JPH05508889A - ミクロ乳化アミノシランを含有する液体布帛柔軟剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ミクロ乳化アミノシランを含有する液体布帛柔軟側枝　術　分　野 本発明は、布帛ケア組成物および布帛の各種の性質、特に繊維−繊維摩擦および 糸−系摩擦の減少を改善するために布帛を処理するための方法に関する。

背景技術 布帛を柔軟化するために、即ち、繊維および糸が互いに上により容易に動くよう に繊維／糸間に潤滑を与えるためにシリコーンを使用することは、全く相当長い 間周知である。加えて、布類処理用有機変性シリコーンの使用も、長年にわたっ てよく文書に記載されている（１９８６年１１月４日発行のギーの米国特許第４ ゜６２０．８７８号明細書、１９８７年１１月１０日発行のレーン等の米国特許 第４．７０５．７０４号明細書；１９８９年１月２４日発行のコフィンダッファ ー等の米国特許第４，８００，０２６号明細書、１９８９年４月２５日発行のグ ロバー等の米国特許第４，８２４゜８７７号明細書；および１９８９年４月２５ 日発行のグロバー等の米国特許第４，８２４．８９０号明細書参照：１９８７年 １２月１８日公告ワルベオフの英国特許出願第８７−２９，４８９号明細書も興 味がある（前記特許および前記出願のすべてをここに参考文献として編入）〕。

この種類のシリコーンは、典型的には、水性乳濁液の形で布類に配送する（　ｄ ｅｌ　１ｖｅｒ）。より最近には、多くの研究がミクロエマルジョン（ｍｉｅｒ ｏｅｍｕｌｓｌｏｎ）を介してのこれらのシステムの水性配送に集中してきた。

前記技術は、ミクロエマルジョンが通常の「マクロ」エマルジョン以上の２つの 利点を有することを示唆している：　（１）それらはより安定であり且つ（２） それらは調製するのに機械的エネルギーが少なくてすむ。

柔軟性を測定するための布帛の手評価がまだ広〈実施されているが、約２０年前 、カワバタ・スエオ博士等は、布類を機械的アプローチによって評価し始めた。

彼等は、布帛上での手分析に特有の低い変形力を測定するために機器を設計した 。これらの機器（普通カワバタ評価システムまたはＫＥＳとして既知）は布帛許 容性用工具を品質管理するように設計されたが、機器は、布帛処理の効果を研究 するためにも使用されてきた。２つのかかる研究は、ユニオン・カーバイド・カ ンパニー：Ａ、Ｊ、サビアおよびＡ、Ｍ、バグルイギのＴｅｘｔｉｌｅ　Ｃｈｅ ａ＋ｆｓｔ　ａｎｄＣｏｌｏｒｉｓｔ、　Ｖｏｌ、　１９　、Ｐｋ、　３．１９ ８７年３月、ｐ、５；およびＨ，Ｊ、バーント、Ａ、Ｊ、サビアおよびＡ、Ｍ。

パグルイギのＴｅｘｔｉｌｅ　ＣｈｅＩｉｓｔ　ａｎｄ　Ｃｏ１ｏｒｉｓｔ、　 Ｖｏｌ、２１　。

魔１２．１９８９年１２月、ｐ、１６によって発表されている。剪断機器、特に 剪断ヒステリシス測定は、繊維および／または糸が互いに上に動く容易さを指示 すると信じられる。かくて、剪断ヒステリシス値が低ければ低い程、潤滑剤はよ り良い。

ここで使用する「減少された繊維−繊維／糸−系摩擦」（系内の個々の繊維間並 びに糸ストランド間の減少された摩擦）なる用語は、布帛がＫＥＳ剪断機器によ って測定した時に低い剪断ヒステリシス値を示すことを意味する。理論によって 限定しようとはしないが、減少された繊維−繊維／糸−系摩擦の減少は、繊維が 互いに上により容易に動くためタンブル乾燥時およびアイロン掛はプロセス時に 、より良いドレープ性、風合いおよびしわ除去を与えると信じられる。

