각하기 위한 냉각 장치의 냉매 회로도.

제5도는 본 발명의 저온 쇼 케이스를 포함하는 냉각 장치의 동작을 설명하는 타이밍 차트.

제6도는 종래의 저온 쇼 케이스를 포함하는 냉각 장치의 동작을 설명하는 타이밍 차트.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 저온 쇼 케이스 2 : 단열벽

3 : 단열 구획벽 4 : 구획판

8 : 데크 팬 9 : 저장실

12 : 내층 덕트 13 : 냉각기

14 : 송풍기 18 : 드레인 팬

22, 22A : 제상 히터 40. 54 : 제상 복귀 온도 센서

43 : 압축기

본 발명은, 이런 종래 기술적 과제를 해결하기 위해 이루어진 것으며, 잔류 성에의 발생을 유효하게 방지하면서 제상중에 있어서의 저장실 내의 온도 상승을 낮게 억제할 수 있는 저온 쇼 케이스의 제상 정치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

즉, 본 발병의 제상 장치는, 덕트 내에 배치한 냉각기와 열교환한 냉기를 송풍기에 의해 저장실 내로 순환하여 이루어지는 저온 쇼 케이스에 적용되고, 덕트 내에 설치한 제상 히터와, 덕트 내의 공기 온도를 검출하는 제2 제상 복귀 온도 센서와, 상기 냉각기의 제상 운전시, 상기 제상 히터에 통전하고, 또 상기 냉각기에 고온 냉매를 흘리는 동시에, 상기 제1 제상 복귀 온도 센서의 출력을 기초로 하여 상기 냉각기에의 고온 냉매의 유입을 정지하는 제어 장치를 구비한 것이다.

청구항 제2의 발명의 저온 쇼 케이스의 제상 장치는, 상기에 있어서, 냉각기에의 고온 냉매의 유입을 정지한 후, 제상 히터에의 통전을 끊는 것이다.

이하, 도면을 기초로 하여 본 발명의 실시 형태를 상술한다. 제1도는 본 발명을 적용한 저온 쇼 케이스(1)의 사시도, 제2도는 저온 쇼 케이스(1)의 종단 측면도, 제3도는 냉각기(13)의 사시도, 제4도는 저온 쇼 케이스(1)를 냉각하기 위한 냉각 장치(R)의 냉매 회로도이다.

저온 쇼 케이스(1)는 예를 들면 수퍼 마켓이나 편의점 등의 점포 내에 설치되고, 아이스크림 등의 냉과를 진열 판매하기 위한 냉동 오픈 쇼 케이스이며, 단면 대략 ㄷ자형 단열 구획벽(3)이 부착되어 있다. 또, 단열 구획벽(3)의 양측부(및 중앙부)에는 선반 지주(6)가 설치되어 있다.

이들 선반 지주(6) 및 구획판(4)의 하단은 단열벽(2)의 양측 프레임(도시 않음)에 양단이 고정된 선반 지주 고정 부재(7)에 직접 혹은 다른 부재를 거쳐서 고정되고, 지지되는 동시에, 구획판(4)의 하단 전방에는 단열 구획벽(3)의 저벽(3A)의 상방에 간격을 두어 데크 팬(8)이 부착되고, 이들 구획판(4)과 데크 팬(8)에 의해 둘러싸인 내측에, 전방변으로 개구하는 저장실(9)이 구성되어 있다. 그리고, 단열벽(2)과 단열 구획벽(3) 사이에 외층 덕트(11)가 구성되고, 단열 구획벽(3)과 격벽판(4) 및 데크 팬(8) 사이에는 상지 저장실의 상측, 배면측 및 하측에 연속된 내층 덕트(12)가 구성되어 있다.

