JPH0559216B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は高い耐蝕性とアンカーの耐力が得られ
るアンカー工法に関するものである。

＜本発明が解決しようとする問題点＞ アースアンカーを設計する場合には、腐蝕に対
する高い抵抗力とアンカー力を増強することが大
きな課題となる。

現在、一般的に採用されているアンカー工法
は、PCケーブルを挿入したアンカー孔の底部に
セメントミルク等の固結材を充填し、その内部に
PCケーブルを位置させて定着部を形成する方法
である。

しかし、コンクリート等は引張りや曲げに対す
る耐力が著しく小さいためクラツクが発生し易
い。

クラツクがPCケーブルに到達すると、PCケー
ブルが地下水にさらされて腐食し、アンカーとし
ては大きな弱点となる。

＜本発明の目的＞ 本発明は以上のような問題を解決するためにな
されたもので、高い耐蝕性とアンカーの耐力が得
られるアンカー工法を提供することを目的とす
る。

＜本発明の構成＞ 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例に
ついて説明する。

なお、本実施例では、袋体とシース管の二重止
水構造の場合について説明する。

＜イ＞ アンカーの構造 第１図に本発明に係るアンカーを示す。

１はPC鋼線、PC鋼より線、PCストランド等
からなる定着材である。

２はアンカーの自由長部を被覆する筒状のシー
スである。

３はシース２から露出する定着長部において、
定着材１群の外周を密封状態に被覆する袋体であ
る。

４は袋体３の外周を密封状態に包囲して、二重
止水構造を構成する場合のシース管である。

５は袋体３内に充填、封入された固結材であ
り、６は袋体３とシース管４との間隙部に充填、
封入された固結材であり、また、７はシース管４
の外部に充填された定着用の固結材である。

＜ロ＞ 袋体 袋体３は、内外表面（あるいはどちらか一方）
に突起３１を有し、可撓性、防蝕性および防水性
を有するシートで形成したものであり、例えば樹
脂性のシートに防水処理を施したものを使用でき
る。

袋体３の素材としては以上の性質に加えて伸縮
性あるいは／および引張強度を有する素材を使用
することも可能である。

さらに、袋体３の素材としては、セメントグラ
ウトとの付着性に優れた素材を使用することも可
能である。

袋体３の形状は、シース２から露出する定着材
１の全域を余裕を持つて被覆できる長さとする。

この袋体３を可撓性材料で構成して定着材１群
に装着する目的は、定着材１の防錆と、袋体３と
固結材５，６との内外相互の接触面積を増大させ
て引張り抵抗力を増大させるためである。

＜ハ＞ シース管 シース管４は、袋体３と同様に内外表面（ある
いはどちらか一方）に突起４１を有し、耐久性、
防蝕性および防水性などを有する公知のコルゲー
トシースなどを用いることができる。

シース管４を袋体３の外周に取り付けて二重止
水構造にする場合の目的は、袋体３の外部に充填
した固結材７にクラツクが発生した場合に、クラ
ツクをシース管４で阻止し、袋体３まで達しない
ようにするためである。

従つて、袋体３に亀裂が生じる危険性を減少さ
せ、定着材１までクラツクが達するのを阻止し
て、地下水によつて定着材１が腐食することを防
止することができる。

また、シース管４に表面が波形のコルゲートシ
ースなどを用いれば、周囲の固結材６，７との接
触面積が増大し、引張り抵抗力を増大させること
もできる。

＜ニ＞ 突起 突起３１及び４１は、ひげ状のものやビツト状
のもの、またはその他の形状のものが考えられ
る。

本実施例は、袋体３にひげ状の突起３１を設
け、シース管４にビツト状の突起４１を設けた場
合であるが、その反対に袋体３にビツト状の突起
４１を設け、シース管４にひげ状の突起３１を設
ける場合や、ひげ状のものとビツト状のものとを
混在させて設けることも可能である。

突起３１及び４１を設けることによつて、周囲
の固結材５，６，７と袋体３及びシース管４との
接触面積を増大させ、引張り抵抗力を増大させる
ことができる。

＜施工方法＞ ＜１＞ 引張材の製作 現場でアンカー孔８の深さに応じてシース２と
袋体３の寸法を決定する。

全長に渡つてグラウトホース５１を平行に沿わ
せて拘束した定着材１群にシース２を外装した
後、シース２の先端部の定着材１との間にシール
材３２を詰める。

シース２から露出する定着材１に袋体３を被せ
て、シース２の先端外周で袋体３の口をバンド等
で拘束して密封して取り付ける。

次に、シース管４を袋体３の外周に配置し、そ
の両端開放部をシール材４２で閉塞して取り付け
て、引張材を製作する。

このときシース管４内には、抜き取り可能なグ
ラウトホース６１を挿入しておく。

＜２＞ 引張材の挿入 次に引張材をアンカー孔８の孔底部まで挿入す
る。

さらに、アンカー孔８内に定着用の固結材７を
充填するためのグラウトホース７１を挿入する。

＜３＞ 固結材の充填（第２図） アンカー孔８内に挿入された３本のグラウトホ
ース５１，６１，７１からそれぞれ固結材５，
６，７の充填を開始する。

その結果、袋体３は、内部に固結材５が充填さ
れて膨脹するとともに、袋体３外部の固結材６の
圧を受けるため、不定形の凹凸しわが形成され
る。

すなわち、袋体３は風船のようにまるく膨脹さ
せるのではなく、封入された固結材５と外部の固
結材６との充填圧を調節する等して、袋体３が膨
脹していく過程で、自然な凹凸形を有するように
形成する。