発　明　の　開　示 本発明は、ミクロ乳化アミン官能シリコーン剤および布帛ケア操作で使用するた めの布帛柔軟剤を含み、それによって有効量の前記ミクロ乳化アミン官能シリコ ーンが前記布帛上に付着して繊維−繊維／糸−系摩擦を減少させる布帛ケア組成 物に関する。

発明を実施するための最良の形態 本発明は、減少された繊維−繊維／糸−系摩擦用ミクロ乳化アミン官能シリコー ン組成物に関する。別の点で、本発明は、かかるミクロ乳化アミン官能シリコー ン組成物を減少された繊維−繊維／糸−系摩擦のために布帛のケアで使用する方 法に関する。好ましい組成物は、水性布帛柔軟剤である。かかる組成物は、通常 、洗濯操作の洗浄水またはすすぎ水のいずれかに加える。これらの好ましい組成 物は、ミクロ乳化アミン官能シリコーン約０．０５％〜約２５％、より好ましく は約０．１％〜約１５％を含有する水をベースとする水分散性組成物である。組 成物は、洗浄液またはすすぎ液に希釈する。

驚異的なことに、液体布帛柔軟剤組成物に配合するミクロ乳化アミン官能シリコ ーン（ＭＡＦＳ）は、対応「マクロ」乳化物質と比較した時に相乗挙動を示す。

それとは違って単独で使用するならば、減少された繊維−繊維／糸−系摩擦のＭ ＡＦＳ性能は、マクロ乳化系のもの程良くない。しかしながら、液体布帛柔軟剤 組成物の文脈では、ＭＡＦＳ組成物は、類似の液体布帛柔軟剤組成物における対 応マクロエマルジョンよりも大きい剪断ヒステリシス値減少を与える。

好ましい態様は、ミクロ乳化アミン官能シリコーンプラス布帛柔軟剤、好ましく は第四級アンモニウム布帛柔軟剤を含む液体すすぎ水組成物からなる。

好ま１７い処方物においては、ミクロ乳化アミン官能シリコーン約０．１〜約１ ０重量％は、好適な従来技術の洗濯液体布帛柔軟剤組成物に混入する。結果は、 減少された繊維−繊維／糸−系摩擦上の利益を処理布帛に与える布帛ケア組成物 である。

シリコーンミクロエマルジョン ここ５年にわたって、シリコーンミクロエマルジョンの技術で刊行された多くの 特許がある〔前記米国特許第４．６２０，８７８号明細書、第４，７０５．７０ ４号明細書、第４．８２４，８７７号明細書、第４，８２４゜８９０号明細書； 前記英国特許第８７−２９．４８９号明細書も興味がある（前記特許および前記 出願のすべてをここに参考文献として編入）〕。この文献では、シリコーンミク ロエマルジョンは、平均粒径ｏ、１４μ未満を有する半透明シリコーン乳濁液と 記載されている。この技術で、ミクロエマルジョンは、通常の「マクロ」エマル ジョン以上の２つの利点を有すると教示されている：（１）それらはより安定で あり且つ（２）それらは調製するのに機械的エネルギーが少なくてすむ。ミクロ エマルジョンが布帛柔軟剤と併用した時にマクロエマルジョンと比較して繊維対 繊維および／または糸対糸摩擦を減少できるという開示はない。ミクロエマルジ ョンは単独で使用した時に性能がマクロエマルジョンよりも劣るので、個々の分 散液から論理的に出発するいがなる研究も、更なる研究を思い止ませるであろう 。

本発明のアミン官能シリコーンは、好ましくは、平均分子量約１，０００〜約１ ００，０００．好ましくは約１．０００〜５０，０００．より好ましくは約１． ５００〜約２０．０００を有し且つ低分子量重合体および／または単量体、より 好ましくは低分子量重合体の乳化重合によって製造できる。乳化重合は、高濃度 のミクロ乳化シリコーンを与えることができる。

若干の好ましい態様 本発明の好ましい組成物は、ミクロ乳化アミン官能シリコーンを含み、ミクロ乳 化アミン官能シリコーン対布帛柔軟剤の重量比が約１７：１から約１　：　３５ ０、好ましくは約１０：１から約１　：　１００である水性分散液である。ミク ロ乳化アミン官能シリコーン対布帛柔軟剤の一層好ましい重量比は、約１：１か ら１：１０、より好ましくは約１：５から約１＝１０である。これらの組成物は 、減少された繊維−繊維／糸−系摩擦および布帛柔軟化上の利益のためにすすぎ 水に加える。

