JPH055474B2 - - Google Patents

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JPH055474B2
JPH055474B2 JP10150384A JP10150384A JPH055474B2 JP H055474 B2 JPH055474 B2 JP H055474B2 JP 10150384 A JP10150384 A JP 10150384A JP 10150384 A JP10150384 A JP 10150384A JP H055474 B2 JPH055474 B2 JP H055474B2
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amino acid
trna synthetase
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aminoacyl
reaction
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Hiroshi Nakajima
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Unitika Ltd
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  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、α−アミノ酸ヒドラジドの製造方法
に関するものである。 α−アミノ酸ヒドラジドは、例えば、アジド法
によるペプチドの合成などに使用される前駆体に
なるものであり、有機合成において価値のある化
合物である。 α−アミノ酸からα−アミノ酸のヒドラジドを
合成する反応は、多数知られている。例えば、(1)
α−アミノ酸のα−アミノ基及び必要なら側鎖の
官能基を保護基で保護した上で、保護基を含有す
るα−アミノ酸誘導体を酸無水物、酸ハロゲン化
物あるいは酸アジド等の形で活性化し、続いてこ
の活性化合物をヒドラジンと反応させ、保護基含
有α−アミノ酸ヒドラジドに変換し、さらに最終
的に保護基を除く方法、(2)(1)と同様に保護基を含
有するα−アミノ酸とヒドラジンとを脱水剤存在
下で縮合させてα−アミノ酸ヒドラジドに変換
し、最後に脱保護する方法、あるいは(3)α−アミ
ノ酸を、まずα−アミノ酸エステルに変換した
後、ヒドラジンと反応させてα−アミノ酸ヒドラ
ジドに変換する方法などが代表的なものである。 これらの反応は、いずれもα−アミノ酸から多
段階の工程を経てα−アミノ酸ヒドラジドを合成
するものである。また、(1),(2)においては高価な
保護基が必要となるうえ、有機溶媒が通常、必要
となり、α−アミノ酸ヒドラジドを製造する上で
複雑な多工程の設備が必要となる。 一方、安価なα−アミノ酸の混合物を原料に用
いて特定のα−アミノ酸からのみのα−アミノ酸
ヒドラジドを合成することは、非常に難しい。従
つて、α−アミノ酸混合物中から、特定のα−ア
ミノ酸のみのα−アミノ酸ヒドラジドを製造する
ためには、α−アミノ酸混合物から特定のα−ア
ミノ酸を精製した後、ヒドラジド化反応を行う
か、あるいは、α−アミノ酸ヒドラジドの混合物
中から、特定のα−アミノ酸ヒドラジドを分離精
製することが必要である。α−アミノ酸混合物中
からの特定のα−アミノ酸を分離するには、各種
のα−アミノ酸の物性が、非常に似かよつている
ことから、クロマトグラフイー等で分離する場合
でも容易ではない。同様に各種のα−アミノ酸ヒ
ドラジドの混合物中から特定のα−アミノ酸ヒド
ラジドのみを分離精製することも、一般に容易で
はない。 本発明者らは、これらのα−アミノ酸ヒドラジ
ド製造上の問題点すなわち、保護基が必要である
こと、反応が多段階で複雑であること等を解決
し、α−アミノ酸から単一の反応のみで進行し、
保護基の必要がない経済的なα−アミノ酸ヒドラ
ジドの製造方法につき鋭意検討を重ねた結果、α
−アミノ酸を核酸の一種である転移リボ核酸(以
後tRNAと略記。)に結合させてアミノアシル−
tRNAを合成する作用を有する酵素であるアミノ
