JPH0551986A - 外装材の取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カーテンウォール構造によって外装材を取付
ける場合、取付けの作業工数を減らして作業効率を向上
するようにする。 【構成】 一方の外装材を支持する右方取付枠５０を予
め躯体Ｂに固定し、この既に固定された右方取付枠５０
に対し他方の外装材を支持する左方取付枠４０を横方向
に移動して取付ける。取付けは予め右方取付枠５０に形
成されている内外フランジ５３，５２間に左方取付枠４
０に形成されている内外フランジ４２，４３を挿嵌する
ことにより行う。左方取付枠４０と右方取付枠５０を一
体化して方立を形成すると同時に、外装材の横方向の取
付けを行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外装材の取付方法、特
に建物の外装板を躯体に対して取付ける場合に効率良く
取付けるようにした外装材の取付方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、建物の外装に際して、カーテンウ
ォール構造を採用することが多くなってきている。

【０００３】このようなカーテンウォール構造によって
外壁を構築する場合は、外装板がガラス板の場合には、
予めその取付枠内に固定しておき、このガラス板や金属
パネルまたは無機材料パネルとともに、既に構築した方
立に順次嵌め込み固定していく方法が採られていた。例
えば横方向に外装板を取付ける場合は、予め方立をブラ
ケットなどを介して壁などの躯体に建て込んでおき、こ
の方立の左右方向からガラス板，金属パネルあるいはこ
れらを一体化したユニットを差し込んで取付けることが
行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで従来の外装材
の取付方法によって横方向に外装板を取付ける場合に
は、予め方立を建て込んだ後この方立の左右方向から外
装板を取付ける必要があるので、取付けの作業工数が増
加して作業効率が低下するという問題がある。

【０００５】本発明は以上のような問題に対処してなさ
れたもので、取付けの作業工数を減らして作業効率を向
上するようにした外装材の取付方法を提供することを目
的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、水平方向に隣接する外装板を躯体に対して
固定する方法において、第１外装板及び第２外装板の隣
接側面に、それぞれこれらを支持する第１支持枠及び第
２支持枠を設け、前記第１支持枠の内外において側方に
突出する雌フランジ部を形成し、前記第１支持枠をブラ
ケットを介して躯体に対して固定し、その後第２支持枠
の雄フランジ部を第１支持枠の雌フランジ部の間に挿入
するとともに、第２支持枠をブラケットを介して躯体に
対して固定することを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】予め躯体に固定された第１の外装材の第１の支
持枠に設けられた雌フランジに、雄フランジを有する第
２の支持枠を設けた第２の外装材の雄フランジを係合さ
せることにより、第２の外装材に第１の外装材を取付け
る。同時に係合した両フランジによって方立を形成す
る。

【０００８】これによって方立の形成と外装材の横方向
の取付けを同時に行うことができるので、取付けの作業
工数が減って作業効率を向上することができる。

【０００９】

【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。

【００１０】図１は本発明の外壁の室外側からの視図で
あり、下層階Ｆｉと上層階Ｆｉ＋１とに跨がって、それ
ぞれ１階分の高さ方向長さを有するユニット１０Ａ，１
０Ｂ…がそれぞれ躯体に対して取付けられている。各ユ
ニットは、最下部がガラス板１、中間部及び最上部がた
とえば金属パネル２，３となり、後述するようにユニッ
トの取付枠に取付けられている。

【００１１】ユニットの取付枠は、高さ方向に間隔を置
いて、ユニットの上部となる上部取付枠２０と、下部取
付枠３０と、中間取付枠４，５とを備え、水平方向には
左方取付枠４０及び右方取付枠５０が配設されている。
これらの各取付枠は詳細を図示しないが、枠組みされて
一体化されている。

【００１２】前述のガラス板１は、図２及び図３の縦断
面図で示すように上部保持枠６１及び下部保持枠６２の
シール材６３により予め固定されている。ガラス板１の
左右は、図６の水平断面図で示すように背面支持部材６
４，６５により支持されている。

