JPH0552656B2 - - Google Patents

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JPH0552656B2
JPH0552656B2 JP14139884A JP14139884A JPH0552656B2 JP H0552656 B2 JPH0552656 B2 JP H0552656B2 JP 14139884 A JP14139884 A JP 14139884A JP 14139884 A JP14139884 A JP 14139884A JP H0552656 B2 JPH0552656 B2 JP H0552656B2
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JP
Japan
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polymer compound
solid electrolytic
formula
electrolytic capacitor
conductive polymer
Prior art date
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JP14139884A
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JPS6122613A (ja
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Kazumi Naito
Takashi Ikezaki
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Resonac Holdings Corp
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Showa Denko KK
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明はドーパントをドープして得られる電導
性高分子化合物を固体電解質として用いた性能の
良好な固体電解コンデンサに関する。 従来固体電解コンデンサ、例えばアルミ電解コ
ンデンサはエツチング処理した比表面積の大きい
多孔質アルミはくの上に誘電体である酸化アルミ
ニウム層をもうけ、陰極はくとの間の電解紙に液
状の電解液を含浸させた構造からなつているが、
この電解液が液状であることは液もれ等の問題を
惹起し好ましいものでは無く、この電導層を固体
電解質で代替する試みがなされている。それらの
固体電解コンデンサは陽極酸化皮膜を有するアル
ミニウム、タンタルなどの皮膜形成金属に固体電
解質を付着した構造を有したものであり、この種
の固体コンデンサの固体電解質には主に硝酸マン
ガンの熱分解により形成される二酸化マンガンが
用いられている。しかしこの熱分解の際に要する
高熱と発生するNOxガスの酸化作用などによつ
て、誘電体であるアルミニウム、タンタルなどの
金属酸化皮膜の損傷があり、そのため耐電圧は低
下し、もれ電流が大きくなり、誘電特性を劣化さ
せるなど極めて大きな欠点がある。また、再化成
という工程も必要である。 これらの欠点を補うため、高熱を付加せずに固
体電解質層を形成する方法、つまり高電導性の有
機半導体材料を固体電解質とする方法が試みられ
ている。その例としては特開昭52−79255号公報
に記載されている7,7,8,8−テトラシアノ
キノジメタン(TCNQ)錯塩を含む電導性高重
合体組成物を固体電解質として含む固体電解コン
デンサ、特開昭58−17609号公報に記載されてい
るN−n−プロピルイソキノリンと7,7,8,
8−テトラシアノキノジメタンからなる錯塩を固
体電解コンデンサが知られている。これら
TCNQ錯塩化合物は陽極酸化皮膜との付着性に
劣り、導電度も10-3〜10-2S・cm-1と不十分であ
るため、コンデンサの容量値は小さく誘電損失も
大きい。また熱的経時的な安定性も劣り信頼性が
低い。 本発明の目的は上述した従来の欠点を解決する
ため、電導度が高く誘電体皮膜との付着性のよい
有機半導体を固体電解質に用いた固体電解コンデ
ンサを提供することにある。 本発明により得られる固体電解コンデンサは従
来の無機酸化半導体や有機半導体を用いた固体電
解コンデンサに比して容量、誘電損失、経時安定
