JPH0554926B2 - - Google Patents
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- JPH0554926B2 JPH0554926B2 JP59281391A JP28139184A JPH0554926B2 JP H0554926 B2 JPH0554926 B2 JP H0554926B2 JP 59281391 A JP59281391 A JP 59281391A JP 28139184 A JP28139184 A JP 28139184A JP H0554926 B2 JPH0554926 B2 JP H0554926B2
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
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- B41N1/12—Printing plates or foils; Materials therefor non-metallic other than stone, e.g. printing plates or foils comprising inorganic materials in an organic matrix
- B41N1/14—Lithographic printing foils
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は写真材料に関するものであり、詳しく
はポリエステルフイルムの両面にポリオレフイン
樹脂被覆した写真材料に関するものであり、更に
詳しくはポリエステルの一方の面にポリオレフイ
ン粗面樹脂層を、他方の面にはポリオレフイン鏡
面樹脂層を設けた写真材料に関するものである。
はポリエステルフイルムの両面にポリオレフイン
樹脂被覆した写真材料に関するものであり、更に
詳しくはポリエステルの一方の面にポリオレフイ
ン粗面樹脂層を、他方の面にはポリオレフイン鏡
面樹脂層を設けた写真材料に関するものである。
写真材料特に平版印刷版の支持体としては、ア
ルミニウム、亜鉛等の金属板、紙材及びプラスチ
ツクフイルム等が使用されている。平版印刷版を
作る場合、種々の製版方式があるが、例えば拡散
転写法を応用したシルバープレート等では、仕上
り印刷紙が正常な(例えば左右逆像などのない)
刷上りを得るために、反転ミラー等による製版時
の工夫がなされているのが通常であり、この場合
には、平版印刷版支持体としては特に透明性は要
求されないので、金属板及び紙材等が使用出来
る。しかし、上述の如き特別の工夫がなされてい
ない製版方式では、平版印刷版の乳剤塗布面から
露光すると画像が反転して了うため、乳剤層の塗
布してない裏面から像様露光せねばならない。従
つて、この場合には支持体そのものが不透明であ
つては、乳剤層に光が当らないため感光されず製
版出来ない。反転ミラー等を内蔵しない製版カメ
ラを用い、平板印刷版の裏側(即ち、透明支持体
に対してハロゲン化銀乳剤層と反対側)から像様
露光するいわゆる裏焼き製版方式は、例えば特開
昭48−89007号公報に記載されている。
ルミニウム、亜鉛等の金属板、紙材及びプラスチ
ツクフイルム等が使用されている。平版印刷版を
作る場合、種々の製版方式があるが、例えば拡散
転写法を応用したシルバープレート等では、仕上
り印刷紙が正常な(例えば左右逆像などのない)
刷上りを得るために、反転ミラー等による製版時
の工夫がなされているのが通常であり、この場合
には、平版印刷版支持体としては特に透明性は要
求されないので、金属板及び紙材等が使用出来
る。しかし、上述の如き特別の工夫がなされてい
ない製版方式では、平版印刷版の乳剤塗布面から
露光すると画像が反転して了うため、乳剤層の塗
布してない裏面から像様露光せねばならない。従
つて、この場合には支持体そのものが不透明であ
つては、乳剤層に光が当らないため感光されず製
版出来ない。反転ミラー等を内蔵しない製版カメ
ラを用い、平板印刷版の裏側(即ち、透明支持体
に対してハロゲン化銀乳剤層と反対側)から像様
露光するいわゆる裏焼き製版方式は、例えば特開
昭48−89007号公報に記載されている。
本発明はこの様に写真材料の乳剤層の塗布して
ない裏面より露光する場合に(以下、裏焼き製版
用又は裏焼き用と略称することがある)特に好適
な写真材料を提供するものである。
ない裏面より露光する場合に(以下、裏焼き製版
