JPH0553938U

JPH0553938U - 防滑性敷物

Info

Publication number: JPH0553938U
Application number: JP10640191U
Authority: JP
Inventors: 員義若田; 和彦河野; 俊介塩井
Original assignee: 神崎製紙株式会社
Priority date: 1991-12-24
Filing date: 1991-12-24
Publication date: 1993-07-20

Abstract

(57)【要約】【目的】防滑性に優れた畳、ござ、カーペット、マット
等の防滑性敷物を提供する。【構成】少なくとも敷物２、第１防滑層３、基体４、第
２防滑層３を積層した防滑性敷物１である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、防滑性に優れた畳、ござ、カーペット、マット等の防滑性敷物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

敷物には、各種のものが知られており、それぞれ以下の目的などに用いられている。通常土足で使用されている木床の部屋に敷いて、素足で上がれるようにする或いは物品を床にじか置きしてもそれが汚れないようにする敷物、床に敷いて、その床の汚れを防止する敷物、床に敷いて、その床の汚れや傷みを隠す敷物、床に敷いて、その床にクッション性を付与する敷物、床に敷いて、床下からの冷えを防止する敷物、木床に敷いて、洋間を日本間的な空間に変える敷物、床に敷いてアクセントを付ける敷物、床に敷いて、素足や履物の汚れを落とす敷物等がある。具体的には、畳や板等からなる床にござ、置き畳、カーペット、またはマット等の敷物が用いられている。特に最近ではマンション等の住宅において好んで使われていたカーペットがダニの温床となり易いことから、床のフローリング（木床）化が進み、このため花ござ、置き畳の使用が流行している。

【０００３】しかし、かかる置き畳、ござ、カーペット、マット等は通常床に固定されている訳ではないので使用中に移動し易く、注意しなければその移動によって部屋が雑然としたり或いは人が転倒する危険性がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案者等は、かかる現状に鑑み研究した結果、畳、ござ、カーペット、マット等の裏面に防滑層を設けることにより上記の問題の無い敷物が得られることを見出し本考案を完成するに至った。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は少なくとも敷物、第１防滑層、基体、第２防滑層を積層した防滑性敷物である。また本考案は基体が不織布又は発泡体を含む防滑性敷物を開示する。更に本考案は基体が紙及びフィルムより選ばれる少なくとも１つの支持体を含む防滑性敷物を開示する。本考案の好ましい態様では、防滑層が発泡性マイクロカプセルを含有する防滑層である。

【０００６】

【作用】

本考案で敷物とはシート状、マット状等各種の敷物を含み、畳、ござ、カーペット、マット等が例示できる。本考案の敷物を図面に基づき更に詳細に説明する。図２及び図３は、従来より知られている防滑性敷物を示す断面図である。図２の防滑性敷物１は、敷物２の裏面に直接防滑層３を設けたものである。また図３の防滑性敷物１は、防滑層３を設けた紙或いはフィルム等の支持体４を敷物２の裏面に接着剤層５を介して貼り合わせたものである。

【０００７】図１、図４及び図５は本考案の防滑性敷物１を示す断面図である。図１の防滑性敷物１は、紙或いはフィルム等の支持体４の両面に防滑層３を設けたシートを敷物２の裏面に密着させたもので、図２及び図３の防滑性敷物１と比較して敷物本体への加工が無いために安価であり、また長期間使用して防滑能が低下した場合に、古くなった防滑層に代えて新しい防滑層を設けることが極めて容易である。図４の防滑性敷物１は、紙或いはフィルム等の支持体４の片面に防滑層３を設けたシート２枚を非防滑面同士貼り合わせて得たシートを敷物２の裏面に密着させたもので、図１の防滑性敷物１よりも耐久性の面で優れている。又、図５の防滑性敷物１は、紙或いはフィルム等の支持体４の片面に防滑層３を設けたシートの非防滑面に不織布又は発泡体６を貼り合わせた後に、更に該不織布又は発泡体６面に紙或いはフィルム等の支持体４の片面に防滑層３を設けたもう一枚のシートの非防滑面を貼り合わせ、得られた積層体〔防滑層３／支持体４／不織布又は発泡体６／支持体４／防滑層３〕を敷物２の裏面に密着させたもので、図１の防滑性敷物１よりも不織布又は発泡体６のクッション性が効いて座り心地や上がり心地が良い等使用の際に快適である。

