JPH0551876A - 複合機能性シート - Google Patents
複合機能性シートInfo
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- JPH0551876A JPH0551876A JP3209491A JP20949191A JPH0551876A JP H0551876 A JPH0551876 A JP H0551876A JP 3209491 A JP3209491 A JP 3209491A JP 20949191 A JP20949191 A JP 20949191A JP H0551876 A JPH0551876 A JP H0551876A
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- JP
- Japan
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- sheet
- functional
- dots
- agent
- water
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドットが小さく、風合や外観が満足でき、か
つ全体として複合機能を有するシートを得る。 【構成】 機能性薬剤を含むドットが基材シートに多数
付与された複合機能性シートである。これらのドットの
各々は１種の機能性薬剤を含有し、かつこの機能性薬剤
が異なるドットが少なくとも２種混在する。このドット
の平均直径は３０〜５００μｍであり、ドットのシート
全体に対する面積占有率は１０〜９５％であり、かつ機
能性薬剤の全重量に対する１種の機能性薬剤の重量は１
０重量％以上である。
つ全体として複合機能を有するシートを得る。 【構成】 機能性薬剤を含むドットが基材シートに多数
付与された複合機能性シートである。これらのドットの
各々は１種の機能性薬剤を含有し、かつこの機能性薬剤
が異なるドットが少なくとも２種混在する。このドット
の平均直径は３０〜５００μｍであり、ドットのシート
全体に対する面積占有率は１０〜９５％であり、かつ機
能性薬剤の全重量に対する１種の機能性薬剤の重量は１
０重量％以上である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の機能性薬剤がド
ット状に付与されているシートに関する。ここで、シー
トとは、シート、フィルム、織物、編物、不織布などを
包含する。
ット状に付与されているシートに関する。ここで、シー
トとは、シート、フィルム、織物、編物、不織布などを
包含する。
【０００２】
【従来の技術】繊維シートに撥水性や防汚性を付与する
ため、あるいは色柄を付与するために、シートに機能性
薬剤を含むドットを付与することが知られている。機能
性薬剤を含む組成物をドット状に付与する方法として
は、接着芯地の製造に代表されるグラビアロールやスク
リーンプリント法、および特公昭６３−６３６７３号公
報、特開昭６１−１４６８３１号公報および特開昭６３
−８５１５６号公報に記載のインクジェット法が挙げら
れる。このように、ある種の機能性を有するシートが作
成されているが、最近では、複数の機能を有する繊維シ
ートの需要が高まっている。
ため、あるいは色柄を付与するために、シートに機能性
薬剤を含むドットを付与することが知られている。機能
性薬剤を含む組成物をドット状に付与する方法として
は、接着芯地の製造に代表されるグラビアロールやスク
リーンプリント法、および特公昭６３−６３６７３号公
報、特開昭６１−１４６８３１号公報および特開昭６３
−８５１５６号公報に記載のインクジェット法が挙げら
れる。このように、ある種の機能性を有するシートが作
成されているが、最近では、複数の機能を有する繊維シ
ートの需要が高まっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、繊維シ
ートに複数の機能を組み合わせること、特に、撥水剤と
界面活性剤のように相反する機能を付与することは困難
である。例えば、ポリエステルの加工において、ポリエ
ステルは油になじみやすい性質を有するため、人間の
汗、油がポリエステル布に移りやすいフィンガーチップ
という欠点を有する。この欠点をなくすためにポリエス
テル布に撥水撥油加工を施すが、水に対する親和性がな
くなるため、その結果、吸水性能が劣り、着用時に蒸し
暑く感じるなどの欠点がある。また布地の風合を改善す
る方法として、柔軟加工や硬仕上げ剤が施されている
が、柔軟性があってかつ腰があるような加工法はない。
ートに複数の機能を組み合わせること、特に、撥水剤と