性において著しく優れた性能を有している。 本発明において用いられる多孔質誘電体は特に
限定されないが例えば公知のアルミ、タンタル、
ニオブなどの金属酸化物を使用することができ
る。 本発明は、下記一般式()で表わされるくり
返し単位を有する高分子化合物に、ドーパントを
ドープして得られる電導性高分子化合物を固体電
解質とする固体電解コンデンサに存する。 (Xは、CまたはNR、Rは炭素数6以下のアル
キル基または水素原子を示す) 上記一般式()のくり返し単位を有する高分
子化合物の代表例としては、ポリカルバゾール、
ポリ−N−エチルカルバゾール、ポリ−N−メチ
ルカルバゾール、ポリフルオレン等を挙げること
ができる。これらの高分子化合物の製造方法は特
に限定されるものではなく公知の方法を用いるこ
とができ、例えばポリカルバゾールについては、
よう素液体下で重合する方法(Molecular
Crystal and Liquid Crystals 106巻175頁、1984
年)、ポリフルオレンについては適当な酸化剤
(たとえば塩化アルミ)による方法等がある。 このようにして得た高分子化合物は、その製造
方法がドーパントになりうる化合物を使用して作
つた場合を除き、ドーパントをドーピングしてそ
の電気伝導度を10-2〜103S/cmの範囲にしておく
ことが必要である。尚、製造方法がドーパントに
なりうる化合物を使用して作つた場合、このドー
パントを適当な方法で除いてから、新たにドーパ
ントをドープしても良い。 ドーピングは化学的ドーピング、電気化学的ド
ーピングのいずれの方法を採用してもよい。化学
的ドーピングとはドーパントを高分子化合物に単
に接触させるだけでドーピングする方法を云い、
電気化学的ドーピングとは、電解液中で、電圧を
かけて、電解質を構成するイオンを高分子化合物
にドーピングする方法を云う。 化学的にドーピングするドーパントとしては、
従来知られている種種の電子受容性化合物および
電子供与性化合物、即ち()ヨウ素、臭素およ
びヨウ化臭素の如きハロゲン、()五フツ化ヒ
素、五フツ化アンチモン、四フツ化ケイ素、五塩
化リン、五フツ化リン、塩化アルミニウム、臭化
アルミニウムおよびフツ化アルミニウムの如き金
属ハロゲン化物、()硫酸、硝酸、フルオロ硫
酸、トリフルオロメタン硫酸およびクロロ硫酸の
如きプロトン酸、()三酸化イオウ、二酸化窒
素、ジフルオロスルホニルパーオキシドの如き酸
化剤、()AgClO4、()テトラシアノエチレ
ン、テトラシアノキノジメタン、クロラニール、
2,3−ジクロル−5,6−ジシアノパラベンゾ
キノン、2,3−ジブロム−5,6−ジシアノパ
ラベンゾキノン、()Li、Na、Kの如きアルカ
リ金属等をあげることができる。 一方、電気化学的にドーピングするドーパント
としては、(i)PF- 6、SbF- 6、AsF- 6SbCl- 6の如きVa
族の元素のハロゲン化物アニオン、BF- 4の如き
a族の元素のハロゲン化物アニオン、I-(I- 3)、
Br-、Cl-の如きハロゲンアニオン、ClO- 4の如き
過塩素酸アニオンなどの陰イオン・ドーパントお
よび(ii)Li+、Na+、K+の如きアルカリ金属イオ
ン、R4N+(R:炭素数1〜20の炭化水素基)の
如き4級アンモニウムイオンなどの陽イオン・ド
ーパント等をあげることができるが、必ずしもこ
れ等に限定されるものではない。 上述の陰イオン・ドーパントおよび陽イオン・
ドーパントを与える化合物の具体例としては LiPF6、LiSbF6、LiAsF6、LiClO4、NaI、
NaPF6、NaSbF6、NaAsF6、NaClO4、KI、
KPF6、KSbF6、KAsF6、KClO4、〔(n−
Bu)4N〕+・(AsF6-、〔(n−Bu)4N〕+・(PF6-

〔(n−Bu)4N〕+・ClO4、LiAlCl4、LiBF4
NO・AsF6、NO2・AsF6、NO・BF4、NO2
BF4、NO・PF6をあげることができるが必ずし
もこれ等に限定されるものではない。これらのド
ーパントは一種類、または二種類以上を混合して
使用してもよい。 前記以外の陰イオン・ドーパントとしてはHF2
アニオンであり、また、前記以外の陽イオン・ド
ーパントとしては次式()で表わされるピリリ
ウムまたはピリジウム・カチオン: (式中、Xは酸素原子または窒素原子、R′は水
素原子または炭素数が1〜15のアルキル基、炭素
数6〜15のアリール(aryl)基、R″はハロゲン
原子または炭素数が1〜10のアルキル基、炭素数
