JPH0556543A - ケーブルリール - Google Patents
ケーブルリールInfo
- Publication number
- JPH0556543A JPH0556543A JP23088191A JP23088191A JPH0556543A JP H0556543 A JPH0556543 A JP H0556543A JP 23088191 A JP23088191 A JP 23088191A JP 23088191 A JP23088191 A JP 23088191A JP H0556543 A JPH0556543 A JP H0556543A
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- Japan
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- flexible cable
- cable
- movable body
- flexible
- moving body
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- Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内筒部に巻回された可撓性ケーブルを反転部
を経て外筒部にスムーズに巻き戻す。 【構成】 可撓性ケーブル３と滑性シート１３とを反転
部３ａを介して外筒部７と内筒部８とに逆向きに巻回
し、移動体４を空間１０の周方向に移動可能に配置す
る。 【効果】 可撓性ケーブルの巻き戻し動作時に、内筒部
に巻回された可撓性ケーブルと移動体、外筒部に巻き戻
される可撓性ケーブルと移動体、および可撓性ケーブル
同志間に生じる摩擦抵抗は滑性部材によって減ぜられる
ため、内筒部に巻回された可撓性ケーブルをその反転部
を経て外筒部にスムーズ巻き戻すことができる。
を経て外筒部にスムーズに巻き戻す。 【構成】 可撓性ケーブル３と滑性シート１３とを反転
部３ａを介して外筒部７と内筒部８とに逆向きに巻回
し、移動体４を空間１０の周方向に移動可能に配置す
る。 【効果】 可撓性ケーブルの巻き戻し動作時に、内筒部
に巻回された可撓性ケーブルと移動体、外筒部に巻き戻
される可撓性ケーブルと移動体、および可撓性ケーブル
同志間に生じる摩擦抵抗は滑性部材によって減ぜられる
ため、内筒部に巻回された可撓性ケーブルをその反転部
を経て外筒部にスムーズ巻き戻すことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車のステアリング
装置等に適用され、固定体と可動体との間の電気的接続
を可撓性ケーブルを利用して行うケーブルリールに関す
るものである。
装置等に適用され、固定体と可動体との間の電気的接続
を可撓性ケーブルを利用して行うケーブルリールに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】ケーブルリールは、固定体と、この固定
体に対して回動自在に装着された可動体との間を可撓性
ケーブルにて連結したもので、自動車のステアリング装
置のように回転数が有限である可動体と固定体との間の
電気的接続手段として用いられている。
体に対して回動自在に装着された可動体との間を可撓性
ケーブルにて連結したもので、自動車のステアリング装
置のように回転数が有限である可動体と固定体との間の
電気的接続手段として用いられている。
【０００３】この種のケーブルリールでは、トータルコ
スト中に占める可撓性ケーブルの割合は高く、必要とさ
れる可撓性ケーブルの長さを短くしてコストの低減化を
図るようにしたケーブルリールが米国特許４，５４０，
２２３号明細書において提案されている。
スト中に占める可撓性ケーブルの割合は高く、必要とさ
れる可撓性ケーブルの長さを短くしてコストの低減化を
図るようにしたケーブルリールが米国特許４，５４０，
２２３号明細書において提案されている。
【０００４】図４は上記特許明細書に開示されたケーブ
ルリールの概略構成を示す平面図である。同図に示すよ
うに、円筒状をなす固定体１００に対して可動体１０１
が回動自在に装着されており、これら固定体１００と可
動体１０１との間に画成されるリング状の空間１０２内
には可撓性ケーブル１０３が収納されている。この可撓
性ケーブル１０３は固定体１００と可動体１０１とにそ