アシル−tRNAシンテターゼを触媒として使用す
ると、α−アミノ酸が単一の反応のみで容易にα
−アミノ酸ヒドラジドに変換されることを見い出
し、しかも安価な原料であるα−アミノ酸の混合
物から目的とするα−アミノ酸ヒドラジドを製造
できることを見い出し、本発明を完成した。 すなわち、本発明は、α−アミノ酸とヒドラジ
ン、メチルヒドラジン、エチルヒドラジン、フエ
ニルヒドラジン、トリルヒドラジン、及びジメチ
ルヒドラジンから選択されるヒドラジンとからα
−アミノ酸ヒドラジドを製造するに際し、触媒と
してアミノアシル−tRNAシンテターゼを用いる
ことを特徴とするα−アミノ酸ヒドラジドの製造
方法である。 本発明の特徴とするところは、触媒としてアミ
ノアシル−tRNAシンテターゼを用いることによ
り、α−アミノ酸を何ら保護することなく、単一
の反応のみでヒドラジド化反応を起せしめてα−
アミノ酸ヒドラジドを製造することにあり、ま
た、α−アミノ酸は必ずしも純粋なものである必
要がなく、安価な二種以上のα−アミノ酸の混合
物であつても適当なアミノアシル−tRNAシンテ
ターゼを選択することにより、目的とする特定の
α−アミノ酸をα−アミノ酸ヒドラジドに変換さ
せることにある。 本発明に使用されるアミノアシル−tRNAシン
テターゼは、酵素分類6.1.1に属し、次式 アミノ酸+ATP+tRNA→アミノアシル−
tRNA+AMP+ピロリン酸 の反応を触媒する酵素であり、例えば、ウサギ、
ウマ、ウシ、ラツト、ニワトリ、ヘビなどの動物
組織より得られるもの、イネ、イモ、トマトなど
の植物組織より得られるもの、カビ、酵母、キノ
コ、細菌、放射菌などの微生物及び藻類より得ら
れるものなどがあげられる。なかでも、酵素の取
得が容易であることから、微生物より得られるも
のが好ましく、さらに酵素の安定性からバチル
ス・ステアロサーモフイルス、サーマス・サーモ
フイルス、サーマス・フラバス、クロストリジウ
ム・サーモアセチカム、サーマス・アクアテイカ
スなどの耐熱性細菌より得られるアミノアシル−
tRNAシンテターゼが最適である。 これらのアミノアシル−tRNAシンテターゼの
特徴は、基質であるα−アミノ酸に対しての特異
性が非常に高いことである。たとえば、チロシル
−tRNAシンテターゼは、各種のα−アミノ酸の
なかでも、特にチロシンに対して特異的であり、
実質上チロシンのみを基質として受け入れること
ができる。したがつて、アミノアシル−tRNAシ
ンテターゼとしては、上記チロシル−tRNAシン
テターゼ以外に、またロイシンに特異性のあるも
のとして、ロイシル−tRNAシンテターゼが、さ
らにバリンに特異性のあるものとして、バリル−
tRNAシンテターゼ、その他イソロシル−tRNA
シンテターゼ、フエニルアラニル−tRNAシンテ
ターゼ、アラニル−tRNAシンテターゼ、グルタ
ミル−tRNAシンテターゼ、アスパラギニル−
tRNAシンテターゼ、メチオニル−tRNAシンテ
ターゼ、ヒスチジル−tRNAシンテターゼ、リジ
ル−tRNAシンテターゼ、トレオニル−tRNAシ
ンテターゼ、セリル−tRNAシンテターゼ、アス
パラチル−tRNAシンテターゼ、グルタミル−
tRNAシンテターゼ、システイニル−tRNAシン
テターゼ、プロリル−tRNAシンテターゼ、グリ
シル−tRNAシンテターゼ、アルギニル−tRNA
シンテターゼ、トリプトフアニル−tRNAシンテ
ターゼなどが具体例としてあげられる。 これらの各種アミノアシル−tRNAシンテター
ゼは、上記組織又は細胞をホモジナイザーやダイ
ノミル等で破砕したのち、例えばバイオケミスト
リー誌、13巻、2307頁(1974年)に記載されてい
るようにDEAE−セルロースカラムクロマトグラ
フイー、ヒドロキシアパタイトカラムクロマトグ
ラフイーなどのクロマトグラフイー及び硫酸アン
モニウムによる分別沈殿法など通常の酵素精製法
を用いて精製することによつて得ることができ
る。 本発明で好ましく用いられるα−アミノ酸とし
ては、例えばチロシン、アラニン、ロイシン、イ
ソロイシン、フエニルアラニン、メチオニン、リ
ジン、セリン、バリン、アスパラギン、アスパラ
ギン酸、グリシン、グルタミン、グルタミン酸、
システイン、アルギニン、シスチン、ヒスチジ