【０００８】更に本考案の防滑性敷物としては、部分的に防滑層を設けた図６の如き形態のものが挙げられる。尚、図４或いは図５の考案の場合には、予め貼り合わせした基材の両面に防滑層を設けても得ることができる。また、本考案に於ける加工の順序はこれに限定されない。本考案に使用される防滑層３としては、発泡性マイクロカプセルを含有したもの、コロイダルシリカを含有したもの、低Ｔｇ（ガラス転移温度）の樹脂を含有したもの等が例示されるが、これらの中で発泡性マイクロカプセルを含有したものは、防滑効果の点で極めて優れており最も望ましい。

【０００９】以下の記載は、総て防滑層として発泡性マイクロカプセルを含有した系について行うが、本考案はこれに限定されるものではない。発泡性マイクロカプセルを含有する防滑層は、通常発泡性カプセルを含有する塗液を塗布し、続いて加熱発泡処理することによって形成される。発泡性マイクロカプセル含有塗液は、発泡性カプセルとこれを基体に固着する為の接着剤を基本成分として調製される。

【００１０】本考案に使用される発泡性マイクロカプセルは、加熱によって粒子径が増大する性質を有するマイクロカプセルであり、具体的には芯物質としてｎ−ブタン、ｉ−ブタン、ペンタン、ネオペンタンの様な低沸点の炭化水素を内包し、カプセルの壁膜剤として塩化ビニリデン、アクリロニトリル、メチルメタクリレートの様な（メタ）アクリル酸エステル、スチレンの様な芳香族ビニル化合物を主成分とする熱可塑性樹脂を使用したマイクロカプセル〔市販のカプセルとしては、マツモトマイクロスフェアＦ−３０、Ｆ−５０、Ｆ−８０（松本油脂製）、エクスパンセルＷＵ−６４２、ＷＵ−５５１、ＷＵ−４６１（日本フィライト製）が例示できる〕等が挙げられる。

【００１１】防滑層中の接着剤としては、水性系として塗布する場合には水溶性バインダー、ラテックス系バインダーが使用され、非水性系として塗布する場合には油溶性バインダーが使用される。また、電子線或いは紫外線で硬化する場合にはエチレン性不飽和結合を有するモノマー、オリゴマー或いはプレポリマーが使用される。

【００１２】水溶性バインダーとしては、例えばゼラチン、アルブミン、カゼイン、穀物澱粉、α化澱粉、酸化澱粉、エーテル化澱粉、エステル化澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、寒天、アルギン酸ソーダ、アラビアゴム等の水溶性天然或いは半合成高分子化合物、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、エチレン・無水マレイン酸共重合体、スチレン・無水マレイン酸共重合体、メチルビニルエーテル・無水マレイン酸共重合体、イソブチレン・無水マレイン酸共重合体等の水溶性合成高分子化合物が挙げられる。

【００１３】ラテックス系バインダーとしては、スチレン・ブタジエンラテックス、アクリロニトリル・ブタジエンラテックス、アクリル酸エステル系ラテックス、酢酸ビニル系ラテックス、塩化ビニリデン系ラテックス、メチルメタクリレート・ブタジエンラテックス及びこれらのカルボキシ変性（例えばアクリル酸）ラテックス等が挙げられる。

【００１４】油溶性バインダーとしては、例えばロジン、コパール、ダルマン、ギルソナイト、ゼイン等の天然樹脂、硬化ロジン、二量化ロジン、重合ロジン、マレイン酸樹脂、フマル酸樹脂、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチラート、ニトロセルロース等の半合成樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ケトン樹脂、クマロン・インデン樹脂、石油樹脂、テルペン樹脂、環化ゴム、塩化ゴム、アルキド樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリプロピレンスチレン樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリビニルブチラール等が挙げられる。

【００１５】電子線或いは紫外線で硬化するエチレン性不飽和結合を有するモノマー、オリゴマー、プレポリマーとしては、例えばスチレン、メチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレート、ペンタエリスリトールアクリレート、トリメチロールプロパンジアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、１，２−ブタンジオールジアクリレート、エポキシ樹脂とアクリル酸との反応物、マレイン酸とアクリル酸とジエチレングリコールの縮合物等が挙げられる。

【００１６】中でも接着剤として最も好ましいものは、高い防滑性が発現し易いガラス転移温度が４０℃以下のものである。発泡性マイクロカプセルと接着剤は、通常接着剤１００重量部に対して発泡性マイクロカプセルが１〜９０重量部、好ましくは３〜５０重量部、より好ましくは５〜３０重量部となるように配合される。