れぞれ固定された状態で空間１０２の外部に導出されて
おり、空間１０２内でＵ字状の反転部１０３ａを介して
その巻き方向が転換されるようになつている。さらに、
前記空間１０２内には、平面視Ｃ字状の移動体１０４が
周方向に沿つて移動可能に配置されており、前記可撓性
ケーブル１０３の反転部１０３ａは移動体１０４の一方
の開口端に軸支されたローラ１０５にループされてい
る。
ルリールの概略構成を示す平面図である。同図に示すよ
うに、円筒状をなす固定体１００に対して可動体１０１
が回動自在に装着されており、これら固定体１００と可
動体１０１との間に画成されるリング状の空間１０２内
には可撓性ケーブル１０３が収納されている。この可撓
性ケーブル１０３は固定体１００と可動体１０１とにそ
れぞれ固定された状態で空間１０２の外部に導出されて
おり、空間１０２内でＵ字状の反転部１０３ａを介して
その巻き方向が転換されるようになつている。さらに、
前記空間１０２内には、平面視Ｃ字状の移動体１０４が
周方向に沿つて移動可能に配置されており、前記可撓性
ケーブル１０３の反転部１０３ａは移動体１０４の一方
の開口端に軸支されたローラ１０５にループされてい
る。
【０００５】このように構成されたケーブルリールにお
いて、例えば可動体１０１を図４の時計方向に回転する
と、可撓性ケーブル１０３の反転部１０３ａも空間１０
２の周方向に移動し、可撓性ケーブル１０３の巻回状態
は固定体１００の外筒部側が多くなつた巻き戻し状態と
なる。これとは逆に、可動体１０１を反時計方向に回転
すると、可撓性ケーブル１０３の反転部１０３ａも同方
向に移動し、可撓性ケーブル１０３は可動体１０１の内
筒部側に多く巻かれた巻き締め状態となる。なお、かか
る巻き締め、巻き戻し時に、移動体１０４は可撓性ケー
ブル１０３の反転部１０３ａからの力を受けて同方向に
移動する。
いて、例えば可動体１０１を図４の時計方向に回転する
と、可撓性ケーブル１０３の反転部１０３ａも空間１０
２の周方向に移動し、可撓性ケーブル１０３の巻回状態
は固定体１００の外筒部側が多くなつた巻き戻し状態と
なる。これとは逆に、可動体１０１を反時計方向に回転
すると、可撓性ケーブル１０３の反転部１０３ａも同方
向に移動し、可撓性ケーブル１０３は可動体１０１の内
筒部側に多く巻かれた巻き締め状態となる。なお、かか
る巻き締め、巻き戻し時に、移動体１０４は可撓性ケー
ブル１０３の反転部１０３ａからの力を受けて同方向に
移動する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来提案に係
るケーブルリールによれば、可撓性ケーブルの巻回方向
を内筒部と外筒部とで逆向きにしているため、可撓性ケ
ーブルを内筒部と外筒部とに同方向に巻回（渦巻き状に
巻回）したケーブルリールに比べると、必要とされる可
撓性ケーブルの長さを格段に短くすることができ、コス
トの低減化が図れる。また、可撓性ケーブルの内筒部に
巻回された部分と外筒部に巻回された部分との間に平面
視Ｃ字状の移動体を配置したため、可撓性ケーブルをリ
ング状の空間のほぼ全周に渡って径方向に規制すること
ができ、巻き締めあるいは巻き戻し動作を円滑に行なう
ことができる。
るケーブルリールによれば、可撓性ケーブルの巻回方向
を内筒部と外筒部とで逆向きにしているため、可撓性ケ
ーブルを内筒部と外筒部とに同方向に巻回（渦巻き状に
巻回）したケーブルリールに比べると、必要とされる可
撓性ケーブルの長さを格段に短くすることができ、コス
トの低減化が図れる。また、可撓性ケーブルの内筒部に
巻回された部分と外筒部に巻回された部分との間に平面
視Ｃ字状の移動体を配置したため、可撓性ケーブルをリ
ング状の空間のほぼ全周に渡って径方向に規制すること
ができ、巻き締めあるいは巻き戻し動作を円滑に行なう
ことができる。
【０００７】しかしながら、巻き締めあるいは巻き戻し
動作中に可撓性ケーブルには径方向に膨らむ力が作用
し、例えば、可撓性ケーブルが外筒部へ巻き戻される方
向に可動体を回転した場合、内筒部に巻回された可撓性
ケーブルが反転部へ至る途中で径方向の外側（外筒部方
向）へ幾分膨らんで移動体の内周面と接触し、可撓性ケ
ーブルと移動体との間に摩擦抵抗が生じる。また、可撓
性ケーブルが外筒部へ巻き戻される方向に可動体を回転
した場合、外筒部に巻き戻された可撓性ケーブルは径方
向の内側へ引き寄せられて移動体の外周面と接触するた
