JP2022160126A - 卵製品の生産情報管理システム - Google Patents

Abstract

【課題】卵パックの生産情報の管理を容易にする。【解決手段】本発明の卵製品の生産情報管理システム１０は、切替部１２と、第一の管理部２１と、第二の管理部２２とを備える。切替部１２は、複数の機器を用いて生産する卵製品の生産ロットごとに機器の設定が切り替えられる。第一の管理部２１は、切り替えする機器に関連する情報を管理する。第二の管理部２２は、切り替えする卵製品に関連する情報を管理する。また、第二の管理部２２で管理される卵製品に関連する情報に第一の管理部２１で管理される機器に関連する情報が紐付けられた編集情報を作成する処理部２３と、処理部２３で作成された編集情報を卵製品の生産ロットごとに出力する出力部２４とを備える。【選択図】図３

Description

本発明は、コンピュータを用いた、卵製品の生産情報管理システムに関するものである。

スーパーマーケット等の小売店に流通しているパック詰め卵は、近年、商品アイテムが非常に増えてきている。それに伴い、ＧＰセンターでは、多品種少量生産へとシフトしており、生産ラインにおける商品アイテムの切り替え頻度が増えている（例えば、特許文献１を参照）。その切り替えのつど、生産情報を記録し管理する必要があるが、その記録は手作業で行われているのが現状である。

特開２０１６－０９７９８９号公報

本発明は、卵パックの生産情報の管理を容易にすることを目的とする。

本発明の卵製品の生産情報管理システムは、切替部と、第一の管理部と、第二の管理部とを備える。切替部は、複数の機器を用いて生産する卵製品の生産ロットごとに機器の設定が切り替えられる。第一の管理部は、切り替えする機器に関連する情報を管理する。第二の管理部は、切り替えする卵製品に関連する情報を管理する。

本発明によれば、卵パックの生産情報の管理を容易にすることができる。

この発明の上記および他の目的、特徴、局面および利点は、添付の図面と関連して理解されるこの発明に関する次の詳細な説明から明らかとなるであろう。

本発明の一実施形態にかかる卵パックを生産する設備を示す平面図。 卵製品の生産情報管理システムの構成の一例を示すブロック図である。 卵製品の生産情報管理システムの一例を示す図である。 卵製品と機器との対応を示す一覧の例である。 同実施形態の処理部で作成される卵製品の帳票の一例を示す図である。 同実施形態の処理部で作成される卵製品の帳票の他の一例を示す図である。 切り替え作業を説明するための卵製品の生産の一例を示す図である。

以下、本実施形態にかかる卵製品の生産情報管理システム１０について、図面を用いて説明する。卵製品の生産情報管理システム１０は、ラベル付きの卵製品の生産情報を管理するためのもので、ＣＰＵ、内部メモリー、入出力装置、モニター等を備えたコンピュータで構成されている。卵製品の生産情報管理システム１０は、切替部１２と、第一の管理部２１と、第二の管理部２２と、処理部２３と、出力部２４とを含む。

卵製品の生産情報管理システム１０は、卵の包装システム５０に関連づけて用いられるものである。ここでは卵製品として、パック詰めされる卵を例にして説明する。まず、図１を用いて、卵の包装システム５０について説明する。

卵の包装システム５０は、保管装置５１から出庫された卵を用いてパック詰めの卵製品を生産する。保管装置５１は、例えば、サイズごとに選別された卵をトレイに入れて一時的に保管する。卵の包装システム５０は、卵製品の生産に用いる複数の機器を備える。機器は、例えば、ラベル投入装置、豆シール機５４、封緘機、上貼りシール機５６、検査装置１、パック詰め装置、卵パックの移載装置、ケース供給機５９、ケース段積み機などである。

パック詰め装置（リパッカー５７）は、卵をトレイからパックへ移載する。

ラベル投入装置（ラベルシューター５２、または、エコたまラベルシューター５３）は、蓋の開いた卵パックにラベルを投入する。なお、エコたまラベルシューター５３は、通常のラベルシューター５２とは異なり、蓋側へラベルを投入するもので、図では「エコたまラベルシューター」または「エコたま」と示している。

豆シール機５４は、卵の上部に小型のラベルを貼り付ける。

封緘機（テープシーラー５５）は、例えばテープを用いて卵パックの蓋を閉める。

上貼りシール機５６は、蓋の閉まった卵パックにシール状のラベルを貼り付ける。

検査装置１は、パックに入った卵の状態（パック卵検査装置１４）、ラベルの状態（インラベル検査装置１５、エコたまラベル検査装置１６、上貼りシール検査装置１７）、豆シールの状態（豆シール検査装置１８）、蓋閉じ後の卵パックの状態（蓋閉じ後検査装置１９）などに異常がないか否かを検査する。