が6〜15のアリール(aryl)基、mはXが酸素原
子のとき0であり、Xが窒素原子のとき1であ
る。nは0または1〜5である。) または次式()もしくは()で表わされる
カルボニウム・カチオン: および 〔上式中、R1、R2、R3は水素原子(R1、R2、R3
は同時に水素原子であることはない)、炭素数1
〜15のアルキル基、アリル(allyl)基、炭素数
6〜15のアリール(aryl)基または−OR5基、但
しR5は炭素数が1〜10のアルキル基または炭素
数6〜15のアリール(aryl)基を示し、R4は水
素原子、炭素数が1〜15のアルキル基、炭素数6
〜15のアリール基である。〕 である。 用いられるHF2アニオンは通常、下記の一般式
()、()または(): R′4N・HF2 () M・HF2 () 〔但し、上式中R′、R″は水素原子または炭素数
が1〜15のアルキル基、炭素数6〜15のアリール
(aryl)基、Rは炭素数が1〜10のアルキル基、
炭素数6〜15のアリール(aryl)基、Xは酸素原
子または窒素原子、nは0または5以下の正の整
数である。Mはアルカリ金属である〕 で表わされる化合物(フツ化水素塩)を適当な有
機溶媒に溶解することによつて得られる。上式
()、()および()で表わされる化合物の
具体例としてはH4N・HF2、n−Bu4N・HF2
Na・HF2、K・HF2、Li・HF2および
【式】をあげることができる。 上記式()で表わされるピリリウムもしくは
ピリジニウムカチオンは、式()で表わされる
カチオンとClO- 4、BF- 2、AlCl- 4、FeCl- 4、SnCl- 5
PF- 6、PCl- 6、SbF- 6、AsF- 6、CF3SO- 3、HF- 2等の
アニオンとの塩を適当な有機溶媒に溶解すること
によつて得られる。そのような塩の具体例として
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】
【式】 等をあげることができる。 上記式()または()で表わされるカルボ
ニウム・カチオンの具体例としては (C6H53C+、(CH33C+
【式】
【式】をあげることができる。 これらのカルボニウムカチオンは、それらと陰
イオンの塩(カルボニウム塩)を適当な有機溶媒
に溶解することによつて得られる。ここで用いら
れる陰イオンの代表例としては、BF- 4、AlCl- 4
AlBr3Cl+、FeCl- 4、SnCl- 5、PF- 6、PCl- 6、SbCl- 6
SbF- 6、ClO- 4、CF3SO- 3等をあげることができ、
また、カルボニウム塩の具体例としては、例えば
(C6H53C・BF4、(CH33C・BF4、HCO・
AlCl4、HCO・BF4、C6H5CO・SnCl5等をあげる
ことができる。 本発明の固体電解コンデンサは従来公知の固体
電解コンデンサに比較して下記の利点を有してい
る。 高温加熱することなしに電解質層を形成でき
るので陽極の酸化被膜の損傷がなく、補修のた
めの陽極酸化(再化成)を行なう必要がない。
そのため、定格電圧を従来の数倍にでき、同容
量、同定格電圧のコンデンサを得るのに、形状
を小型化できる。 もれ電流が小さい。 高耐圧のコンデンサを作製できる。 電解質の電導度が10-2〜103S・cm-1と十分に
高いため、グラフアイトなどの導電層を設ける
必要がない。そのため工程が簡略化され、コス
ト的にも有利となる。 本発明における固体コンデンサの陽極には、ア
ルミニウム、タリウム、ニオブ等の金属はく、ま
たはそれらの金属粉の焼結体が用いられる。金属
はくの場合には表面をエツチングして細孔をもた
せる。金属はく、または焼結体は、たとえばホウ
酸アンモニウムの液中で電極酸化され誘電体の薄
層が作られる。 本発明における電導性高分子化合物は、この誘
電体の薄層と接触し、一部が細孔の中まで進入す
る。第1図に本発明の固体電解コンデンサで金属
はくを使用した場合の概略を示した。 以下実施例及び比較例を示し、本発明を詳細に
説明する。 各例の固体電解コンデンサの特性値を第1表に
示した。 実施例 1 厚さ10μmのアルミニウムはく(純度99.99%)
を陽極とし、直流、交流の交互使用して、はくの
表面を電気化学的にエツチングして平均細孔径
2μmで、比表面積が12m2/gとした。次いでこ
のエツチング処理したアルミニウムはくにホウ酸
アンモニウムの液中で電気化学的に誘電体の薄層
を形成した。 カルバゾール1.0gをアセトン15mlにとかし前