め、新たに外筒部に巻き戻される可撓性ケーブルは、移
動体の外周面のみならず、すでに外筒部に巻き戻されて
いる可撓性ケーブルとも摩擦する。したがって、このよ
うな可撓性ケーブルと移動体との間に生じる摩擦抵抗や
可撓性ケーブル同志間に生じる摩擦抵抗に起因して、可
撓性ケーブルが反転部へスムーズに繰り出されないとい
う問題があつた。
動作中に可撓性ケーブルには径方向に膨らむ力が作用
し、例えば、可撓性ケーブルが外筒部へ巻き戻される方
向に可動体を回転した場合、内筒部に巻回された可撓性
ケーブルが反転部へ至る途中で径方向の外側（外筒部方
向）へ幾分膨らんで移動体の内周面と接触し、可撓性ケ
ーブルと移動体との間に摩擦抵抗が生じる。また、可撓
性ケーブルが外筒部へ巻き戻される方向に可動体を回転
した場合、外筒部に巻き戻された可撓性ケーブルは径方
向の内側へ引き寄せられて移動体の外周面と接触するた
め、新たに外筒部に巻き戻される可撓性ケーブルは、移
動体の外周面のみならず、すでに外筒部に巻き戻されて
いる可撓性ケーブルとも摩擦する。したがって、このよ
うな可撓性ケーブルと移動体との間に生じる摩擦抵抗や
可撓性ケーブル同志間に生じる摩擦抵抗に起因して、可
撓性ケーブルが反転部へスムーズに繰り出されないとい
う問題があつた。
【０００８】本発明は、このような従来技術の実情に鑑
みてなされたものであつて、その目的は、可動体の回転
がスムーズで信頼性が高いケーブルリールを提供するこ
とにある。
みてなされたものであつて、その目的は、可動体の回転
がスムーズで信頼性が高いケーブルリールを提供するこ
とにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、固定体と、この固定体に対して回動自在
に装着された可動体と、これら固定体と可動体とを連結
する可撓性ケーブルとを備え、前記可撓性ケーブルは、
前記固定体と可動体のいずれか一方に設けられた内筒部
といずれか他方に設けられた外筒部との間に画成された
空間内に収納されると共に、Ｕ字状の反転部を介して前
記内筒部と外筒部に逆向きに巻回されるようになつてい
るケーブルリールにおいて、前記空間内に前記可撓性ケ
ーブルの径方向の移動を規制する移動体を配置し、前記
可撓性ケーブルの周面に滑性部材を沿設したことを特徴
とするものである。
に、本発明は、固定体と、この固定体に対して回動自在
に装着された可動体と、これら固定体と可動体とを連結
する可撓性ケーブルとを備え、前記可撓性ケーブルは、
前記固定体と可動体のいずれか一方に設けられた内筒部
といずれか他方に設けられた外筒部との間に画成された
空間内に収納されると共に、Ｕ字状の反転部を介して前
記内筒部と外筒部に逆向きに巻回されるようになつてい
るケーブルリールにおいて、前記空間内に前記可撓性ケ
ーブルの径方向の移動を規制する移動体を配置し、前記
可撓性ケーブルの周面に滑性部材を沿設したことを特徴
とするものである。
【００１０】
【作用】可動体を一方向に回転すると、可撓性ケーブル
はそのＵ字状反転部が同方向へ移動することにより、内
筒部に巻き締められたり、あるいは外筒部に巻き戻され
る。ここで、例えば可動体を巻き戻し方向に回転した場
合、内筒部に巻回された可撓性ケーブルは、移動体の内
周面と当接して径方向の外側に膨出することが規制され
るが、この当接部分における移動体と可撓性ケーブル間
には滑性部材が介在するため、可撓性ケーブルと移動体
との間に生じる摩擦抵抗は極めて小さくなる。また、こ
の場合、外筒部に巻き戻された可撓性ケーブルは、移動
体の外周面と当接して径方向の内側に移動することが規
制され、これらの当接部分に新たに外筒部に巻き戻され
る可撓性ケーブルが侵入するが、このように侵入する可
撓性ケーブルと移動体間および侵入する可撓性ケーブル
と外筒部に巻き戻されている可撓性ケーブル間にはそれ
ぞれ滑性部材が介在するため、可撓性ケーブルと移動体
間ならびに可撓性ケーブル同志間に生じる摩擦抵抗は極
めて小さくなる。
はそのＵ字状反転部が同方向へ移動することにより、内
筒部に巻き締められたり、あるいは外筒部に巻き戻され
る。ここで、例えば可動体を巻き戻し方向に回転した場
合、内筒部に巻回された可撓性ケーブルは、移動体の内
周面と当接して径方向の外側に膨出することが規制され
るが、この当接部分における移動体と可撓性ケーブル間
には滑性部材が介在するため、可撓性ケーブルと移動体
との間に生じる摩擦抵抗は極めて小さくなる。また、こ