卵パックの移載装置（ケースパッカー５８）は、蓋が閉じられた卵パックを輸送用のケース等へ移載する。ケース供給機５９は、ケースパッカー５８へケースを供給する。ケース段積み機（ケースパレタイザー６０）は、卵パックが入った複数のケースを輸送用のパレット等へ移載する。各機器は、搬送部６１を介して接続されている。なお、ラベルシューター５２、エコたまラベルシューター５３、上貼りシール機５６、豆シール機５４は、賞味期限等を印字するための印字機能を備えていてもよい。

本実施形態の卵の包装システム５０は、複数の製品ラインに分かれている。機器の配列が互いに異なる複数の製品ラインでは、それぞれ異なる卵製品が生産できる。

図１に示すように、１つ目の製品ラインは、リパッカー５７、パック卵検査装置１４、ラベルシューター５２、インラベル検査装置１５、豆シール機５４、豆シール検査装置１８、テープシーラー５５、蓋閉じ後検査装置１９、振り分け機６２、ケースパッカー５８、ケース供給機５９、ケースパレタイザー６０を備える。

図１の２つ目の製品ラインは、リパッカー５７、パック卵検査装置１４、ラベルシューター５２、インラベル検査装置１５、テープシーラー５５、封緘機（超音波シーラー６３）、上貼りシール機５６、上貼りシール検査装置１７、蓋閉じ後検査装置１９を備える。

図１の３つ目の製品ラインは、リパッカー５７、パック卵検査装置１４、ラベルシューター５２、インラベル検査装置１５、エコたまラベルシューター５３、エコたまラベル検査装置１６、テープシーラー５５、蓋閉じ後検査装置１９、振り分け機６２、ケースパッカー５８、ケース供給機５９、ケースパレタイザー６０を備える。

図２は、卵製品の生産情報管理システム１０を含む環境を示す図で、複数の検査装置１と、情報処理装置２と、複数のユーザ端末３とを備える。図３は、図１の１つ目の製品ラインに対応する説明図である。

以下、図２と図３を用いて、具体的に説明する。この製品ラインは、搬送部６１上を搬送される卵パックを検査する複数の検査装置１を備える。これら複数の検査装置１は、ネットワークを介して情報処理装置２と通信可能なものであってもよい。

複数の検査装置１は、例えば、パック卵検査装置１４、インラベル検査装置１５、豆シール検査装置１８、蓋閉じ後検査装置１９であり、これらが上流側から順に配置されている。各検査装置１は、検査部１１と、切替部１２とを備える。

検査部１１は、パック詰めされた卵製品を検査する。

切替部１２は、卵製品の生産ロットごとに、各機器の設定が切り替えられるものである。生産ロットは、生産者が指定する単位であり、例えば、アイテムごと、原料の産地ごと、出荷先ごと、生産日ごと、時間帯ごとに異なるものである。本実施形態では、切替部１２は、卵製品の内容によって各検査部１１の設定を切り替える。切替部１２は、各検査部１１に設けられ、ユーザの入力により設定を切り替えるものである。

なお、切替部１２は、設定を切り替える機器とは別に設けられた装置から、複数の機器の設定を一括して切り替える信号を送信するものであってもよい。

図４は、卵製品と、機器との対応表である。例えば、「○○たまご」は、リパッカー５７の設定が、容器「Ｌ－１０Ｐ」であること、パック卵検査装置１４の設定が、検査機能「ＯＮ」、判定レベル「Ｌｖ４」であること、ラベルシューター５２の設定は「ＯＦＦ」であること、インラベル検査装置１５の設定は「ＯＦＦ」であること…となっており、この対応表に基づいて、各機器の設定を切り替える。または、このような対応表を切替部に予め記録させておき、自動で設定を切り替えるようにしてもよい。

また、いくつかの検査装置１は、撮像部１３を備える。撮像部１３は、検査部１１が並ぶ生産ライン上で卵製品を撮影する。具体的には、図３で示すように、撮像部１３は、インラベル検査装置１５と、豆シール検査装置１８とにそれぞれ設けられる。なお、さらにパック卵検査装置１４または蓋閉じ後検査装置１９の少なくとも一方が撮像部１３を有してもよいし、生産ラインから切り離された場所に撮像部１３を設けてもよい。