用又は裏焼き用と略称することがある)特に好適
な写真材料を提供するものである。
プラスチツクフイルムはその優れた透明性の故
に裏焼き用として好適であり、例えばトリアセテ
ートフイルム、ポリカーボネートフイルム、ポリ
エステルフイルム、ポリプロピレンフイルム、ポ
リ塩化ビニルフイルム、ポリスチレンフイルム等
の使用が考えられる。これらの中から、写真材
料、特に平版印刷版の支持体として使用する場合
には、伸び性及び剛度等の特性がきびしく要求さ
れる為、これらの特性に合致したプラスチツクフ
イルムとしては、ポリエステルフイルムがあげら
れる。
に裏焼き用として好適であり、例えばトリアセテ
ートフイルム、ポリカーボネートフイルム、ポリ
エステルフイルム、ポリプロピレンフイルム、ポ
リ塩化ビニルフイルム、ポリスチレンフイルム等
の使用が考えられる。これらの中から、写真材
料、特に平版印刷版の支持体として使用する場合
には、伸び性及び剛度等の特性がきびしく要求さ
れる為、これらの特性に合致したプラスチツクフ
イルムとしては、ポリエステルフイルムがあげら
れる。
しかし、ポリエステルフイルムはそれ自体乏し
い表面活性の故に、その表面に直接乳剤を塗布す
ることが困難であるばかりでなく、例えばコロナ
放電処理等の表面活性化処理を行つた後、乳剤塗
布した場合でもポリエステルフイルムと乳剤層と
の熱収縮性の違い等から、一連の写真処理工程中
において乳剤層の剥離(膜はがれ)を起すなど重
大な障害が発生する。更にこれらの障害を克服す
るために、ポリエステルフイルムと乳剤層との間
に所謂、下引き層を設けることも試みられてはい
るが、ポリエステルフイルムと乳剤層との十分な
接着強度が得られる様な強固な下引き層、例えば
有機チタネート処理等による下引き層では、支持
体そのものの透明性が著しく低下するために裏焼
き用として使用することが出来ない。
い表面活性の故に、その表面に直接乳剤を塗布す
ることが困難であるばかりでなく、例えばコロナ
放電処理等の表面活性化処理を行つた後、乳剤塗
布した場合でもポリエステルフイルムと乳剤層と
の熱収縮性の違い等から、一連の写真処理工程中
において乳剤層の剥離(膜はがれ)を起すなど重
大な障害が発生する。更にこれらの障害を克服す
るために、ポリエステルフイルムと乳剤層との間
に所謂、下引き層を設けることも試みられてはい
るが、ポリエステルフイルムと乳剤層との十分な
接着強度が得られる様な強固な下引き層、例えば
有機チタネート処理等による下引き層では、支持
体そのものの透明性が著しく低下するために裏焼
き用として使用することが出来ない。
そこで、透明性を損なわずにポリエステルフイ
ルムと乳剤層とを強固に接着させるには、ポリエ
ステルフイルム表面に他の樹脂剤、例えばポリオ
レフイン樹脂層を設けることによつて行うことが
出来る。
ルムと乳剤層とを強固に接着させるには、ポリエ
ステルフイルム表面に他の樹脂剤、例えばポリオ
レフイン樹脂層を設けることによつて行うことが
出来る。
平版印刷版は自動製版、自動印刷プロセスにお
いてトラブルの原因となり易いカール性を著しく
嫌うために、ポリエステルフイルムに樹脂加工す
る場合には、通常ポリエステルフイルムの両面に
樹脂加工を行う。
いてトラブルの原因となり易いカール性を著しく
嫌うために、ポリエステルフイルムに樹脂加工す
る場合には、通常ポリエステルフイルムの両面に
樹脂加工を行う。
裏焼き用平版印刷版支持体としては、ポリエス
テルフイルムの両面にポリオレフイン鏡面樹脂層
を設けるのが透明性の面から特に好ましいが、こ
の場合には、両面鏡面の故にリーラー部で巻込ま
れた後、甚だしいブロツキング(表裏面のクツツ
キ)が発生するために、実用性は全くないものと
なつて了う。そこで、この点を改良するにはポリ
エステルフイルムの両面にポリオレフイン粗面樹
脂層を設けることが考えられるが、この場合には
粗面加工による透明性の低下が著しく、裏焼き用
として使用することが出来ない。又、同様な理由
から、乳剤塗布面を鏡面層、裏面を粗面層とした
場合にも裏焼き用として使用不能である。
テルフイルムの両面にポリオレフイン鏡面樹脂層
を設けるのが透明性の面から特に好ましいが、こ
の場合には、両面鏡面の故にリーラー部で巻込ま
れた後、甚だしいブロツキング(表裏面のクツツ
キ)が発生するために、実用性は全くないものと
なつて了う。そこで、この点を改良するにはポリ
エステルフイルムの両面にポリオレフイン粗面樹
脂層を設けることが考えられるが、この場合には