の場合、外筒部に巻き戻された可撓性ケーブルは、移動
体の外周面と当接して径方向の内側に移動することが規
制され、これらの当接部分に新たに外筒部に巻き戻され
る可撓性ケーブルが侵入するが、このように侵入する可
撓性ケーブルと移動体間および侵入する可撓性ケーブル
と外筒部に巻き戻されている可撓性ケーブル間にはそれ
ぞれ滑性部材が介在するため、可撓性ケーブルと移動体
間ならびに可撓性ケーブル同志間に生じる摩擦抵抗は極
めて小さくなる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。図１は本発明の一実施例に係るケーブルリールの一
部を破断して示す分解斜視図、図２はそのケーブレリー
ルの上ケースの一部を省略して示す平面図、図３は図２
のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
る。図１は本発明の一実施例に係るケーブルリールの一
部を破断して示す分解斜視図、図２はそのケーブレリー
ルの上ケースの一部を省略して示す平面図、図３は図２
のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【００１２】これらの図に示すように、本実施例に係る
ケーブルリールは、下ケース１と、この下ケース１に対
して回動自在に装着された上ケース２と、両ケース１，
２間に収納された可撓性ケーブル３と、この可撓性ケー
ブル３の間に配置された移動体４とで概略構成されてい
る。
ケーブルリールは、下ケース１と、この下ケース１に対
して回動自在に装着された上ケース２と、両ケース１，
２間に収納された可撓性ケーブル３と、この可撓性ケー
ブル３の間に配置された移動体４とで概略構成されてい
る。
【００１３】下ケース１は、中央にセンタ孔５が開設さ
れた底板６と、この底板６の外周に立設された外筒部７
とを有し、全体的に有底円筒状に形成されている。一
方、上ケース２は中央に内筒部８が垂設された天板９を
有し、内筒部８が前記センタ孔５に、天板９の外縁が外
筒部７にそれぞれガイドされることにより、下ケース１
に対して回動自在に連結されており、下ケース１の底板
６および外筒部７と上ケース２の天板９および内筒部８
とで平面視リング状の空間１０が画成されている。
れた底板６と、この底板６の外周に立設された外筒部７
とを有し、全体的に有底円筒状に形成されている。一
方、上ケース２は中央に内筒部８が垂設された天板９を
有し、内筒部８が前記センタ孔５に、天板９の外縁が外
筒部７にそれぞれガイドされることにより、下ケース１
に対して回動自在に連結されており、下ケース１の底板
６および外筒部７と上ケース２の天板９および内筒部８
とで平面視リング状の空間１０が画成されている。
【００１４】可撓性ケーブル３は、互いに平行な導線を
一対の絶縁フイルムでラミネートしたフラツトケーブル
と呼ばれるものからなり、本実施例の場合は５本の導線
を埋設したフラツトケーブルが使用されている。この可
撓性ケーブル３の周面にはテフロンシート等の滑性に優
れた材料からなる滑性シート１３が沿設されており、該
滑性シート１３は可撓性ケーブル３の周面の全域あるい
は一部に粘着剤や熱融着等の適宜手段を用いて固定され
ている。図２に示すように、可撓性ケーブル３の一端は
前記外筒部７に固定された第１のコネクタ１１に接続さ
れ、該第１のコネクタ１１を介して下ケース１の外部に
導出されている。一方、可撓性ケーブル３の他端は前記
内筒部８に固定された第２のコネクタ１２に接続され、
該第２のコネクタ１２を介して上ケース２の外部に導出
されている。また、可撓性ケーブル３と滑性シート１３
は、第１のコネクタ１１から外筒部７の内壁に反時計方
向に巻回され、そこからＵ字状に反転し（以下、これを
反転部３ａという）、さらに内筒部８の外壁周りに時計
方向に巻回されて第２のコネクタ１１に至るよう、前記
空間１０内に収納されている。したがって、滑性シート
１３は、第１のコネクタ１１から反転部３ａに至る間は
可撓性ケーブル３の内周面に沿設され、反転部３ａから
第２のコネクタ１２に至る間は可撓性ケーブル３の外周
面に沿設されることになる。
一対の絶縁フイルムでラミネートしたフラツトケーブル
と呼ばれるものからなり、本実施例の場合は５本の導線
を埋設したフラツトケーブルが使用されている。この可
撓性ケーブル３の周面にはテフロンシート等の滑性に優
れた材料からなる滑性シート１３が沿設されており、該