【００１３】上部保持枠６１及び下部保持枠６２は、下
部取付枠３０及び中間取付枠４に係合状態で取り付けら
れている。すなわち、下部取付枠３０の室外側には上向
きのＬ字状の係止受片３０Ａが形成されており、同様に
中間取付枠４の室外側にも上向きのＬ字状の係止受片４
Ａが形成されている。これに対して、上部保持枠６１及
び下部保持枠６２の室内側には下向きのＬ字状の係止片
６１Ａ，６２Ａが形成されている。４Ｂは係止受片４Ａ
の上方の離間した位置において室外側に突出した浮き上
がり防止片である。なお、図６に示すように前記左右の
取付枠４０，５０の連結部分にはシール材５５Ａ，５５
Ｂ及び５６が介挿されて気水密が図られている。

【００１４】このような構造において、工場において、
ガラス板１を保持する上部保持枠６１及び下部保持枠６
２は、組み立てが完了した下部取付枠３０及び中間取付
枠４に対して図２及び図３の基準で、その左方から右方
へ浮き上がり状態で当てがわれ、その後に下方に落とし
込まれる。その結果、Ｌ字状の係止片６１Ａ，６２Ａが
対応する係止受片４Ａ及び係止受片３０Ａに係合され
る。また、係止片６１Ａと浮き上がり防止片４Ｂとの間
には、バックアップ材６７とともにシール材６６が充填
されて、使用に際しての振動などによる浮き上がり防止
が図られている。他方、図５及び図６に示されているよ
うに、ガラス板１の安定化のために、背面支持部材６
４，６５の高さ方向の途中に切欠部６４ａ及び６５ａが
形成され、これに対して左方取付枠４０及び右方取付枠
５０の室外側にＺ字状の係止受け４１，５１が固定さ
れ、前述の落とし込みの際に、切欠部６４ａ，６５ａに
係止受け４１，５１が係合して、ガラス板１の荷重を支
承するようになっている。

【００１５】また、図２及び図３からも明らかなよう
に、各金属パネル２，３もガラス板１と同様に、係止方
式で取付枠に係止されている。

【００１６】このように構成されたユニット構造におい
て、予め下方ユニット１０Ｂを躯体に対して固定した
後、上方ユニット１０Ａが上方から吊り下げられながら
建て込まれる。そのために、図２及び図３に示されてい
るように、下方ユニット１０Ｂの上部取付枠２０の室内
外には、上方に突出して外フランジ２１及び内フランジ
２２が本体との間に凹溝２３をもって形成されている。
外フランジ２１の長手方向の一部には雨水の排水孔２１
ａが形成されている。他方、上方ユニット１０Ａの下部
取付枠３０の室内外には、下方に突出して外フランジ３
１及び内フランジ３２が本体との間に凹溝３３をもって
形成されている。この場合、外フランジ３１と内フラン
ジ３２との離間距離は、外フランジ２１と内フランジ２
２との離間距離より短くなってきている。更に、外フラ
ンジ３１の先端と内フランジ３２の先端とに跨がって、
図３の紙面を貫通する方向にアルミニウムなどにより形
成された撓み防止部材３４が係止され、外フランジ３１
及び内フランジ３２の変形を防止している。また、外フ
ランジ３１の室外側には、下方に突出して副外フランジ
３５及び副内フランジ３６が形成され、それらの先端間
に紙面を貫通する方向にアルミニウムなどにより形成さ
れた同様の機能の撓み防止部材３７が係止されている。

【００１７】かかる関係の下で、予め下方ユニット１０
Ｂを躯体に対して固定した後、上方ユニット１０Ａが上
方から吊り下げられながら建て込まれるとともに、その
際に、上部取付枠２０の外フランジ２１と内フランジ２
２との間に下部取付枠３０の外フランジ３１及び内フラ
ンジ３２が挿嵌される。また、逆に上部取付枠２０の外
フランジ２１が副内フランジ３６と外フランジ３１との
間に挿嵌される。

