JPH0413498B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明はアンカー体の定着方法に関するもので
ある。

＜従来の技術＞ 従来のアンカー体の定着方法には、第４図に示
すような方法が存在する。

即ち、PC鋼より線などの引張り鋼材２のアン
カー定着部に、合成樹脂などの止水性を有する凹
凸管５を覆い被せ、そのアンカー定着部を地山に
削鋼したアンカー孔内底部に設置じ、凹凸管５内
及びアンカー孔内に、それぞれセメントミルク等
の内部定着剤３１と外部定着剤４１を注入し、両
定着剤の硬化後に緊張、定着するものである。

このような従来技術には次のような利点が存在
する。

(1) 凹凸管５は止水性を有するため、周囲の地山
からの湧水による引張り鋼材２の錆びを防止す
ることができる。

(2) アンカー体に緊張力を加えた場合、硬化した
定着剤にクラツクが発生し、湧水がクラツクか
ら浸透して、引張り鋼材２を侵すおそれがあ
る。

しかし、上記の方法によれば、凹凸管５によ
つて内部定着剤３１と外部定着剤４１とが分離
しているため、クラツクが引張り鋼材２まで連
続して発生することがなく、防錆効果が向上す
る。

(3) 凹凸管５の外表面は凹凸状に構成されている
ため、周囲の硬化した外部定着剤４１と互いに
噛み合うように結合されている。

そのため、引張り鋼材２から内部定着剤３１
に伝わる力を、確実に外部定着剤４１に伝達
し、さらに地山に伝達して、アンカーとしての
役目を十分に果たすことができる。

＜本発明が解決しようとする問題点＞ 従来のアンカー体の定着方法は上記のような利
点を有するが、しかし次のような問題点を含んで
いる。

＜イ＞ 従来の凹凸管５は、合成樹脂等の通気性
を有しない管体で構成されている。

そのため、第４図に示すように、凹凸管５内
に内部定着剤３１を注入する際に、アンカー体
の定着角度が水平に近いほど、凹凸管５の上端
突出部に内部定着剤３１が注入されず、空気が
残留して空隙部５１ができ易くなる。

従つて、空隙部５１が発生する分だけ、内部
定着剤３１と凹凸管５との接触面積が減少し、
内部定着剤３１から外部定着剤４１に伝わる力
も減少することになる。

その結果、アンカー体は十分な耐力を得るこ
とができず、引き抜けるおそれも生じる。

＜ロ＞ 空隙部５１には、内部定着剤３１が注入
されていないため、外力によつて変形し、亀裂
を生じ易い状態にある。

従つて、その亀裂から湧水が浸透して、引張
り鋼材２が侵すおそれがある。

＜本発明の目的＞ 本発明は上記のような問題点を解決するために
なされたもので、空隙部を発生させずにアンカー
体内に定着剤を確実に充填し、アンカー体の耐力
を向上させることが可能な、アンカー体の定着方
法を提供することを目的とする。

＜本発明の構成＞ 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例に
ついて説明する。

＜イ＞ アンカー体の製作（第１，３図） 先ず、PC鋼より線等の引張り鋼材２のアン
カー自由長部に、シース２１を被覆する。

次に、引張り鋼材２のアンカー定着部に、通
気性と止水性を有する撓性のシート状体で形成
した袋体１を、引張り鋼材２の端部から覆い被
せる。

このとき公知のスペーサ（図示せず）等を用
いて、引張り鋼材２が袋体１の膨脹時に中心部
に位置するように取り付ける。

そして、袋体１の開口部を、シース２１の端
部と重ねてアスフアルト等で閉塞し、閉塞部１
１を形成してアンカー体を製造する。

なお、閉塞部１１には公知のスペーサ等を取
り付け、抜き取り可能に、予め袋体１内に内部
注入管３及び、地表側にバルブ３２を設けた空
気抜き管３３を挿入しておく。

袋体１は第１図に示すように、膨脹時にその
外表面に凹凸ができように構成する。

袋体１の素材には、上述のように通気性と止
水性の両方を兼ね備えたもの、例えば、ゴアデ
ツクス（商標名）等を使用することができる。

＜ロ＞ アンカー体の設置（第２，３図） 上記のように構成した引張り鋼材２のアンカ
ー定着部を、地山に削孔したアンカー孔内底部
の中心部に、スペーサ等を用いて設置する。

アンカー孔内に挿入する時には、第２図に示
すように、袋体１は可撓性を有するため形状を
自由に変形でき、収縮させた状態で挿入するこ
とができる。

従つて、第４図に示す従来の硬質な凹凸管５
と比較すると、アンカー定着部が非常に小径で
あり、挿入時の孔壁との抵抗が減少し、アンカ
ー孔内への挿入が非常に容易にできる。

＜ハ＞ 定着剤の注入（第３図） 袋体１内及びアンカー孔内に、予め設置して
ある内部注入管３と、アンカー孔内に挿入した
外部注入管４から、セメントミルク等の内部定
着剤３１及び外部定着剤４１を注入、充填す
る。