界面活性剤のように相反する機能を付与することは困難
である。例えば、ポリエステルの加工において、ポリエ
ステルは油になじみやすい性質を有するため、人間の
汗、油がポリエステル布に移りやすいフィンガーチップ
という欠点を有する。この欠点をなくすためにポリエス
テル布に撥水撥油加工を施すが、水に対する親和性がな
くなるため、その結果、吸水性能が劣り、着用時に蒸し
暑く感じるなどの欠点がある。また布地の風合を改善す
る方法として、柔軟加工や硬仕上げ剤が施されている
が、柔軟性があってかつ腰があるような加工法はない。
【０００４】上記グラビアロールやスクリーンプリント
法においては、複数の機能性薬剤を付与するためには、
２度処理を行う必要があり、またその際にドットの位置
合わせが難しい。またドットが大きいため、得られる繊
維シートの風合や外観が満足できるものではない。
法においては、複数の機能性薬剤を付与するためには、
２度処理を行う必要があり、またその際にドットの位置
合わせが難しい。またドットが大きいため、得られる繊
維シートの風合や外観が満足できるものではない。
【０００５】また特公昭６３−６３６７３号公報のイン
クジェット法では、ドットが小さく、得られる繊維シー
トの風合や外観が満足できるシートが得られる。しか
し、この公報には、一つの布に、例えば、吸水する部分
と撥水する部分を得ることができるという記載がある
が、所定の部分において吸水性および撥水性の両方の機
能を有しない。
クジェット法では、ドットが小さく、得られる繊維シー
トの風合や外観が満足できるシートが得られる。しか
し、この公報には、一つの布に、例えば、吸水する部分
と撥水する部分を得ることができるという記載がある
が、所定の部分において吸水性および撥水性の両方の機
能を有しない。
【０００６】本発明は、上記の点を解決しようとするも
ので、その目的は、風合や外観が満足でき、かつ全体と
して複合機能を有するシートを提供することにある。
ので、その目的は、風合や外観が満足でき、かつ全体と
して複合機能を有するシートを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の複合機能性シー
トは、機能性薬剤を含むドットが基材シートに多数付与
された複合機能性シートであって、該ドットの各々が１
種の機能性薬剤を含有し、かつ該機能性薬剤が異なるド
ットが少なくとも２種混在し、該ドットの平均直径が３
０〜５００μｍであり、該ドットのシート全体に対する
面積占有率が１０〜９５％であり、かつ該機能性薬剤の
全重量に対する１種の機能性薬剤の重量が１０重量％以
上であることを特徴とし、そのことにより上記目的を達
成することができる。
トは、機能性薬剤を含むドットが基材シートに多数付与
された複合機能性シートであって、該ドットの各々が１
種の機能性薬剤を含有し、かつ該機能性薬剤が異なるド
ットが少なくとも２種混在し、該ドットの平均直径が３
０〜５００μｍであり、該ドットのシート全体に対する
面積占有率が１０〜９５％であり、かつ該機能性薬剤の
全重量に対する１種の機能性薬剤の重量が１０重量％以
上であることを特徴とし、そのことにより上記目的を達
成することができる。
【０００８】次に本発明を詳しく説明する。
【０００９】本発明で使用されるシートとは、樹脂等か
らなるフィルムまたはシート：天然繊維、化学繊維から
なる織物、編物、不織布等を指し、詰物に使用される布
団綿やキルティング材のようなウエブ状の繊維積層体も
包含している。
らなるフィルムまたはシート：天然繊維、化学繊維から
なる織物、編物、不織布等を指し、詰物に使用される布
団綿やキルティング材のようなウエブ状の繊維積層体も
包含している。
【００１０】本発明で使用される機能性薬剤とは、シー
ト内部に含浸させて改質するものと、シート外部に付着
または被覆し、風合い、外観、性能を変えるものをい
う。着色したい場合には、機能性薬剤中に染料または顔
料を含有させ、付与することもできる。
ト内部に含浸させて改質するものと、シート外部に付着
または被覆し、風合い、外観、性能を変えるものをい
う。着色したい場合には、機能性薬剤中に染料または顔
料を含有させ、付与することもできる。
【００１１】上記機能性薬剤としては、多くの種類があ
るが、例えば、樹脂、モノマー、界面活性材、油剤、抗
菌剤、吸湿剤、撥水剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、赤
外線吸収剤、蛍光増白剤、膨潤剤、溶解剤、分解剤、基
化剤、無機粒子、金属粒子、磁性体、難燃剤、防染剤、
酸化剤、還元剤、香料などを挙げることができる。さら
に詳しくは、樹脂としては、天燃ゴム、ニトロセルロー
ス、アセチルセルロース、塩化ゴム、ポリビニルアルコ