【００１８】この挿嵌状態において、各フランジ間の気
水密を図るために、通しの外タイト材７１、内タイト材
７２及び副タイト材７３を設けることができる。また、
外フランジ２１は、水漏れ防止のためにジョイントスプ
ライス部材４５によって覆われている。

【００１９】図４は、室外側から見た上下取付枠２０，
３０の各内外フランジ間の挿嵌後の構造を斜視図で示す
ものである。

【００２０】ところで、水平方向の建て込みまたは連設
は、図６乃至図８に示す態様により行われる。すなわ
ち、右方取付枠５０の外フランジ５２と内フランジ５３
との間に、左方取付枠４０の外フランジ４２及び内フラ
ンジ４３が挿嵌されるようになっている。その結果、こ
れらに囲まれた空間は、あたかも方立のようになる。

【００２１】右方取付枠５０は、金属パネル３の高さ方
向の途中の位置において、躯体Ｂに対して固定装置によ
り固定される。すなわち、躯体Ｂに埋設されたアンカー
８０にアングル８１が溶接により固着され、このアング
ル８１に固定アングル８２が固着され、先ファスナー板
８４は、前記固定アングル８２にボルト８３により固定
されるとともに、先ファスナー板８４がその切欠部８４
ａを介してアングル８１の一片に係止されている。先フ
ァスナー板８４は、右方取付枠５０に２つのボルト８
５，８５とノックピン８６により固定されている。

【００２２】かかる構造により、逆に右方取付枠５０
は、次述する左方取付枠４０または右方ユニットの高さ
調整方式と同様に、２つのボルト８５，８５とノックピ
ン８６とにより、先ファスナー板８４を固定するととも
に、その切欠部８４ａを介してアングル８１の一片に係
止した後、ボルト８３により固定アングル８２に固定す
る。

【００２３】次いで、左方取付枠４０に、ノックピン８
６を用いない状態で、左方取付枠４０側から後ファスナ
ー板８７の長孔８８Ａ，８８Ｂにボルト８５，８５を挿
通して、後ファスナー板８７を仮止めした状態で、前述
のように、左方取付枠４０を右方取付枠５０に挿嵌する
とともに、後ファスナー板８７の切欠部８７ａをアング
ル８１の一片に係止する。その後、左方ユニットの高さ
を上下しながら、所定の位置または良好な建て込み状態
とする。このとき長孔８８Ａ，８８Ｂが形成されている
ために、上下の位置調整が自由である。続いて、仮止め
していたボルト８５，８５のナットを締め付ける。しか
し、これだけでは、単に座金８９，８９と後ファスナー
板８７との摩擦力のみで固定することになり、経時的に
位置ずれを生じることがあるので、ノックピン８６を後
ファスナー板８７を通して左方取付枠４０にこれをネジ
切りながら打ち込む。この場合、後ファスナー板８７に
予め挿通孔を形成するようにしてもよいし、ノックピン
８６により後ファスナー板８７にタップを立てながら打
ち込んでもよい。かくして、右ユニットの建て込みと、
左方ユニットに対する連設が行われる。

【００２４】次に本実施例の作用を説明する。

【００２５】図６乃至図８に示すように、方立を形成す
る右方取付枠５０及び左方取付枠４０のうち、一方の右
方取付枠５０を躯体Ｂに対して固定する。すなわち、右
方向取付枠５０には予め外フランジ５２及び内フランジ
５３を形成すると共に、左方向取付枠４０には予め外フ
ランジ４２及び内フランジ４３を形成しておく。

【００２６】そして、外フランジ５２及び内フランジ５
３を形成した右方取付枠５０を次のようにして固定す
る。躯体Ｂに埋設されたアンカー８０にアングル８１を
溶接し、このアングル８１に固定アングル８２を固着し
た後、先ファスナー板８４を固定アングル８２にボルト
８３により固定するとともに、先ファスナー板８４をそ
の切欠部８４ａを介してアングル８１の一片に係止す
る。そしてこの先ファスナー８４を右方取付枠５０にボ
ルト８５とノックピン８６により固定する。