注入時には、袋体１内の空気圧がある程度高
くなつてから、空気抜き管３３のバルブ３２を
調節し、空気を徐々に抜きながら行う。

このとき、第３図に示すように、空気抜き管
３３から抜けず袋体１内に残存する空気は、袋
体１が通気性を有するため、内部定着剤３１の
注入圧によつて、徐々に袋体１を通過して袋体
１の周囲に追い出される。

そのため、第４図に示す従来のような空隙部
５１が発生することなく、内部定着剤３１は袋
体１内に隙間なく充填される。

なお、袋体１内から追い出された空気が、外
部定着剤４１内に気泡となつて残存することを
避けるため、外部定着剤４１はやや遅れて注入
する。

＜ニ＞ 緊張、定着（第１図） 内部定着剤３１及び外部定着剤４１が硬化し
た後、内外の注入管３，４及び空気抜き管３３
を撤去し、引張り鋼材２を緊張し、支圧板及び
ナツト等のアンカー頭部部材を用いて地山に定
着する。

以上のようにして定着したアンカー体は、止
水性を有する袋体１がアンカー定着部に取り付
けてあるため、湧水等による引張り鋼材２の錆
び等の腐食を防止することができる。

＜本発明の効果＞ 本発明は以上説明したようになるので、次のよ
うな効果を期待することができる。

＜イ＞ 従来は、引張り鋼材のアンカー定着部
に、合成樹脂等の通気性を有さない凹凸管を取
り付ける構造である。

そのため、凹凸管内に内部定着剤を注入する
際に、アンカー体の定着角度が水平に近いほ
ど、凹凸管の上端突出部に内部定着剤が注入さ
れず、空気が残留して空隙部ができ易くなる。

従つて、空隙部が発生する分だけ、内部定着
剤と凹凸管との接触面積が減少し、内部定着剤
から外部定着剤に伝わる力も減少することにな
り、アンカー体は十分な耐力を得ることができ
ず、引き抜けるおそれも生じる。

それに対して本発明は、通気性を有する凹凸
状の袋体をアンカー定着部に取り付ける構造で
ある。

そのため、この袋体内部に定着剤が注入され
ることによつて、袋体内部の空気は、袋体を通
過して周囲に追い出される。

従つて、従来のような空隙部が発生すること
なく膨脹し、定着剤は袋体内に隙間なく充填さ
れる。

その結果、内部定着剤から外部定着剤に確実
に力が伝わり、さらにその力は地山に確実に伝
達され、アンカー体は十分な耐力を得ることが
できる。

＜ロ＞ 従来は凹凸管内に発生する空隙部に、定
着剤が注入されていないため、外力によつて変
形し、亀裂が生じ易い状態にある。

従つて、その亀裂から湧水が浸透して、引張
り鋼材を侵すおそれがある。

しかし本発明は、従来のような空隙部が発生
しないため、空隙部に生じる亀裂から湧水が浸
透して、引張り鋼材を侵すというおそれがな
い。

＜ハ＞ 本発明で使用する袋体は、通気性を有す
るとともに、止水性を有する素材で形成する。

そのため、周囲の地山からの湧水による引張
り鋼材の錆びを防止することができる。

＜ニ＞ 本発明で使用する袋体は可撓性を有する
ため形状を自由に変形でき、アンカー体をアン
カー孔内に挿入する時には、収縮させた状態で
挿入することができる。

従つて、従来の硬質な合成樹脂と比較する
と、アンカーの定着部が非常に小径であり、挿
入時の孔壁と抵抗が減少し、アンアー孔内への
挿入が非常に容易に行える。

＜ホ＞ 本発明で使用する袋体は、非常に軽量で
あるため、アンカー体の運搬や設置作業を容易
に行うことができ、施工性が向上する。

＜ヘ＞ 本発明で使用する袋体は、非常に容易に
製造することができるため、製造コストが低
く、経済的である。

＜ト＞ 本発明は、前述した従来技術と同じ効果
も当然有するものである。

即ち、内部定着剤と外部定着剤とが、袋体で
分離しているため、クラツクが引張り鋼材まで
連続して発生することがなく、防錆効果が向上
する。

また、袋体の膨脹時の外表面には凹凸状に構
成されているため、周囲の硬化した外部定着剤
と互いに噛み合うように結合されている。

そのため、引張り鋼材から内部定着剤に伝わ
る力を、確実に外部定着剤に伝達し、さらに地
山に伝達して、アンカーとしての役目を十分に
果たすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明の一実施例の説明図、第２図：
定着部の挿入状態の説明図、第３図：定着剤を注
入している状態の説明図、第４図：従来技術の説
明図。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 引張り鋼材のアンカー定着部を覆つて、通気
   性及び止水性を有する凹凸状の袋体を取り付け、 地山に削孔したアンカー孔内底部にこのアンカ
   ー定着部を設置し、 袋体内部及びアンカー孔内に定着剤を充填して
   アンカー体を地山に定着することを特徴とした、 アンカー体の定着方法。