＜４＞ 緊張、定着 所定の養生期間経過後、アンカー孔８外に露出
する定着材１から緊張力を導入して公知の定着具
９で固定する。

＜５＞ 定着後のアンカーの耐力について 前記した工程で地盤に定着したアンカーの耐力
について検討する。

定着材１に与えられた張力は、まずアンカー孔
８内で定着材１と一体構造の固結材５を介して外
部の固結材６に伝えられる。

両固結材５，６間には、突起３１を有する袋体
３が、大小の不定形の波を打つた状態で介在する
ため、両固結材５，６間の接触面積が増大して大
きい摩擦抵抗力を発生する。

さらに固結材６に伝わつた張力は、固結材７を
介して周囲の地山に伝達される。

前述のようにシース管４は、突起４１を設け、
波形などに形成してあるため、両固結材６，７間
には大きい摩擦抵抗力が発生する。

従つて、定着材１に与えれた張力は、周囲の地
山に確実に伝達される。

また、固結材５，６にクラツクが発生しても、
袋体３で地下水の進入を阻止することができる。

さらに、固結材７にクラツクが発生しても、シ
ース管４によつて袋体３に亀裂が生じるのを阻止
し、地下水による定着材１の腐食を防止すること
ができる。

＜その他の実施例＞ 前記した実施例のほかに、あらかじめ定着用の
固結材７を充填したアンカー孔８内に、本発明に
係る袋体３を装着した引張材を挿入し、その後に
袋体３内に封入固結材５を充填してアンカーを構
築する場合もある。

また、定着用固結材７を充填するためのグラウ
トホース７１を、袋体３内を通過させて袋体３の
外へ案内させることも考えられる。

この場合、グラウトホース７１が突き破つて開
いた開口部分をバンド等で固定して袋体３の密封
を確保する必要がある。

さらにまた、定着材１がアンボンドタイプの場
合であつても採用できる。

この場合には前記実施例のシース２は不要とな
る。

また、シース２を使用しないで、定着材１の全
体を袋体３または／及びシース管４で被覆して使
用することも可能である。

＜本発明の効果＞ 本発明は以上説明したようになるから次のよう
な効果を得ることが出来る。

(イ) 袋体やシース管に、ひげ状またはビツト状な
どの突起を設けることによつて、周囲の固結材
と袋体及びシース管との接触面積を増大させる
と同時に定着材の周囲を拘束することができ
る。

そのため、引張り抵抗力が増大し、アンカー
の耐力を増強させることができる。

(ロ) シース管を袋体の外周に取り付けて二重止水
構造を構成する場合には、袋体の外部に充填し
た固結材にクラツクが発生したときでも、クラ
ツクをシース管で阻止し、袋体まで達しないよ
うにすることができる。

従つて、袋体に亀裂が生じる危険性を減少さ
せ、定着材までクラツクが達するのを阻止でき
る。

従つて、地下水による定着材の腐食を防止す
ることができる。

また、シース管に表面が波形のコルゲートシ
ースなどを用いれば、周囲の固結材との接触面
積が増大し、引張り抵抗力を増大させることも
できる。

(ハ) 定着材の露出端に袋体を外装したので、袋体
の内外に充填した固結材にクラツクが発生した
場合でも、地下水が袋体によつて遮蔽されるた
め定着材を腐食から確実に保護できる。

(ニ) アンカーの定着時において、袋体は規則的に
一定の凹凸を形成するのではなく、波形および
ピツチが不揃いの自然に波をうつた形状に形成
される。

そのため、この多数の不均一な波形が摩擦抵
抗を大きくするので、アンカーの耐力が従来の
アンカーに比べて著しく増大する。

(ホ) 袋体は可撓性を有する薄い軽量シートである
から、引張材の製作が容易で運搬性にも優れ取
り扱いに便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明の一実施例の説明図、第２図：
固結材充填時のアンカー定着部の説明図。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 定着材の一端を固結材を介してアンカー孔内
   に定着させるアンカー工法において、 少なくとも前記定着材の定着長部の外周を、表
   面に突起を有する可撓性及び止水性の袋体で包囲
   し、 前記袋体で包囲した定着材を前記アンカー孔内
   に挿入し、 前記袋体の内部と外部の空間にそれぞれ固結材
   を充填し、前記袋体を不定形の形状に変形させて
   固結材の間に介在させること、 を特徴とするアンカー工法。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のアンカー工法に
   おいて、 少なくとも前記袋体の外周にシース管を取り付
   け、 前記袋体及び前記シース管で包囲した前記定着
   材を前記アンカー孔内に挿入し、 前記袋体の内部と前記シース管の内部と外部の
   空間にそれぞれ固結材を充填し、前記袋体を不定
   形の形状に変形させて固結材の間に介在させるこ
   と、 を特徴とするアンカー工法。