粗面加工による透明性の低下が著しく、裏焼き用
として使用することが出来ない。又、同様な理由
から、乳剤塗布面を鏡面層、裏面を粗面層とした
場合にも裏焼き用として使用不能である。
この点を改良すべく、本発明者らは鋭意検討し
た結果、本願発明に到達したものである。
た結果、本願発明に到達したものである。
即ち、ポリエステルフイルムの一方の面にポリ
オレフイン粗面樹脂層を設け、他方の面にポリオ
レフイン鏡面層を設けた両面ポリオレフイン樹脂
被覆ポリエステルフイルムにおいて、粗面層に乳
剤層を設けた写真材料、特に平版印刷版として好
適な写真材料を提供するものである。
オレフイン粗面樹脂層を設け、他方の面にポリオ
レフイン鏡面層を設けた両面ポリオレフイン樹脂
被覆ポリエステルフイルムにおいて、粗面層に乳
剤層を設けた写真材料、特に平版印刷版として好
適な写真材料を提供するものである。
本発明によれば、粗面樹脂層に乳剤層を設ける
ために、実害となる程の透明性の低下はなく、特
に裏焼き用平版印刷版として良好な品質のものが
得られる。
ために、実害となる程の透明性の低下はなく、特
に裏焼き用平版印刷版として良好な品質のものが
得られる。
本発明におけるポリエステルフイルムのポリオ
レフイン鏡面樹脂層には、カール微調整のために
ゼラチンを主成分とするバツクコート層を設ける
ことが好ましい。この場合、裏焼き製版用として
の透明性を損わない範囲において、各種無機顔料
例えばシリカ、タルク等を加えてもよい。
レフイン鏡面樹脂層には、カール微調整のために
ゼラチンを主成分とするバツクコート層を設ける
ことが好ましい。この場合、裏焼き製版用として
の透明性を損わない範囲において、各種無機顔料
例えばシリカ、タルク等を加えてもよい。
本発明におけるポリエステルフイルムとして
は、無延伸、一軸延伸及び二軸延伸等が用いられ
るが、延び性、剛度、熱安定性等の点から、二軸
延伸ポリエステルフイルムが好適である。又、フ
イルムの厚みは75〜350μ程度のものが用いられ
るが、性能及びコストの点から100〜188μ程度の
ものが好適である。
は、無延伸、一軸延伸及び二軸延伸等が用いられ
るが、延び性、剛度、熱安定性等の点から、二軸
延伸ポリエステルフイルムが好適である。又、フ
イルムの厚みは75〜350μ程度のものが用いられ
るが、性能及びコストの点から100〜188μ程度の
ものが好適である。
本発明におけるポリオレフイン樹脂としては、
低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密
度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、
ポリペンテン等のホモポリマー、又は、エチレ
ン・プロピレン共重合体等のオレフインの2つ以
上からなる共重合体及びこれらの混合物であり、
各種の密度及び溶融粘度指数(メルトインデツク
ス:以下、MIと略称することがある)のものを
単独に、或はそれらを混合して使用出来る。ポリ
エステルフイルムにおける表裏面の各ポリオレフ
イン樹脂層の厚さは特に規制はないが、通常10〜
70μ、好ましくは20〜40μである。
低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密
度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、
ポリペンテン等のホモポリマー、又は、エチレ
ン・プロピレン共重合体等のオレフインの2つ以
上からなる共重合体及びこれらの混合物であり、
各種の密度及び溶融粘度指数(メルトインデツク
ス:以下、MIと略称することがある)のものを
単独に、或はそれらを混合して使用出来る。ポリ
エステルフイルムにおける表裏面の各ポリオレフ
イン樹脂層の厚さは特に規制はないが、通常10〜
70μ、好ましくは20〜40μである。
本発明における粗面樹脂層を設ける方法は、通
常、溶融押出塗工に用いられる冷却ロールの表面
に粗面加工を施したものであつて、粗面の程度と
しては裏面の鏡面樹脂層と重ね合せてもブロツキ
ングしない程度に、軽度に粗面加工したものか
ら、粗面樹脂層の上に乳剤層を設けた後、裏焼き
製版用として使用した場合に透明性に悪影響を及
ぼさない程度に、高度に粗面加工したものまでい
ずれも使用可能である。
常、溶融押出塗工に用いられる冷却ロールの表面
に粗面加工を施したものであつて、粗面の程度と
しては裏面の鏡面樹脂層と重ね合せてもブロツキ