滑性シート１３は可撓性ケーブル３の周面の全域あるい
は一部に粘着剤や熱融着等の適宜手段を用いて固定され
ている。図２に示すように、可撓性ケーブル３の一端は
前記外筒部７に固定された第１のコネクタ１１に接続さ
れ、該第１のコネクタ１１を介して下ケース１の外部に
導出されている。一方、可撓性ケーブル３の他端は前記
内筒部８に固定された第２のコネクタ１２に接続され、
該第２のコネクタ１２を介して上ケース２の外部に導出
されている。また、可撓性ケーブル３と滑性シート１３
は、第１のコネクタ１１から外筒部７の内壁に反時計方
向に巻回され、そこからＵ字状に反転し（以下、これを
反転部３ａという）、さらに内筒部８の外壁周りに時計
方向に巻回されて第２のコネクタ１１に至るよう、前記
空間１０内に収納されている。したがって、滑性シート
１３は、第１のコネクタ１１から反転部３ａに至る間は
可撓性ケーブル３の内周面に沿設され、反転部３ａから
第２のコネクタ１２に至る間は可撓性ケーブル３の外周
面に沿設されることになる。
【００１５】移動体４は平面視Ｃ字状に形成された合成
樹脂材からなり、前記空間１０内にその周方向に移動可
能に配置されており、前記可撓性ケーブル３の反転部３
ａは、前記滑性シート１３と共に移動体４の一方の開口
端の周面にループされている。
樹脂材からなり、前記空間１０内にその周方向に移動可
能に配置されており、前記可撓性ケーブル３の反転部３
ａは、前記滑性シート１３と共に移動体４の一方の開口
端の周面にループされている。
【００１６】次に、前記下ケース１を固定体として用
い、前記上ケース２を可動体として用いた場合を例にと
つて、上記実施例に係るケーブルリールの動作を説明す
る。まず、図２に示す状態から上ケース２を時計方向に
回転すると、可撓性ケーブル３の反転部３ａは上ケース
２よりも少ない回動量だけ時計方向に移動し、該移動量
に等しい長さの可撓性ケーブル３と滑性シート１３が外
筒部７側から繰り出されて内筒部８側に巻き締めされ
る。この場合、移動体４は、時計方向に移動する可撓性
ケーブル３の反転部３ａからの力を受けて時計方向に移
動するが、両者の間には滑性シート１３が介在するた
め、移動体４と反転部３ａとの間に生じる摩擦抵抗は大
幅に減ぜられ、外筒部７側の可撓性ケーブル３は反転部
３ａを経て内筒部８側にスムーズに巻き締められる。
い、前記上ケース２を可動体として用いた場合を例にと
つて、上記実施例に係るケーブルリールの動作を説明す
る。まず、図２に示す状態から上ケース２を時計方向に
回転すると、可撓性ケーブル３の反転部３ａは上ケース
２よりも少ない回動量だけ時計方向に移動し、該移動量
に等しい長さの可撓性ケーブル３と滑性シート１３が外
筒部７側から繰り出されて内筒部８側に巻き締めされ
る。この場合、移動体４は、時計方向に移動する可撓性
ケーブル３の反転部３ａからの力を受けて時計方向に移
動するが、両者の間には滑性シート１３が介在するた
め、移動体４と反転部３ａとの間に生じる摩擦抵抗は大
幅に減ぜられ、外筒部７側の可撓性ケーブル３は反転部
３ａを経て内筒部８側にスムーズに巻き締められる。
【００１７】上記とは逆に、図２に示す位置から上ケー
ス２を反時計方向に回転すると、可撓性ケーブル３の反
転部３ａは上ケース２よりも少ない回動量だけ反時計方
向に移動し、該移動量に等しい長さの可撓性ケーブル３
と滑性シート１３が内筒部８側から繰り出されて外筒部
７側に巻き戻される。この場合、内筒部８に巻回された
可撓性ケーブル３には径方向の外側に膨らむ力が作用す
るが、該可撓性ケーブル３の外周面に沿設された滑性シ
ート１３と移動体４の内周面とは小さな摩擦抵抗で接触
するため、移動体４は反時計方向に移動する反転部３ａ
に押圧されて反時計方向に移動する。一方、外筒部７に
巻回されている可撓性ケーブル３には径方向の内側に引
き寄せられる力が作用し、反転部３ａを経て内筒部８よ
り繰り出された可撓性ケーブル３は、上記力に抗して移
動体４とすでに外筒部７に巻回された可撓性ケーブル３
との間を通って外筒部７に巻き戻される。この際、外筒
部７にすでに巻回されている可撓性ケーブル３と新たに
巻回される可撓性ケーブル３との間には可撓性ケーブル
３と共にすでに巻回されている滑性シート１３が介在
し、同様に外筒部７に新たに巻回される可撓性ケーブル
３と移動体４の外周面との間にはその可撓性ケーブル３
と共に巻回される滑性シート１３が介在するため、可撓