記誘電体層に塗布し、減圧脱気をくり返し充分細
孔まで溶液を満たした後、アセトンをドライアツ
ブした。続いて三酸化イオウの蒸気を10時間あ
て、カルバゾールの重合と同時にドープをおこな
い、ポリカルバゾール三酸化イオウからなる電導
性高分子化合物を使つた固体電解質層を形成し
た。陰極にアルミニウムはくを使用し、樹脂封口
して固体電解コンデンサを作成した。このとき、
電導性高分子化合物の電導度は2S/cmであつた。 実施例 2 実施例1と同じ誘電体薄層をもつたアルミニウ
ムはくに、よう素液体から作つたポリ−N−メチ
ルカルバゾールを減圧脱気してよう素を除いたポ
リ−N−メチルカルバゾール1gをアセトン20ml
にとかした溶液を塗布し、実施例1と同様にして
重合、ドープし固体電解質コンデンサを作つた。
また、電導性高分子化合物の電導度は0.9S/cmで
あつた。 実施例 3 実施例1と同じ誘電体薄層をもつたアルミニウ
ムはくに、カルバゾール1gとよう素1gをアセ
トン20mlにとかした溶液を塗布し、減圧脱気をく
り返し充分細孔まで溶液を満たした後アセトンを
ドライアツプした。続いて温度を120℃に上昇さ
せ10時間反応させ、よう素がドープしたポリカル
バゾールからなる電導性高分子化合物を使つた固
体電解質層を形成した。陰極にSUS304の金属は
くを使用し、樹脂封口して固体電解コンデンサを
作つた。このとき、電導性高分子化合物の電導度
は1S/cmであつた。 実施例 4 実施例1と同じ誘電体薄層をもつたアルミニウ
ムはくに、昇華精製した三塩化鉄0.6gをエーテ
ル10mlにとかした溶液を塗布し減圧脱気のくり返
しで充分細孔まで溶液を満たした後フルオレン1
gをエーテル10mlにとかした液を、続いて塗布し
た。温度を60℃にすることによりエーテルの蒸発
と同時に重合がおこつた。一時間後室温に戻し、
三塩化鉄がドープしたポリフルオレンからなる電
導性高分子化合物を使つた固体電解質層を形成し
た。陰極にアルミニウムはくを使用し、樹脂封口
して固体電解コンデンサを作つた。このとき、電
導性高分子化合物の電導度は0.2S/cmであつた。 比較例 1 実施例1と同じ誘電体層をもつたアルミニウム
はく、従来の二酸化マンガンを固体電解質、陰極
をアルミニウムはくとした固体電解コンデンサを
作つた。 実施例 5 Ta粉末の焼結体をリン酸水溶液中で陽極酸化
して、誘電体皮膜を形成させた後、Ta素子を、
ポリカルバゾール−アセトン溶液に浸漬し、乾燥
する。この浸漬、乾燥の操作をくり返した。次い
でこの素子をNO+・BF- 4のニトロメタン溶液に
浸して、BF- 4をドープし電導性高分子化合物から
なる固体電解質層を形成した。ついで銀ペースト
で陰極を取り出しケースに入れ樹脂封口し、固体
電解コンデンサを作成した。このとき、電導性高
分子化合物の電導度は、3S/cmであつた。 比較例 2 従来の二酸化マンガン固体電解質からなるTa
粉末焼結体を使つた固体電解コンデンサを作成し
た。
【表】 第1表から明らかなように、本発明によるドー
パントをドープした電導性高分子化合物を電解質
とする固体電解コンデンサは従来の二酸化マンガ
ンを電解質とする固体電解コンデンサに比して誘
電損失もれ電流か小さく定格電圧が高く、高耐電
圧の固体電解コンデンサを作成することができ
る。また、本発明による固体電解コンデンサの容
量X定格電圧の値は二酸化マンガンを用いた固体
電解コンデンサに比して、大きく、同じ形状なら
ば大容量を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明による固体電解コンデンサの
一例を示す断面図である。 1……陽極リード線、2……陽極、3……酸化
被膜、4……陰極、5……陰極リード線、6……
電導性高分子化合物、7……樹脂。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一般式 (Xは、CまたはNR、Rは炭素数6以下のアル
    キル基または水素原子) で表わされるくり返し単位を有する高分子化合物
    にドーパントをドープして得られる電導性高分子
    化合物を固体電解質とすることを特徴とする固体
    電解コンデンサ。
JP14139884A 1984-07-10 1984-07-10 固体電解コンデンサ Granted JPS6122613A (ja)

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