그리고, 배면특 내층 덕트(12) 내에는 냉각 장치(R)를 포함하는 냉각기(13)가 세로로 설치된다. 이 냉각기(13)에는 제3도에 도시한 바와 같이 복수개의 알루미늄제 열교환 휜(31, …)과, 이 열교환 휜(31, …)의 중앙 및 좌우단에 배치된 관판(32, 33, 34)과, 이들 열교환 휜(31, …) 및 관판(32, 33, 34)을 관통하는 지그재그형 냉매 배관(36)으로 구성되어 있으며, 이 냉매 배관(36)은 좌측단이 냉매 입구(36A), 냉매 출구(36B)로 되어 있다.

또, 상기 관판 중, 냉매 입구(36A)로부터 먼 중앙 관판(33) 및 우측단의 관판(34)은 열양전도성 금속인 알루미늄 합금으로 구성되어 있으며, 냉매 배관(36)의 좌측단의 관판(32)은 종래와 마찬가지의 아연 강판 또는 스텐레스 강판으로 구성되어 있다. 이는 냉매 입구(36A, 36B)에서는 벤드 배관이 납땜되기 때문에, 알루미늄이면 녹아 버리기 때문이다.

이런 냉각기(13)의 관판(32, 33, 34)의 전방 하측단은 선반 지주 고정 부재(7)에 고정되어 있다. 또, 이 선반 지주 고정 부재(7)도 열양도성 금속인 알루미늄 합금으로 구성되어 있으며, 복수의 관통 구멍이 형성되어 있다. 또, 데크 팬(8) 하측의 내층 덕트(12) 내 전방부에는 흡입형 송풍기(14)(내층용)가 배치되어 있는 동시에, 그 하방의 외층 덕트(11) 내에도 흡입형 송풍기(16)(외층용)가 설치되어 있다.

상기 단열 구획벽(3)의 저벽(3A) 상면에는 송풍기(14)의 배수구(17)를 향해 서서히 낮게 경사(예를 들면 약 4도의 경사)져 있으며, 이를 드레인 팬(18)으로 하는 동시에, 이 드레인 팬(18)에는 드레인 팬 히터(19)(전기 히터)가 배치되어 있다. 또, 상기 배수구(17)는 외층 덕트(11)에 연통하고 있으며, 드레인 팬(18)의 후방부 상방의 내층 덕트(12) 내에는 부착판(21)에 의해 제상 히터(22)(전기 히터)가 배치되어 있다.

여기서, 제상 히터(22)에 냉각기(13)로부터의 제상수가 접촉하면 발열량이 현저히 저하되는 동시에, 수증기가 발생하는 문제가 있기 때문에, 이 제상 히터(22)는 냉각기(13)로부터 적하한 제상수가 직접 뿌려지는 일이 없도록 냉각기(13)의 하방보다 전방에 배치되고, 상기 선반 지주 고정 부재(7)의 하방에 위치하고 있다, 또, 제상 히터(22)의 일부(22A)는 선반 지주 고정 부재(7)에 근접하여 배치되어 있다.

그리고, 냉각기(13)의 하방에 대응하는 위치의 드레인 팬(18) 상에는 경사 부재(38)가 설치되어 있다. 이 경사 부재(38)는 스텐레스 강판으로 이루어지며, 그 표면에는 배수구(17)를 형해 낮게 경사지는 동시에, 그 경사는 드레인(18) 보다 급경사로 되어 있다. 또, 경사 부재(38)의 표면은 제상 히터(22)에 근접한다.

또, 경사 부재(38)의 내부(단열 구획벽(3)측)에는 발포 스티롤로 이루어지는 단열재(39)가 충전되는 동시에, 상기 드레인 팬 히터(19)의 일부(19A)는 이 경사 부재의 근방에 배치되어 있다.

한편, 상기 내외층 덕트(12, 11)의 상단은, 저장실(9)의 개구 상부 모서리에 형성된 내층 토출구(26)에 연통하고 있으며, 내층 토출구(24)는 외층 토출구(26)후방측에 형성되어 있다. 또, 저장실(9) 의 개구 하부 모서리에는 후방측과 전방측의 내층 흡입구(27), 외층 흡입구(28)가 각각 형성되어 있으며, 내충 흡입구(27)는 내충 덕트(12)에, 또 외층 흡입구(28)는 외층 덕트(11)에 각각 연통되어 있다.

