JPS6365273A - 低温シヨ−ケ−ス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 くイ）産業上の利用分野 本発明は内層、外層に夫々熱交換器と送風機とを配置し
た２重エアーカーテン式の低温ショーケースに関する。

（ロ）従来の技術 特開昭５７−６７７７１号公報（Ｆ２５Ｄ　　２１１０
６　）には、ケース本体の外箱と内箱との間に各独立形
成した内外２層のインナダクトおよびアウタダクトにそ
れぞれ蒸発器およびファンを収設し、かつ前記両前発器
を減圧素子とともに直列にして凝縮ユニットへ接続する
とともに、凝縮ユニットから見て冷凍サイクルの上流側
蒸発器の減圧素子および下流側蒸発器にそれぞれバイパ
ス回路付きのバイパス回路を並列接続して成り、前記各
バイパス弁を交互に切換えることにより、上流側蒸発器
の冷却運転時に下流側蒸発器をオフザイクル除霜し、下
流側蒸発器の冷却運転時には上流側蒸発器を液冷媒の顕
然で除霜するようにし、且つ冷却、除霜運転時共に、上
流側蒸発器及び下流側蒸発器の下部から冷媒を導くよう
にしたことを特徴とする冷蔵シＲ−ケースが開示されて
いる。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 上記従来の技術によれば、上流側、下流側周蒸発器は多
数枚の板状フィンと、この各フィンに夫々直交し−１−
下方向複数列に分けられた多数本の冷媒管とからなるプ
レートフィン型をなすもので、低圧液管からの冷媒を分
流管によって各列の冷媒管に分流される構成であるため
に、両蒸発器の下部から各列の冷媒管に分流された冷媒
は常に下方から上方に押し上げられることになり、特に
上流側蒸発器においては除霜運転時、各列の冷媒管内の
下部に液冷媒が溜りやすく、しかも各列の冷媒管内の液
冷媒の貯溜量の差によって液冷媒の流れやすい冷媒管と
流れにくい冷媒管とができてくるために、除霜熱源とな
る冷媒が流れにくい冷媒管及びその周辺の霜が解けにく
〜除霜むらが生じる問題点がある。

（ニ）問題点を解決するための手段 本発明は上記問題点を解決−りるために、内層け３）及
び外層（７）の夫々に熱交換器（ｕ）（５）と送風機（
１２〉（６）とを配置すると共に、内層用熱交換器（１
１）を外層用熱交換器＜５）よりも低位置とした２重エ
アーカーテン式低温ショーケース（１〉において、前記
同熱交換器（１１）（５）を相互に並列接続すると共に
、この同熱交換器の１一部人［−１に夫々対応する第１
．第２両低圧液管（２６）（３０）（７）ｔ↑ｌｒ１を
接続する一方、同熱交換器Ｄｔ）（５）の下部出口に夫
々対応する低圧ガス管（２７）、低圧ガス枝管（３１）
を接続して同熱交換器＜１１）（５）の冷却運転時には
減圧液冷媒を同熱交換器（１１）（５）の上部から下部
に向けて流すようにし、又、内層用熱交換器（１１）に
高圧冷媒を導くバイパス回路（３２）の入口を高圧ガス
管り２４）乃至は高圧液管（２５）の途中に、出口を前
記第１低圧液管り２６〉の途中に接続すると共に、前記
内層用熱交換器（１１）を通過した高圧冷媒を外層用熱
交換器（５）に導く連絡管（３３）の入口を前記低圧ガ
ス管（２７）の途中に、出口を第２低圧液管（３０）に
接続される高圧液枝管（２８）の途中に接続して内層用
熱交換器（１１）の除霜運転、外層用熱交換器＜５）の
冷却運転時には高圧冷媒を内層用熱交換器け１）の上部
から下部に向けて流すようにしてなる低温ショーケース
（１）を提供する。