ール、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリエステル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、アミノ酸樹脂、ポリオレフィン樹脂、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、クロルスルホン化ポリエ
チレン、ＮＢＲ、ＳＢＲ、エチレンプロピレンターポリ
マー、シリコン樹脂、フッ素樹脂、ポリエチレン、尿素
樹脂、メラミン樹脂、塩化ビニリデンなどがある。
るが、例えば、樹脂、モノマー、界面活性材、油剤、抗
菌剤、吸湿剤、撥水剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、赤
外線吸収剤、蛍光増白剤、膨潤剤、溶解剤、分解剤、基
化剤、無機粒子、金属粒子、磁性体、難燃剤、防染剤、
酸化剤、還元剤、香料などを挙げることができる。さら
に詳しくは、樹脂としては、天燃ゴム、ニトロセルロー
ス、アセチルセルロース、塩化ゴム、ポリビニルアルコ
ール、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリエステル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、アミノ酸樹脂、ポリオレフィン樹脂、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、クロルスルホン化ポリエ
チレン、ＮＢＲ、ＳＢＲ、エチレンプロピレンターポリ
マー、シリコン樹脂、フッ素樹脂、ポリエチレン、尿素
樹脂、メラミン樹脂、塩化ビニリデンなどがある。
【００１２】本発明では、複数の機能性薬剤が使用され
るが、上記に示した機能性薬剤の組み合せは、相反する
性質のものでも、従来から困難とされた組み合わせでも
よい。そのような組み合せとしては、例えば、撥水加工
剤と難燃剤、撥水加工剤と界面活性剤、撥水加工剤と吸
水剤、遠赤外線吸収剤と蛍光剤、酸化剤と還元剤、蛍光
剤と防染剤が挙げられる。
るが、上記に示した機能性薬剤の組み合せは、相反する
性質のものでも、従来から困難とされた組み合わせでも
よい。そのような組み合せとしては、例えば、撥水加工
剤と難燃剤、撥水加工剤と界面活性剤、撥水加工剤と吸
水剤、遠赤外線吸収剤と蛍光剤、酸化剤と還元剤、蛍光
剤と防染剤が挙げられる。
【００１３】本発明の複合機能性シートは、シート上に
多数のドットが形成されたものである。
多数のドットが形成されたものである。
【００１４】本発明において、上記ドットは、必ずしも
円形や楕円形に限られず、かなり歪んだ形状や繊維間隙
に滲んだ形状のものも含まれる。またドット同士がオー
バーラップする場合も含まれる。
円形や楕円形に限られず、かなり歪んだ形状や繊維間隙
に滲んだ形状のものも含まれる。またドット同士がオー
バーラップする場合も含まれる。
【００１５】本発明の複合機能性シートの製造法は、イ
ンクジェット方式により機能性薬剤を基材シートにドッ
ト状に形成することができる。インクジェット方式と
は、細かいノズルから吐出する機能性薬剤の量を制御し
て布などの上にドット状に画像を形成する方式であり、
コンピューターによりドットの大きさを任意に制御する
ことができる。滴化方式に違いにより連続噴射型、間欠
噴射型、オンデマンド型に大別されるが、本発明ではい
ずれも採用することができる。機能性薬剤の粘度は１〜
２０ｃｓｔ（センチストークス）が好ましい。機能性薬
剤の粘度が１ｃｓｔ未満の場合、基材シートが繊維の場
合、液滴が繊維に付与されたときに、毛細管現象で繊維
や糸に沿って液が拡散する、いわゆるにじみの現象が生
じる。この場合、生地を撥水加工または保水加工するな
どのにじみの対策をする必要がある。逆に機能性薬剤の
粘度が２０ｃｓｔを超える場合、細かいノズルから液滴
を吐出することができない。
ンクジェット方式により機能性薬剤を基材シートにドッ
ト状に形成することができる。インクジェット方式と
は、細かいノズルから吐出する機能性薬剤の量を制御し
て布などの上にドット状に画像を形成する方式であり、
コンピューターによりドットの大きさを任意に制御する
ことができる。滴化方式に違いにより連続噴射型、間欠
噴射型、オンデマンド型に大別されるが、本発明ではい
ずれも採用することができる。機能性薬剤の粘度は１〜
２０ｃｓｔ（センチストークス）が好ましい。機能性薬
剤の粘度が１ｃｓｔ未満の場合、基材シートが繊維の場
合、液滴が繊維に付与されたときに、毛細管現象で繊維
や糸に沿って液が拡散する、いわゆるにじみの現象が生