또, 내층 덕트(12) 내의 상부(내층 토출구(24)의 바람 상류측)에는 상기 제상 히터(22)용 제1 제상 복귀 온도 센서(40)가 설치되어 있다. 그리고, 상기 저장실(9) 내에는 복수단의 선반(29, …)이 상기 선반 지주(6)에 지지되어 가설되어 있으며, 이 선반(29) 상에 아이스크림 등의 냉동 식품이 진열된다.

다음에, 제4도의 냉매 회로에 있어서 냉각 장치(R)는 응축 유니트(41)와, 저온 쇼 케이스(1)측의 회로와, 핫 가스(고온 냉매) 제상용 회로(이하 데프콘이라 함)(42)와, 축압기(52) 및 투출 압력 조정 밸브(56) 등으로 구성되어 있다.

상기 응축 유니트(41)는 압축기(43), 응축기(44), 응축기용 송풍기(46) 및 액체 저장소(47)로 구성되고, 쇼 케이스(1)측 회로는 상기 냉각기(13)와 팽창 밸브(53), 전자 밸브(SV1, SV3), 데프콘(42)용 제상 복귀 온도 센서(54) 등으로 구성되어 있다.

상기 데프콘(42)은, 축열조(38), 흡입 압력 조정 밸브(49), 삼방 밸브(SV2), 전자 밸브(SV5, SV6, SV4), 역지 밸브(50, 51) 등으로 구성되어 있다. 그리고, 압축기(43)의 토출측은 축열조(48) 내를 통과한 후, 삼방 밸브(SV2)의 입구(A)에 접속되어 있다. 삼방 밸브(SV2)의 출구(C)SMS 응축기(44)에 접속되는 동시에, 응축기(44)는 액체 저장소(47)에 접속된다.

액체 저장소(47)는 역지 밸브(51), 고압 냉매 배관(60)을 거쳐서 전자 밸브(SV1)에 접속되고, 전자 밸브(SV1)는 팽창 밸브(53)를 거쳐서 냉각기(13)의 상기 냉매 입구(36A)에 접속된다. 또, 팽창 밸브(53)의 감온부는 냉각기(13)의 상기 냉매 출구(36B)에 추가로 설치되는 동시에, 전자 밸브(SV3)는 팽창 밸브(53)를 단락하도록 병렬로 접속된다. 또, 제상 복귀 온도 센서(54)는 상기 냉각기(13)의 냉매 배관(36)의 냉매 출구(36B)에 부착되어 있다.

그리고, 냉각기(13)의 냉매 출구(36B)는 전자 밸브(SV6)를 거쳐서 흡입 압력 조정 밸브(49)에 접속되고, 흡입 압력 조정 밸브(49)를 나온 배관은 축열조(48) 내를 통과한 후, 축압기(52)에 접속되고, 축압기(52)는 압축기(43)의 흡입측에 접속되어 있다.

또, 전자 밸브(SV5)는 전자 밸브(SV6), 흡입 압력 조정 밸브(49) 및 축열조(48)를 단락한다. 또, 삼방 밸브(SV2)의 출구(B)는 역지 밸브(50)를 거쳐서 역지 밸브(51)의 출구측의 고압 냉매 배관(60)에 접속된다. 또, 삼방 밸브(SV2)의 출구(C)와 전자 밸브(SV6)의 입구측은 전자 밸브(SV4)를 거쳐서 연통된다. 또, 토출압력 조정 밸브(56)는 압축기(43)의 토출측과 삼방 밸브(SV2)의 출구(C) 사이에 접속된다.

이상의 구성에서, 다음에 제5도의 타이밍 차트를 참조하면서 저온 쇼 케이스(1)를 포함하는 냉각 장치(R)의 운전을 설명한다. 냉각 운전시, 도시하지 않은 제어 장치는 상기 삼방 밸브(SV2)의 유로를 A로부터 C로 하고 있으며, 전자 밸브(SV4, SV6 및 SV3)는 닫고 있다. 또, 전자 밸브(SV5)는 열려 있으며, 저온 쇼 케이스(1)의 저장실(9) 내의 온도(혹은 토출 냉기 온도)가 높을 경우에는 전자 밸브(SV1)는 열려 있다.