ン、プロリン、トレオニン、トリプトフアンなど
があげられる。 これらα−アミノ酸は必ずしも純粋なものであ
る必要はなく、2種以上の混合物であつてもよ
い。その場合、これらのα−アミノ酸の合計が、
原料の乾燥重量のうち、少なくとも5重量%、好
ましくは30重量%占めるものが好ましい。このα
−アミノ酸の混合物中に、脂質、炭水化物、核酸
等の生体由来物質、無機イオン等が混入あるいは
混合されていてもよい。 このα−アミノ酸の混合物の例としては、大豆
かす、綿実かす、ごまかす、落花生かす等の植物
性たんぱく質を加水分解したα−アミノ酸の混合
物、魚かす(アンチヨビー)、人毛、羽毛、生糸
くず等の動物性たんぱく質を加水分解したα−ア
ミノ酸の混合物、酵母エキスやSCP(シングルセ
ルプロテイン)等の微生物由来のたんぱく質を加
水分解したもの等の自然に存在するたんぱく質を
加水分解して得たα−アミノ酸の混合物があげら
れる。また、これらのアミノ酸混合物を荒く精製
した混合物でもよい。さらに、通常、例えば食品
加工業等から排出される。たんぱく質あるいはア
ミノ酸を含有する排液なども中和、濃縮、濾過等
の簡単な前処理を行えば、原料として使用するこ
とが可能である。 このように、天然に存在するたんぱく質から由
来するα−アミノ酸の混合物以外にも、任意の組
成の化学合成されたα−アミノ酸の混合物も原料
として使用することが可能である。 本発明に使用されるヒドラジンは、ヒドラジ
ン、メチルヒドラジン、エチルヒドラジン、フエ
ニルヒドラジン、トリルヒドラジン、及びジメチ
ルヒドラジンから選択されるものである。 本発明では、α−アミノ酸とヒドラジンとか
ら、触媒としてアミノアシル−tRNAシンテター
ゼを用いてα−アミノ酸ヒドラジドを製造する
が、そのときにアデノシン三リン酸の存在下で行
うことが望まれる。このアデノシン三リン酸は、
反応を進めるうえでのエネルギー源となる化合物
であり、そのような化合物であれば、他の類緑体
の化合物に置き換えてもよい。このような化合物
としては、例えば3'−デオキシアデノシン三リン
酸、アデノシン三リン酸のβ又はγ−チオ類緑
体、あるいはアデニン環に置換基の入つたアデノ
シン三リン酸などがあげられる。 本発明において、α−アミノ酸、ヒドラジン、
アミノアシル−tRNAシンテターゼ及びアデノシ
ン三リン酸の添加順序はいずれを先に添加しても
よいが、酵素の失活を考えて、アミノアシル−
tRNAシンテターゼを最後に加えるのが望まし
い。 このときに、反応に用いる媒体としては、本法
が酵素を触媒とする反応であるため、主成分とし
て水を含有する溶媒が選ばれる。また、酵素の活
性が維持できる限度で、水溶性の有機溶媒を添加
してもよい。水溶性の有機溶媒としては、例え
ば、メタノール、エタノール、アセトニトリル、
ジオキサン、テトラハイドロフラン、N,N−ジ
メチルホルムアミド、N−メチルピロリドン、ジ
メチルスルホキシドなどがあげられる。このよう
な有機溶媒の添加は、原料のヒドラジンが水に難
溶性である場合、特に有効である。このときに、
反応を円滑に進行させること、あるいは、酵素の
失活を防ぐことを主目的として、反応系にマグネ
シウム、マンガンなどの二価カチオン、メルカプ
トエタノール、ジチオスレイトールなどのスルフ
ヒドリル剤、ピロフオフアターゼを単独又は混合
して添加してもよい。各添加剤の好適な濃度とし
ては、二価カチオン0.01mM〜500mM、スルフ
ヒドリル剤0.001mM〜100mM、ピロホスフアタ
ーゼ0.001ユニツト/ml〜100ユニツト/mlであ
り、最適な濃度としては、それぞれ二価カチオン
0.1mM〜10mM、スルフヒドリル化剤0.01mM〜
1mM、ピロホスフアターゼ1ユニツト/ml〜10
ユニツト/mlである。また、酵素の活性を維持す
るため、溶媒に緩衝液を添加することが好まし
い。その緩衝液の濃度としては、100mM以下が
好ましい。その緩衝液としては、α−アミノ酸、
ヒドラジン、アミノアシル−tRNAシンテターゼ
及びアデノシン三リン酸が溶解し、しかも酵素活
性を維持し、所望のPHが得られ、かつ、副反応を
起こさないものであれば、いかなるものを使用し
てもよい。そのような具体例として、例えばヘペ