【００１７】非水性系塗液に使用される媒体としては、例えばベンゼン、トルエン、キシレン、ヘキサン、シクロヘキサン、トリクロルエチレン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、メタノール、エタノール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブタノール、ｎ−ヘキサノール、シクロヘキサノール、ジエチレングリコール等が挙げられる。

【００１８】エチレン性不飽和結合を有するモノマー、オリゴマー、プレポリマーを紫外線で硬化する場合には、通常塗液中に光重合開始剤が、又必要に応じて増感剤が添加される。光重合開始剤としては、例えばベンゾキノン、フェナンスレンキノン、ナフトキノン、ジイソプロピルフェナンスレンキノン、ベンゾインブチルエーテル、ベンゾイン、フロインブチルエーテル、ミヒラーケトン、ミヒラーチオケトン、フルオレノン、トリニトロフルオレノン等が挙げられる。光重合開始剤の配合量は、通常エチレン性不飽和化合物１００重量部に対して０．１〜１０重量部の範囲である。増感剤としては、例えばトリエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン、Ｎ−メチルモルホリン等が挙げられる。

【００１９】発泡性マイクロカプセル含有塗液には、必要に応じて更にシリカ、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、クレー、カオリン、酸化チタン、酸化亜鉛、プラスチックピグメント等の顔料、ポリエチレンワックス等の離型剤、再剥離用粘着紙に使用される微粘着粒子、界面活性剤、分散剤、帯電防止剤、消泡剤、着色剤、蛍光染料等を添加することもできる。本考案においては顔料取り分け無機顔料を塗液に添加することがブロッキング防止の点で好ましく、通常接着剤１００重量部に対して５〜１５０重量部、より好ましくは１０〜８０重量部添加される。尚塗液の調製は、通常プロペラ等の攪拌機を用いて行われる。

【００２０】かくして得られた塗液の塗工には、エアーナイフコーター、バーコーター、ロールコーター、グラビアコーター等の塗工機或いはグラビア、スクリーン、フレキソ等の印刷機が用いられる。本考案において発泡性カプセル層を防滑層とする場合には、防滑層は乾燥重量で通常２〜５００ｇ／ｍ²の範囲、より好ましくは８〜７０ｇ／ｍ²の範囲となるように設けられる。因みに、重量が少なすぎると充分な防滑性が得られない。また８ｇ／ｍ²未満では反復摩擦による防滑性の低下が大きく、従って長期に使用する場合には問題となる場合もある。一方、塗布量が多すぎると防滑性及び耐摩擦性に関しては問題ないが、経済性の面で好ましくない。

【００２１】カプセルの発泡は、通常熱風乾燥装置、赤外線照射装置、加熱スーパーキャレンダー等の加熱装置を用いて８０〜３００℃程度の条件下で行われる。因に、発泡工程は、上記装置を具備した塗工機或いは印刷機によって行われるケースが多い。

【００２２】本考案で支持体として使用される紙としては、例えば上質紙、クラフト紙、アート紙、コート紙、微塗工紙、合成紙等の厚さ１０〜５００μｍ程度のものが挙げられる。フィルムとしては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリエステル、ポリアミド、ポリスチレン等の材質からなる厚さ５〜５００μｍ程度のフィルムが挙げられる。尚、フィルムと防滑層の接着性が不充分な場合には、フィルムに予め例えばシランカップリング剤、ポリエチレンイミン等を塗布したプライマー処理品が使用される。

【００２３】本考案における紙若しくはフィルム等の支持体としては、汚れが目立たないことよりグレー等の明度の低い色に着色されているものが好ましく用いられる。不織布としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ガラス繊維、炭素繊維、セルロース繊維等を材料として湿式法、乾式法、または直接法で製造された厚さ５μｍ〜５０ｍｍのものが挙げられる。中でも、上がり心地や座り心地の良い防滑性敷物を得るためには７０μｍ以上のもの、また加工性の点で１０ｍｍ以下のものが好ましい。

【００２４】発泡体のシートとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等を材料として、電子線発泡、化学発泡などの方法で発泡処理されたものが例示できる。発泡体シートの厚さとしては、５０μｍ〜５０ｍｍ程度のものが例示される。中でも座り心地、取扱上の点からは０．１〜４ｍｍ程度のものが好ましい。この様な発泡体シートとしては例えばライトロン（積水化学製，ポリエチレン発泡シート）、ミラーマット（日本スチレンペーパー製，ポリエチレン発泡シート）などが挙げられる。