이 상태에서, 상기 압축기(43)는 기동되고, 각 송풍기(14, 16, 46)가 운전되면, 압축기(43)로부터 토출된 고온 고압의 가스 냉매는 제4도에 흰색 통로로 도시한 바와 같이, 축열조(48) 내를 통과한 후, 삼방 밸브(SV2)를 거쳐서 응축기(44)로 유입한다. 냉매는 거기서 송풍기(46)에 의해 공냉되어 방열하고, 응축 액화한다. 응축기(44)에서 응축한 냉매는 액체 저장소(47)에서 미응축 가스 냉매와 분리되고, 액체 냉매 만이 역지 밸브(51), 고압 냉매 배관(60), 전자 밸브(SV1)를 거쳐서 팽창 밸브(53)에 이른다.

팽창 밸브(53)에 이른 액체 냉매는 거기서 감압된 후, 냉매 입구(36A)로부터 냉각기(13)의 냉매 배관(36) 내에 유입하고, 거기서 중발되어 냉각 작용을 발휘한다. 한편, 송풍기(14)에 흡입된 공기는 냉각기(13)를 향해 취출된다 이 냉각기(13)와 열교환하여 냉각된 냉기는 또 내층 덕트(12) 내에서 상승하고, 저장실(9)의 전방면 개구 상부 모서리에 형성된 내층 토출구(24)로부터 개구를 향해 토출된다. 이에 의해, 저장실(9)의 전방면 개구에는 냉기 에어 커텐이 형성되는 동시에, 그 일부가 저장실(9) 내로 순환하여 거기를 냉각한다.

또, 송풍기(16)에 흡입된 공기는 그대로 외층 덕트(11) 내를 상승하고, 저장실(9)의 전방면 개구 상부 모서리에 형성된 외층 토출구(26)로부터 개구를 향해 토출된다. 이에 의해, 상기 냉기 에어 커텐의 외측에 보호용 에어 커텐이 형성된다.

냉각기(13)의 냉매 출구로부터 나온 냉매는 전자 밸브(SV5)를 거쳐서 축압기(52)에 유입되고, 거기서 미증발 액체 냉매가 분리된 후, 가스 냉매 만이 응축기(43)에 흡입되는 순환을 행한다.

이와 같은 냉각에 의해 저장실(9) 내의 온도가 예를 들면 -21까지 강하하면, 상기 제어장치는 도시하지 않은 온도 센서의 출력을 기초로 하여 상기 전자 밸브(SV1)를 닫는다. 이에 의해 냉각기(13)에의 냉매 유입은 저지되므로, 냉각기(13)에 의한 냉각 작용이 중단되는 동시에, 압축기(43)의 흡입 압력도 저하되므로, 도시하지 않은 저압 스위치에서 압축기(43)는 정지된다.

그 후, 저장실(9) 내의 온도가 예를 들면 -19로 상승하면, 상기 제어 장치가 전자 밸브(SV1)을 개방하므로, 압축기(43)의 흡입 압력도 상승한다. 이에 의해, 압축기(43)는 재기동되어 냉각이 개시된다. 이상을 반복하여 저장실(9) 내에는 평균 -20의 냉동 온도로 냉각 유지되게 된다.

이런 냉각 운전에 의해 냉각기(13) 및 그 주변의 내층 덕트(12) 내에는 착상이 성장한다. 그래서, 상기 제어 장치는 각 송풍기(14, 16)를 운전시킨 상태에서 예를 들면 정기적으로 제상 히터(22)와 드레인 팬 히터(19A)에 통전하고, 송풍기(14)에 의해 난기를 냉각기(13)에 보내서 가열하는 동시에, 드레인 팬(18)을 가열한다. 또, 전자 밸브(SV1, SV4, SV6, SV3)를 연속 개방하고, 또 전자 밸브(SV5)를 닫아서 제상 운전에 들어간다.