（ホ）作用 実施例によれば、内層用熱交換器（１１）の除霜運転と
外層用熱交換器（５）の冷却運転とを同時に行なった場
合には、バイパス回路（３２）からの高圧冷媒は内層用
熱交換器（１１）の冷却運転時と同様にその上部から下
部に向って蛇行状に流れるために、各列の冷媒管におけ
る高圧冷媒の流れが均等で且つスムースになり、除霜熱
源となる高圧冷奴による内層用熱交換器り１１）の除霜
が促進される一方で、内層用熱交換器（１１）の下部の
高圧液冷媒は連絡管（３３）から高圧液枝管り２８）、
減圧弁（２９）、第２低圧液管（３０）を通り減圧液冷
媒として外層用熱交換器（５）に送られるために、外層
用熱交換器（５）における蒸発気化作用も促進され、外
層用熱交換器（５〉の冷却運転も良好となる。又、内層
用熱交換器（１１）の除霜運転終了に伴ない、その下部
に溜った液冷媒はポンプダウン運転に伴ない液冷媒のま
〜連絡管（３３）、高圧液枝管（２８）、減圧ブＦ（２
９）、第２低圧液管（３０）を通り減圧液冷媒として外
層用熱交換器（５）に至り、蒸発気化されて低圧ガス枝
管（３１）から回収されることになるので、ポンプダウ
ン運転が短かくなる。

（へ）実施例 以下図面に基づいて本発明の詳細な説明する。

第２図に示す（１）は前面に商品の収納及び取出用の開
口（３）を形成した断熱壁（２〉にて本体を構成してな
る開放形の低温ショーケースで、前記断熱壁の内壁より
適当間隔を存して後述する内層側に開く第１ダンパ（４
Ａ）、後述する外層側に開く第２ダンパ（４Ｂ）及びこ
の両ダンパにて夫々閉窒される第１及び第２両窓（４Ｃ
）（４Ｄ）を備えた断熱性の第１区画板（４）を配設し
て背部区域に位置するプレートフィン型の外層用熱交換
器（５）と軸流型の外層用送風機り６〉とを配置する外
層（７〉と、前記開口の上縁に沿って位置する外層用吹
出口（８）と、前記開口の下縁に沿って位置し、前記外
層用吹出口に相対向する外層用吸込口（９）とを形成し
、又前記第１区画板の内壁より適当間隔を存して金属製
の第２区画板（１０）を配設して背部区域に位置し、前
記外層用熱交換器（５）よりも低位置となるプレートフ
ィン型の内層用熱交換器（１１）と軸流型の内層用送風
機＜１２〉とを配置する内層（１３）と、前記開口の上
級で且つ外層用吹出口（８）の内方に並設された内層用
吹出口（１４）と、前記開口の下縁で外層用吸込口（９
）の内方に並設され、前記内層用吹出口に相対向する内
層用吸込口（１５）と、複数段の棚（１６）を配置した
貯蔵室（１７）とを形成している。前記第１．第２両ダ
ンパは熱絶縁材、例えば樹脂からなる板状のものであり
、第１ダンパ（４Ａ）は第２ダンパ（４Ｂ〉から見て循
環空気の流れ方向上流側に設けられており、開放時その
先端が第２区画板り１０）の外壁に当接することが好ま
しく、又第２ダンパ（４Ｂ）は開放時その先端が断熱壁
（２）の内壁に当接乃至近接することが好ましい。前記
外層用熱交換器は第１．第２両ダンパ（４Ａ）（４Ｂ）
間に位置する様、外層（５〉内に配置されており、又内
層用熱交換器（１１）は第１ダンパ（４Ａ）からみて循
環空気の流れ方向上流側となる位置に配置されている。

前記第１．第２両ダンパ（４Ａ）　（４Ｂ）は減速機構
を備えたギアモータ（Ｍ）、このギアモータの回動運動
を往復直線運動に変換する細長いアーム（Ａ）等からな
る駆動装置によって開閉されるものである。尚、低温シ
ョーケース（１）の他の実施例として第７図に示す如く
第１ダンパ（４Ａ）、第１窓（４Ｃ）のみを設けた構成
を採用してもよい。