性ケーブル３同志間に生じる摩擦抵抗のみならず可撓性
ケーブル３と移動体４の外周面との間に生じる摩擦抵抗
は大幅に減ぜられる。したがつて、このように可撓性ケ
ーブル３の周面に沿設された滑性シート１３によつて、
内筒部８に巻回された可撓性ケーブル３と移動体４の内
周面間、外筒部７に巻回された可撓性ケーブル３と移動
体４の外周面間、および可撓性ケーブル３同志間のそれ
ぞれの摩擦抵抗が減ぜられ、内筒部８側の可撓性ケーブ
ル３は反転部３ａを経て外筒部７側にスムーズ巻き戻さ
れる。
ス２を反時計方向に回転すると、可撓性ケーブル３の反
転部３ａは上ケース２よりも少ない回動量だけ反時計方
向に移動し、該移動量に等しい長さの可撓性ケーブル３
と滑性シート１３が内筒部８側から繰り出されて外筒部
７側に巻き戻される。この場合、内筒部８に巻回された
可撓性ケーブル３には径方向の外側に膨らむ力が作用す
るが、該可撓性ケーブル３の外周面に沿設された滑性シ
ート１３と移動体４の内周面とは小さな摩擦抵抗で接触
するため、移動体４は反時計方向に移動する反転部３ａ
に押圧されて反時計方向に移動する。一方、外筒部７に
巻回されている可撓性ケーブル３には径方向の内側に引
き寄せられる力が作用し、反転部３ａを経て内筒部８よ
り繰り出された可撓性ケーブル３は、上記力に抗して移
動体４とすでに外筒部７に巻回された可撓性ケーブル３
との間を通って外筒部７に巻き戻される。この際、外筒
部７にすでに巻回されている可撓性ケーブル３と新たに
巻回される可撓性ケーブル３との間には可撓性ケーブル
３と共にすでに巻回されている滑性シート１３が介在
し、同様に外筒部７に新たに巻回される可撓性ケーブル
３と移動体４の外周面との間にはその可撓性ケーブル３
と共に巻回される滑性シート１３が介在するため、可撓
性ケーブル３同志間に生じる摩擦抵抗のみならず可撓性
ケーブル３と移動体４の外周面との間に生じる摩擦抵抗
は大幅に減ぜられる。したがつて、このように可撓性ケ
ーブル３の周面に沿設された滑性シート１３によつて、
内筒部８に巻回された可撓性ケーブル３と移動体４の内
周面間、外筒部７に巻回された可撓性ケーブル３と移動
体４の外周面間、および可撓性ケーブル３同志間のそれ
ぞれの摩擦抵抗が減ぜられ、内筒部８側の可撓性ケーブ
ル３は反転部３ａを経て外筒部７側にスムーズ巻き戻さ
れる。
【００１８】上記実施例に係るケーブルリールにあつて
は、可撓性ケーブル３を反転部３ａを介して外筒部７と
内筒部８とに逆向きに巻回してなるため、必要とされる
可撓性ケーブル３の長さを短くすることができ、その結
果、トータルコストの低減化が図れると共に小型化に有
利となる。また、帯状の滑性シート１３が、内筒部８に
巻回された可撓性ケーブル３についてはその外周面に、
外筒部７に巻回された可撓性ケーブル３についてはその
内周面にそれぞれ沿設されているため、巻き戻し動作時
に、内筒部８に巻回された可撓性ケーブル３は移動体４
の内周面と極めて小さな摩擦抵抗を保ちながら反転部３
ａへと繰り出され、このように反転部３ａを経て外筒部
７側に繰り出される可撓性ケーブル３は、移動体４の外
周面のみならず外筒部７にすでに巻回されている可撓性
ケーブル３と極めて小さな摩擦抵抗を保ちながら外筒部
７に巻き戻される。したがって、上ケース２を可撓性ケ
ーブル３の巻き戻し方向に回転した場合でも、その回転
力は反転部３ａへ確実に伝達され、内筒部８から反転部
３ａに至る途中および反転部３ａから外筒部７に至る途
中での可撓性ケーブル３の座屈を防止することができ
る。さらに、巻き締め動作時に、反転部３ａは滑性シー
ト１３を介して移動体４の端面を押圧するため、反転部
３ａと移動体４間に生じる摩擦抵抗も減ぜられ、巻き締
め動作を確実に行うことができる。
は、可撓性ケーブル３を反転部３ａを介して外筒部７と
内筒部８とに逆向きに巻回してなるため、必要とされる
可撓性ケーブル３の長さを短くすることができ、その結
果、トータルコストの低減化が図れると共に小型化に有
利となる。また、帯状の滑性シート１３が、内筒部８に
巻回された可撓性ケーブル３についてはその外周面に、
外筒部７に巻回された可撓性ケーブル３についてはその
内周面にそれぞれ沿設されているため、巻き戻し動作時
に、内筒部８に巻回された可撓性ケーブル３は移動体４
の内周面と極めて小さな摩擦抵抗を保ちながら反転部３
ａへと繰り出され、このように反転部３ａを経て外筒部
７側に繰り出される可撓性ケーブル３は、移動体４の外
