JPH0553961B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0553961B2 JPH0553961B2 JP58110064A JP11006483A JPH0553961B2 JP H0553961 B2 JPH0553961 B2 JP H0553961B2 JP 58110064 A JP58110064 A JP 58110064A JP 11006483 A JP11006483 A JP 11006483A JP H0553961 B2 JPH0553961 B2 JP H0553961B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pilot
- pressure
- mold
- air
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 32
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 16
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、鋳物における金型冷却装置に関する
ものである。
ものである。
従来の技術
従来、金型鋳造時に金型の冷却を行う空圧冷却
作業においては、金属の凝固は鋳造方法と鋳造の
形状により鋳造ごとに常時単一の調圧バネ式のエ
アーレギユレータを作業者が手によつて調節し、
冷却圧力の調整を行つているため、微妙な調節を
必要とする欠点があつた。
作業においては、金属の凝固は鋳造方法と鋳造の
形状により鋳造ごとに常時単一の調圧バネ式のエ
アーレギユレータを作業者が手によつて調節し、
冷却圧力の調整を行つているため、微妙な調節を
必要とする欠点があつた。
また、主ラインに設けた主減圧弁に対し、２個
の補助減圧弁を並列に連絡し、１個の電磁弁によ
つてこれら２個の補助減圧弁を択一的に主減圧弁
に接続するようにしたものが実公昭58−25127号
として提案されている。
の補助減圧弁を並列に連絡し、１個の電磁弁によ
つてこれら２個の補助減圧弁を択一的に主減圧弁
に接続するようにしたものが実公昭58−25127号
として提案されている。
しかし、このものは、２個の補助減圧弁が択一
的にのみ主減圧弁に接続され、金型交換のバラン
スやダイクツシヨンの調圧時のみに使用するだけ
であつた。
的にのみ主減圧弁に接続され、金型交換のバラン
スやダイクツシヨンの調圧時のみに使用するだけ
であつた。
発明が解決すべき課題
本発明は、金型冷却作業の空圧冷却を鋳物の形
状に対して凝固時の減圧弁の数により細かく制御
できて金型による鋳造をより理想的にするように
した金型冷却装置に関するものである。
状に対して凝固時の減圧弁の数により細かく制御
できて金型による鋳造をより理想的にするように
した金型冷却装置に関するものである。
課題を解決するための手段
本発明の金型冷却装置は、パイロツトコントロ
ール式エアーレギユレータと電磁弁とを介在し冷
却用メイン配管の下流を複数の分岐してその先端
に設けたエアー噴出ノズルをそれぞれ金型の異な
る部分に配設し、前記パイロツトコントロール式
エアーレギユレータのパイロツトエアー配管に、
異なる所定圧力にそれぞれ配設した減圧弁および
切換弁を１組としたコントロール配管の組を複数
並列に設けたことを特徴とす構成を有する。
ール式エアーレギユレータと電磁弁とを介在し冷
却用メイン配管の下流を複数の分岐してその先端
に設けたエアー噴出ノズルをそれぞれ金型の異な
る部分に配設し、前記パイロツトコントロール式
エアーレギユレータのパイロツトエアー配管に、
異なる所定圧力にそれぞれ配設した減圧弁および
切換弁を１組としたコントロール配管の組を複数
並列に設けたことを特徴とす構成を有する。
実施例
以下、本発明の実施例を、図面に基づいて説明
する。
する。
ここで、図は、本発明の一実施例に係る金型冷
却装置の配管簡略図である。
却装置の配管簡略図である。
図は、１は、冷却用メイン配管（太）、２およ
び３は、それぞれメイン配管１に介在されたパイ
ロツトコントロール式エアーレギユレータおよび
電磁弁である。４は、冷却用メイン配管１におけ
るパイロツトコントロール式エアーレギユレータ
２の下流において複数分岐された冷却用個別配管
（細）、５は、個別配管４の先端部に取着されたエ
アー噴出ノズルである。
び３は、それぞれメイン配管１に介在されたパイ
ロツトコントロール式エアーレギユレータおよび
電磁弁である。４は、冷却用メイン配管１におけ
るパイロツトコントロール式エアーレギユレータ
２の下流において複数分岐された冷却用個別配管
（細）、５は、個別配管４の先端部に取着されたエ
アー噴出ノズルである。
６は、金型の上型、７は、同下型、８は製品と
なる鋳造品であり、鋳造品８の周囲の金型にはエ