第３図に示す（１８）は、前記低温ショーゲースを冷却
するための冷凍装置で、冷媒圧縮機（１９）、水冷又は
空冷式の凝縮器（２０）、受液器（２１）、感温部（２
２Ａ）を有する膨張弁等からなる減圧弁（２２）、内層
用熱交換器（１１〉、気液分離器（２３）を高圧ガス管
（２４）、高圧液管（２５）、第１低圧液管（２６）及
び低圧ガス管（２７）でもって環状に接続する一方で、
前記高圧液管（２５〉の途中に入口が接続される高圧液
枝管（２８）、感温部（２９Ａ）を有する膨張弁等から
なる減圧弁（２９）、第２低圧液管（３０）、前記低圧
ガス管（２７）の途中に出口が接続される低圧ガス枝管
＜３１）でもって外層用熱交換器（５）を内層用熱交換
器（１１）に対して並列接続している。（３２〉は高圧
冷媒を内層用熱交換器け１）に導くバイパス回路で、第
１及び第２両バイパス管（３２Ａ）（３２Ｂ）からなり
、第１バイパス管（３２Ａ）の入口は前記凝縮器（２０
）と受液器（２１〉との間の高圧液管（２５）中に接続
され、又出口は前記受液器（２１）と減圧弁（２２）と
の間の高圧液管（２５）中の受液器（２１）寄りに接続
され、又第２バイパス管（３２Ｂ）の入口は前記第１バ
イパス管（３２Ａ）の出口よりも冷媒の流れ方向下流側
に位置するよう前記受液器（２１’）と減圧弁（２２）
との間の高圧液管（２５）中に接続され、又出口は前記
第１低圧液管（２６）の途中に接続きれている。前記第
１バイパス管（３２Ａ）の出口と、第２バイパス管（３
２Ｂ＞の出口とを高圧液管（２５）に接続することによ
り、この高圧液管の一部は共用管路（２５Ａ）となり、
バイパス回路〈３２）の一部を構成することになる。こ
の共用管路（２５Ａ）は数メートル乃至数十メートルに
及ぶ。（３３）は前記内層用熱交換器（１１）の除霜運
転時、この内層用熱交換器の高圧液冷媒を外層用熱交換
器（５）に導く連絡管で、その入口は前記内層用熱交換
器（１１）と気液分離器（２３〉との間の低圧ガス管（
２７）中に接続され、又出口は前記高圧液枝管（２８）
の途中に接続されている。（３４）〜（３９）は必要に
応じて開閉され、循環冷媒の流路を切り替える第１乃至
第６電磁弁である。前記第１電磁弁（３４〉は減圧弁（
２２）と、共用管（２５Ａ）との間の高圧液管（２５）
中に設けられており、内層用熱交換器（１１）の冷却運
転時及び内層用、外層用熱交換器（１１）（５）の冷却
運転時には開放され、又、内層用熱交換器（１１）の除
霜運転時及びポンプダウン運転時には閉室される。又、
前記第２電磁弁（３５）は連絡管（３３〉の入口と、低
圧ガス枝管（３１）の出口との間の低圧ガス管（２７〉
中に設けられており、その開閉動作は前記第１電磁弁（
３４）と同じである。又、前記第３電磁弁（３６）は第
２バイパス管（３２Ｂ）中に設けられておリ、内層用熱
交換器（１１）の除霜運転時のみ開放される。又、前記
第４電磁弁（３７〉は連絡管（３３）の出口と、減圧弁
（２９）との間の高圧液枝管り２８）中に設けられてお
り、内層用熱交換器（１１）の冷却運転時以外に開放さ
れる。又、前記第５電磁弁（３８）は第１バイパス管（
３２Ａ）中に設けられており、その開閉動作は第３電磁
弁（３６〉と同じであり、内層用熱交換器（１１）の除
霜運転時のみ開放きれる。又、前記第６電磁弁り３９）
は受液器（２１〉と、共用管路（２５Ａ）との間の高圧
液管（２５〉中に設けられており、その開閉動作は前記
第１．第２両電磁弁（３４）（３５）と同じである。（
４０）は前記第１バイパス管（３２Ａ）の入口と、受液
器（２１）との間の高圧液管（２５）中に設けられた逆
止弁で、内層用熱交換器（１１）の除霜運転時、前記受
液器（２１）内の貯溜冷媒がバイパス回路（３２）を流
れる高圧Ｓ［楳によるエジェクタ効果によって第１バイ
パス管（３２Ａ）の入口方向に逆流するのを阻止する。