전자 밸브(SV4)의 개방에 의해 냉각기(13) 내의 압력이 낮은 동안에는 응축기(44) 내의 고온 냉매가 냉각기(13)에 유입한다. 그리고, 제상 운전 개시로부터 30초 지연하여 제어 장치는 삼방 밸브(SV2)의 유로를 A로부터 B 방향으로 절환한다.

이에 의해, 압축기(43)로부터 토출된 고온 고압의 가스 냉매는 제4도에 흑색 통로로 도시한 바와 같이, 축열조(48) 내를 통과한 후, 전자 밸브(SV3)를 통과하고, 팽창 밸브(53)를 바이패스하여 냉매 입구(36A)로부터 냉각기(13)로 유입한다.

이런 고온 냉매의 유입에 의해 냉각기(13)는 내측으로부터 가열되는 동시에, 제상 히터(22)로부터의 난기에 의해 착상이 융해되고, 냉각기(13)는 제상되어 간다. 냉각기(13)를 가열하여 냉각기(13)의 냉매 출구(35b)로부터 나온 냉매는 전자 밸브(SV6)를 거쳐서 흡입 압력 조정 밸브(49)에서 압력 조정된 후, 축열조(48) 내에서 증발한 후 축압기(52)로 유입한다. 그리고, 마찬가지로 거기서 미증발의 액체 냉매가 분리된 후, 가스 냉매 만이 압축기(43)에 흡입되는 순환을 행한다.

이런 제상 운전 중 냉각기(13)로부터 적하하는 제상수나 얼음 덩어리는 경사 부재(38) 표면에 적하하지만, 경사 부재(38)의 경사는 급격하므로, 이들 제상수 등은 원활하게 드레인 팬(18)의 배수구(17) 방향으로 흘러가고, 배수구(17)로부터 외부로 배출된다. 또, 경사 부재(38)의 표면은 제상 히터(22)에 접근하고 있으므로, 그 표면은 0이상으로 상승하는 동시에, 드레인 팬 히터(19)의 일부(19A)도 경사 부재(38)의 근방에 배치되어 있으므로, 냉각기(13) 하방의 내층 덕트(12) 내에 있어서의 제상수의 재동결이 저지되고, 잔류 성에의 발생이 방지된다.

여기서, 선반 지주 고정 부재(7)는 냉각기(13)의 관판(32, 33, 34)에 고정되어 있으므로, 냉각기(13)로부터의 냉각 작용을 강하게 받기 때문에 착상이 성장하는 동시에 또 그 상면에는 냉각기(13)상부로부터 적하해오는 제상수가 머물기 쉽다.

그러나, 본 발명에서는 냉각기(13)의 관판 (33, 34)이 열전도성 알루미늄 합금이므로, 냉매 배관(36)으로부터의 열이 원활하게 선반 지주 고정 부재(7)에 전달되는 동시에, 선반 지주 고정 부재(7) 자체도 열전도성 알루미늄 합급이며, 또 제상 히터(22)의 일부(22A)도 선반 지주 고정 부재(7)에 근접하여 설치되어 있으므로, 선반 지주 고정 부재(7)는 강력히 가열된다.

따라서, 잔류 성에가 생기기 쉬운 선반 지주 고정 부재(7)의 착상은 신속하게 융해되는 동시에, 거기에는 복수의 관통 구멍이 형성되어 있으므로, 제상수도 원활하게 적하해간다. 따라서. 선반 지주 고정 부재(7)부분의 잔류 성에도 해소되고, 냉매 배관(36)의 파손 등도 미연에 회피하게 된다. 또, 냉매 입구(36A) 측의 관판(32)은 알루미늄 합금은 아니지만, 그 부분으로부터 고온 냉매가 유입하므로 열원이 풍부하며, 성에 잔류의 위험은 없다.