アー噴出ノズル５がそれぞれ金型の異なる部分に
配設されている。９は、パイロツトコントロール
式エアーレギユレータ２に接続されたパイロツト
エアー配管、１０は、調圧バネ式の減圧弁、１１
は電磁弁からなる切換弁で、減圧弁１０と切換弁
１１を１組とした配管の組をパイロツトコントロ
ール式エアーレギユレータ２のパイロツトエアー
配管９に、複数配管を並列に設けたものである。
パイロツトエアー排気用電磁弁である。
なる鋳造品であり、鋳造品８の周囲の金型にはエ
アー噴出ノズル５がそれぞれ金型の異なる部分に
配設されている。９は、パイロツトコントロール
式エアーレギユレータ２に接続されたパイロツト
エアー配管、１０は、調圧バネ式の減圧弁、１１
は電磁弁からなる切換弁で、減圧弁１０と切換弁
１１を１組とした配管の組をパイロツトコントロ
ール式エアーレギユレータ２のパイロツトエアー
配管９に、複数配管を並列に設けたものである。
パイロツトエアー排気用電磁弁である。
上記の構成において、上型６と下型７とによる
金型鋳造において、Al鋳造品８の冷却を行うに
は、パイロツトエアー配管９に並列に接続された
各減圧弁１０が、パイロツトコントロール式エア
ーレギユレータ２に対してそれぞれ異なる所定の
圧力の設定を行つているので、実際に冷却したい
圧力に設定されている減圧弁１０と共に１組であ
る切換弁１１を開くと同時に、パイロツトエアー
排気用電磁弁１２を閉じることにより、パイロツ
トコントロール式エアーレギユレータ２の空圧を
制御しメイン配管か１に所定の圧力調整を行うこ
とができる。
金型鋳造において、Al鋳造品８の冷却を行うに
は、パイロツトエアー配管９に並列に接続された
各減圧弁１０が、パイロツトコントロール式エア
ーレギユレータ２に対してそれぞれ異なる所定の
圧力の設定を行つているので、実際に冷却したい
圧力に設定されている減圧弁１０と共に１組であ
る切換弁１１を開くと同時に、パイロツトエアー
排気用電磁弁１２を閉じることにより、パイロツ
トコントロール式エアーレギユレータ２の空圧を
制御しメイン配管か１に所定の圧力調整を行うこ
とができる。
そして、メイン配管１の電磁弁３を開くことに
より、冷却用個別配管４を通して各エアー噴出ノ
ズル５から金型内に凝固中の鋳造品８の各冷却箇
所に対して所定圧力、即ち湯口より速い部分から
指向性をもつて凝固方向に順に冷却して行き、次
第に湯口付近では圧力を強くして行く。そして、
湯口より遠い所では、圧力を弱くする。もちろん
湯口では強く次第に弱くなるよう各箇所において
時間と共に圧力調整を行う。また、所によつては
温度により検知して、圧力調整を行い、メイン配
管のみでなく、複数配管を冷却用個別配管４に接
続することにより鋳造品に応じた圧力の冷却エア
ーを送ることができる。また、冷却エアー圧力を
変更する場合は、すべての切換弁１１を閉じ、同
時にパイロツトエアー排気用電磁弁１２を開き、
配管内のエアーを排気する。その後、再び電磁弁
１２を閉じ、同時に冷却したい圧力が設定されて
いる減圧弁１０の切換弁１１を開くことにより所
定の圧力調整を行うことができ、電磁弁３を開く
ことにより所定圧力の冷却エアーを送ることがで
きる。
より、冷却用個別配管４を通して各エアー噴出ノ
ズル５から金型内に凝固中の鋳造品８の各冷却箇
所に対して所定圧力、即ち湯口より速い部分から
指向性をもつて凝固方向に順に冷却して行き、次
第に湯口付近では圧力を強くして行く。そして、
湯口より遠い所では、圧力を弱くする。もちろん
湯口では強く次第に弱くなるよう各箇所において
時間と共に圧力調整を行う。また、所によつては
温度により検知して、圧力調整を行い、メイン配
管のみでなく、複数配管を冷却用個別配管４に接
続することにより鋳造品に応じた圧力の冷却エア
ーを送ることができる。また、冷却エアー圧力を
変更する場合は、すべての切換弁１１を閉じ、同
時にパイロツトエアー排気用電磁弁１２を開き、
配管内のエアーを排気する。その後、再び電磁弁
１２を閉じ、同時に冷却したい圧力が設定されて
いる減圧弁１０の切換弁１１を開くことにより所
定の圧力調整を行うことができ、電磁弁３を開く
ことにより所定圧力の冷却エアーを送ることがで
きる。
以上説明したように、本実施例に係る空圧の圧
力制御では、金型鋳造における金型の各冷却個所
に所定圧力の冷却エアーを送るメイン配管１にパ
イロツトコントロール式エアーレギユレータ２と
電磁弁３とを設け、このパイロツトコントロール
式エアーレギユレータ２のパイロツトエアー配管
９に異なる所定圧力にそれぞれ設定した減圧弁１
０と切換弁１１を１組とした配管を複数回路並列
に設けたものである。
力制御では、金型鋳造における金型の各冷却個所
に所定圧力の冷却エアーを送るメイン配管１にパ
イロツトコントロール式エアーレギユレータ２と
電磁弁３とを設け、このパイロツトコントロール
式エアーレギユレータ２のパイロツトエアー配管
９に異なる所定圧力にそれぞれ設定した減圧弁１
０と切換弁１１を１組とした配管を複数回路並列
に設けたものである。
そして、各減圧弁１０がパイロツトコントロー
ル式エアーレギユレータ２に対し異なる所定の圧
力設定を行つてあるので、所望の冷却圧力が設定
してある減圧弁１０と共に１組である切換弁１１
を開くことにより、パイロツトコントロール式エ
アーレギユレータ２の動作を制御しメイン配管１
に所定の圧力調整を行い、電磁弁３を開くことに
より、鋳造時ごとに常時金型の各冷却個所に対し
て所望圧力の冷却エアーを送ることができるもの
である。
ル式エアーレギユレータ２に対し異なる所定の圧
力設定を行つてあるので、所望の冷却圧力が設定
してある減圧弁１０と共に１組である切換弁１１
を開くことにより、パイロツトコントロール式エ
アーレギユレータ２の動作を制御しメイン配管１
に所定の圧力調整を行い、電磁弁３を開くことに
より、鋳造時ごとに常時金型の各冷却個所に対し
て所望圧力の冷却エアーを送ることができるもの
である。
なお、パイロツトコントロール式エアーレギユ
レータ２がリリーフポートを持つたものであれ
ば、パイロツトエアー排気用電磁弁１２を省略し
てもよい。
レータ２がリリーフポートを持つたものであれ
ば、パイロツトエアー排気用電磁弁１２を省略し
てもよい。
また、所によつて切換弁は手動式を用いること
も可能であることは言うまでもない。
も可能であることは言うまでもない。
発明の効果
本発明によると、減圧弁に組合わされた切換弁
を独立に１個または複数個所に冷却用メイン配管
から複数に分岐してそれぞれ金型の異なる部分に
配設されたエアー噴出ノズルから、金型内におい
て凝固中の鋳造品の各冷却箇所に対して所望の圧
力を鋳造ごとに常時作動することにより、鋳造の
指向性をもつて凝固方向の順に冷却して行くよう
に、鋳造の進行に応じて適正な量の冷却空気が供
給されるので、より理想的な鋳造品の冷却が可能
となるものである。
を独立に１個または複数個所に冷却用メイン配管
から複数に分岐してそれぞれ金型の異なる部分に
配設されたエアー噴出ノズルから、金型内におい
て凝固中の鋳造品の各冷却箇所に対して所望の圧
力を鋳造ごとに常時作動することにより、鋳造の
指向性をもつて凝固方向の順に冷却して行くよう
に、鋳造の進行に応じて適正な量の冷却空気が供
給されるので、より理想的な鋳造品の冷却が可能
となるものである。
図は、本発明の一実施例に係る金型の冷却装置
の配管簡略図である。 １……メイン配管、２……パイロツトコントロ
ール式エアーレギユレータ、９……パイロツトエ
アー配管、１０……減圧弁、１１……切換弁。
の配管簡略図である。 １……メイン配管、２……パイロツトコントロ
ール式エアーレギユレータ、９……パイロツトエ
アー配管、１０……減圧弁、１１……切換弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ パイロツトコントロール式エアーレギユレー
タと電磁弁とを介在した冷却用メイン配管の下流
を複数に分岐してその先端に設けたエアー噴出の
ノズルをそれぞれ金型の異なる部分に配設し、前
記パイロツトコントロール式エアーレギユレータ
のパイロツトエアー配管に、異なる所定圧力にそ
れぞれ設定した減圧弁および切換弁を１組とした
コントロール配管の組を複数並列に設けたことを
特徴とする金型冷却装置。 ２ 前記減圧弁が調圧バネ式である特許請求の範
囲第１項記載の金型冷却装置。 ３ 前記切換弁が電磁弁である特許請求の範囲第
１項または第２項記載の金型冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58110064A JPS604603A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 空圧回路の圧力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58110064A JPS604603A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 空圧回路の圧力制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS604603A JPS604603A (ja) | 1985-01-11 |
| JPH0553961B2 true JPH0553961B2 (ja) | 1993-08-11 |
Family
ID=14526148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58110064A Granted JPS604603A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 空圧回路の圧力制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604603A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01283402A (ja) * | 1988-05-09 | 1989-11-15 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 産業車両における荷役用コントロールバルブ制御装置の安全装置 |
| JP2600801B2 (ja) * | 1988-05-09 | 1997-04-16 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 産業車両の荷役用コントロールバルブ制御装置 |
| JP2513359B2 (ja) * | 1990-11-30 | 1996-07-03 | 株式会社島津製作所 | マイクロピペット装置 |
| US9976575B2 (en) * | 2014-05-23 | 2018-05-22 | Butler Engineering And Marketing S.P.A. | Device for feeding a fluid to a container, such as an actuator, assembly for activating or moving an object, as well as lifting device for a tyred wheel or a tyre |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5825127U (ja) * | 1981-08-13 | 1983-02-17 | 衛藤 文一 | 三次元ヘルサ− |
-
1983
- 1983-06-21 JP JP58110064A patent/JPS604603A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5825127U (ja) * | 1981-08-13 | 1983-02-17 | 衛藤 文一 | 三次元ヘルサ− |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS604603A (ja) | 1985-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3499456A (en) | Fluid flow control system | |
| CN104525885B (zh) | 一种铸钢强冷喷淋系统及强冷工艺方法 | |
| JP2000018409A (ja) | 流体制御装置 | |
| CN108253518B (zh) | 一种火力发电厂热网供汽压力控制方法 | |
| JPH0553961B2 (ja) | ||
| CN102470430A (zh) | 用于调节连铸设备二次冷却的装置和方法 | |
| CN110865664A (zh) | 一种涡扇发动机试车台高空舱前舱压力快速调节装置 | |
| EP1339603A1 (en) | Airflow sharing | |
| CN110918943B (zh) | 一种铝合金车架反重力浇注智能模具系统及其使用方法 | |
| JPH0244926Y2 (ja) | ||
| JP2002249325A5 (ja) | ||
| JPH0740018A (ja) | 連鋳２次冷却用スプレーノズルの閉塞防止方法 | |
| CN210954750U (zh) | 一种涡扇发动机试车台高空舱前舱压力快速调节装置 | |
| JP3309128B2 (ja) | 低圧鋳造機用自動昇圧装置 | |
| JPS5823480Y2 (ja) | 低圧鋳造機の空気圧制御装置 | |
| JP2001315177A (ja) | 射出成形機の型締油圧装置 | |
| JPS6025320Y2 (ja) | ノックアウト圧力調整装置 | |
| JPH06339759A (ja) | 連続鋳造設備用気水冷却装置 | |
| CN219335915U (zh) | 一种模具脱模剂的可变温喷涂系统 | |
| JPS6328699B2 (ja) | ||
| JP3812694B2 (ja) | エアアクチュエータ制御装置 | |
| Fink | Greater process reliability through variable injection in pressure die casting | |
| JPH1061815A (ja) | 二重化空気調節部の切換え方式、及び制御弁を駆動するための空気系を２重化した制御弁の制御方式 | |
| JPH068889A (ja) | 電子機器への冷却空気分配装置 | |
| JPH02211971A (ja) | 鋳造用金型の冷却法 |