好適な布帛柔軟剤は、 （ｉ）第四級アンモニウム化合物； （１１）脂肪アミン化合物； （１１１）脂肪アミド化合物； （ｉｖ）脂肪酸； （Ｖ）脂肪アルコール；および （ｖｉ）それらの混合物 からなる群から選ばれる。

本発明の成る液体リンス添加組成物においては、布帛柔軟剤の量は、全組成物の 約２〜約３５重量％、好ましくは約４〜約２７重量％であることができる。下限 は、家庭洗濯プラクティスで通例である方法で洗濯すすぎ浴に加える時に有効な 布帛柔軟性能に寄与するために必要とされる量である。上限は、より少ない容量 の使用または使用前の希釈のいずれかしか必要としないより濃厚な液体製品に好 適である。

かかる組成物中のミクロ乳化アミン官能シリコーンの好ましい量は、濃厚物の約 ０．０５〜約４０重量％；好ましくは約０．１〜約２０重量％；より好ましくは 約０．５〜約１０重量％であることができる。

好適な布帛柔軟剤化合物としては、第四級アンモニウム塩、並びに非第四級アミ ンおよびアミン塩が挙げられる。

第四級アンモニウム塩および２つの長鎖非環式脂肪族炭化水素基を有する置換イ ミダゾリニウム塩の形で陽イオン窒素含有化合物を含有する組成物は、洗濯すす ぎ操作で使用する時に布帛柔軟化上の利益を与える〔例えば、１９７２年２月２ ２日発行のラムベルチ等の米国特許第３．６４４，２０３号明細書；および１９ ８４年１月１７日発行のベルブルゲンの米国特許第４，４２６゜２９９号明細書 ；　［布帛柔軟剤としての陽イオン界面活性剤Ｊ　、Ｒ，Ｒ，エガン、ジャーナ ル・オブ・ジ・アメリカン・オイル・ケミスッ舎ソサエティー（Ｊｏｕｒｎａｌ 　ｏｆｔｈｅ　Ａｍｅｒｉｃａｎ　０１１　Ｃｈｅｇ１ｓｔｓ’　５ｏｃｉｅｔ ｙ）、１９７８年１月、第１１８頁〜第１２１頁；および「布帛柔軟剤用陽イオ ン界面活性剤の選択の仕方Ｊ、Ｊ、Ａ、アブカーマン、ジャーナル・オブ・ジ・ アメリカン・オイル・ケミスツ・ソサエティー、１９８３年６月、第１１６６頁 〜第１１６９頁参照〕。

他の好適な布帛柔軟化化合物は、非第四級アミドおよび非第四級アミンである。

普通に挙げられる物質は、高級脂肪酸とヒドロキシアルキルアルキレンジアミン との反応生成物である。これらの物質の例は、高級脂肪酸とヒドロキシエチルエ チレンジアミンとの反応生成物である〔「β−ヒドロキシエチルエチレンジアミ ンと脂肪酸またはそれらのアルキルエステルとからの縮合物および洗浄剤中での 布類柔軟剤としての応用Ｊ　、Ｈ，Ｗ、エカート、フェッチＱザイフェン・アン ストリッヒミッテル（Ｐｅｔｔｅ−８ｅｉｆｅｎ−Ａｎｓｔｒｉｃｈｍｆｔｔｅ ｌ）、１９７２年９月、第５２７頁〜第５３３頁参照〕。これらの物質は、通常 、属的に布帛柔軟化組成物において柔軟活性分として他の陽イオン第四級アンモ ニウム塩およびイミダゾリニウム塩と一緒に引用されている（１９８４年７月１ ７日発行のラビサルダ等の米国特許第４．４６０．４８５号明細書、１９８３年 １２月２０日発行のルーディー等の米国特許第４，４２１，７９２号明細書、お よび１９８２年４月２７日発行のルーディー等の米国特許第４，３２７゜１３３ 号明細書参照〕。