（４１）は前記連絡管（３３）中に設けられた逆止弁で
、内層用熱交換器（１１）及び内層用、外層用熱交換器
（ｔｌ）（５）の冷却運転時、高圧液管（２５）又は及
び高圧液枝管（２８）を通過中の高圧液冷媒が連絡管＜
３３〉から低圧カス管（２７）に流れるのを阻止する。

前記冷凍装置（１８）は上述の如く構成されており、第
３図乃至第６図の鎖線（１８Ａ）で示す部分は店舗の機
械室に設置される凝縮ユニット、鎖線（１８Ｂ＞で示す
部分は店舗の店内に設置される冷却ユニットとして分け
られている関係−ト、両ユニットをつなぐ共用管路（２
５Ａ）は店舗によっては数十メートルの長さになること
もある。（４２〉はタイマーを内蔵した制御器で、前記
第１乃至第６電磁弁（３４）〜（３９）及びギアモータ
（３９）を所定時間作動きせるだめの開又は閉信号を各
信−５．Ｈジイン（ａ）〜（ｇ）から送るものである。

前記低温ショーケース（１）は内層用熱交換器（１１〉
の除霜運転時、この内層用熱交換器を通過した高圧冷媒
及び循環空気を外層用熱交換器（５〉に導く関係から空
気循環を冷媒循環よりも優先させるようにしており、こ
のため内層用熱交換器（１１）を外層用熱交換器り５）
よりも低い位置に配置している。又、第１図に示す如く
前記内層用熱交換器（１１）の上部入口には分岐した複
数の分流管（４３）を介して第１低圧液管（２６）の出
口が接続され、又下部出口には分岐した複数の集合管（
４４）を介して低圧ガス管（２７）の入口が接続されて
おり、内層用熱交換器（１１）を通過する冷媒は矢印の
如く上部から下部に向って流れ、内層用熱交換器り１１
）を通過する循環空気の流れとは逆方向となる。

尚、外層用熱交換器（５〉も内層用熱交換器（１１）と
同様に上部から冷媒を導き、下部から冷媒を排出する構
成となっている。

次に低温ショーケース（１〉の運転について説明する。

いま、第１ダンパ（４Ａ）、第２ダンパ（４Ｂ）は閉じ
ており、第２図に示すように内層（１３）及び外層（７
）は夫々独立している。この時、第１、第２及び第６各
電磁弁（３４）（３５）（３９）が開、第３、第４及び
第５各電磁弁（３６）（３７）（３８）が閉となってお
り、か〜る状態で、冷媒圧縮機（１９）を稼動させると
、冷媒は第３図太線で示す如く圧縮機（１９〉−凝縮器
（２０）−受液器（２１）−第６電磁弁（３９）−第１
電磁弁（３４）−減圧弁（２２）−蒸発器となる内層用
熱交換器り１１）−第２電磁弁（３５）−気液分離器（
２３）−圧縮機（１９）と流れる周知の第１のサイクル
を形成し、この間凝縮器（２０）で凝縮液化、減圧弁（
２２）で減圧、内層用熱交換器（１１）で蒸発気化され
る。この冷却運転（例えば４時間）において、内層用送
風機（１２）でもって、内層け３）を通過中の循環空気
は、内層用熱交換器（１１）を通過中の例えば−１５°
Ｃの蒸発温度の低圧液冷媒と熱交換されて例えば−６°
Ｃの冷却空気となり、第２図実線矢印に示す如く開口（
３）に冷たいエアーカーテン（ＣＡ）を形成して貯蔵室
（１７）の温度を一４°Ｃに維持する冷却を図り貯蔵品
を氷温（０°Ｃ以下でしかも細胞を生かしておける温度
帯）例えば−２°Ｃに維持する。この間第１、第２両電
磁弁（３４）（３５）は貯蔵室（１７）の温度を検出す
る温度検出器によって同時に開閉を繰り返し、貯蔵室（
１７）の温度を適温（氷温）に維持する。一方、外層用
送風機（６）でもって外層（７）を通過中の循環空気は
、第２図実線矢印の如く開目り３〉において冷たいエア
ーカーテン（ＣＡ）の外側に沿って流れ、この冷たいエ
アーカーテンの影響を受けて低温ショーケース（１）を
包囲する外気より漸低い温度となり、前記の冷たいエア
ーカーテン（ＣＡ）と外気との接触を阻止する保護エア
ーカーテン（ＧＡ）として作用する。