ス緩衝液、トリエタノールアミン緩衝液、マレー
ト緩衝液、リン酸緩衝液、ビシン緩衝液、エツプ
ス緩衝液などがあげられる。次に反応条件につい
て述べると、アミノアシル−tRNAシンテターゼ
は、通常、反応の至適PHを7〜9付近にもつた
め、反応液のPHを、上記緩衝液で5ないし11に、
好ましくは6〜10に制御することが好ましい。ま
た、反応の温度としては、アミノアシル−tRNA
シンテターゼの触媒活性が維持できる限り、特に
限定されないが、通常0〜70℃が好ましく、最適
には、10〜40℃で行うことが好ましい。さらに原
料の濃度としては、特に限定されるものではない
が、実用的な収量を得るためには、目的のα−ア
ミノ酸の濃度が0.1mM以上、好ましくは1mM以
上とし、アデノシン三リン酸を目的とするα−ア
ミノ酸に対し、1〜10倍、好ましくは1〜5倍相
当量を使用し、アミノアシル−tRNAシンテター
ゼを、目的とするアミノ酸に対し、1/1〜1/10000
0相当量、好ましくは1/100〜1/100000相当量の濃 度で、実施することが好ましい。また、ヒドラジ
ンの濃度は、通常、10mMから10Mの範囲が好ま
しい。本発明によれば、α−アミノ酸のアミノ基
を保護することなく、常温、常圧の極めて穏和な
条件下でα−アミノ酸のヒドラジドを合成するこ
とが可能である。また、安価な原料であるα−ア
ミノ酸の混合物から特定のα−アミノ酸のみを、
選択的にヒドラジド化することが可能である。 以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお、実施例中で、酵素の濃度は、ユニツト
単位で表示しており、このユニツトは、以下のよ
うに定義する。 (1) アミノアシル−tRNAシンテターゼ;1ユニ
ツトは、10分間に30℃で1μmoleのα−アミノ
酸を、アミノアシル−tRNAに変換する能力。 (2) ピロホスフアターゼ;1ユニツトは、ピロリ
ン酸から、1.0μmoleの無機りん酸を、1分間
に25℃で、PH7.2で生成させることができる能
力。 参考例 1 バチルス・ステアロサーモフイルスUK788(微
工研菌寄 第5141号)の菌体6Kgを2倍量の
100mMトリス・塩酸緩衝液(PH7.5)に懸濁し、
ダイノミルを用いて細胞を破砕後、遠心分離によ
り不溶物を除去し、ヒスチジンに特異的なヒスチ
ジル−tRNAシンテターゼを含む粗抽出液を得
た。あらかじめ5mMメルカプトエタノール、
2mMエチレンジアミン四酢酸ナトリウム及び
0.1mMホスホフエニルスルホニルフルオリドを
含む50mMトリス緩衝液(PH7.5)で平衡化した
マートレツクスゲルレツドA(アミコン社製)を
充填したカラムに、上記の粗抽出液をとおし、塩
化カリウムを上記緩衝液に加えた溶液で、線速度
60cm・h-1で溶出せしめると、ヒスチジル−
tRNAシンテターゼが溶出した。この区分を集
め、濃縮、脱塩を行つた結果、約52%の収率でヒ
スチジンに特異的なヒスチジル−tRNAシンテタ
ーゼを含む粗酵素液を得た。上記操作をすべて4
℃で行つた。 参考例 2 バチルス・ステアロサーモフイルスUK788 5
Kgよりバイオケミストリー誌13巻、2307頁(1974
年)記載の方法に従い、チロシンに特異的に作用
するチロシル−tRNAシンテターゼを精製した。 精製酵素の収率は67%で、総ユニツトは700000
ユニツトであつた。 実施例 1 アデノシン三リン酸・二ナトリウム塩3mg,L
−ヒスチジン1.6mg、塩化マグネシウム六水和物
10mg、及びフエニルヒドラジン塩酸塩43mgを含む
50mM−ビシン緩衝液溶液800μを調整し、PHを
水酸化ナトリウムで8.0とした。これに参考例1
で得られた濃度が10万unit/mlまで濃縮されたヒ
スチジル−tRNAシンテターゼ200μを加え、十
分攪拌後、30℃で2日放置して反応を完結させて
反応混合物を得た。 この反応混合物に、0.1N−水酸化ナトリウム
10mlを加え、酢酸エチル20mlで3回抽出した。酢
酸エチル層は、混合して蒸溜水で2回洗浄後無水
硫酸ナトリウムで乾燥させ、しかる後溶媒を減圧
下で蒸発させて除去した。蒸発残査を、0.5mlの
水と0.5mlのアセトニトリルの混合物に溶解後、
ボンダパツクC18カラム(ウオーターズ社製)を
