JPH0558553A - パツケージ検査システム - Google Patents

パツケージ検査システム

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Publication number
JPH0558553A
JPH0558553A JP22182591A JP22182591A JPH0558553A JP H0558553 A JPH0558553 A JP H0558553A JP 22182591 A JP22182591 A JP 22182591A JP 22182591 A JP22182591 A JP 22182591A JP H0558553 A JPH0558553 A JP H0558553A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
package
winder
inspection
host computer
bad
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP22182591A
Other languages
English (en)
Inventor
Junichi Matsubayashi
純一 松林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murata Machinery Ltd filed Critical Murata Machinery Ltd
Priority to JP22182591A priority Critical patent/JPH0558553A/ja
Priority to ITRM920632A priority patent/IT1263230B/it
Priority to DE4229234A priority patent/DE4229234C2/de
Priority to CH2743/92A priority patent/CH684344A5/de
Publication of JPH0558553A publication Critical patent/JPH0558553A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/006—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package quality control of the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パッケージの検査をするにおいて、不良
パッケージを検出した際に、そのパッケージがどのワイ
ンダーのどの錘で生じたのかを認識できることを可能と
する。 【構成】 多数のワインダーで玉揚されたパッケー
ジを検査するパッケージ検査システムにおいて、検査時
にパッケージの良・不良とその不良項目を集中管理ホス
トコンピュータ３に記憶すると共にそのパッケージの巻
かれたワインダーの錘ナンバーを記憶し、これら検査結
果を印字出力して管理データ３０を作成することを特徴
としている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワインダーで玉揚され
たパッケージの検査システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】最近の自動ワインダーにおいては、玉揚
されたパッケージは、そのワインダーのどの錘で巻き取
られたパッケージであるか、またその巻き取り中に糸切
れ回数とか稼動率とかの管理データを作成し、これをワ
インダーの保全管理に利用している。
【０００３】この玉揚されたパッケージは、梱包の前
に、パッケージ検査装置にてが正常に巻かれたかどうか
を検査し、不良パッケージは取り除いた後、梱包するよ
うにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、単に検
査によりパッケージの不良項目をチェックし、不良パッ
ケージを除去しただけでは、ワインダーの保全対策には
何等有効に利用されない問題がある。
【０００５】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、パッケージの検査をするにおいて、不良パッケージ
を検出した際に、そのパッケージがどのワインダーのど
の錘で生じたのかを認識できるパッケージ検査システム
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、多数のワインダーで玉揚されたパッケージ
を検査するパッケージ検査システムにおいて、検査時に
パッケージの良・不良とその不良項目を集中管理ホスト
コンピュータに記憶すると共にそのパッケージの巻かれ
たワインダーの錘ナンバーを記憶し、これら検査結果を
印字出力して管理データを作成するものである。
【０００７】
【作用】上記構成によれば、パッケージの不良項目とそ
のパッケージが巻かれた錘ナンバーを関連付けた管理デ
ータを作成することで、ワインダーの保全管理に利用で
きる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。
【０００９】図１は本発明において、パッケージを巻き
取るワインダーからパッケージを梱包する自動倉庫まで
の概略を示したものである。
【００１０】図１においてワインディングステーション
１には、多数のワインダーＷが配置され、各ワインダー
Ｗの錘で巻き取られたパッケージは、ローダー２ａ，２
ｂに一時貯蔵される。この各ワインダーＷの巻き取り情
報は、集中管理ホストコンピュータ３に入力されてお
り、ホストコンピュータ３は、ローダー２ａ，２ｂに一
時貯蔵されるパッケージの錘ナンバーを記憶している。
【００１１】このローダー２ａ，２ｂの搬出側には、そ
れぞれアンローダ４ａ，４ｂが設けられ、アンローダ４
ａ，４ｂにてパッケージをそれぞれパッケージ検査装置
５ａ，５ｂに搬送するようになっている。
【００１２】パッケージ検査装置５ａ，５ｂは、パッケ
ージの良・不良を検査するもので、検査項目は、(1) 段
巻き（小径）、(2) 菊巻き、(3) 段巻き（大径）、(4)
異品種混合、(5) バンチ切れ、(6) 内層不良、(7) 綾落
ち（小径）、(8) 綾落ち（大径）、(9) 重量過大、(10)
重量過少などを検査し、これら検査項目を全てパスした
ものを良品パッケージとし、これら項目のうち１つでも
パスしなかったものを不良品パッケージとする。この検
査結果は、インターフェース６，７よりシーケンサ８を
介して集中管理ホストコンピュータ３に入力される。集
中管理ホストコンピュータ３は、そのパッケージのワイ
ンダーのナンバーと錘ナンバーと共に良・不良及びその
不良項目を記憶する。
【００１３】検査の終了したパッケージの良品は、パッ