特に好ましい布帛柔軟剤は、 （ａ）高級脂肪酸と、ヒドロキシアルキルアルキレンジアミンおよびジアルキレ ントリアミンおよびそれらの混合物からなる群から選ばれるポリアミンとの反応 生成物約１０％〜約９２％と、 （ｂ）１つのみの長鎖非環式脂肪族０１５〜ｃ２２炭化水素基を有する陽イオン 窒素含有塩約８％〜約９０％と、場合によって （ｃ）２以上の長鎖非環式脂肪族ｃ　−ｃ　炭化水素基または１つの前記の基お よびアルキル鎖中に約１５〜約２２個の炭素原子を有する１つの了り−ルアルキ ル基を有する陽イオン窒素含有塩約０％〜約８０％とからなる混合物約３〜約３ ５重量％を含む水性分散液の形である。若干の好ましい布帛柔軟剤の詳細な説明 については、１９８７年４月２８日発行のトリジ／ウオール／スフトリー／ヘミ ングウェイの普通に譲渡された米国特許第４，６６１，２６９号明細書（全部を ここに参考文献として編入）参照。

ここで用語、例えば、柔軟剤化合物は、一般に、特に断らない限り、単数と複数 との両方を意味する。

好ましい担体は、水および水と短鎖ｃ１〜ｃ４−価アルコールとの混合物からな る群がら選ばれる液体である。

使用する水は、蒸留水、蒸留水、脱イオン水、および／または水道水であること ができる。また、水と短鎖アルコール、例えば、エタノール、プロパツール、イ ソプロパツール、ブタノール、およびそれらの混合物約１０％まで、好ましくは 約５％未満との混合物も、担体液体として有用である。主として水である担体が 、望ましい。

若干の短鎖アルコールは、市販の第四級アンモニウム化合物製品に存在する。か かる製品は、本発明の好ましい水性組成物の調製で使用できる。短鎖アルコール は、通常、かかる製品に水性組成物の約０．５〜約１０重量％の量で存在する。

若干の任意成分および好ましい！！３様相容性補助剤は、既知の目的で本組成物 に添加できる。

かかる補助剤としては、限定せずに、粘度制御剤、香料、乳化剤、防腐剤、酸化 防止剤、殺細菌剤、殺真菌剤、着色剤、染料、蛍光染料、増白剤、乳白剤、凍結 解凍制御剤、汚れ放出剤、および収縮制御剤、およびアイロンのかけやすさを与 える他の薬剤（例えば、デンプンなど）が挙げられる。これらの補助剤は、使用 するならば、通常の量、一般に、各々好ましい液体組成物の約５重量％までの量 で加える。

粘度制御剤は、性状が有機または無機であることができる。有機粘度調整剤の例 は、脂肪酸およびエステル、脂肪アルコール、水混和性溶媒、例えば、短鎖アル コールである。無機粘度制御剤の例は、水溶性イオン性塩である。各種のイオン 性塩は、使用できる。好適な塩の例は、元素の周期表の第１Ａ族および第１ＩＡ 族金属のハロゲン化物、例えば、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化ナト リウム、臭化カリウム、および塩化リチウムである。塩化カルシウムが、好まし い。イオン性塩は、成分を混合して本発明の液体組成物を調製し且つ後に所望の 濃度を得るプロセス時に特に有用である。イオン性塩の使用量は、かかる組成物 で使用する活性成分の量に依存し、処方業者の要望に従って調節できる。組成物 の粘度を制御するのに使用する塩の典型量は、組成物の約２０〜約６．ＯＯＯｐ ｐｍ、好ましくは約２０〜約４．０００９１）ｇ　（重１１）である。

汚れ放出剤、通常重合体は、約０．１％〜約５％の量で望ましい添加剤である。

好適な汚れ放出剤およびそれらの混合物は、１９８７年１０月２７日発行のゴッ セリンクの米国特許第４，７０２，８５７号明細書；１９８７年１２月８日発行 のゴッセリンクおよびディールの米国特許第４．７１１，７３０号明細書：１９ ８７年１２月１５日発行のゴッセリンクの米国特許第４゜７１３．１９４号明細 書（前記特許をここに参考文献として編入）に開示されている。他の汚れ放出重 合体は、１９８８年６月７日発行のエバンズ、ハンチイントン、スチュワード、 ウォルフおよびジンメラーの米国特許第４．７４９．５９６号明細書、１９７５ 年１２月２３日発行のテンプル、ヒユーリングおよびプレンティスの米国特許第 ３．９２８，２１３号明細書、１９７９年１月２３日発行のブラチェットおよび バーンズの米国特許第４，１３６．０３８号明細書；および１９８７年４月２８ 日発行のデツカ−、コニラグ、ストラトフおよびゴッセリンクの米国特許ｊ＠４ ，６６１，２６７号明細書（前記特許をここに参考文献として編入）に開示され ている。