じる。この場合、生地を撥水加工または保水加工するな
どのにじみの対策をする必要がある。逆に機能性薬剤の
粘度が２０ｃｓｔを超える場合、細かいノズルから液滴
を吐出することができない。
【００１６】機能性薬剤を調整する際に使用される溶媒
としては、例えば、水；メタノール等のアルコール類；
メチルエチルケトンなどのケトン類；ＤＭＦ等が挙げら
れ、また、必要に応じて、粘度調整剤を使用してもよ
く、例えば、カルボシキメチルセルロース、カルボキシ
メチル澱粉、ヒドロキシエチルセルロース等を使用する
ことができる。
としては、例えば、水；メタノール等のアルコール類；
メチルエチルケトンなどのケトン類；ＤＭＦ等が挙げら
れ、また、必要に応じて、粘度調整剤を使用してもよ
く、例えば、カルボシキメチルセルロース、カルボキシ
メチル澱粉、ヒドロキシエチルセルロース等を使用する
ことができる。
【００１７】本発明において、上記ドットの平均直径、
面積占有率および各機能性薬剤の使用割合が重要なファ
クターとなる。
面積占有率および各機能性薬剤の使用割合が重要なファ
クターとなる。
【００１８】上記ドットの平均直径は３０〜５００μｍ
であり、好ましくは５０〜３００μｍである。ドットの
平均直径が３０μｍ未満の場合、ドットが細かすぎて、
得られるシートがコーティング品と区別できなくなり、
風合が硬いものとなってしまう。逆に、ドットの平均直
径が５００μｍを超えるの場合、ドットが粗すぎて得ら
れるシートの風合、外観が満足できるものでなくなる。
ここで、ドットの平均直径は、平面から観察した場合の
長径と短径の平均値をいう。
であり、好ましくは５０〜３００μｍである。ドットの
平均直径が３０μｍ未満の場合、ドットが細かすぎて、
得られるシートがコーティング品と区別できなくなり、
風合が硬いものとなってしまう。逆に、ドットの平均直
径が５００μｍを超えるの場合、ドットが粗すぎて得ら
れるシートの風合、外観が満足できるものでなくなる。
ここで、ドットの平均直径は、平面から観察した場合の
長径と短径の平均値をいう。
【００１９】上記の１種の機能性薬剤からなる各々のド
ットのシート全体に対する面積占有率は５〜９０％、好
ましくは２０〜８０％である。１種の機能性薬剤からな
る各々のドットの面積占有率が５％未満の場合、少なす
ぎてその機能が発揮されない。逆に１種の機能性薬剤か
らなる各々のドットの面積占有率が９０％を超える場
合、ほとんどその機能のみが発揮され、他の機能がほと
んど発揮されない。
ットのシート全体に対する面積占有率は５〜９０％、好
ましくは２０〜８０％である。１種の機能性薬剤からな
る各々のドットの面積占有率が５％未満の場合、少なす
ぎてその機能が発揮されない。逆に１種の機能性薬剤か
らなる各々のドットの面積占有率が９０％を超える場
合、ほとんどその機能のみが発揮され、他の機能がほと
んど発揮されない。
【００２０】また全ドットのシート全体に対する面積占
有率は１０〜９５％であり、好ましくは２０〜８０％で
ある。全ドットの面積占有率が１０％未満の場合、各々
の機能が発揮されず、逆に全ドットの面積占有率が９０
％を超える場合、全面が被覆された状態となって全面コ
ーティング品と区別できなくなり、風合が硬いものとな
ってしまう。
有率は１０〜９５％であり、好ましくは２０〜８０％で
ある。全ドットの面積占有率が１０％未満の場合、各々
の機能が発揮されず、逆に全ドットの面積占有率が９０
％を超える場合、全面が被覆された状態となって全面コ
ーティング品と区別できなくなり、風合が硬いものとな
ってしまう。
【００２１】機能性薬剤全重量に対する１種の機能性薬
剤の重量は１０重量％以上であり、好ましくは２０％以
上である。全機能性薬剤に対する各種の機能性薬剤の使
用量は１０重量％未満の場合、その機能が発揮されな
い。また主となる機能性薬剤の使用量は、全機能性薬剤
の５０重量％であることが好ましい。
剤の重量は１０重量％以上であり、好ましくは２０％以
上である。全機能性薬剤に対する各種の機能性薬剤の使
用量は１０重量％未満の場合、その機能が発揮されな
い。また主となる機能性薬剤の使用量は、全機能性薬剤
の５０重量％であることが好ましい。
【００２２】
【作用】本発明の複合機能性シートは、ドットが１種の
みの機能性薬剤を含有するため、１つのドットは１つの
機能を有する。従って、これらのドットは、他種の機能
性薬剤からなるドットが同一シート上の近隣に存在して
も、影響されることなく独立してその機能が発揮でき
る。その結果、機能性薬剤が異なるドットが少なくとも
２種混在することにより、シート全体として複合機能を
発揮することができる。また、機能性薬剤を自由に選択
して組み合わせることにより、相反する性質の機能性で