또, 상술한 바와 같이 제상중에는 드레인 팬 히터(19)에도 통전되므로, 드레인 팬(18) 상에 흘러 내린 제상수의 재동결도 방지되는 동시에, 내층 덕트(12) 내의 다른 부분의 착상이나 얼음덩어리도 융해된다.

이와 같은 제상 운전에 의해 전술한 바와 같이 6 내지 8분 정도가 경과하면 냉각기(13)의 제상이 완료되고, 출구 배관(36B)의 온도가 예를 들면 +10(제상 복귀 온도)정도로 상승한다. 제상 복귀 온도 센서(54)는 이것을 감지하므로, 상기 제어 장치는 이런 제상 복귀 온도 센서(54)의 출력을 기초로 하여 제상 운전을 종료하고, 6분간의 물기 제거 운전에 들어가서 삼방 밸브(SV2)의 유로를 A로부터 C로 절환하고, 전자 밸브(SV4, SV5, SV3 및 SV1)를 닫아서 냉각기(13) 내의 냉매를 회수하는 펌프다운을 개시한다.

또, 냉각기(13)의 출구 배관(36B)의 온도가 +10로 상승한 시점에서는 내층 덕트(12) 내의 공기 온도는 +10까지 상승하지 않는다. 상기 제어 장치는 제상 복귀 온도 센서(40)의 출력을 기초로 하여, 내층 덕트(12) 내의 공기 온도가 예를 들면 +10로 상승할 때 까지 제상 히터(22)를 계속 통전하므로, 제상 운전이 종료한 후에도 제상 히터(22)는 계속 발열한다.

한편, 상기 펌프다운 운전의 개시에 의해 냉각기(13)의 온도는 저하되기 때문에, 내층 덕트(12) 내의 공기 온도도 일시에 저하한다. 이 때, 제상 히터(22)가 발열을 정지하고 있으면, 냉각기(13) 부근의 온도 상승이 악화되기 때문에, 잔류 성에의 원인이 되지만, 상술한 바와 같이 제상 히터(22)는 여전히 발열하고 있으므로, 펌프다운의 원인이 되지만, 상술한 바와 같이 제상 히터(22)는 여전히 발열하고 있으므로, 펌프다운의 개시에 의해 일시적으로 저하된 내층 덕트(12) 내의 공기 온도도 다시 상승해 간다. 따라서, 제상 복귀 온도 센서(54)가 검출하는 제상 복귀 온도를 높게 하지 않아도, 떨어지지 않고 냉각기(13) 부근에 부착되어 있는 제상수가 재동결하여 잔존하는 단점이 해소된다.

그 후, 압축기(43)의 흡입 압력이 저하되어 전술한 바와 마찬가지로 도시하지 않은 저압 스위치에서 압축기(43)가 정지되면 펌프 다운 운전은 종료된다. 또 제상 히터(22)의 발열에 의해 내층 덕트(12) 내의 공기 온도가 상승하고, 전술한 +10까지 상승하면, 제어 장치는 제상 복귀 온도 센서(40)의 출력을 기초로 하여 제상 히터(22)에의 통전을 정지한다.

한편, 이 물기 제거 시간 중 드레인 팬 히터(19)는 발열되므로, 드레인 팬(18) 상에 있어서의 제상수의 재동결은 방지된다. 그리고, 상기 6분간의 물기 제서 시간이 경과하면 제어장치는 전자 밸브(SV6)를 닫고, 전자 밸브(SV5)를 개방하여 전술한 바와 마찬가지 냉각 운전을 개시한다.