ケージストッカ９にストックされ、不良品は、パッケー
ジ検査装置５ａ，５ｂより不良品ライン１０ａ，１０ｂ
に搬出される。この不良パッケージは、図には示してい
ないが不良項目を印字したラベルが張り付けられるよう
にされる。
【００１４】パッケージストッカ９にストックされたパ
ッケージは、パッキングロボット１１にて、例えば１２
個ごと箱１２に箱詰される。この箱１２は製函器１３よ
り順次パッキングロボット１１に供給される。箱詰され
たパッケージは、重量計１４でその最終重量が測定され
た後、シーリングハンドリングマシン１５にてバンド１
６で梱包された後、印字装置１７に搬送される。印字装
置１７には、シーケンサ８よりインターフェース７，１
８，１９を介してパッケージ情報が入力され、その情報
に基づいて搬送された箱１２にパッケージの品種，総重
量，どのワインダーのナンバーと錘ナンバーのものが箱
詰されているかの情報２０を印字する。
【００１５】印字された箱１２はスチームセッタ２１で
蒸気処理された後、パレタイズ２２でパレット２３に所
定個数積まれ、そのパレット２３毎自動倉庫２４に格納
される。この自動倉庫２４には格納用コンピュータ２５
が設けられており、パレット２３上の箱１２をどの棚に
収容するかを決めると共にこれら格納情報をホストコン
ピュータ３に通信する。
【００１６】なお、２６はシーケンサ８に接続した工場
内のコンピュータ、２７はホストコンピュータとネット
ワークで接続されたコンピュータで、ホストコンータ２
７の情報を引き出すことができる。２８はパッキングロ
ボット１１のインターフェース、２９はパッケージスト
ッカ９のインターフェースである。
【００１７】以上において、例えばワインダーＷの一日
の稼働が終了した時、ホストコンピュータ３に記憶され
たパッケージの検査情報である管理データをプリントア
ウトする。
【００１８】図２に示すようにこの管理データ３０は、
先ず稼働日、パッケージ品種（Ａ，Ｂ，Ｃ）が印字さ
れ、各ワインダー毎にその錘ナンバーに対応して良品個
数と不良品の各項目(1) 〜(10)における個数とその不良
品個数及び検査合計数を印字した良・不良の集計表３１
とワインダー毎に不良品を検出した時に、不良項目の内
容とその錘ナンバーと時刻を順次表示した不良品データ
表３２，３３を作成するようになっている。
【００１９】このように管理データ３０を見ればどのワ
インダーのどの錘が、不良品を多く出しているか、また
その不良項目も分かるため、これを参照してワインダー
を保全管理することができる。
【００２０】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、パッケー
ジの不良項目とそのパッケージが巻かれた錘ナンバーを
関連付けた管理データを作成することで、ワインダーの
保全管理に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す全体概略図である。
【図２】本発明において管理データの一例を示す図であ
る。
【符号の説明】
１ ワインディングステーション ３ 集中管理用ホストコンピュータ ５ａ，５ｂ パッケージ検査装置 ３０ 管理データ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 多数のワインダーで玉揚されたパッケー
    ジを検査するパッケージ検査システムにおいて、検査時
    にパッケージの良・不良とその不良項目を集中管理ホス
    トコンピュータに記憶すると共にそのパッケージの巻か
    れたワインダーの錘ナンバーを記憶し、これら検査結果
    を印字出力して管理データを作成することを特徴とする
    パッケージ検査システム。
JP22182591A 1991-09-02 1991-09-02 パツケージ検査システム Pending JPH0558553A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22182591A JPH0558553A (ja) 1991-09-02 1991-09-02 パツケージ検査システム
ITRM920632A IT1263230B (it) 1991-09-02 1992-09-02 Sistema di gestione operativa per impianti di filatura per cotone e simili
DE4229234A DE4229234C2 (de) 1991-09-02 1992-09-02 Verfahren und Anlage zum Steuern und Planen von Betriebsabläufen in einem Textilwerk
CH2743/92A CH684344A5 (de) 1991-09-02 1992-09-02 Arbeitsablauforganisationseinrichtung für eine Textilproduktionsanlage.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22182591A JPH0558553A (ja) 1991-09-02 1991-09-02 パツケージ検査システム

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0558553A true JPH0558553A (ja) 1993-03-09

Family

ID=16772782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22182591A Pending JPH0558553A (ja) 1991-09-02 1991-09-02 パツケージ検査システム

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0558553A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009242098A (ja) * 2008-03-31 2009-10-22 Murata Mach Ltd 自動ワインダ、自動ワインダの動作不良検出方法
CH717382A1 (de) * 2020-05-05 2021-11-15 Ssm Schaerer Schweiter Mettler Ag Verfahren und Vorrichtung zum Aufspulen eines Fadens auf eine Spule.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009242098A (ja) * 2008-03-31 2009-10-22 Murata Mach Ltd 自動ワインダ、自動ワインダの動作不良検出方法
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