JPH0554086A - 図面データ抽出装置 - Google Patents
図面データ抽出装置Info
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- JPH0554086A JPH0554086A JP3209599A JP20959991A JPH0554086A JP H0554086 A JPH0554086 A JP H0554086A JP 3209599 A JP3209599 A JP 3209599A JP 20959991 A JP20959991 A JP 20959991A JP H0554086 A JPH0554086 A JP H0554086A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】図面からＣＡＭ用データとして必要なデータを
抽出する際に、正確な寸法を容易に取得することであ
る。 【構成】図形の形状をモデル化した図形のパラメータ表
示記号が該図形と共に表されている、モデル図形が複数
登録されているモデル図形データベース９２と、パラメ
ータ表示記号欄とパラメータ入力欄とを有するパラメー
タ入力表が、モデル図形ごとに登録されているパラメー
タデータベース９４と、各モデル図形の管理名称の内か
ら特定の管理名称が指定されると、指定された管理名称
に対応するモデル図形とパラメータ入力表と図面とを同
時に表示する表示手段１，３，４と、表示されている図
面内に表されているパラメータのうち、特定のパラメー
タを指定できると共に、指定されたパラメータをパラメ
ータ入力表の対応する位置に入力するパラメータ指定手
段１，６，７とを備えている。
抽出する際に、正確な寸法を容易に取得することであ
る。 【構成】図形の形状をモデル化した図形のパラメータ表
示記号が該図形と共に表されている、モデル図形が複数
登録されているモデル図形データベース９２と、パラメ
ータ表示記号欄とパラメータ入力欄とを有するパラメー
タ入力表が、モデル図形ごとに登録されているパラメー
タデータベース９４と、各モデル図形の管理名称の内か
ら特定の管理名称が指定されると、指定された管理名称
に対応するモデル図形とパラメータ入力表と図面とを同
時に表示する表示手段１，３，４と、表示されている図
面内に表されているパラメータのうち、特定のパラメー
タを指定できると共に、指定されたパラメータをパラメ
ータ入力表の対応する位置に入力するパラメータ指定手
段１，６，７とを備えている。
Description
【産業上の利用分野】本発明は、図面から機械加工に必
要なＮＣデータ等のＣＡＭ用データの作成に必要なデー
タを抽出しうる図面データ抽出装置およびＣＡＤシステ
ムに関する。
要なＮＣデータ等のＣＡＭ用データの作成に必要なデー
タを抽出しうる図面データ抽出装置およびＣＡＤシステ
ムに関する。
【従来の技術】ＣＡＤデータは、一般的に、図形データ
（直線，円弧等の図形要素データ）と、寸法や文字等の
データとにより構成される。図形データは、図形要素が
直線であれば始点と終点の座標、円弧であれば円弧の中
心座標と半径ならびに始角と終角で表現されるのが一般
的である。ＮＣデータ作成等のＣＡＭ側の立場でみる
と、図形データを直接利用することは不都合である。理
由は、図形データのみでは正確な寸法を得ることができ
ないからである。よって、ＣＡＤデータから、ＣＡＭ用
データとして、形状パターンとその寸法データとを抽出
できると好都合である。 ところで、従来のＣＡＤ装置
としては、例えば、特開昭６０−５５４６９号公報、特
開昭６０−５５４７０号公報、特開昭６０−５５４７１
号公報に記載されたものがあるが、これらは、ＣＡＤデ
ータからＣＡＭ用データとして必要なデータを抽出する
際には、一旦、ＣＡＤ図面をアウトプットして、これを
デジタイザーで読み取り、寸法等を抽出するか、また
は、ＣＡＤ図面を画面表示して、このＣＡＤ図面に表さ
れている図形を構成する線分等をスタイラスペンで指示
することにより、その線分を表すデータから寸法を取得
している。
（直線，円弧等の図形要素データ）と、寸法や文字等の
データとにより構成される。図形データは、図形要素が
直線であれば始点と終点の座標、円弧であれば円弧の中
心座標と半径ならびに始角と終角で表現されるのが一般
的である。ＮＣデータ作成等のＣＡＭ側の立場でみる
と、図形データを直接利用することは不都合である。理
由は、図形データのみでは正確な寸法を得ることができ
ないからである。よって、ＣＡＤデータから、ＣＡＭ用