ングしない程度に、軽度に粗面加工したものか
ら、粗面樹脂層の上に乳剤層を設けた後、裏焼き
製版用として使用した場合に透明性に悪影響を及
ぼさない程度に、高度に粗面加工したものまでい
ずれも使用可能である。
又、裏面の鏡面樹脂層を設ける方法は、上記と
同様、通常、溶融押出塗工に用いられる冷却ロー
ルの表面に鏡面加工を施したものが用いられる。
同様、通常、溶融押出塗工に用いられる冷却ロー
ルの表面に鏡面加工を施したものが用いられる。
本発明におけるバツクコート層はゼラチンを主
成分とし、これに硬膜剤その他裏焼き製版用とし
ての透明性を損なわない程度に各種無機顔料を含
有せしめることが出来る。又、この他、帯電防止
剤、界面活性剤、ラテツクス等を含有せしめても
よい。
成分とし、これに硬膜剤その他裏焼き製版用とし
ての透明性を損なわない程度に各種無機顔料を含
有せしめることが出来る。又、この他、帯電防止
剤、界面活性剤、ラテツクス等を含有せしめても
よい。
次に本発明を更に具体的に説明するために、実
施例を述べる。
施例を述べる。
実施例 1
厚さ188μのポリエステルフイルムの一方の面
にコロナ放電処理を施しながら低密度ポリエチレ
ン(密度0.92、MI5)を350℃で溶融押出機ダイ
より押出しながら、粗面加工冷却ロールを用い
て、40μの厚さになる様に溶融押出塗工した。そ
の際、粗面樹脂面上にコロナ放電処理を施した。
続いて他方の面にも同様にコロナ放電処理を施し
ながら鏡面加工冷却ロールを用いて、40μの厚さ
になる様に溶融押出塗工した。この様にして得ら
れた平版印刷版支持体を試料Aとする。又、これ
とは別に、比較用として鏡面樹脂面上にコロナ放
電処理を施したものも作成した(試料Bとする)。
にコロナ放電処理を施しながら低密度ポリエチレ
ン(密度0.92、MI5)を350℃で溶融押出機ダイ
より押出しながら、粗面加工冷却ロールを用い
て、40μの厚さになる様に溶融押出塗工した。そ
の際、粗面樹脂面上にコロナ放電処理を施した。
続いて他方の面にも同様にコロナ放電処理を施し
ながら鏡面加工冷却ロールを用いて、40μの厚さ
になる様に溶融押出塗工した。この様にして得ら
れた平版印刷版支持体を試料Aとする。又、これ
とは別に、比較用として鏡面樹脂面上にコロナ放
電処理を施したものも作成した(試料Bとする)。
この様にして得られた試料Aの粗面樹脂層に平
版印刷用乳剤を塗布し(固型分で約6g/m2)、
乾燥させた後、乳剤面と反対側の面より露光、焼
付後、一連の写真処理工程を経て平版印刷版を得
た。この平版印刷版面をルーペで観察するとボケ
(画像或は画線部の不鮮明)がなく良好であつた
が、更にこの平版印刷版をオフセツト印刷機に装
着し印刷を行つた結果、刷上り印刷紙はボケのな
い良好な仕上りであつた。
版印刷用乳剤を塗布し(固型分で約6g/m2)、
乾燥させた後、乳剤面と反対側の面より露光、焼
付後、一連の写真処理工程を経て平版印刷版を得
た。この平版印刷版面をルーペで観察するとボケ
(画像或は画線部の不鮮明)がなく良好であつた
が、更にこの平版印刷版をオフセツト印刷機に装
着し印刷を行つた結果、刷上り印刷紙はボケのな
い良好な仕上りであつた。
一方、試料B(鏡面乳剤塗布、裏面粗面樹脂層)
も試料Aと全く同様な処理工程を経て平版印刷版
を得た。この平版印刷版を試料Aと同様に観察す
るとボケがみられ、更にこの平版印刷版をオフセ
ツト印刷機に装着し、印刷を行つた結果、刷上り
印刷紙はボケのある仕上りしか得られなかつた。
も試料Aと全く同様な処理工程を経て平版印刷版
を得た。この平版印刷版を試料Aと同様に観察す
るとボケがみられ、更にこの平版印刷版をオフセ
ツト印刷機に装着し、印刷を行つた結果、刷上り
印刷紙はボケのある仕上りしか得られなかつた。
実施例 2
厚さ175μのポリエステルフイルムの一方の面
にコロナ放電処理を施しながら低密度ポリエチレ
ン(密度0.92、MI7)を335℃で溶融押出機ダイ
より押出しながら、粗面加工冷却ロールを用いて
30μの厚さとなる様に溶融押出塗工した。その
際、粗面樹脂面上にコロナ放電処理を施した。続
いて他方の面には同様にコロナ放電処理を施しな
がら低密度ポリエチレン(密度0.92、MI7)50重
量部と高密度ポリエチレン(密度0.96、MI7)50
重量部より成る樹脂組成物を335℃で溶融押出機
ダイより押出しながら、鏡面加工冷却ロールを用
いて20μの厚さとなる様に溶融押出塗工した。
にコロナ放電処理を施しながら低密度ポリエチレ
ン(密度0.92、MI7)を335℃で溶融押出機ダイ
より押出しながら、粗面加工冷却ロールを用いて
30μの厚さとなる様に溶融押出塗工した。その
際、粗面樹脂面上にコロナ放電処理を施した。続
いて他方の面には同様にコロナ放電処理を施しな
がら低密度ポリエチレン(密度0.92、MI7)50重
量部と高密度ポリエチレン(密度0.96、MI7)50
重量部より成る樹脂組成物を335℃で溶融押出機
ダイより押出しながら、鏡面加工冷却ロールを用
いて20μの厚さとなる様に溶融押出塗工した。
この様にして得られた平版印刷版支持体の粗面
樹脂層に平版印刷用乳剤を実施例1と同様に塗布
し、以下、実施例1と同様な手順によつて平印刷
版を得た。この平版印刷版を実施例1と同様、印
刷を行つた結果、刷上り印刷紙はボケのない良好
な仕上りであつた。
樹脂層に平版印刷用乳剤を実施例1と同様に塗布
し、以下、実施例1と同様な手順によつて平印刷
版を得た。この平版印刷版を実施例1と同様、印
刷を行つた結果、刷上り印刷紙はボケのない良好
な仕上りであつた。
実施例 3
厚さ100μのポリエステルフイルムの一方の面
にコロナ放電処理を施しながら中密度ポリエチレ
ン(密度0.93、MI7)を350℃で溶融押出機ダイ
より押出しながら、粗面加工冷却ロールを用いて
30μの厚さとなる様に溶融押出塗工した。続いて
他方の面にも同様にコロナ放電処理を施しながら
鏡面加工冷却ロールを用いて30μの厚さとなる様
に溶融押出塗工した。その際、粗面及び鏡面樹脂
面上にコロナ放電処理を施した。この様にして得
られた平版印刷版支持体の鏡面樹脂層にゼラチン
及び少量の硬膜剤とからなるバツクコート層を設
ける(固型分で約4g/m2)ほかは実施例1と同
様な手順によつて平版印刷版を作成し、印刷し
た。その結果、実施例1同様、ボケのない平版印
刷版及び仕上り印刷紙が得られた。
にコロナ放電処理を施しながら中密度ポリエチレ
ン(密度0.93、MI7)を350℃で溶融押出機ダイ
より押出しながら、粗面加工冷却ロールを用いて
30μの厚さとなる様に溶融押出塗工した。続いて
他方の面にも同様にコロナ放電処理を施しながら
鏡面加工冷却ロールを用いて30μの厚さとなる様
に溶融押出塗工した。その際、粗面及び鏡面樹脂
面上にコロナ放電処理を施した。この様にして得
られた平版印刷版支持体の鏡面樹脂層にゼラチン
及び少量の硬膜剤とからなるバツクコート層を設
ける(固型分で約4g/m2)ほかは実施例1と同
様な手順によつて平版印刷版を作成し、印刷し
た。その結果、実施例1同様、ボケのない平版印
刷版及び仕上り印刷紙が得られた。
実施例 4
厚さ100μのポリエステルフイルムの両面に実
施例1同様、低密度ポリエチレン(密度0.92、
MI9)を樹脂厚が各30μとなる様に設け、その際、
粗面及び鏡面樹脂面上にコロナ放電処理を施し、
鏡面樹脂層にはゼラチン及び少量の硬膜剤並に若
干のシリカよりなるバツクコート層を設ける(固
型分約5g/m2)ほかは実施例1と同様な手順に
よつて平版印刷版を作成し、印刷した。その結
果、実施例1と同様、ボケのない平版印刷版及び
仕上り印刷紙が得られた。
施例1同様、低密度ポリエチレン(密度0.92、
MI9)を樹脂厚が各30μとなる様に設け、その際、
粗面及び鏡面樹脂面上にコロナ放電処理を施し、
鏡面樹脂層にはゼラチン及び少量の硬膜剤並に若
干のシリカよりなるバツクコート層を設ける(固
型分約5g/m2)ほかは実施例1と同様な手順に
よつて平版印刷版を作成し、印刷した。その結
果、実施例1と同様、ボケのない平版印刷版及び
仕上り印刷紙が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ポリエステルフイルムの一方の面にポリオレ
フインの粗面樹脂層を設け、他方の面にポリオレ
フイン鏡面樹脂層を設けた両面ポリオレフイン樹
脂被覆ポリエステルフイルムにおいて、粗面層に
乳剤層を設けた裏焼製版用写真材料。 2 鏡面層にゼラチンを主成分とするバツクコー
ト層を設けた特許請求の範囲第1項記載の写真材
料。 3 ポリオレフイン樹脂層が溶融押出塗工により
なされた両面のポリオレフイン樹脂被覆ポリエス
テルフイルムである特許請求の範囲第1項又は第
2項記載の写真材料。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28139184A JPS61149948A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | 写真材料 |