あっても、所望の複合機能を得ることができる。さら
に、ドットの大きさと面積占有率を特定の範囲にするこ
とにより、風合、外観が満足できるものとなり、かつ各
々の機能を充分に発揮することができる。
みの機能性薬剤を含有するため、１つのドットは１つの
機能を有する。従って、これらのドットは、他種の機能
性薬剤からなるドットが同一シート上の近隣に存在して
も、影響されることなく独立してその機能が発揮でき
る。その結果、機能性薬剤が異なるドットが少なくとも
２種混在することにより、シート全体として複合機能を
発揮することができる。また、機能性薬剤を自由に選択
して組み合わせることにより、相反する性質の機能性で
あっても、所望の複合機能を得ることができる。さら
に、ドットの大きさと面積占有率を特定の範囲にするこ
とにより、風合、外観が満足できるものとなり、かつ各
々の機能を充分に発揮することができる。
【００２３】
【実施例】次に本発明を実施例を挙げて説明する。
【００２４】実施例１ ポリエステル繊維からなるタツタ織物（経糸７５ｄ−２
４ｆ、緯糸７５ｄ−４８ｆ、仕上げ密度：経１６３本／
インチ、緯９６本／インチ）を下記の２種の組成の薬剤
を以下の条件によりインクジェット方式にてドットを付
与して、複合機能性シートを得た。
４ｆ、緯糸７５ｄ−４８ｆ、仕上げ密度：経１６３本／
インチ、緯９６本／インチ）を下記の２種の組成の薬剤
を以下の条件によりインクジェット方式にてドットを付
与して、複合機能性シートを得た。
【００２５】 撥水剤（粘度５ｃｓｔ） アサヒガードＡＧ−７３０（フッ素樹脂、明成化学社製） ７０重量％ カルボキシメチルセルロース ０．２重量％ 水 ２９．８重量％ 吸水剤（粘度８ｃｓｔ） ＳＲ１０００（ポリエステル樹脂 高松油脂製） ５０重量％ カルボキシメチルセルロース ０．４重量％ 水 ４９．６重量％ インクジェット方式の条件 オンデマンド型 ノズル直径 ５０μｍ 印加電圧 ４０Ｖ 解像度 ５本／ｍｉｎ 撥水剤と吸水剤の使用割合 ８：２、６：４、４：６、２：８ ドットの面積占有率 ４２％（顕微鏡観察） ドットの直径 撥水剤１００μｍ 吸水剤１３５μｍ。
【００２６】比較例１ 実施例１において、撥水剤のみまたは吸水剤のみを用い
た以外、または何も機能性薬剤で処理しなかった以外は
実施例１と同様にしてドットを付与して機能性シートを
得た。
た以外、または何も機能性薬剤で処理しなかった以外は
実施例１と同様にしてドットを付与して機能性シートを
得た。
【００２７】実施例１および比較例１で得られた機能性
シートを１６０℃、１分間熱処理を行い、水洗、乾燥
後、撥水性、吸水性およびフィンガーチップの評価を行
った。その結果を表１に示す。
シートを１６０℃、１分間熱処理を行い、水洗、乾燥
後、撥水性、吸水性およびフィンガーチップの評価を行
った。その結果を表１に示す。
【００２８】評価方法 撥水性：ＪＩＳ Ｌ１０９２ スプレー法 吸水性：ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ａ法（ウィッキング法） フィンガーチップ：フィンガーチップ法 ４０℃に加温整したスタンドパッドに汚染物質約１０ｇ
を均一に染み込ませ、これを約１０ｃｍ×１０ｃｍのテ
スト片上に載せ、その上から任意の３ヶ所に５００ｇ／
ｃｍの荷重をかけて５秒間静置した。荷重を除いた後の
汚染物質の付着量を５段階評価した。
を均一に染み込ませ、これを約１０ｃｍ×１０ｃｍのテ
スト片上に載せ、その上から任意の３ヶ所に５００ｇ／
ｃｍの荷重をかけて５秒間静置した。荷重を除いた後の
汚染物質の付着量を５段階評価した。
【００２９】１級：汚染物質が著しく付着している。
【００３０】２級：汚染物質が多く付着している。
【００３１】３級：汚染物質がやや多く付着している。
【００３２】４級：汚染物質が少し付着している。
【００３３】５級：汚染物質が全く付着していない。
【００３４】汚染物質の組成 パラフィンワックス ２０％ トリステアリン ３０％ オレイン酸 １０％ グリセロールトリオレイン ３０％ セチルアルコール １０％。
【００３５】
【表１】
【００３６】撥水処理によりフィンガーチップを防止
し、かつ吸水性を上げて着ごごちをよくするためには、
両機能をバランスよく付与することが重要であり、表１
によれば、撥水剤／吸水剤の使用割合は８／２〜４／６
が最も好ましい。
し、かつ吸水性を上げて着ごごちをよくするためには、
両機能をバランスよく付与することが重要であり、表１
によれば、撥水剤／吸水剤の使用割合は８／２〜４／６
が最も好ましい。
【００３７】実施例２ ポリエステル繊維からなるデシン織物（経糸５０ｄ−３
６ｆ、緯糸７５ｄ−３６ｆ、仕上げ密度：経１７４本／
インチ、緯９５本／インチ、減量率３５％）を風合改善
