JPH0554175B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0554175B2 JPH0554175B2 JP24653986A JP24653986A JPH0554175B2 JP H0554175 B2 JPH0554175 B2 JP H0554175B2 JP 24653986 A JP24653986 A JP 24653986A JP 24653986 A JP24653986 A JP 24653986A JP H0554175 B2 JPH0554175 B2 JP H0554175B2
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- JP
- Japan
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- plating
- substrate
- support shaft
- jig
- disk
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
〔発明の属する技術分野〕
本発明は、高密度記録再生用磁気デイスク装置
に用いられる磁気デイスクの製造において、基板
に下地層として無電解めつき法でニツケル(Ni)
−りん(P)合金層を形成するときに用いるめつ
き治具に関する。 〔従来技術とその問題点〕 近年、高密度記録再生の磁気記録装置には薄膜
磁気デイスクが用いられるようになつてきてい
る。薄膜磁気デイスクは、例えば、デイスク状ア
ルミニウム合金基板の表面に下地層として無電解
めつきでNi−P合金層を形成した後、その上に
スパツタ法で非磁性金属下地層、薄膜磁性層を均
一に形成し、さらに、その上に保護潤滑膜を形成
して作製される。 このような薄膜磁気デイスクの製造において、
アルミニウム合金基板の表面の下地層として無電
解めつき法でNi−P合金層を成膜する場合、欠
陥の少ない均質な膜を均一な膜厚で、かつ、量産
性良く成膜することが要求される。そのための方
法として、一般に第1図に示すようなめつき治具
に基板を複数枚セツトし、めつき前処理を施した
後、めつき槽内の取付台に装着し、取付台を介し
てめつき治具を自転あるいは自公転させながら、
従つて基板が自転あるいは自公転しながらめつき
を行う。 従来、このようなめつき治具の構成材料には、
ポリプロピレン(PP)などの樹脂、ステンレス
鋼などの金属が用いられていた。 ところが、PPなどの樹脂で作製されためつき
治具は、使用によつて治具が収縮してしまうとい
う欠点と、前処理によつて材料である樹脂そのも
のの性質が変質してしまうという欠点があり、治
具の寿命が短いという問題があつた。 また、ステンレス鋼、例えばSUS304などの金
属で作製されためつき治具は、前処理において治
具自体が反応し、続いて行うめつきにおいて治具
自体にもNi−P合金が付着するため、めつきを
一回行う毎に治具に付着したNi−P合金を剥離
しなければならないという問題があつた。 〔発明の目的〕 本発明は、上述の点に鑑みてなされたものであ
つて、磁気デイスク用基板に下地層としてNi−
P合金無電解めつきを施すときに用いるめつき治
具として、めつきおよびその前処理に用いる処理
液に対する耐性が強く、変形も少なくて、使用寿
命が長く、かつ、めつき治具自体へのNi−P合
金の析出付着がなく、その剥離作業を必要としな
いめつき治具を提供することを目的とする。 〔発明の要点〕 本発明は、上述の目的を達成するため、一端の
取付部により水平に取り付けられる支持軸に、支
持すべき基板の板厚よりも広い幅の周方向の溝が
所定間隔で複数設けられ、該複数の溝のそれぞれ
に面方向を垂直にしたデイスク状アルミニウム合
金基板をその中心穴を介して嵌め込んで支持し、
その状態で当該支持軸を自公転させながら当該デ
イスク状アルミニウム合金基板に無電解Ni−P
めつき処理を行うようにした磁気デイスク用基板
めつき治具において、前記支持軸の全体をポリフ
エニレンサルフアイドにより形成したことを特徴
としている。 〔発明の実施例〕 以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説
明する。 第1図に本発明によるめつき治具の一実施例の
概念的側面図を示す。めつき治具1は形状は従来
のめつき治具と同じであり、材質が従来のPPや
SUS304と異なりPPSからなる。めつき治具1は
支持軸2と取付部4からなり、支持軸2には溝3
が複数個(20〜30個程度)設けられている。支持
軸の長さAは483.6mmである。支持軸の先端Bよ
りデイスク基板5の穴6をとおして各溝に基板を
ゆるくはめる。その状態を第2図に示す。第2図
は溝3の部分を拡大した側面図であつて、基板5
(断面を示す)がデイスクの穴6により支持軸2
にとおされ、溝3にゆるやかにはめられている。
基板の自重で基板の穴と溝の軸の一部とは接触し
ており、支持軸2が軸まわりに自転すると、それ
につれて基板5も回転するようになつている。 このように、めつき治具1の支持軸2の各溝3
に基板5がセツトされ、めつきの前処理が施さ
れ、次にめつき槽に設置された取付台に、めつき
治具1が複数本、取付部4によりリング状に水平
に取り付けられ、リングの中心を軸として公転し
ながら各々自転し、このようにして自公転せしめ
られている基板5の表面にNi−P合金の無電解
めつきが施される。 めつき治具に用いた材料であるPPSの特性を第
1表に示す。比較のために従来用いられていた
PPの特性も同時に示す。比較のために従来用い
られていたPPの特性も同時に示す。
に用いられる磁気デイスクの製造において、基板
に下地層として無電解めつき法でニツケル(Ni)
−りん(P)合金層を形成するときに用いるめつ
き治具に関する。 〔従来技術とその問題点〕 近年、高密度記録再生の磁気記録装置には薄膜
磁気デイスクが用いられるようになつてきてい
る。薄膜磁気デイスクは、例えば、デイスク状ア
ルミニウム合金基板の表面に下地層として無電解
めつきでNi−P合金層を形成した後、その上に
スパツタ法で非磁性金属下地層、薄膜磁性層を均
一に形成し、さらに、その上に保護潤滑膜を形成
して作製される。 このような薄膜磁気デイスクの製造において、
アルミニウム合金基板の表面の下地層として無電
解めつき法でNi−P合金層を成膜する場合、欠
陥の少ない均質な膜を均一な膜厚で、かつ、量産
性良く成膜することが要求される。そのための方
法として、一般に第1図に示すようなめつき治具
に基板を複数枚セツトし、めつき前処理を施した
後、めつき槽内の取付台に装着し、取付台を介し
てめつき治具を自転あるいは自公転させながら、
従つて基板が自転あるいは自公転しながらめつき
を行う。 従来、このようなめつき治具の構成材料には、
ポリプロピレン(PP)などの樹脂、ステンレス
鋼などの金属が用いられていた。 ところが、PPなどの樹脂で作製されためつき
治具は、使用によつて治具が収縮してしまうとい
う欠点と、前処理によつて材料である樹脂そのも
のの性質が変質してしまうという欠点があり、治
具の寿命が短いという問題があつた。 また、ステンレス鋼、例えばSUS304などの金
属で作製されためつき治具は、前処理において治
具自体が反応し、続いて行うめつきにおいて治具
自体にもNi−P合金が付着するため、めつきを
一回行う毎に治具に付着したNi−P合金を剥離
しなければならないという問題があつた。 〔発明の目的〕 本発明は、上述の点に鑑みてなされたものであ
つて、磁気デイスク用基板に下地層としてNi−
P合金無電解めつきを施すときに用いるめつき治
具として、めつきおよびその前処理に用いる処理
液に対する耐性が強く、変形も少なくて、使用寿
命が長く、かつ、めつき治具自体へのNi−P合
金の析出付着がなく、その剥離作業を必要としな
いめつき治具を提供することを目的とする。 〔発明の要点〕 本発明は、上述の目的を達成するため、一端の
取付部により水平に取り付けられる支持軸に、支
持すべき基板の板厚よりも広い幅の周方向の溝が
所定間隔で複数設けられ、該複数の溝のそれぞれ
に面方向を垂直にしたデイスク状アルミニウム合
金基板をその中心穴を介して嵌め込んで支持し、
その状態で当該支持軸を自公転させながら当該デ
イスク状アルミニウム合金基板に無電解Ni−P
めつき処理を行うようにした磁気デイスク用基板
めつき治具において、前記支持軸の全体をポリフ
エニレンサルフアイドにより形成したことを特徴
としている。 〔発明の実施例〕 以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説
明する。 第1図に本発明によるめつき治具の一実施例の
概念的側面図を示す。めつき治具1は形状は従来
のめつき治具と同じであり、材質が従来のPPや
SUS304と異なりPPSからなる。めつき治具1は
支持軸2と取付部4からなり、支持軸2には溝3
が複数個(20〜30個程度)設けられている。支持
軸の長さAは483.6mmである。支持軸の先端Bよ
りデイスク基板5の穴6をとおして各溝に基板を
ゆるくはめる。その状態を第2図に示す。第2図
は溝3の部分を拡大した側面図であつて、基板5
(断面を示す)がデイスクの穴6により支持軸2
にとおされ、溝3にゆるやかにはめられている。
基板の自重で基板の穴と溝の軸の一部とは接触し
ており、支持軸2が軸まわりに自転すると、それ
につれて基板5も回転するようになつている。 このように、めつき治具1の支持軸2の各溝3
に基板5がセツトされ、めつきの前処理が施さ
れ、次にめつき槽に設置された取付台に、めつき
治具1が複数本、取付部4によりリング状に水平
に取り付けられ、リングの中心を軸として公転し
ながら各々自転し、このようにして自公転せしめ