US06/876,044 US4770986A (en) | 1984-12-24 | 1986-06-19 | Photographic silver halide element containing a carboxylated polyethylene layer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28139184A JPS61149948A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | 写真材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61149948A JPS61149948A (ja) | 1986-07-08 |
JPH0554926B2 true JPH0554926B2 (ja) | 1993-08-13 |
Family
ID=17638487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28139184A Granted JPS61149948A (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | 写真材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61149948A (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6370844A (ja) * | 1986-09-12 | 1988-03-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真感光材料 |
JP2720160B2 (ja) * | 1988-01-29 | 1998-02-25 | コニカ株式会社 | 写真カード |
JP2887676B2 (ja) * | 1988-02-12 | 1999-04-26 | コニカ株式会社 | 写真カード |
JP2887674B2 (ja) * | 1988-02-12 | 1999-04-26 | コニカ株式会社 | 写真カード |
JP2887675B2 (ja) * | 1988-02-12 | 1999-04-26 | コニカ株式会社 | 写真カード |
JPH01206333A (ja) * | 1988-02-14 | 1989-08-18 | Konica Corp | 写真カード |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5994756A (ja) * | 1982-11-22 | 1984-05-31 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 写真用支持体 |
JPS59111848A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-28 | 帝人株式会社 | 易滑性ポリエステルフイルム |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54184123U (ja) * | 1978-06-16 | 1979-12-27 |
-
1984
- 1984-12-24 JP JP28139184A patent/JPS61149948A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5994756A (ja) * | 1982-11-22 | 1984-05-31 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 写真用支持体 |
JPS59111848A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-28 | 帝人株式会社 | 易滑性ポリエステルフイルム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61149948A (ja) | 1986-07-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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