이와 같이, 본 방명에서는 냉각기(13)의 냉매 출구(36B)의 온도를 검출하는 제2 제상 복귀 온도 센서(54)와, 내층 덕트(12) 내의 공기 온도를 검출하는 제1 제상 복귀 온도 센서(40)에 의해 냉각기(13)에 고온 가스 냉매의 유입을 정지하는 시점과, 제상 히터(22)의 발열을 정지하는 시점을 각각 별개로 제어하고 있으므로, 냉각기(13) 주변에의 전류 성에의 발생을 방지하면서, 제6도와 같이 물기 제거 시간 중 제상 히터(22)를 통전하는 종래의 것에 비해, 내층 덕트(12) 내의 공기 온도의 상승을 억제하고, 또 단시간의 제상을 종료시키는 것이 가능해진다. 따라서, 최소한의 열량으로 냉각기(13)의 성에를 제거하고, 저장실(9) 내의 온도 상승을 최소한으로 억제할 수 있게 된다.

여기서, 고온 가스 냉매에 의한 제상 종료 시점은 응축 유니트(41)의 계절에 의한 주위 온도 변화의 영향을 받아서 변동하지만, 제상 히터(22)의 발열량은 항상 일정하므로, 제상 복귀 온도 센서(40)에 의해 제상 히터(22)에의 통전 정지 시점은 대략 일정하게 설정할 수 있다.

이상 상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 냉각기에 고온 냉매를 흘리고, 또 덕트 내에 설치되 제상 히터를 발열시켜서 냉각기의 제상을 행하는 저온 쇼 케이스에 있어서 덕트 내의 공기 온도를 검출하는 제1 제상 복귀 온도 센서와, 상기 냉각기의 온도를 검출하는 제2 제상 복귀 온도 센서를 구비하고, 제어 장치에 의해, 냉각기의 제상 운전시, 제1 제상 복귀 온도 센서의 출력을 기초로 하여 상기 제상 히터에의 통전을 끊는 동시에, 제2 제상 복귀 온도 센서의 출력을 기초로 하여 상기 냉각기에의 고온 냉매의 유입을 정지하게 하였으므로, 냉각기 주변의 잔류 성에의 발생을 방지하면서 종래와 같은 물기 제거 시간 중 제상 히터를 통전하는 것에 비해 덕트 내의 공기 온도의 상승을 억제하고, 또 제상 시간 중 제상 히터를 통전하는 것에 비해 덕트 내의 공기 온도의 상승을 억제하고, 또 제상 시간의 단축을 도모하는 것이 가능해진다. 따라서, 최소한의 열량으로 냉각기의 성에를 제거하고, 저장실 내의 온도 상승을 최소한으로 억제할 수 있데 되는 것이다.

특히, 청구항 제2의 발명과 같이 제어 장치가 냉각기에의 고온 냉매의 유입을 정지한 후, 제상 히터에의 통전을 끊게 하면, 고온 냉매의 유입 정지 후의 온도 저하에 의해 냉각기 부근의 잔존 제상수가 재동결하는 단점을 방지하고, 잔류 성에의 발생을 확실하게 방지하는 것이 가능해지는 것이다.

Claims

덕트내에 배치된 냉각기와 열교환한 냉기를 송풍기에 의해 저장실 내로 순환하여 이루어지는 저온 쇼 케이스에 있어서, 상기 덕트내에 설치된 제상 히터와, 상기 덕트 내의 공기 온도를 검출하는 제1 제상 복귀 온도 센서와, 상기 냉각기의 온도를 검출하는 제2 제상 복귀 온도 센서와, 상기 냉각기의 온도를 검출하는 제2 제상 복귀 온도 센서와, 상기 냉각기의 제상 운전시, 상기 제상 히터에 통전하고, 또 상기 냉각기에 고온 냉매를 흘리는 동시에, 상기 제1 제상 복귀 온도 센서의 출력을 기초로 하여 상기 제상 히터에의 통전을 끊고, 상기 제2 제상 복귀 온도 센서의 출력을 기초로 하여 상기 냉각기에의 고온 냉매의 유입을 정지하는 제어 장치를 구비한 것을 특징으로 하는 저온 쇼 케이스의 제상 장치.
제1항에 있어서, 제어 장치는, 냉각기에의 고온 냉매의 유입을 정지한 후, 제상 히터에의 통전을 끊는 것을 특징으로 하는 저온 쇼 케이스의 제상 장치.