情報処理装置２は、第一の管理部２１と、第二の管理部２２と、処理部２３と、出力部２４とを備える。情報処理装置２は、全体がクラウド上に設けられてもよいし、その一部のみがクラウド上に設けられてもよい。

第一の管理部２１は、切り替えする機器に関連する情報を管理する。機器に関連する情報は、例えば、各機器の設定の内容、各機器から出力される情報、各機器の異常発生の有無、各機器での生産数の予定または実績、検査装置１でＮＧと判断された卵製品の数量や、検査装置１でＮＧと判断された内容の内訳などである。

本実施形態では、第一の管理部２１は、複数の検査装置１の設定の内容を管理する。また、本実施形態では、第一の管理部２１は、ラベルの交換について管理する。

第二の管理部２２は、切り替えする卵製品に関連する情報を管理する。卵製品に関連する情報とは、卵製品を生産する上で必要な情報である。卵製品に関連する情報は、卵製品のアイテムを特定する情報でもあり、例えば、画像情報や、バーコード情報などである。卵製品に関連する情報は、例えば、ラベルの内容、容器の種類、卵殻印字の内容などである。ラベルは、蓋の開いた卵パックの本体側に投入されるラベル（インラベル）、蓋の開いた卵パックの蓋側に投入されるラベル（エコたまラベル）、小型のラベル（豆シール）、シール状のラベル（上貼りシール）などが挙げられる。容器は、例えば、卵を収容するパックやトレイ、これらパックやトレイを収容する段ボール箱、コンテナ、台車などが挙げられる。このように、卵製品に関連する情報には、卵製品用の資材に関する情報が含まれる。

本実施形態では、第二の管理部２２は、ラベルを撮影する撮像部１３で撮影されたラベルの画像を管理する。画像は、例えば、アイテムの切り替えタイミングの直後の卵パックの撮影画像、切り替えタイミングの直前の卵パックの撮影画像、ラベルの交換タイミングの直後の卵パックの撮影画像などである。

処理部２３は、第二の管理部２２で管理される卵製品に関連する情報に、第一の管理部２１で管理される機器に関連する情報が紐付けられた編集情報を作成する。編集情報は、例えば、出荷される卵製品に関する帳票４である。具体的には、帳票４は、撮像部１３から得られる画像情報と、切替部１２から得られる検査部１１の設定情報とを用いて作成される。帳票４は、紙媒体の帳票に限られず、電子化された帳票であってもよい。処理部２３は、複数のフォーマットの帳票４を作成可能なものである。処理部２１は、卵製品の内容に基づいて複数のフォーマットから一つのフォーマットを選択する選択部２５を備える。帳票４の複数のフォーマットは、図示しない記録部に記録されている。

出力部２４は、処理部２３で作成された編集情報を、卵製品の生産ロットごとに出力する。本実施形態では、編集情報がネットワークを介してユーザ端末３に出力される。出力部２４は、編集情報が処理部２３で作成される毎に出力してもよいし、複数の編集情報をまとめて出力してもよい。

ユーザ端末３は、通信部３１と、情報取得部３２と、表示部３３とを備える。通信部３１は、ユーザ端末３と情報処理装置２とをネットワークを介して接続し、情報の送受信を行う。情報取得部３２は、情報処理装置２から送信された編集情報を受け取る。表示部３３は、情報取得部３２で受け取った内容を表示する。

次に、図５および図６を参照して、帳票４について説明する。帳票４は、第一の管理部２１で管理する情報が表示された第一の表示領域と、第二の管理部２２で管理する情報が表示された第二の表示領域とを有する。より具体的には、帳票４は、画像情報（卵製品に関連する情報（ラベル）の一例）を表示する画像表示領域４１と、機器に関連する情報を表示する情報表示領域４２とを有する。

図５は、一のフォーマットを利用して作られた帳票４である。一のフォーマットは、上貼りシールが貼り付けられる卵製品に用いられる。図５の画像表示領域４１は、画像情報が表示される。具体的には、卵製品「○○たまご」への切り替えタイミング直後の卵パックの撮影画像と、「○○たまご」から次の卵製品への切り替えタイミング直前の卵パックの撮影画像とを含む。卵パックの撮影画像は、撮像部で撮影され、第二の管理部２２で管理された情報に基づいて作成される。この場合の撮像部は、例えば、蓋閉じ後検査装置１９に設けられたものを用いればよい。

図５の情報表示領域４２は、機器に関連する情報が表示される。本実施形態では、機器に関連する情報は、その卵製品を生産する際に各検査装置１が使用されたか否かの情報であり、使用された検査装置１の欄には○が付いている。「○○たまご」を生産したときに、パック卵検査装置１４と、上貼り検査装置１７と、蓋閉じ後検査装置１９が使われたことが表示されている。機器に関連する情報は、各検査装置１の切替部１２から受け取り、第一の管理部２１で管理される。なお、機器に関連する情報として、他に、検査レベルや検査日などの付帯パラメータを含んでいてもよい。

図６は、一のフォーマットと異なる他のフォーマットを利用して作られた帳票４である。他のフォーマットは、ラベルが卵パックの中に入れられ、豆シールが卵に貼り付けられる卵製品に用いられる。図６の画像表示領域４１は、卵製品「●●たまご」への切り替えタイミング直後の卵パックの撮影画像と、「●●たまご」から次の卵製品への切り替えタイミング直前の卵パックの撮影画像とを含む。卵パックの撮影画像は、インラベル検査装置１５の撮像部１３と、豆シール検査装置１８の撮像部１３でそれぞれ撮影され、第二の管理部２２で管理された情報に基づいて作成される。

図６の情報表示領域４２は、機器に関連する情報が表示される。図６では、「●●たまご」を生産したときに、豆シール検査装置１８と、インラベル検査装置１５と、蓋閉じ後検査装置１９が使われたことが表示されている。機器に関連する情報は、各検査装置１の切替部１２から受け取り、第一の管理部２１で管理される。

次に、卵製品の生産情報管理システム１０の処理の一例を説明する。

ＧＰセンターは、発注元から送られるオーダー情報に基づいてパック詰めの商品を生産する。オーダー情報には、例えば、商品名、数量、納品先、納品日、納品時刻、納品期限、賞味期限などが含まれる。ＧＰセンターでは、例えば、図７に示すように、一日に複数種類の卵製品が生産される。卵製品は、種類ごとに、パック、卵、ラベルが異なる。そのため、ＧＰセンターでは、オーダー情報に応じて、パックの切り替え、卵の切り替え、ラベルの切り替え、ラベルの設定情報の切り替え、検査装置１の設定情報の切り替えなどを行う。

撮像部１３は、図示しない検知部で卵パックの到来を検知する度に、撮影を行う。搬送部６１で検査位置まで搬送された卵パックを検知部で検知すると、撮像部１３は、卵パックを撮影する。

ラベルの表示内容が同じ一群の卵パックの生産が終わると、搬送部６１を停止する。作業者は、切り替え作業を行い、切り替えを完了した旨の入力を行う。

情報処理装置２は、検査装置１の設定が変更され、次の一群の生産が開始される旨の商品切替信号を受信すると、第一の管理部２１が機器に関連する情報を管理する（ステップＳ１）。また、受信後に撮像部１３で撮影されたラベルの撮影画像と、その撮影画像が撮影された時刻情報を取得すると、第二の管理部２２が卵製品に関連する情報を管理する（ステップＳ２）。すなわち、商品アイテムの切り替え作業後、最初に撮影された撮影画像と、その撮影画像が撮影された時刻情報とを記録する。

その後も、検知部で卵パックを検知するたびに、撮像部１３は撮影する。その途中で検査装置１の上流側に配置される上貼りシール機５６や豆シール機５４で、ラベル交換などが必要になり生産ラインを一時的に止めると、ステップＳ２に戻る。

戻ったステップＳ２では、交換後に撮像部１３で撮影されたラベルの撮影画像と、その撮影画像が撮影された時刻情報を取得すると、第二の管理部２２が卵製品に関連する情報を管理する（ステップＳ３）。すなわち、ラベル交換後、最初に撮影された撮影画像と、その撮影画像が撮影された時刻情報とを記録する。

予定生産数Ｎ個まで生産が終了した場合には、Ｎ個目の撮影画像と、その撮影画像が撮影された時刻情報とを記録する（ステップＳ４）。

処理部２３は、まず、卵製品の内容に基づいて、帳票４のフォーマットを選択する（ステップＳ５）。卵製品の内容は、検査装置１から取得してもよいし、作業者が設定を入力可能な他の機器から取得してもよい。例えば、「○○たまご」は、上貼りシールタイプの卵製品であるため、選択部２５は、図５に示すような帳票４を作成できるようにフォーマットを選択する。また、「●●たまご」は、インラベルタイプで、豆シール付きの卵製品であるため、選択部２５は、図６に示すような帳票４を作成できるようにフォーマットを選択する。

処理部２３は、選択部２５で選択したフォーマットを用いて、出荷される卵製品の帳票４を作成する（ステップＳ５）。その際、ステップＳ１で得られた機器に関連する情報を、帳票４の情報表示領域４２に反映させる。また、ステップＳ２、ステップＳ３、ステップＳ４で得られた撮像部１３から得られる画像情報を、帳票４の画像表示領域４１に反映させる。

情報処理装置２は、画像表示領域４１と情報表示領域４２とを含む帳票４を、例えば、オーダーの発注元のユーザ端末３の表示部３３へ表示できるようにデータを出力する。これによって、ユーザ端末３から作成された帳票４を閲覧可能な状態となる。

このような処理が、商品切り替えの度に繰り返される。なお、帳票４の作成は、切り替えタイミングが訪れるごとに行ってもよいし、切り替えタイミングとは別のタイミングで、一括して行ってもよい。

編集情報をユーザに通知する方法としては、切り替えタイミングで通知してもよいし、それ以外のタイミングで一括して行ってもよい。

なお、ステップＳ３に示したように、処理部２３は、アイテム切り替え時以外の情報、すなわち、一群の商品アイテムの生産途中での情報、商品切り替えを伴わない補充（ホルダーにセットされたラベルの用紙切れや、ラベルへ印字するためのインク切れなど）時の情報、上述した装置が並ぶ生産ラインで搬送部６１が停止した後の情報などを用いて帳票４を作成してもよい。例えば、第一の管理部２１は、上貼りシール機または豆シール機におけるラベルの交換に関する情報を管理する。処理部２３は、帳票４を作成する。画像表示領域４１には、例えば、ラベル交換後に最初に撮影されるラベルの画像情報が反映される。

以上説明したように、本実施形態にかかるラベル付きの卵製品の生産情報管理システム１０は、切替部１２と、第一の管理部２１と、第二の管理部２２とを備える。切替部１２は、複数の機器を用いて生産する卵製品の生産ロットごとに機器の設定が切り替えられる。第一の管理部２１は、切り替えする機器に関連する情報を管理する。第二の管理部２２は、切り替えする卵製品に関連する情報を管理する。

このようなものであるため、従来よりも簡単に卵製品の生産情報の管理を行うことができる。なお、第一の管理部２１と、第二の管理部２２と、処理部２３とは、物理的に一体のコンピュータによって構成されたものであってもよいし、物理的に別体をなす複数のコンピュータにより構成されたものであってもよい。

本実施形態にかかるラベル付きの卵製品の生産情報管理システム１０は、さらに、処理部２３と、出力部２４とを備える。処理部２３は、第二の管理部２２で管理される卵製品に関連する情報に、第一の管理部２１で管理される機器に関連する情報が紐付けられた編集情報を作成する。出力部２４は、処理部２３で作成された編集情報を卵製品の生産ロットごとに出力する。

なお、本発明は上述した実施形態に限られない。

卵製品の生産情報管理システム１０は、少なくとも、切替部１２と、第一の管理部２１と、第二の管理部２２とを備えたものであればよい。すなわち、編集情報を作成しないようなものであってもよい。

卵製品は、パック詰めされたものには限られず、パック以外の容器に入った卵であってもよいし、段ボール箱やコンテナや台車などに複数の卵パックが乗せられた状態であってもよい。

第一の管理部２１、第二の管理部２２でそれぞれ管理する情報は、生産ラインとは別の場所にある機器から取得してもよい。

処理部２３は、帳票４以外の編集情報を作成するものであってもよい。複数のフォーマットから一つのフォーマットを選択する作業は、手動で行われてもよい。出力部２４は、編集情報をユーザ端末３に出力するものには限られず、紙などで出力してもよい。

卵の包装システム５０は、保管装置５１を備えないものであってもよい。

今回開示された実施の形態は例示であってこれに制限されるものではない。本発明は上記で説明した範囲ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲でのすべての変更が含まれることが意図される。

本発明は、卵製品の卵製品の生産情報管理システムに利用することができる。

１０…卵製品の生産情報管理システム
１２…切替部
２１…第一の管理部
２２…第二の管理部
２３…処理部
２４…出力部

Claims (2)

1. 複数の機器を用いて生産する卵製品の生産ロットごとに前記機器の設定が切り替えられる切替部と、
   切り替えする機器に関連する情報を管理する第一の管理部と、
   切り替えする卵製品に関連する情報を管理する第二の管理部とを備える、卵製品の生産情報管理システム。
2. 前記第二の管理部で管理される卵製品に関連する情報に前記第一の管理部で管理される機器に関連する情報が紐付けられた編集情報を作成する処理部と、
   前記処理部で作成された前記編集情報を前記卵製品の生産ロットごとに出力する出力部とを備える、請求項１記載の卵製品の生産情報管理システム。

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