のために、下記の２種の組成の薬剤を以下の条件により
インクジェット方式にてドットを付与して、複合機能性
シートを得た。
６ｆ、緯糸７５ｄ−３６ｆ、仕上げ密度：経１７４本／
インチ、緯９５本／インチ、減量率３５％）を風合改善
のために、下記の２種の組成の薬剤を以下の条件により
インクジェット方式にてドットを付与して、複合機能性
シートを得た。
【００３８】 柔軟剤（粘度１．８ｃｓｔ） ニッカシリコンＣ−２００（シリコン樹脂、日華化学社製） 硬仕上げ剤（粘度１０．２ｃｓｔ） ＴＫセット１０２（ポリエステル樹脂 高松油脂製） ６０重量％ カルボキシメチルセルロース １重量％ 水 ３９重量％ インクジェット方式の条件 オンデマンド型 ノズル直径 １００μｍ 印加電圧 ５０Ｖ 解像度 ４本／ｍｉｎ 柔軟剤と硬仕上げ剤の使用割合 ８：２、６：４、４：６、２：８ ドットの面積占有率 約３０％（顕微鏡観察） ドットの直径 柔軟剤２１０μｍ 硬仕上げ剤１２０μｍ。
【００３９】比較例２ 実施例２において、柔軟剤のみまたは硬仕上げ剤のみを
用いた以外、または何も機能性薬剤で処理しなかった以
外は実施例２と同様にしてドットを付与して機能性シー
トを得た。
用いた以外、または何も機能性薬剤で処理しなかった以
外は実施例２と同様にしてドットを付与して機能性シー
トを得た。
【００４０】実施例２および比較例２で得られた機能性
シートを１５０℃、１分間熱処理を行い、水洗、乾燥
後、柔軟性、腰および滑脱抵抗の評価を行った。その結
果を表２に示す。
シートを１５０℃、１分間熱処理を行い、水洗、乾燥
後、柔軟性、腰および滑脱抵抗の評価を行った。その結
果を表２に示す。
【００４１】評価方法 柔軟性および腰：５人の判定者が７つの機能性シートに
順位をつけた 滑脱抵抗：ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ｂ法。
順位をつけた 滑脱抵抗：ＪＩＳ Ｌ１０９６ Ｂ法。
【００４２】
【表２】
【００４３】柔らかさと腰（弾発性）は、通常、相反す
る特性であり柔らかさを保ちながら腰をもたせること
は、通常の加工法では困難であるが、本発明によれば、
柔らかさと硬さを適度にバランスさせることができ、柔
らかくて腰のある風合いを実現することができる。表２
より、柔軟剤／硬い仕上げ剤の使用割合は、目的とする
風合により異なるが、６／４〜４／６の場合、滑脱抵抗
も３ｍｍから１．５ｍｍに向上しており、最もバランス
がよい。
る特性であり柔らかさを保ちながら腰をもたせること
は、通常の加工法では困難であるが、本発明によれば、
柔らかさと硬さを適度にバランスさせることができ、柔
らかくて腰のある風合いを実現することができる。表２
より、柔軟剤／硬い仕上げ剤の使用割合は、目的とする
風合により異なるが、６／４〜４／６の場合、滑脱抵抗
も３ｍｍから１．５ｍｍに向上しており、最もバランス
がよい。
【００４４】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、このように、全体として複合機能を有し、かつ
風合や外観が満足できるシートを提供することができ
る。
よれば、このように、全体として複合機能を有し、かつ
風合や外観が満足できるシートを提供することができ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｍ 15/507 8703−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１ Ｚ
Claims (1)
- 【請求項１】機能性薬剤を含むドットが基材シートに多
数付与された複合機能性シートであって、 該ドットの各々が１種の機能性薬剤を含有し、かつ該機
能性薬剤が異なるドットが少なくとも２種混在し、該ド
ットの平均直径が３０〜５００μｍであり、該ドットの
シート全体に対する面積占有率が１０〜９５％であり、
かつ該機能性薬剤の全重量に対する１種の機能性薬剤の
重量が１０重量％以上である、複合機能性シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3209491A JPH0551876A (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 複合機能性シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3209491A JPH0551876A (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 