データとして、形状パターンとその寸法データとを抽出
できると好都合である。 ところで、従来のＣＡＤ装置
としては、例えば、特開昭６０−５５４６９号公報、特
開昭６０−５５４７０号公報、特開昭６０−５５４７１
号公報に記載されたものがあるが、これらは、ＣＡＤデ
ータからＣＡＭ用データとして必要なデータを抽出する
際には、一旦、ＣＡＤ図面をアウトプットして、これを
デジタイザーで読み取り、寸法等を抽出するか、また
は、ＣＡＤ図面を画面表示して、このＣＡＤ図面に表さ
れている図形を構成する線分等をスタイラスペンで指示
することにより、その線分を表すデータから寸法を取得
している。
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来技術では、ＣＡＤ図面に表されている図形から
寸法を読み取っているため、正確な寸法を取得すること
ができないという問題点がある。本発明は、このような
従来の問題点について着目してなされたもので、図面か
らＣＡＭ用データとして必要なデータを抽出する際に、
正確な寸法を容易に取得することができる図面データ抽
出装置およびＣＡＤシステムを提供することを目的とす
る。
うな従来技術では、ＣＡＤ図面に表されている図形から
寸法を読み取っているため、正確な寸法を取得すること
ができないという問題点がある。本発明は、このような
従来の問題点について着目してなされたもので、図面か
らＣＡＭ用データとして必要なデータを抽出する際に、
正確な寸法を容易に取得することができる図面データ抽
出装置およびＣＡＤシステムを提供することを目的とす
る。
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の図面データ抽出装置は、作成された図面を登録してお
く図面データベースと、少なくとも、前記図面の図形の
全体および／または部分の形状をモデル化した図形のパ
ラメータ表示記号が該図形と共に表されている、モデル
図形が複数登録されているモデル図形データベースと、
前記モデル図形データベースに登録されている各モデル
図形と対応させて、該各モデル図形の管理名称が登録さ
れているモデル図形名データベースと、前記パラメータ
表示記号が表されているパラメータ表示記号欄と、該パ
ラメータ表示記号に対応するパラメータが入力されるパ
ラメータ入力欄とを有するパラメータ入力表が、前記モ
デル図形ごとに登録されているパラメータデータベース
と、前記図面と前記各モデル図形の管理名称とを同時に
表示すると共に、表示された管理名称の内から特定の管
理名称が指定されると、指定された管理名称に対応する
モデル図形とパラメータ入力表と図面とを同時に表示す
る表示手段と、表示されている図面内に表されているパ
ラメータのうち、特定のパラメータを指定できると共
に、指定されたパラメータを前記パラメータ入力表の対
応する位置に入力するパラメータ指定手段とを備えてい
ることを特徴とするものである。
の図面データ抽出装置は、作成された図面を登録してお
く図面データベースと、少なくとも、前記図面の図形の
全体および／または部分の形状をモデル化した図形のパ
ラメータ表示記号が該図形と共に表されている、モデル
図形が複数登録されているモデル図形データベースと、
前記モデル図形データベースに登録されている各モデル
図形と対応させて、該各モデル図形の管理名称が登録さ
れているモデル図形名データベースと、前記パラメータ
表示記号が表されているパラメータ表示記号欄と、該パ
ラメータ表示記号に対応するパラメータが入力されるパ
ラメータ入力欄とを有するパラメータ入力表が、前記モ
デル図形ごとに登録されているパラメータデータベース
と、前記図面と前記各モデル図形の管理名称とを同時に
表示すると共に、表示された管理名称の内から特定の管
理名称が指定されると、指定された管理名称に対応する
モデル図形とパラメータ入力表と図面とを同時に表示す
る表示手段と、表示されている図面内に表されているパ
ラメータのうち、特定のパラメータを指定できると共
に、指定されたパラメータを前記パラメータ入力表の対
応する位置に入力するパラメータ指定手段とを備えてい
ることを特徴とするものである。
【作用】図面データベースから所望する図面を呼び出す
と、表示手段により、所望した図面と、モデル図形名デ
ータベース内の複数のモデル図形名とが表示される。次
に、複数のモデル図形から、特定のモデル図形名を指定
すると、指定された管理名称に対応するモデル図形とパ
ラメータ入力表と図面とが同一画面上に表示される。そ
して、表示されている図面内に表されているパラメータ
のうち、指定手段により、特定のパラメータを指定する
と、表示されているパラメータ入力表内の対応する位置
に、指定されたパラメータが入力される。操作者は、モ
デル図形と完成したパラメータ入力表とを見ながら、Ｃ
ＡＭ用データ作成に必要なデータを読み取り、これから
ＮＣデータを作成する。このように、対話形式で図面に
表されている寸法を直接抽出しているので、正確な寸法
を容易に取得することができる。また、モデル図形と図
面とが同一画面上に表示されているので、両者の比較が
容易で、パラメータ指定の誤りを少なくすることができ
る。
と、表示手段により、所望した図面と、モデル図形名デ
ータベース内の複数のモデル図形名とが表示される。次
に、複数のモデル図形から、特定のモデル図形名を指定
すると、指定された管理名称に対応するモデル図形とパ
ラメータ入力表と図面とが同一画面上に表示される。そ
して、表示されている図面内に表されているパラメータ
のうち、指定手段により、特定のパラメータを指定する
と、表示されているパラメータ入力表内の対応する位置
に、指定されたパラメータが入力される。操作者は、モ
デル図形と完成したパラメータ入力表とを見ながら、Ｃ
ＡＭ用データ作成に必要なデータを読み取り、これから
ＮＣデータを作成する。このように、対話形式で図面に
表されている寸法を直接抽出しているので、正確な寸法
を容易に取得することができる。また、モデル図形と図
面とが同一画面上に表示されているので、両者の比較が
容易で、パラメータ指定の誤りを少なくすることができ
る。
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を用い
て説明する。本実施例のＣＡＤシステムは、図１に示す
ように、ＣＡＤ図面の作成やＣＡＭ用データの抽出のた
めのプログラム等が格納されているメモリ２と、このメ
モリ２に記憶されているプログラムに従って各種演算を
実行するＣＰＵ１と、後述するＣＡＤ図面データベース
９１、モデル図形データベース９２、モデル図形名デー
タベース９３、パラメータデータベース９４、およびＣ
ＡＭ用データベース９５が格納されている記憶装置９
と、ＣＲＴ３およびこれを制御するＣＲＴコントローラ
４と、キーボード５、マウス６、スタイラスペン７およ
びこれらを制御するコントローラ８とを有して構成され
ている。次に、ＣＡＤ図面データベース９１、モデル図
形データベース９２、モデル図形名データベース９３、
パラメータデータベース９４について説明する。なお、
本実施例においては、ＣＡＤ図面に描かれているものが
蒸気タービンロータである場合を例にして、以下を説明
する。蒸気タービンロータは、図７に示すような形状を
しており、その長さが５〜１２ｍ、重量が５０〜１５０
トン、直径が１〜２．５ｍ程度で、寸法精度が０．０１
mm台を要求される部品である。また、その複雑な形状ゆ
えに、ＮＣデータを作成するにあたり、ＮＣデータテー
プ本数が２００〜３００本、ＮＣデータ作成時間が１０
０〜２００hrと膨大な工数を必要とする。また、実際の
加工においても、１０００〜２０００hrを要し、素材費
も一本一億円程度であるため、誤削および工程遅延は全
体に許されない。そのため、ＣＡＤ図面データからＮＣ
データ等の機械加工用データすなわちＣＡＭ用データの
作成に必要なデータの、正確かつ容易な抽出は必須とな
る。ところで、タービンロータは、図７に示すように、
全体的に見ると複雑な形状をしているが、部分的に見て
みると類似形状、相似形状が多く、これらは比較的簡易
な形状である。そこで、タービンロータの構成部位う
ち、類似形状、相似形状ごとに分類すると、図８に示す
ように、例えば、ディスク１、ディスク２、…、カップ
リング１、…等に分類され、これらがモデル化されたも
のがモデル図形データベース９２に登録されている。モ
デル図形データベース９２に登録されるモデル図形は、
図２に示すように、構成部位がモデル化された図形３１
と、図形３１の該当する位置に表されているパラメータ
表示記号３２，３２，…と、寸法線３３，３３，…とで
構成されている。なお、図２は、ディスク１のモデル図
形である。モデル図形名データベース９３には、モデル
図形データベース９２に登録されている各モデル図形と
対応させて、各モデル図形の管理名称が登録されてい
る。パラメータデータベース９４には、図３に示すよう
に、複数のパラメータ表示記号３２が表されているパラ
メータ入力欄と、パラメータ表示記号３２に対応するパ
ラメータが入力されるパラメータ入力欄とを有するパラ
メータ入力表が、各モデル図形ごとに登録されている。
なお、図３も、図２と同様に、ディスク１に対応するパ
ラメータ入力表を示している。また、ＣＡＤ図面データ
ベース９１には、本装置または他のＣＡＤシステムで作
成した複数のＣＡＤ図面が登録さている。なお、本実施
例において、表示手段は、ＣＲＴ３と、ＣＲＴＣ４と、
各種プログラムが内蔵されているメモリ２と、このプロ
グラムに基づきＣＲＴ３に表示させる内容を設定するＣ
ＰＵ１とで構成されている。また、パラメータ指定手段
は、入力手段を構成するキーボード５、マウス６、スタ
イラスペン７、およびこれらのコントローラ８と、各種
プログラムが内蔵されているメモリ２と、このプログラ
ムに基づき入力手段で指定されたパラメータを認識し、
これをパラメータ入力表に入力するＣＰＵ１とで構成さ
れている。次に、本実施例のＣＡＤシステムの動作につ
いて、図４および図５を用いて説明する。まず、ＣＡＤ
図面データベースから所望するＣＡＤ図面を呼び出す。
すると、ＣＲＴ３には、図４（ａ）に示すように、ＣＡ
Ｄ図面４０と共にウィンドウ４１が表示される。このウ
ィンドウ４１内には、図５に示すように、モデル図形名
データベース９３に登録されている全てのモデル図形名
が表されているモデル図形名欄４２と、モデル図形入力
欄４３と、パラメータ入力表欄４４とが表示される。
次に、モデル図形名欄４２から、操作者がマウス６等を
用いてＣＡＤ図面に対応するモデル図形名を指定すると
（ここではディスク１を指定）、図４（ｂ）に示すよう
に、モデル図形データベース９２およびパラメータデー
タベース９４から、指定したモデル図形名に対応するモ
デル図形およびパラメータ入力表が呼び出されて、それ
ぞれがモデル図形入力欄４３、パラメータ入力表欄４４
に表示され、モデル図形名欄４２には、指定したモデル
図形名のみが表示される。次に、操作者がスタイラスペ
ン７やマウス６等の入力手段を用いて、カーソル４５を
移動させて、図４に示すように、表示されているＣＡＤ
図面内のパラメータ４６を指定すると共に（ここでは36
12.12を指定）、パラメータ入力表またはモデル図形に
示されているパラメータ表示記号３２を指定すると（こ
こではＬを指定）、図４（ｃ）に示すように、パラメー
タ入力表のパラメータ表示記号“Ｌ”に対応するところ
に“3612.12”が入力される。以降、順次、パラメータ
４６およびパラメータ表示記号３２を指定して、パラメ
ータ入力表を完成させる。操作者は、最終的に完成した
ウィンドウ４１内の表を見ながら、ＮＣデータ作成に必
要な各部の寸法とを読み取り、これからＮＣデータを作
成する。最終的に完成したウィンドウ４１内の表は、操
作者の指示により、ＣＡＭ用データベース９５内に登録
される。以上のように、本実施例では、対話形式でＣＡ
Ｄ図面に表されている寸法を直接抽出しているので、正
確な寸法を容易に取得することができる。また、モデル
図形とＣＡＤ図面とが同一画面上に表示されているの
で、両者の比較が容易なので、パラメータ指定の誤りを
少なくすることができる。殊に、モデル図形として、タ
ービンロータの構成部位ごとにモデル図形が設けられて
いるので、パラメータ指定に関しての両者の比較が非常
に容易になる。このため、加工精度が厳しく、高価で加
工ミスが許されない加工対象物に、本実施例を適用する
ことにより一層の効果を上げることができる。さらに、
ＣＡＤ図面中のパラメータ４６をスタイラスペン７等で
指定することにより、直ちにそのパラメータ４６がパラ
メータ入力表に入力されるので、パラメータ入力の誤り
を完全に防ぐことができる。なお、本実施例では、ター
ビンロータを示すＣＡＤ図面のうち、ディスク部分を拡
大したもののみを表示するようにしたが、図６に示すよ
うに、要部を拡大したものと共に、ＣＡＤ図面全体を表
示するようにしてもよい。また、本実施例では、複雑な
形状のタービンロータを例にしているので、モデル図形
として、タービンロータの構成部位をモデル化したもの
しかモデル図形データベース９２に登録されていない
が、比較的単純なものを取り扱う場合には、その全体を
モデル化したもの登録しておくとよい。また、本実施例
では、ＣＡＤシステムを例にして説明したが、本発明は
これに限定されるものではなく、手書きの図面に適用す
ることもできる。すなわち、手書きの図面を読み取るス
キャナ等を設け、このスキャナで読み取った図面を図面
データベースに登録するようにすれば、以上の実施例と
同様に、手書きの図面からでもＣＡＭ用データを容易か
つ正確に抽出することができる。なお、この場合には、
ＣＡＤ図面を作成する機能は不必要であることは言うま
でもない。
て説明する。本実施例のＣＡＤシステムは、図１に示す
ように、ＣＡＤ図面の作成やＣＡＭ用データの抽出のた
めのプログラム等が格納されているメモリ２と、このメ
モリ２に記憶されているプログラムに従って各種演算を
実行するＣＰＵ１と、後述するＣＡＤ図面データベース
９１、モデル図形データベース９２、モデル図形名デー
タベース９３、パラメータデータベース９４、およびＣ
ＡＭ用データベース９５が格納されている記憶装置９
と、ＣＲＴ３およびこれを制御するＣＲＴコントローラ
４と、キーボード５、マウス６、スタイラスペン７およ
びこれらを制御するコントローラ８とを有して構成され
ている。次に、ＣＡＤ図面データベース９１、モデル図
形データベース９２、モデル図形名データベース９３、
パラメータデータベース９４について説明する。なお、
本実施例においては、ＣＡＤ図面に描かれているものが
蒸気タービンロータである場合を例にして、以下を説明
する。蒸気タービンロータは、図７に示すような形状を
しており、その長さが５〜１２ｍ、重量が５０〜１５０
トン、直径が１〜２．５ｍ程度で、寸法精度が０．０１
mm台を要求される部品である。また、その複雑な形状ゆ
えに、ＮＣデータを作成するにあたり、ＮＣデータテー
プ本数が２００〜３００本、ＮＣデータ作成時間が１０
０〜２００hrと膨大な工数を必要とする。また、実際の
加工においても、１０００〜２０００hrを要し、素材費
も一本一億円程度であるため、誤削および工程遅延は全
体に許されない。そのため、ＣＡＤ図面データからＮＣ
データ等の機械加工用データすなわちＣＡＭ用データの
作成に必要なデータの、正確かつ容易な抽出は必須とな
る。ところで、タービンロータは、図７に示すように、
全体的に見ると複雑な形状をしているが、部分的に見て
みると類似形状、相似形状が多く、これらは比較的簡易
な形状である。そこで、タービンロータの構成部位う
ち、類似形状、相似形状ごとに分類すると、図８に示す
ように、例えば、ディスク１、ディスク２、…、カップ
リング１、…等に分類され、これらがモデル化されたも
のがモデル図形データベース９２に登録されている。モ
デル図形データベース９２に登録されるモデル図形は、
図２に示すように、構成部位がモデル化された図形３１
と、図形３１の該当する位置に表されているパラメータ
表示記号３２，３２，…と、寸法線３３，３３，…とで
構成されている。なお、図２は、ディスク１のモデル図
形である。モデル図形名データベース９３には、モデル
図形データベース９２に登録されている各モデル図形と
対応させて、各モデル図形の管理名称が登録されてい
る。パラメータデータベース９４には、図３に示すよう
に、複数のパラメータ表示記号３２が表されているパラ
メータ入力欄と、パラメータ表示記号３２に対応するパ
ラメータが入力されるパラメータ入力欄とを有するパラ
メータ入力表が、各モデル図形ごとに登録されている。
なお、図３も、図２と同様に、ディスク１に対応するパ
ラメータ入力表を示している。また、ＣＡＤ図面データ
ベース９１には、本装置または他のＣＡＤシステムで作
成した複数のＣＡＤ図面が登録さている。なお、本実施
例において、表示手段は、ＣＲＴ３と、ＣＲＴＣ４と、
各種プログラムが内蔵されているメモリ２と、このプロ
グラムに基づきＣＲＴ３に表示させる内容を設定するＣ
ＰＵ１とで構成されている。また、パラメータ指定手段
は、入力手段を構成するキーボード５、マウス６、スタ
イラスペン７、およびこれらのコントローラ８と、各種
プログラムが内蔵されているメモリ２と、このプログラ
ムに基づき入力手段で指定されたパラメータを認識し、
これをパラメータ入力表に入力するＣＰＵ１とで構成さ
れている。次に、本実施例のＣＡＤシステムの動作につ
いて、図４および図５を用いて説明する。まず、ＣＡＤ
図面データベースから所望するＣＡＤ図面を呼び出す。
すると、ＣＲＴ３には、図４（ａ）に示すように、ＣＡ
Ｄ図面４０と共にウィンドウ４１が表示される。このウ
ィンドウ４１内には、図５に示すように、モデル図形名
データベース９３に登録されている全てのモデル図形名
が表されているモデル図形名欄４２と、モデル図形入力
欄４３と、パラメータ入力表欄４４とが表示される。
次に、モデル図形名欄４２から、操作者がマウス６等を
用いてＣＡＤ図面に対応するモデル図形名を指定すると
（ここではディスク１を指定）、図４（ｂ）に示すよう
に、モデル図形データベース９２およびパラメータデー
タベース９４から、指定したモデル図形名に対応するモ
デル図形およびパラメータ入力表が呼び出されて、それ
ぞれがモデル図形入力欄４３、パラメータ入力表欄４４
に表示され、モデル図形名欄４２には、指定したモデル
図形名のみが表示される。次に、操作者がスタイラスペ
ン７やマウス６等の入力手段を用いて、カーソル４５を
移動させて、図４に示すように、表示されているＣＡＤ
図面内のパラメータ４６を指定すると共に（ここでは36
12.12を指定）、パラメータ入力表またはモデル図形に
示されているパラメータ表示記号３２を指定すると（こ
こではＬを指定）、図４（ｃ）に示すように、パラメー
タ入力表のパラメータ表示記号“Ｌ”に対応するところ
に“3612.12”が入力される。以降、順次、パラメータ
４６およびパラメータ表示記号３２を指定して、パラメ
ータ入力表を完成させる。操作者は、最終的に完成した
ウィンドウ４１内の表を見ながら、ＮＣデータ作成に必
要な各部の寸法とを読み取り、これからＮＣデータを作
成する。最終的に完成したウィンドウ４１内の表は、操
作者の指示により、ＣＡＭ用データベース９５内に登録
される。以上のように、本実施例では、対話形式でＣＡ
Ｄ図面に表されている寸法を直接抽出しているので、正
確な寸法を容易に取得することができる。また、モデル
図形とＣＡＤ図面とが同一画面上に表示されているの
で、両者の比較が容易なので、パラメータ指定の誤りを
少なくすることができる。殊に、モデル図形として、タ
ービンロータの構成部位ごとにモデル図形が設けられて
いるので、パラメータ指定に関しての両者の比較が非常
に容易になる。このため、加工精度が厳しく、高価で加
工ミスが許されない加工対象物に、本実施例を適用する
ことにより一層の効果を上げることができる。さらに、
ＣＡＤ図面中のパラメータ４６をスタイラスペン７等で
指定することにより、直ちにそのパラメータ４６がパラ
メータ入力表に入力されるので、パラメータ入力の誤り
を完全に防ぐことができる。なお、本実施例では、ター
ビンロータを示すＣＡＤ図面のうち、ディスク部分を拡
大したもののみを表示するようにしたが、図６に示すよ
うに、要部を拡大したものと共に、ＣＡＤ図面全体を表
示するようにしてもよい。また、本実施例では、複雑な
形状のタービンロータを例にしているので、モデル図形
として、タービンロータの構成部位をモデル化したもの
しかモデル図形データベース９２に登録されていない
が、比較的単純なものを取り扱う場合には、その全体を
モデル化したもの登録しておくとよい。また、本実施例
では、ＣＡＤシステムを例にして説明したが、本発明は
これに限定されるものではなく、手書きの図面に適用す
ることもできる。すなわち、手書きの図面を読み取るス
キャナ等を設け、このスキャナで読み取った図面を図面
データベースに登録するようにすれば、以上の実施例と
同様に、手書きの図面からでもＣＡＭ用データを容易か
つ正確に抽出することができる。なお、この場合には、
ＣＡＤ図面を作成する機能は不必要であることは言うま
でもない。
【発明の効果】本発明によれば、対話形式で図面に表さ
れている寸法を直接抽出しているので、正確な寸法を容
易に取得することができる。さらに、モデル図形と図面
とが同一画面上に表示されているので、両者の比較が容
易で、パラメータ指定の誤りを少なくすることができ
る。
れている寸法を直接抽出しているので、正確な寸法を容
易に取得することができる。さらに、モデル図形と図面
とが同一画面上に表示されているので、両者の比較が容
易で、パラメータ指定の誤りを少なくすることができ
る。
【図１】本発明に係る一実施例のＣＡＤシステムの全体
ブロック図である。
ブロック図である。
【図２】本発明に係る一実施例のモデル図形を示す説明
図である。
図である。
【図３】本発明に係る一実施例のパラメータ入力表を示
す説明図である。
す説明図である。
【図４】本発明に係る一実施例の画面表示例を示す説明
図である。
図である。
【図５】図４における画面内のウインド表示例を示す説
明図である。
明図である。
【図６】本発明に係る一実施例の他の画面表示例を示す
説明図である。
説明図である。
【図７】タービンロータの全体正面図である。
【図８】本発明に係る一実施例のタービンロータの構成
部位の分類を示す説明図である。
部位の分類を示す説明図である。
１…ＣＰＵ、２…メモリ、３…ＣＲＴ、５…キーボー
ド、６…マウス、７…スタイラスペン、９…記憶装置、
３２…パラメータ表示記号、９１…ＣＡＤ図面データベ
ース、９２…モデル図形データベース、９３…モデル図
形名データベース、９４…パラメータデータベース、９
５…ＣＡＭ用データベース。
ド、６…マウス、７…スタイラスペン、９…記憶装置、
３２…パラメータ表示記号、９１…ＣＡＤ図面データベ
ース、９２…モデル図形データベース、９３…モデル図
形名データベース、９４…パラメータデータベース、９
５…ＣＡＭ用データベース。
Claims (4)
- 【請求項１】作成した図面を登録しておく図面データベ
ースと、 少なくとも、前記図面の図形の全体および／または部分
の形状をモデル化した図形のパラメータ表示記号が該図
形と共に表されている、モデル図形が複数登録されてい
るモデル図形データベースと、 前記モデル図形データベースに登録されている各モデル
図形と対応させて、該各モデル図形の管理名称が登録さ
れているモデル図形名データベースと、 前記パラメータ表示記号が表されているパラメータ表示
記号欄と、該パラメータ表示記号に対応するパラメータ
が入力されるパラメータ入力欄とを有するパラメータ入
力表が、前記モデル図形ごとに登録されているパラメー
タデータベースと、 前記図面と前記各モデル図形の管理名称とを同時に表示
すると共に、表示された管理名称の内から特定の管理名
称が指定されると、指定された管理名称に対応するモデ
ル図形とパラメータ入力表と図面とを同時に表示する表
示手段と、 表示されている図面内に表されているパラメータのう
ち、特定のパラメータを指定できると共に、指定された
パラメータを前記パラメータ入力表の対応する位置に入
力するパラメータ指定手段とを備えていることを特徴と
する図面データ抽出装置。 - 【請求項２】前記表示手段は、前記図面を表示する際、
該図面の全体と、該図面の要部を拡大したものとを同時
に表示することができることを特徴とする請求項１記載
の図面データ抽出装置。 - 【請求項３】前記図面データベースに登録される図面を
読み取る図面読取手段を備えていることを特徴とする請
求項１または２記載の図面データ抽出装置。 - 【請求項４】請求項１または２記載の図面データ抽出装
置と、 前記図面データベースに登録される図面を作成する図面
作成手段とを備えていることを特徴とするＣＡＤシステ
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3209599A JPH0554086A (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 図面データ抽出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3209599A JPH0554086A (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 図面データ抽出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0554086A true JPH0554086A (ja) | 1993-03-05 |
Family
ID=16575490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3209599A Pending JPH0554086A (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 図面データ抽出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0554086A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10207930A (ja) * | 1997-01-24 | 1998-08-07 | Motohide Arayama | 立体模型生成システム |
-
1991
- 1991-08-21 JP JP3209599A patent/JPH0554086A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10207930A (ja) * | 1997-01-24 | 1998-08-07 | Motohide Arayama | 立体模型生成システム |
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