本組成物で使用する相容性殺細菌剤の典型量は、組成物の約１〜約１，５００ｐ ｐ■　（重量）である。

本発明の組成物に添加できる酸化防止剤の例は、イーストマン・ケミカル・プロ ダクツ・インコーホレーテッドから商品名テノックス（ＴｅｎｏｘＯ）　Ｐ　Ｇ およびテノツクスＳ−１で入手できる没食子酸プロピル、およびＵＯＰプロセス ・ディビジョンから商品名サスタン（Ｓｕｓｔａｎｅ■）ＢＨＴで入手できるブ チル化ヒドロキシトルエンである。

組成物は、改善された布帛感などの追加の利益を与えるために他のシリコーン流 体を含有できる。好ましい補助シリコーンは、粘度約１００センチストーク（Ｃ Ｓ）〜約１００，０００ｃｓ、好ましくは約２００ｃｓ〜約６０．０００ｃｓの ポリジメチルシロキサンである。これらの補助シリコーンは、そのまま使用でき 、または好都合には供給者から直接得ることができる予備乳化形で柔軟剤組成物 に添加できる。これらの予備乳化シリコーンの例は、ダウ・コーニング・コーポ レーションによって商品名ダウ−：Ｉ−ニング（ＤｏｗＣＯ１？ＮＩＮＧＯ）　 １１５７流体で販売されているポリジメチルシロキサンの６０％乳濁液（３５０ ０ｓ）およびゼネラルΦエレクトリックｅカンパニーによって商品名ゼネラルや エレクトリック（Ｇｅｎｅｒａｌ　ＥｌｅｃｔｒｌｃＯ）　Ｓ　Ｍ　２１４０シ リコーンで販売されているポリジメチルシロキサンの５０％乳濁液（１０，００ ｃｓ）である。任意のシリコーン成分は、組成物の約０．１〜約６重量％の量で 使用できる。

好ましい組成物は、全組成物の約１ｐｐ■〜約１．０００ｐｐｍの殺細菌剤およ び約０．２〜約２重量％の香料、０〜約３重量％のポリジメチルシロキサン、０ 〜約０．４重量％の塩化カルシウム、約１０１）ｐｌ〜約１００　ｐｐｌｌの染 料、および０〜１０重量％の短鎖アルコールを含有する。

本発明の好ましい組成物のｐＨは、一般に、約２〜約１１、好ましくは約２〜約 ８の範囲内であるように調節する。ｐＨの調節は、通常、少量の遊離酸または遊 離塩基を処方物に配合することによって行う。いかなる酸性物質も、使用できる 。その選択は、コスト、入手性、安全性などに基づいて柔軟剤の当業者によって 行うことができる。いかなる好適な酸も、ｐＨを調節するために使用できる。塩 酸、硫酸、リン酸およびギ酸が、好ましい。同様に、いかなる好適な塩基、例え ば、水酸化ナトリウムも、ｐＨを調節するために使用できる。本発明の目的では 、ｐＨは、標準カロメル参照電極と比較してフルストレングス柔軟化組成物中で ガラス電極によって測定する。

本発明の組成物は、多数の方法によって調製できる。

若干の好都合な満足な方法は、下記非限定例で開示する。

ここですべての部、％、および比率は、特に断らない限り重量基準である。

ミクロ乳化アミン硬化性シリコーンを含有する液体布帛柔軟剤組成物を、次の方 法で調製する。ジ（水素添加タローアルキル）ジメチルアンモニウムクロリド（ ＤＴＤＭＡＣ）約４．３３部、メチル−１−タローアミドエチル−２−タローイ ミダゾリニウムメチルサルフェート約１．００部および１％染料溶液約０．０２ ５部をプレミックス容器に秤量供給する。

約７５℃に加熱し混合した後、プレミックスを攪拌下に蒸留水的８８．１４部と 酸化防止剤溶液約０．０２５部とを含有する混合容器（４４℃）に加える。次い で、香料約０．４５部をこの「主要」混合物に加える。次いで、主要混合物を約 ２１℃に冷却し、これに攪拌下にアミン官能シリコーンミクロエマルシラン（シ リコーン約１４％）約７，１５部を加える。

方法Ｂ アミン官能シリコーンミクロエマルジョンを混合物の２１℃への冷却前に主要混 合物に配合する以外は、方法メチル−１−タローアミドエチル−２−タロー　１ ．００イミダゾリニウムメチルサルフエート アルコール（活性分から）　Ｏ，ＳＯ 香料　０．４５ 染料溶液’　０．０２５ ミクロ乳化アミン官能シリコーン２７．１５酸化防止剤”　０．０２５ 蒸留水　１１Ｂ、１２ １ジ（水素添加タロー）ジメチルアンモニウムクロリド２ダウ・コーニング・カ ンパニー製の特製品水性ミクロエマルジョンＸ２−８４０６゜それはアミン官能 シリコーンダウ・コーニングＱ２−８０７５約１４％および専売乳化系を含有す る。

３イーストマン・コダックによって供給されているテノックスＳ−１゜ ４ポーラ−ブリリアントブルーの１％溶液。

凰１ 方法Ａを使用して、ミクロ乳化アミン官能シリコーン／布帛柔軟剤組成物を調製 する。成分の大体の量は、マズアミド６　（２，００部）、ＭＴＴＭＡＣ０，８ ０部、ＤＴＤＭＡＣ（前に定義）４．０３部、例Ｉ中のイミダゾリニウム塩１． ００部、香料０．４２部、アルコール（活性分から）１．２８部、１４％ミクロ 乳化アミン官能シリコーン１０．００部であり、残部は蒸留水である。

成分の要約および調製法については表２および例Ｉ参照。

■ 方法Ａを使用して、ミクロ乳化アミン官能シリコーン／布帛柔軟剤組成物を調製 する。成分の大体の量は、マズアミド６　（１７，５０部）、ＤＴＤＭＡＣ６， ５０部、香料１，３２部、アルコール（活性分から）２．０７部、１４％ミクロ 乳化アミン官能シリコーン１２．００部であり、残部は蒸留水である。成分の要 約および調製法については表２および例Ｉ参照。

表２ 例■　例■ 大体の　大体の 成分　重量％　重量％ マズアミド６　’　２．００　１７．５０ＭＴＴＭＡＣ２０，８０− Ｄ　Ｔ　Ｄ　Ｍ　Ａ　Ｃ８４，０３Ｂ、５３香料　０．４２　１．３２ ポーラ−ブリリアントブルー染料溶液０．０２５　０．０７２アルコール（活性 分から）１．２８　２．０７．４ ミクロ乳化アミン官能シリコーノ　ｉｏ、ｏｏ　１２．００蒸留水　残部　残部 １水素添加タロー脂肪酸２モルとＮ−２−ヒドロキシエチレンジアミン１モルと の反応生成物 ２モノ（水素添加タロー）トリメチルアンモニウムクロリ　ド　（ＭＴＴＭＡＣ ） ３ジ（水素添加タロー）ジメチルアンモニウムクロリド４ダウ・コーニングＸ２ −８４０６　（前記）。

例■ Ｑ２−７２２４　（Ｑ２−８０７５のマクロエマルジョン、シリコーン３５％） ｖｓＸ２−８４０６（Ｑ２−８０７５のミクロエマルジョン、シリコーン１４％ ）の固有性能。Ｑ２−７２２４（９，３４ｇ）およびＸ２−８４０６　（２３， ３５ｇ）をリンス添加布帛柔軟剤として使用して、ポリコツトン（６５％／３５ ％）布帛を処理する（リンス中の濃度約５０　ｐｐｍ）。布帛を１回の洗浄（洗 剤なし）／すすぎ／乾燥処理によって処理する。剪断ヒステリシス測定を各処理 の４つの布帛上で完了する。以下の結果は、Ｑ２−７２２４が繊維−繊維摩擦お よび糸−系摩擦を減少するのにより良い柔軟剤系であることを示す。

チャート１ ２．５′および４００ｇの力での平均剪断ヒステリシス対を試験計算に基づく信 頼〉９５％で有意。

方法Ａを使用して、ミクロ乳化アミン官能シリコーン／布帛柔軟剤組成物を調製 する。成分の大体の量は、ＤＴＤＭＡＣ３，７５に、イミダシリン３．４０部、 ＭＴＴＭＡＣ０，５７部、香料０．４０部、染料０．０２５部、アルコール（活 性分から）０．７７部、ＨＣｌ０．４〜０．９部、ＭＡＦＳ　（１４％）　。

７．１５部であり、残部は蒸留水である。この組成物は、アミン官能シリコーン 流体的１％を含有する。

比較製品Ｄ アミン官能シリコーンマクロエマルジョン（シリコーン３３％）約３６０３部を 加える以外は、布帛柔軟剤組成物を製品Ｃと同様に調製する。この組成物は、ア ミン官能シリコーン流体的１％を含有する。

製品ＣおよびＤの成分の要約については表３参照。製品Ｃと製品りとの両方とも 、Ｑ２−８０７５アミン官能シリコ一ン流体約１％を含有する。

製品ＣおよびＤをリンス添加布帛柔軟剤として使用して、ポリコツトン（６５％ ／３５％）布帛を処理する。

布帛を１回の洗浄／すすぎ／乾燥処理によって処理する。

使用した洗剤は、タイド（ＴＩＤＥ■）およびリキッド・タイド（ＬＩＱＵＩＤ 　ＴＩＤＥ■）である。６組〔ダウニー　（ＤＯＷＮＹ■）、ダウニープラスＸ ２−８４０６、およびダウニープラスＱ２−７２２４）の見本はタイドのみを見 、６組（ダウニープラスＸ２−８４０６、およびダウニープラスＱ２−７２２４ ）の見本はリキッド・タイドのみを見た。

リキッド・タイドおよびタイドで洗浄された見本を別個に保ちながら、布帛を剪 断ヒステリシス測定に付した。

以下の結果は、Ｘ２−８４０６布帛柔軟剤組成物が対応Ｑ２−８０７５組成物よ りも剪断ヒステリシスを減少するのにより良い組成物であることを示す。

チャート２ ２，５°および４００ｇの力での平均剪断上ステリシス（ｇ　ｆ　／ｃｓ）ダウ ニー■＋　ダウニー■＋ ダウニー■　Ｑ２−７２２４　Ｘ２−８４０６タイド洗浄　０．　６９　０．　 ７１　０．　６５（ａ）リキッド・タイド洗浄　０．８８　０．７８　０．７６ （ｂ）平均　０．　７９　０．　７４　０．　７１（ｃ）（ａ）対を試験比較に 基づく信頼〉９５％で、ダウニー＋０２−７２２４よりも有意に低い。対を試験 比較に基づく信頼〉９５％で、ダウニーよりも有意に低い。

（ｂ）信頼≧７０％で、ダウニー＋Ｑ２−７２２４よりも有意に低い。信頼〉９ ５％で、ダウニーよりも有意に低い。

（ｃ）信頼〉９５％で、ダウニー＋Ｑ２−７２２４よりも有意に低い。信頼〉９ ５％で、ダウニーよりも有意に低い。

表３ 製品ＣＩ！！品り 大体の　大体の 成分　重量％　重量ん ＭＴ　ＴＭＡ　Ｃ１ ０，５７０，５７ ＤＴＤＭＡＣ２ ３，７５３，７５ イミダシリン３ ３．４０　３．４０ 香料　０．４０　０．４０ ポーラ−ブリリアントブルー染料溶液０．０２５　０．０２５アルコール（活性 分から）　０．７７　０．７７ミクロ乳化アミン官能シリコーン’　７．１５　 −（１４％） マクロ乳化アミン官能シリコーン５−　３．０３ＨＣｌ　（３１，５％）　０． ４−０．９　０．４−０．９蒸留水　残部　残部 １モノ（水素添加タロー）トリメチルアンモニウムクロリ　ド ２、＃ ン（水素添加タロー）ジメチルアンモニウムクロリド３１−水素添加タローアミ ドエチル−２−水素添加タローイミダシリン ４ダウ・コーニングＸ２−８４０６　（前記）５ダウ・コーニングＱ２−７２２ ４、ダウ・コーニングＱ２−８０７５シリコーン流体も含有するミクロ乳化Ｘ２ −８４０６のマクロエマルジョン類似体。

液体布帛柔軟剤マトリックスにより配送されたミクロ乳化アミン官能シリコーン の配合は、液体布帛柔軟剤マトリックスにより配送された伝統的なマクロエマル ジョンと比較してポリコツトン布帛上の剪断ヒステリシスの改善された減少を示 す。

要　約　書 本発明は、繊維−繊維／糸−系摩擦を減少するためのミクロ乳化アミン官能シリ コーンおよび布帛柔軟剤を含む液体布帛ケア組成物に関する。ミクロ乳化アミン 官能シリコーンは布帛柔軟剤と併用した時に従来技術のアミン官能シリコーンマ クロエマルジョンよりも有効である。

好ましい組成物は、水をベースとする布帛ケアであり、且つ布帛ケア操作のすす ぎサイクルで使用される。′補正書の翻訳文提出書（特許法第１８４条の８）平 成　５　年　１　月　２５日自曾

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．（１）繊維−繊維／糸−糸摩擦の改善された減少に好適なミクロ乳化アミン 官能シリコーン；（２）有効量の布帛柔軟剤；および （３）（１）と（２）とに好適な担体 を含むことを特徴とする液体布帛ケア組成物。 ２．前記ミクロ乳化アミン官能シリコーン約０．０５〜約２５重量％、好ましく は約０．１〜約１５重量％、より好ましくは約０．５〜約１０重量％を含有する 、請求項１に記載の布帛ケア組成物。 ３．（ａ）前記ミクロ乳化アミン官能シリコーンが平均分子量約１，０００〜約 １００，０００を有し；且つ （ｂ）前記布帛柔軟剤が全組成物の約２、好ましくは３重量％から約３５重量％ の量で存在し；ミクロ乳化アミン官能シリコーン対布帛柔軟剤の重量比が約１７ ：１から約１：３５０である、請求項１または２に記載の布帛ケア組成物。 ４．前記ミクロ乳化アミン官能シリコーン対前記布帛柔軟剤の重量比が、約１０ ：１から約１：１００、好ましくは約１：１から約１：１０、より好ましくは約 １：５から約１：１０である、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の布帛ケ ア組成物。 ５．前記ミクロ乳化アミン官能シリコーンが平均分子量約１，０００〜約１００ ，０００、好ましくは約１，０００〜約５０，０００、より好ましくは約１，５ ００〜約２０，０００を有し、且つ低分子量シリコーン重合体、シリコーン単量 体またはそれらの混合物、好ましくは低分子量シリコーン重合体の乳化重合によ り生成する、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の布帛ケア組成物。 ６．前記布帛柔軟剤が、 （ｉ）第四級アンモニウム化合物； （ｉｉ）脂肪アミン布帛柔軟化化合物；（ｉｉｉ）脂肪アミド化合物； （ｉｖ）脂肪酸； （ｖ）脂肪アルコール；および （ｖｉ）それらの混合物 からなる群から選ばれる、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の布帛ケア組 成物。 ７．前記布帛柔軟剤が、第四級アンモニウム化合物、好ましくはアミドとアミン と第四級アンモニウム化合物との混合物からなる、請求項１ないし６のいずれか １項に記載の布帛ケア組成物。 ８．前記布帛柔軟剤が、アミン化合物からなる、請求項１ないし６のいずれか１ 項に記載の布帛ケア組成物。 ９．前記の好適な担体が主として水であり且つ前記布帛柔軟剤の量が約４％〜約 ２７％である、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の液体布帛ケア組成物。 １０．布帛を水で希釈された請求項１ないし９のいずれか１項に記載の有効量の 組成物と接触することを特徴とする処理布帛中の繊維−繊維／糸−糸摩擦を減少 する方法。