【００２５】本考案における紙或いはフィルム等の支持体と不織布又は発泡体の貼り合わせには、湿式ラミネート法、乾式ラミネート法、ホットメルトラミネート法、押し出しラミネート法等の方法が用いられる。本考案の防滑性敷物には、必要に応じて殺ダニ剤等の殺虫剤、防黴剤、或いは藺草の匂い等の芳香剤等を含ませることができる。

【００２６】

【実施例】

以下に実施例を挙げて本考案を説明するが、本考案は実施例のみに限定されるものではない。また特に断らない限り、例中の「部」、「％」は各々「重量部」、「重量％」を示す。

【００２７】実施例１発泡性マイクロカプセル含有塗液として下記組成の塗液を調製し、グレーの色クラフト紙（７０ｇ／ｍ²）に乾燥重量が２０ｇ／ｍ²となるようにバーコーターで塗布し、１５０℃下で２０秒間加熱して片面防滑性シートを得た。続いて、該防滑性シートの裏面に同発泡性マイクロカプセル含有塗液を乾燥重量が２０ｇ／ｍ²となるようにバーコーターで塗布し、１５０℃下で２０秒間加熱して両面防滑性シートを得た。

【００２８】次に、花ござの裏面に上記シートを重ね合わせて防滑性花ござを得た。防滑層塗液組成（部は固形分換算値を表す）・発泡性マイクロカプセル（商品名；エクスパンセルＷＵ−６４２、エクスパンセル社製、塩化ビニリデン・アクリロニトリル共重合体壁中にイソブタンを内包するもの）１０部・エチレン−酢酸ビニル系ラテックス（商品名；スミカフレックス７５３、住友化学社製，ガラス転移温度−１５℃）７０部・水酸化アルミニウム（商品名；ハイジライトＨ−４２、昭和電工社製）２０部得られた花ござは、木床に敷いて使用しても殆ど滑ることが無かった。

【００２９】実施例２実施例１と同様にして片面防滑性シートを得た。続いて、二枚の該シートの非防滑面同士を２０μｍのポリエチレンフィルムを接着剤層として接合して両面防滑シートを得た。次に、花ござの裏面に上記シートを重ね合わせて防滑性花ござを得た。得られた花ござは、木床に敷いて使用しても殆ど滑ることが無かった。

【００３０】実施例３実施例１と同様にして片面防滑性シートを得た。続いて、該シートの非防滑面に発泡体ポリエチレンシート（商品名：ライトロン，積水化学製，厚さ１ｍｍ）を２０μｍのポリエチレンフィルムを接着剤層として接合した。次いで、実施例１と同様にして得たもう一枚の片面防滑性シートの非防滑面に上記シートの発泡体ポリエチレン層を２０μｍのポリエチレンフィルムを接着剤層として接合して両面防滑シートを得た。得られた花ござは、木床に敷いて使用しても殆ど滑ることが無かった。またクッション性は、実施例１のものに比べて優れており、座り心地が極めて良かった。

【００３１】

【考案の効果】

本考案の防滑性敷物は、木床に敷いて使用しても殆ど滑ることの無い優れたものであった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す断面図である。

【図２】従来の防滑性敷物を示す断面図である。

【図３】従来の防滑性敷物を示す断面図である。

【図４】本考案の一実施例を示す断面図である。

【図５】本考案の一実施例を示す断面図である。

【図６】本考案の一実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１：防滑性敷物２：敷物３：防滑層４：紙若しくはフィルム等の支持体５：接着剤層６：不織布又は発泡体

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】少なくとも敷物、第１防滑層、基体、第２
防滑層を積層してなる防滑性敷物。
【請求項２】基体が不織布又は発泡体を含む請求項１記
載の防滑性敷物。
【請求項３】基体が紙及びフィルムより選ばれる少なく
とも１つの支持体を含む請求項１または２記載の防滑性
敷物。
【請求項４】防滑層が発泡性マイクロカプセルを含有す
る防滑層である請求項１または２記載の防滑性敷物。
【請求項５】防滑層が更に無機顔料を含む請求項４記載
の防滑性敷物。
【請求項６】防滑層が更にガラス転移温度が４０℃以下
の接着剤を含有する請求項４記載の防滑性敷物。