冷却運転の進行に伴ない内層用熱交換器り１１）への着
霜が多くなると、制御器（４２〉からの信号で第４電磁
弁（３７）が開き、第１電磁弁（３４）からの液冷媒の
１部は高圧液枝管（２８）に分流される。この分流され
た液冷媒は、減圧弁（２９）で減圧され、蒸発器となる
外層用熱交換器（５）で蒸発気化して低圧ガス枝管（３
１〉を通り、低圧ガス管（２７）に流れ、内層用熱交換
器（１１）を通過した低圧ガス冷媒と合流し圧縮機（１
９）に流れる第４図太線で示す第２のサイクルを形成す
る。この第２のサイクルは冷却運転終了前、即ち冷却運
転から除霜運転に切り替る直前に数十秒乃至数分間にわ
たって行なわれ、この運転によって、内層用熱交換器（
１１）と同様に外層用熱交換器（５）も低温となり、外
層（７）を通過中の循環空気は、外層用熱交換器（５）
を通過中の低圧液冷媒（蒸発温度は一２０°Ｃ）と熱交
換され、内層（１３）を循環中の冷却空気と略同じ乃至
若干高い温度（−４°Ｃ前後）に維持される。尚、この
冷却運転においては外層用送風機（６）の運転を停止し
てもよい。

この冷却運転中、制御器（４２）から除霜開始信号が出
力され第１．第２及び第６各電磁弁（３４）（３５）（
３９）が閉まり、第３及び第５両電磁弁（３２）（３８
）が開き、又第１．第２両ダンパ（４Ａ）（４Ｂ）が第
２図鎖線の如く開くと、除霜運転に切り換わり、凝縮器
（２０）からの高圧冷媒、即ち高圧の気液混合冷媒は、
バイパス回路（３２）−内層用熱交換器（１１）一連絡
管り３３）−第４電磁弁（３７）−減圧弁（２９）−外
層用熱交換器（５）−気液分離器（２３）−圧縮機（１
９〉と流れる第５図太線で示す第３のサイクルを形成す
る。この第３のサイクルは例えば１０分乃至２０分間行
なわれる内層用熱交換器（１１）の除霜運転サイクルで
あり、バイパス回路（３２）からの高圧の気液混合冷媒
は内層用熱交換器（１１）の上部から下部に向って流れ
る間、循環空気と熱交換されて５°Ｃ程度の過冷却液と
なりつへ且つその顕熱でもって内層用熱交換器（１１）
の霜を徐々に解かす。一方、この内層用熱交換器を通過
した循環空気は第１ダンパ（４Ａ）により内層＜１３）
における流れを中断されて第１窓（４Ｃ）から外層（７
）に流れ、外層用熱交換器（５）を通過中の低圧液冷媒
と熱交換きれて一４°Ｃ前後の温度に冷却される。この
冷却された循環空気は第２ダンパ（４Ｂ）により指向さ
れ、第２窓（４Ｄ）から内層（１３）に帰還し、内層用
吹出口（１４）から開口（３）に向けて吹き出され、冷
却運転と同様に冷たいエアーカーテン（ＣＡ）を形成し
、内層用吸込口（１５）から内層（１３）に帰還する第
２図鎖線矢印の循環を繰り返す。尚、第７図の実施例に
おいても鎖線矢印の如く空気は循環詐れることになる。

除霜運転の進行に伴ない内層用熱交換器（１１〉の霜が
解けると、第１．第２及び第６各電磁弁（３４）（３５
）（３９）の閉状態が継続したまへで、第３及び第５両
電磁弁（３６）（３８）が閉じると除霜熱源となる高圧
の気液混合冷媒が内層用熱交換器（１１）に供給されな
くなり、内層用熱交換器（１１）内の残留液冷奴（１部
飽和ガスを含む）を受液器（２１）に回収する所謂ポン
プダウン運転となり、内層用熱交換器（１１〉内の液冷
媒は第６図太線で示す如く連絡管（３３〉、第４電磁弁
（３７）、減圧弁（２９）を通り外層用熱交換器（５）
を経て気液分離器（２３）、圧縮機り１９〉、凝縮器（
２０）、受液器（２１）と流れ、この受液器（２１）に
高圧液冷媒として貯えられる。このポンプダウン運転は
内層用熱交換器（１１）の除霜運転の終了に伴ない数分
乃至十数分行なわれ、この間内層用熱交換器（１１）内
の冷媒のうち飽和ガス、液冷媒と順次外層用熱交換器（
５）に吸引されることにより、内層用熱交換器（１１）
でその１部が蒸発気化してこの蒸発潜熱でもって内層用
熱交換器（１１）に冷却作用を付与し、且つ液冷媒のま
〜で減圧弁〈２９）から外層用熱交換器（５〉に流れた
冷媒は低圧液冷媒となってこの外層用熱交換器を通過す
るうちに蒸発気化してこの蒸発潜熱でもって外層用熱交
換器（５）に冷却作用を付与することになる。又、この
ポンプダウン運転は内層用熱交換器（１１）に付着した
露の水切り時間でもある。

ポンプダウン運転の終了に伴ない、第３．第４、第５各
電磁弁（３６）（３７）（３８）が閉じると共に、第１
．第２及び第６各電磁弁（３４）（３５）（３９）が開
き、第３図に示す冷却運転に復帰する。

第８図乃至第１１図は本発明の他の実施例を示し、か＼
る実施例では内層用熱交換器（１１）の除霜熱源として
ホットガス即ち高圧ガス冷媒を用いる関係上、バイパス
管（３２）の入口を高圧ガス管（２４〉の途中に設ける
一方で、第５電磁弁（３８）として三方電磁弁を採用し
ている。尚、第８図乃至第１１図は前記第１乃至第３の
各サイクル及びポンプダウン運転に夫々対応し、各図共
に太線で示す如く冷媒は流れることになる。

又、第１２図乃至第１５図は更に本発明の他の実施例を
示し、カミる実施例では内層用熱交換器（１１）の除霜
熱源として受液器（２１）からの高圧液冷媒を用いる関
係上、バイパス管（３２）の入口を受液器（２１）と、
第１電磁弁〈３４）との間の高圧液管（２５）中に設け
ている。尚、第１２図乃至第１５図は前記第１乃至第３
の各サイクル及びポンプダウン運転に夫々対応し、各図
共に太線で示す如く冷媒は流れることになる。

尚、内層用熱交換器（１１）の除霜熱源として高圧の気
液混合冷媒、ホットガス、高圧液冷媒の何れを用いるか
は、貯蔵室（１７）の温度設定値や低温ショーケース（
１）の周囲条件等に応じて選択すればよい。

上記低温ショーケースク１）の運転によれば、内層用、
外層用同熱交換器（１１）（５）の冷却運転時には、減
圧液冷媒は同熱交換器（１１）（５）の上部から下部に
向って蛇行して流れることになるため、減圧液冷媒の流
れがスムースになり、各列の冷媒管における液溜りをな
くし同熱交換器（１１）（５）の熱交換の向上を図るこ
とができ、又内層用熱交換器り１１）の除霜運転と外層
用熱交換器（５）の冷却運転とを同時に行なった場合に
は、バイパス回路（３２）からの高圧冷媒は内層用熱交
換器（１１）の冷却運転時と同様にその上部から下部に
向って蛇行状に流れるために、各列の冷媒管における高
圧冷媒の流れが均等で且つスノ、−スになり、除霜熱源
となる高圧冷媒による内層用熱交換器〈１１）の除霜が
促進される一方で、内層用熱交換器（１１）の下部の高
圧液冷媒は連絡管（３３）から高圧液枝管（２８）、減
圧弁〈２９）、第２低圧液管（３０）を通り減圧液冷媒
として外層用熱交換器（５）に送られるために、外層用
熱交換器〈５〉における蒸発気化作用も促進され、外層
用熱交換器（５）の冷却運転も良好となる。又、内層用
熱交換器（１１）の除霜運転終了に伴ない、その下部に
溜った液冷媒はポンプダウン運転に伴ない液冷媒のま〜
連絡管（３３）、高圧液枝管＜２８）、減圧弁（２９）
、第２低圧液管（３０）を通り減圧液冷媒として外層用
熱交換器（５）に至り、蒸発気化されて低圧ガス枝管（
３１）から回収されることになるので、ポンプダウン運
転が短かくなり、内層用熱交換器（１１）の冷却運転再
開迄の時間を短かくできる。

（ト）発明の効果 上述した本発明によれば、下記に列挙する効果が生じる
。

■内層用熱交換器の除霜運転と外層用熱交換器の冷却運
転とを同時に行なった場合には、バイパス回路からの高
圧冷媒は内層用熱交換器の冷却運転時と同様にその上部
から下部に向って蛇行状に流れるために、各列の冷媒管
における高圧冷媒の流れが均等で且つスムースになり、
除霜熱源となる高圧冷媒による内層用熱交換器の除霜が
促進される一方で、内層用熱交換器の下部の高圧液冷媒
は連絡管から高圧液枝管、減圧弁、第２低圧液管を通り
減圧液冷媒として外層用熱交換器に送られるために、外
層用熱交換器における蒸発気化作用も促進され、外層用
熱交換器の冷却運転も良好となる。

■内層用熱交換器の除霜運転終了に伴ない、その下部に
溜った液冷媒はポンプダウン運転に伴ない液冷媒のま〜
連絡管、高圧液枝管、減圧弁、第２低圧液管を通り減圧
液冷媒として外層用熱交換器に至り、蒸発気化されて低
圧ガス枝管から回収されることになるので、ポンプダウ
ン運転が短かくなり、内層用熱交換器の冷却運転再開迄
の時間を短かくできる。

【図面の簡単な説明】

図面は何れも本発明低温ショーケースにかへる実施例を
示し、第１図は内層用熱交換器の全体斜視図、第２図は
低温ショーケースの縦断面図、第３図乃至第６図は冷凍
装置の第１乃至第３のサイクル及びポンプダウン運転を
順次示す冷媒回路図、第７図は低温ショーケースの他の
実施例を示す縦断面図、第８図乃至第１１図及び第１２
図乃至第１５図は夫々第３図乃至第６図に対応する他の
実施例の冷媒回路図である。 （５）・・・外層用熱交換器、　（１１）・・・内層用
熱交換器、　（２４〉・・・高圧ガス管、　（２５）・
・・高圧液管、（２６〉・・・第１低圧液管、　（２７
）・・・低圧ガス管、　（２８）・・・高圧液枝管、　
（３０）・・・第２低圧液管、　（３１）・・・低圧ガ
ス枝管、（３２）・・・バイパス回路、（３３）・・・
連絡管。 出願人　三洋電機株式会社外１名 代理人　弁理士　西野卓嗣　外１名 第４図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６　図 第７　図 第８図 第９図 第４０図 １４４１１！Ｉ 第１２図 第１３図 第４４９ 第１５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、内層及び外層の夫々に熱交換器と送風機とを配置す
   ると共に、内層用熱交換器を外層用熱交換器よりも低位
   置とした２重エアーカーテン式低温ショーケースにおい
   て、前記両熱交換器を相互に並列接続すると共に、この
   両熱交換器の上部入口に夫々対応する第１、第２両低圧
   液管の出口を接続する一方、両熱交換器の下部出口に夫
   々対応する低圧ガス管、低圧ガス枝管を接続して両熱交
   換器の冷却運転時には減圧液冷媒を両熱交換器の上部か
   ら下部に向けて流すようにし、又、内層用熱交換器に高
   圧冷媒を導くバイパス回路の入口を高圧ガス管乃至は高
   圧液管の途中に、出口を前記第１低圧液管の途中に接続
   すると共に、前記内層用熱交換器を通過した高圧冷媒を
   外層用熱交換器に導く連絡管の入口を前記低圧ガス管の
   途中に、出口を第２低圧液管に接続される高圧液枝管の
   途中に接続して内層用熱交換器の除霜運転、外層用熱交
   換器の冷却運転時には高圧冷媒を内層用熱交換器の上部
   から下部に向けて流すようにしてなる低温ショーケース
   。