られている基板5の表面にNi−P合金の無電解
めつきが施される。 めつき治具に用いた材料であるPPSの特性を第
1表に示す。比較のために従来用いられていた
PPの特性も同時に示す。比較のために従来用い
られていたPPの特性も同時に示す。
【表】
【表】
また、無電解Ni−P合金めつきのプロセス、
浴、処理条件を第2表に示す。
浴、処理条件を第2表に示す。
以上のような本発明によれば、支持すべき基板
の厚板よりも広い幅の周方向の溝が所定間隔で複
数設けられ、この複数の溝のそれぞれに面方向を
垂直にしたデイスク状アルミニウム合金基板をそ
の中心穴を介して嵌め込んで支持ようにした支持
軸の全体をポリフエニレンサルフアイドにより形
成するようにしたので、支持軸のめつき処理液及
び処理温度変化に対する耐性を強化することがで
き、治具の寿命を長くすることができる。 しかも、支持軸の変形がなくなり、その溝の幅
及び間隔が一定に保たれるので、基板の装着、取
り外しの自動化を好適に行うことができる。
の厚板よりも広い幅の周方向の溝が所定間隔で複
数設けられ、この複数の溝のそれぞれに面方向を
垂直にしたデイスク状アルミニウム合金基板をそ
の中心穴を介して嵌め込んで支持ようにした支持
軸の全体をポリフエニレンサルフアイドにより形
成するようにしたので、支持軸のめつき処理液及
び処理温度変化に対する耐性を強化することがで
き、治具の寿命を長くすることができる。 しかも、支持軸の変形がなくなり、その溝の幅
及び間隔が一定に保たれるので、基板の装着、取
り外しの自動化を好適に行うことができる。
第1図は本発明の実施例および従来例の一例の
めつき治具の概念的側面図、第2図はめつき治具
の支持軸の溝部および溝に基板を装着した状態を
示す概念的側面図である。 1……めつき治具、2……支持軸、3……溝、
4……取付部、5……基板。
めつき治具の概念的側面図、第2図はめつき治具
の支持軸の溝部および溝に基板を装着した状態を
示す概念的側面図である。 1……めつき治具、2……支持軸、3……溝、
4……取付部、5……基板。
Claims (1)
- 1 一端の取付部により水平に取り付けられる支
持軸に、支持すべき基板の板厚よりも広い幅の周
方向の溝が所定間隔で複数設けられ、該複数の溝
のそれぞれに面方向を垂直したデイスク状アルミ
ニウム合金基板をその中心穴を介して嵌め込んで
支持し、その状態で当該支持軸を自公転させなが
ら当該デイスク状アルミニウム合金基板に無電解
Ni−Pめつき処理を行うようにした磁気デイス
ク用基板めつき治具において、前記支持軸の全体
をポリフエニレンサルフアイドにより形成したこ
とを特徴とする磁気デイスク用基板めつき治具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24653986A JPS63100614A (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | 磁気デイスク用基板めつき治具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24653986A JPS63100614A (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | 磁気デイスク用基板めつき治具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63100614A JPS63100614A (ja) | 1988-05-02 |
JPH0554175B2 true JPH0554175B2 (ja) | 1993-08-11 |
Family
ID=17149912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24653986A Granted JPS63100614A (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | 磁気デイスク用基板めつき治具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63100614A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7161821B2 (ja) * | 2018-04-18 | 2022-10-27 | 東洋鋼鈑株式会社 | ハードディスク用基板のめっき治具 |
-
1986
- 1986-10-17 JP JP24653986A patent/JPS63100614A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63100614A (ja) | 1988-05-02 |
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