周面のみならず外筒部７にすでに巻回されている可撓性
ケーブル３と極めて小さな摩擦抵抗を保ちながら外筒部
７に巻き戻される。したがって、上ケース２を可撓性ケ
ーブル３の巻き戻し方向に回転した場合でも、その回転
力は反転部３ａへ確実に伝達され、内筒部８から反転部
３ａに至る途中および反転部３ａから外筒部７に至る途
中での可撓性ケーブル３の座屈を防止することができ
る。さらに、巻き締め動作時に、反転部３ａは滑性シー
ト１３を介して移動体４の端面を押圧するため、反転部
３ａと移動体４間に生じる摩擦抵抗も減ぜられ、巻き締
め動作を確実に行うことができる。
【００１９】なお、上記実施例では、滑性シート１３を
可撓性ケーブル３の片面にのみ沿設した場合について説
明したが、可撓性ケーブル３の両面に滑性シート１３を
沿設することも可能である。この場合、巻き締め動作時
と巻き戻し動作時の両方において、反転部３ａを滑性シ
ート１３を介して移動体４の端面に押圧できるため、反
転部３ａの動きを一層スムーズにすることができる。
可撓性ケーブル３の片面にのみ沿設した場合について説
明したが、可撓性ケーブル３の両面に滑性シート１３を
沿設することも可能である。この場合、巻き締め動作時
と巻き戻し動作時の両方において、反転部３ａを滑性シ
ート１３を介して移動体４の端面に押圧できるため、反
転部３ａの動きを一層スムーズにすることができる。
【００２０】また、上記実施例では、平面視Ｃ字状の移
動体４を挙げて説明したが、例えば空間１０内に詰め込
んだ多数のローラを移動体として用いても良く、要は、
可撓性ケーブル３の径方向の移動を規制できるものであ
れば良い。
動体４を挙げて説明したが、例えば空間１０内に詰め込
んだ多数のローラを移動体として用いても良く、要は、
可撓性ケーブル３の径方向の移動を規制できるものであ
れば良い。
【００２１】また、上記実施例では、可撓性ケーブル３
の一例としてフラットケーブルを挙げたが、それの代り
に、導線を絶縁チューブで被覆した丸線ケーブルと呼ば
れる可撓性ケーブルを用いることも可能であり、この場
合は、必要とされる回路数に応じて複数本の丸線ケーブ
ルを帯状に一体化すれば良い。
の一例としてフラットケーブルを挙げたが、それの代り
に、導線を絶縁チューブで被覆した丸線ケーブルと呼ば
れる可撓性ケーブルを用いることも可能であり、この場
合は、必要とされる回路数に応じて複数本の丸線ケーブ
ルを帯状に一体化すれば良い。
【００２２】さらに、上記実施例では、上ケース１を固
定体とし、上ケース２を可動体として用いた場合につい
て説明したが、これとは反対に、上ケース２を固定体と
し、下ケース１を可動体として用いることも可能であ
る。
定体とし、上ケース２を可動体として用いた場合につい
て説明したが、これとは反対に、上ケース２を固定体と
し、下ケース１を可動体として用いることも可能であ
る。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
周面に滑性部材を沿設した可撓性ケーブルを移動体によ
つて径方向に規制するようにしたため、可撓性ケーブル
と移動体間の摩擦抵抗のみならず可撓性ケーブル同志間
の摩擦抵抗をも減ずることができ、よつて、可動体の回
転がスムーズで信頼性の高いケーブルリールを提供する
ことができる。
周面に滑性部材を沿設した可撓性ケーブルを移動体によ
つて径方向に規制するようにしたため、可撓性ケーブル
と移動体間の摩擦抵抗のみならず可撓性ケーブル同志間
の摩擦抵抗をも減ずることができ、よつて、可動体の回
転がスムーズで信頼性の高いケーブルリールを提供する
ことができる。
【図１】本発明の一実施例に係るケーブルリールの一部
を破断して示す分解斜視図である。
を破断して示す分解斜視図である。
【図２】図１のケーブルリールの上ケースの一部を省略
して示す平面図である。
して示す平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】従来例に係るケーブルリールの平面図である。
１ 下ケース（固定体） ２ 上ケース（可動体） ３ 可撓性ケーブル ３ａ 反転部 ４ 移動体 ７ 外筒部 ８ 内筒部 １０ 空間 １３ 滑性シート（滑性部材）
Claims (1)
- 【請求項１】 固定体と、この固定体に対して回動自在
に装着された可動体と、これら固定体と可動体とを連結
する可撓性ケーブルとを備え、前記可撓性ケーブルは、