担体とし、アセトニトリル/50mM−リン酸カリ
ウム水溶液を展開溶媒として、高速液体クロマト
グラフイーで生成物を分離した。 この生成物は、L−ヒスチジン−2−フエニル
ヒドラジドであり、収量は2.1mgであつた。 この化合物の元素分析(C12H15N5O=245.28)
の結果は、次のとおりであつた。 計算値(%) C=58.76,H=6.16,N=
28.55 実測値(%) C=58.82,H=6.21,N=
28.47 実施例 2 α−アミノ酸として、L−ヒスチジン1.6mg,
L−セリン1.0mgの混合物を使用すること以外は、
実施例1と全く同様にして1−L−ヒスチジル−
2−フエニルヒドラジド1.8mgを得た。 このときに、1−L−セリン−2−フエニルヒ
ドラジドの生成は検出されなかつた。 実施例 3 アデノシン三リン酸・二ナトリウム塩30mg,L
−チロシン3.6mg、グリシン1.5mg,L−バリン2.3
mg、塩化マグネシウム六水和物102mg及びジチオ
スレイトール8mgを、20mMのヘペス緩衝液に溶
解し、水酸化ナトリウムでPHを8.5に調整し、さ
らに20mMのビシン緩衝液を加えて、溶液量を
7.5mlとし、50℃程度に加熱して均一な溶液を得
た。 この溶液を、室温に戻した後、ピロホスフアタ
ーゼ(ベーリンガー・マンハイム社製、20unit/
ml)を、20mMのヘペス緩衝液で透析して得た溶
液0.5ml,塩酸でPHを8.5に調整した5M−1,1
−ジメチルヒドラジン水溶液1ml及び参考例2で
得られた20万unit/mlのチロシル−tRNAシンテ
ターゼで溶液1mlを混合し、総計10mlとした。こ
の溶液を30℃の恒温槽中で一日放置して反応を完
結させて反応液を得た。 次いで得られた反応液にアセトン200mlを加え、
沈殿を濾別後、上漬をエバポレーターにて、溶媒
を蒸発乾固した。得られた固体を水に再溶解後、
ボンダパツクC18カラム(ウオーターズ社製)に
供し、アセトニトリル/50mMリン酸カリ水溶液
(5/95)PH6.5を展開溶媒として用いて分離し、L
−チロシン−2,2−ジメチルヒドラジド1.6mg
を得た。 この収率は、チロシンを基として約50%であつ
た。また、グリシン及びバリンのヒドラジドは認
められなかつた。 この化合物の元素分析(C11H17N3O2=223.27)
の結果は、次のとおりであつた。 計算値(%) C=59.18,H=7.67,N=
18.82 実測値(%) C=59.21,H=7.70,N=
18.80 実施例 4〜7 実施例3と同様の条件下でヒドラジンとして、
ヒドラジン、メチルヒドラジン、エチルヒドラジ
ン、P−トリルヒドラジンの四種のヒドラジンを
用い、反応を行つた。 反応混合液を、そのままゾルバツクスODS(デ
ユポン社製)を担体とし、溶出液としてアセトニ
トリル/50mM−リン酸カリウム水溶液を使用
し、アセトニトリル濃度を0〜50%にグラデイエ
ントをかけながら、高速液体クロマトグラフイー
で分析した。 それぞれL−チロシン−ヒドラジド、L−チロ
シン−2−メチルヒドラジド、L−チロシン−2
−エチルヒドラジド、1−L−チロシル−2−P
−トリルヒドラジドの生成が認められた。 グリシン及びL−バリンからのヒドラジドは、
いずれの場合も実質上高速液体クロマトグラフイ
ーでは検出されなかつた。 出発原料中のL−チロシン量を基準に収率を計
算すると表1の結果となつた。 【表】

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 α−アミノ酸とヒドラジン、メチルヒドラジ
    ン、エチルヒドラジン、フエニルヒドラジン、ト
    リルヒドラジン、及びジメチルヒドラジンから選
    択されるヒドラジンとからα−アミノ酸ヒドラジ
    ドを製造するに際し、触媒としてアミノアシル−
    tRNAシンテターゼを用いることを特徴とするα
    −アミノ酸ヒドラジドの製造方法。
JP10150384A 1984-05-18 1984-05-18 α−アミノ酸ヒドラジドの製造方法 Granted JPS60246362A (ja)

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