JPH0554807U - ラック等のコ−ナ−部におけるパイプ状型材の取付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この考案は、ボルトの締結力を挿着片の挿着
方向のみならず、直交方向へも作用せしめて型材とコ−
ナ−部材との接合を確実に行うことが出来るのみなら
ず、その作業を極めて簡便に行うことが出来るラック等
のコ−ナ−部におけるパイプ状型材の取付け構造を提供
するにある。 【構成】 この考案は、端部に所要径の開口部１３を有
するパイプ状型材１１と、該型材１１に挿着自在な挿着
片１５を有するコ−ナ−部材１４と、型材１１の開口部
１３に嵌合自在な突起１９を有する当板１８とよりな
り、上記挿着片１５の先部にはその挿着方向に対して傾
斜状のネジ孔１７が形成されると共に、当板１８には該
ネジ孔１７に所要のボルト２１を螺合せしめるべく突起
１９を通してボルト挿通孔２０が形成された構成よりな
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ビデオデッキや計測機器などを格納するラック等のコ−ナ−部に おけるパイプ状型材の取付け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、例えばラックのコ−ナ−部における取付け構造としては、図４に示 すものが知られており、これを同図に基いて説明する。

【０００３】 即ち、同図中、５１は方形体状のフレ−ムを構成する断面略長方形のパイプ状 型材、５２は該型材５１の端部１側面に所定間隔をおいて２個形成されたボルト 挿通孔、５３は直方体状のコ−ナ−部材、５４は該コ−ナ−部材５３の隣あう２ 側面および同下面に各々突設された挿着片で、該挿着片５４は型材５１に挿着自 在とされている。５５は型材５１のボルト挿通孔５２に対応して各挿着片５４の 側面に形成されたネジ孔、５６は該ネジ孔５５に螺合自在とされたボルトである 。

【０００４】 上述の如く構成された従来例は、コ−ナ−部材５３の各挿着片５４を型材５１ に差込み、そのネジ孔５５をボルト挿通孔５２に合致せしめる。しかるのち、外 方よりボルト挿通孔５２を通してボルト５６をネジ孔５５に螺合し、挿着片５４ に型材５１を締結することにより取付けを行うものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記従来例は、挿着片５４の挿着方向に対して直交状にボルト５６ をネジ孔５５へ螺合せしめ、挿着片５４と型材５１とを締結するものとされてい るから、つぎの欠点を有する。 まず第１に、ボルト５６の締結力は、挿着片５４の挿着方向に作用することな く単に挿着方向に対して直交状に作用するにすぎないため、型材５１の端面をコ −ナ−部材５３の側面に強く接合せしめることが出来ず、ひいては、接合個所に 隙間を惹起せしめやすいものである。 第２に、ボルト５６による締結力は、挿着方向に対して直交状に強く作用する 反面、挿着方向に対して弱いため、必然的に複数のボルト５６が必要とされるも のである。 第３に、所要のフレ−ムを構成する型材５１の取付け作業は、比較的狭いスペ −ス内で行うケ−スが多く、ボルト５６を挿着方向に対して直交状に螺合せしめ るさいには近在する既設の型材５１などに邪魔されやすく、その作業が非常に面 倒で手間のかかるものとなっていた。

【０００６】 この考案は、従来の問題点を一挙に解決し、ボルトの締結力を挿着片の挿着方 向のみならず、直交方向へも作用せしめて型材とコ−ナ−部材との接合を確実に 行うことが出来るのみならず、その作業を極めて簡便に行うことが出来るラック 等のコ−ナ−部におけるパイプ状型材の取付け構造を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

即ち、この考案は、端部に所要径の開口部１３を有するパイプ状型材１１と、 該型材１１に挿着自在な挿着片１５を有するコ−ナ−部材１４と、型材１１の開 口部１３に嵌合自在な突起１９を有する当板１８とよりなり、上記挿着片１５の 先部にはその挿着方向に対して傾斜状のネジ孔１７が形成されると共に、当板１ ８には該ネジ孔１７に所要のボルト２１を螺合せしめるべく突起１９を通してボ ルト挿通孔２０が形成された構成よりなる。

【０００８】

【実施例】

以下に、この考案を図面に示す一実施例について説明する。 １１は方形状のフレ−ム（図示略）を構成する断面略長方形のパイプ状型材、 １２は該型材１１の長手方向に沿ってその１側内面に形成されたガイド溝、１３ は同他側端部に形成された方形状の開口部である。１４は直方体状のコ−ナ−部 材、１５は該コ−ナ−部材１４の隣あう２側面および同下面に各々突設された先 端面が斜面状とされてなる挿着片、１６は該挿着片１５の外側面に突設されたガ イド用凸条で、各挿着片１５はガイド用凸条１６をガイド溝１２に沿わせつつ型 材１１に挿着自在とされている。１７は挿着片１５の先端面より基端方向に向け て傾斜状に形成されたネジ孔である。１８は前記型材１１の外側面に当接自在と された所要の幅を有する当板、１９は型材１１の開口部１３に嵌合すべく該当板 １８の裏面に突設された略截頭四角錐体状突起、２０は挿着片１５のネジ孔１７ に対応すべく該突起１９を通して当板１８に形成された傾斜状の掛止段部付きボ ルト挿通孔、２１は該ボルト挿通孔２０に挿通自在とされた頭付きボルトである 。

【０００９】 上述の如く構成された実施例は、凸条１６をガイド溝１２に沿わせつつ挿着片 １５を型材１１に差込んで挿着せしめる。このさい、挿着片１５のネジ孔１７は 開口部１３を臨むレベルに位置せしめられている。ついで、突起１９を開口部１ ３に嵌合せしめ、当板１８を型材１１に当てがったのち、ボルト挿通孔２０にボ ルト２１を傾斜状に挿通し、ネジ孔１７に螺合せしめる。すると、ボルト２１の 螺合に伴い、ボルト２１の軸方向、即ち、挿着片１５の挿着方向に対して斜め方 向に締結力が作用するため、挿着片１５と型材１１とを挿着方向に沿って互いに 引張せしめつつ確実に締結せしめる（図３参照）。 以下、同様に挿着片１５を型材１１に挿着し、開口部１３に突起１９を嵌合し て当板１８を型材１１に当てがいつつ、ボルト２１をネジ孔１７に螺合すること により型材１１を取付け、所要のフレ−ムを構成せしめる。

【００１０】 図３は他の実施例を示すもので、挿着片１５の先端部に当板１８の突起１９を 嵌合せしめるべく切欠き２２を形成した点が上記実施例と相違し、他の部分は同 一であり、同一符号は同一部分を示す。

【００１１】

【考案の効果】

この考案は、上述のように構成されているから、挿着片１５を型材１１に挿着 し、開口部１３に突起１９を嵌合して当板１８を型材１１に当てがいつつ、ボル ト挿通孔２０を通してボルト２１を傾斜状にネジ孔１７へ螺合せしめることによ り、挿着片１５と型材１１を挿着方向に沿って引張せしめつつ締結することが出 来るものであって、コ−ナ−部材１４との接合個所に隙間を生じることなく型材 １１を確実に取付けることが出来るのみならず、ボルト２１の締結力は挿着片１ ５の挿着方向のみならず直交方向にも作用するため、挿着片１５と型材１１との 締結が強固となり、ひいては、少ないボルト２１でもって型材１１の取付けを行 うことが出来る。しかも、ボルト２１は傾斜状に螺合せしめるため、狭いスペ− スにおいても近在する既設型材などに邪魔されることなく取付け作業を簡便に行 うことが出来るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例を示す分解斜視図である。

【図２】同取付け状態を示す水平断面図である。

【図３】他の実施例を示す一部拡大斜視図である。

【図４】従来例を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１１ 型材 １３ 開口部 １４ コ−ナ−部材 １５ 挿着片 １７ ネジ孔 １８ 当板 １９ 突起 ２０ ボルト挿通孔 ２１ ボルト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】端部に所要径の開口部１３を有するパイプ
   状型材１１と、該型材１１に挿着自在な挿着片１５を有
   するコ−ナ−部材１４と、型材１１の開口部１３に嵌合
   自在な突起１９を有する当板１８とよりなり、上記挿着
   片１５の先部にはその挿着方向に対して傾斜状のネジ孔
   １７が形成されると共に、当板１８には該ネジ孔１７に
   所要のボルト２１を螺合せしめるべく突起１９を通して
   ボルト挿通孔２０が形成されてなることを特徴とするラ
   ック等のコ−ナ−部におけるパイプ状型材の取付け構
   造。