前記固定体と可動体のいずれか一方に設けられた内筒部
といずれか他方に設けられた外筒部との間に画成された
空間内に収納されると共に、Ｕ字状の反転部を介して前
記内筒部と外筒部に逆向きに巻回されるようになつてい
るケーブルリールにおいて、前記空間内に前記可撓性ケ
ーブルの径方向の移動を規制する移動体を配置し、前記
可撓性ケーブルの周面に滑性部材を沿設したことを特徴
とするケーブルリール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23088191A JP2826001B2 (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | ケーブルリール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23088191A JP2826001B2 (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | ケーブルリール |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10154382A Division JPH10341521A (ja) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | ケーブルリール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0556543A true JPH0556543A (ja) | 1993-03-05 |
| JP2826001B2 JP2826001B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=16914771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23088191A Expired - Fee Related JP2826001B2 (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | ケーブルリール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2826001B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0715376A2 (en) | 1994-11-30 | 1996-06-05 | Nihon Plast Co., Ltd. | Electrical connector |
| US5772146A (en) * | 1993-12-22 | 1998-06-30 | Nihon Plast Co., Ltd. | Reel device for cable |
-
1991
- 1991-08-19 JP JP23088191A patent/JP2826001B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5772146A (en) * | 1993-12-22 | 1998-06-30 | Nihon Plast Co., Ltd. | Reel device for cable |
| EP0715376A2 (en) | 1994-11-30 | 1996-06-05 | Nihon Plast Co., Ltd. | Electrical connector |
| US5630723A (en) * | 1994-11-30 | 1997-05-20 | Nihon Plast Co., Ltd. | Cable type electric connector |
| US5752844A (en) * | 1994-11-30 | 1998-05-19 | Nihon Plast Co., Ltd. | Cable type electric connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2826001B2 (ja) | 1998-11-18 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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