【００２７】次にこのようにして右方取付枠５０が既に
躯体Ｂに固定された状態で、右方取付枠５０の外フラン
ジ５２と内フランジ５３との間に、左方取付枠４０の外
フランジ５２と内外フランジ５３との間に、左方取付枠
４０の外フランジ４２及び内フランジ４３を横方向に移
動して挿嵌することにより、左方取付枠４０と右方取付
枠５０を結合して方立を形成すると同時に外装板の横方
向の取付けを行う。

【００２８】続いて、左方取付枠４０で支持されている
左方ユニットの高さを上下しながら高さ調整を行って、
所定の高さ位置に建て込むようにする。

【００２９】このような本実施例によれば、一方の外装
板を支持する右方取付枠５０を躯体Ｂに対して固定した
後、この既に固定されている右方取付枠５０に対して他
方の外装板を支持する左方取付枠４０を横方向に移動し
て、各内外フランジに挿嵌することにより右方取付枠５
０と左方取付枠４０を一体化するようにしたので、方立
を形成すると同時に、外装板を横方向に取付けることが
できる。従って、取付けの作業工数が減って作業効率を
向上することができる。

【００３０】なお、左方取付枠４０を右方取付枠５０に
挿嵌して方立を形成した後に行う、左方取付枠４０の高
さ調整方法は、本文中ではノックピンを用いた例で示し
たが何らこのような方法に限ることはない。

【００３１】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、予め
躯体に固定された第１の外装板の第１の支持枠に対し
て、第２の支持枠を有する第２の外装板を、第２の支持
枠を第１の支持枠に挿嵌して方立を形成すると同時に、
横方向の取付けを行うようにしたので、取付けの作業工
数が減って作業効率を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の外装板の取付方法に用いられる１ユニ
ットを示す正面図である。

【図２】本発明の取付方法が適用される外壁の構築構造
を示す縦断面図である。

【図３】図２の下方に一体に結合されている外壁構造を
示す縦断面図である。

【図４】図３における上下取付枠の各内外フランジ間の
挿嵌後の構造を示す斜視図である。

【図５】本発明の取付方法が適用される外壁の構築構造
を示す斜視図である。

【図６】本発明によりユニットを連設する態様を示す水
平断面図である。

【図７】本発明によりユニットを連設する態様を示す水
平断面図である。

【図８】本発明によりユニットを連設する態様を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１ ガラス板 ２，３ 金属パネル ４Ａ，３０Ａ 係止受片 ４Ｂ 浮き上がり防止片 ２１，３１，４２ 外フランジ ２２，３２，４３ 内フランジ ３５ 副外フランジ ３６ 副内フランジ ６１ 上部保持片 ６１Ａ，６１Ｂ 係止片 ６２ 下部保持片 ５５Ａ，５５Ｂ，５６，６３ シール材 ６７ バックアップ材 ７１，７２，７３ タイト材 ８４ 先ファスナー板 ８６ ノックピン ８７ 後ファスナー板 ８８Ａ，８８Ｂ 長孔 Ｂ 躯体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平方向に隣接する外装板を躯体に対し
   て固定する方法において、第１外装板及び第２外装板の
   隣接側面に、それぞれこれらを支持する第１支持枠及び
   第２支持枠を設け、前記第１支持枠の内外において側方
   に突出する雌フランジ部を形成し、第２の支持枠の内外
   において側方に突出する雄フランジ部を形成し、前記第
   １支持枠をブラケットを介して躯体に対して固定し、そ
   の後第２支持枠の雄フランジ部を第１支持枠の雌フラン
   ジ部の間に挿入するとともに、第２支持枠をブラケット
   を介して躯体に対して固定することを特徴とする外装材
   の取付方法。