複合機能性シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0551876A true JPH0551876A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16573697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3209491A Withdrawn JPH0551876A (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 複合機能性シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0551876A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6075003A (en) * | 1997-03-14 | 2000-06-13 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Fabric laundry treatment composition |
| JP2000328441A (ja) * | 1999-05-24 | 2000-11-28 | Seiren Co Ltd | 赤外線による透視を防ぐ肌面当接用繊維材料及び衣料 |
| JP2006016720A (ja) * | 2004-07-01 | 2006-01-19 | Toppan Printing Co Ltd | 耐油性薬剤とそれを用いた耐油紙 |
| US7559954B2 (en) | 2003-09-22 | 2009-07-14 | Ten Cate Advances Textiles B.V. | Method and device for digitally upgrading textile |
| JP2012012730A (ja) * | 2010-07-01 | 2012-01-19 | Seiren Co Ltd | 吸水性に差のある布帛とその製造方法およびそれを用いてなる衣料 |
| JP2014523976A (ja) * | 2011-06-28 | 2014-09-18 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | パターン形成難燃性可撓性基材およびそれらの製造方法 |
-
1991
- 1991-08-21 JP JP3209491A patent/JPH0551876A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6075003A (en) * | 1997-03-14 | 2000-06-13 | Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. | Fabric laundry treatment composition |
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| US7559954B2 (en) | 2003-09-22 | 2009-07-14 | Ten Cate Advances Textiles B.V. | Method and device for digitally upgrading textile |
| US7892608B2 (en) | 2003-09-22 | 2011-02-22 | Ten Cate Advanced Textiles B.V. | Method and device for digitally coating textile |
| JP2006016720A (ja) * | 2004-07-01 | 2006-01-19 | Toppan Printing Co Ltd | 耐油性薬剤とそれを用いた耐油紙 |
| JP4710262B2 (ja) * | 2004-07-01 | 2011-06-29 | 凸版印刷株式会社 | 耐油紙および容器 |
| JP2012012730A (ja) * | 2010-07-01 | 2012-01-19 | Seiren Co Ltd | 吸水性に差のある布帛とその製造方法およびそれを用いてなる衣料 |
| JP2014523976A (ja) * | 2011-06-28 | 2014-09-18 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | パターン形成難燃性可撓性基材およびそれらの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |