JPH02191766A - 織物処理組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野Ｊ 本発明は、ｆＪｖＡ洗濯過程の濯ぎサイクルに使用する
のに特に適した織物処理組成物に関するものである。特
に本発明は、水不溶性のカチオン型織物コンディショニ
ング材と炭化水素材料とからなるＲ物処理組成物に関す
るものである。

［従来の技術］ 英国特許用２．００７．７３４号公報には、水不溶性の
カチオン型コンディショニング材と油／脂肪特性を有す
る物質とを織物処理濃厚物にて相合せることが示唆され
ている。しかしながら、これら濃厚物は、しばしば分散
を促進するための相当量の溶剤を添加しなくては、高活
性レベルの良好に分散された液体織物処理材を形成すべ
く容易に希釈することができないという欠点を有する。

さらに英国特許用１，６０１，３６０号公報には、水軍
ＷＪ性のカチオン型物質と炭化水素物質とを織物処理組
成物にｎ人し、水不溶性のカチオン型物質と炭化水素物
質との重量圧を５−１〜１：３にして、アイ［Ｊン掛け
および皺防止性を向上させると共に材料経費を減少させ
ることが示唆されている。この特許公報の記載から見ら
れる曾セ、水不溶性のカチオン型物質と炭化水素物質と
の！［！ｍ比の下限値は１；３に設定されている。何故
なら、それより低い比は炭化水素物質の貧漬な付着をも
たらし、したがって処理された織物の皺防止性を低下さ
せることが予想されるからである。

水不溶性のカチオン型物質と炭化水素物質との秤々異な
る重か比を右する組成物で処理された織物の皺形成程度
を比較すると、実際に１：２〜１・３のＩＩ比にて、こ
の重陽比が減少した際に常に皺が１曽大づる傾向を示す
ことが１１寮される。これは、水不溶性のカチオン型物
質と炭化水素物質との！Ｆｗ比を減少させることにより
、炭化水素物質の付香が減少することを示唆した英国特
許用　１，６０１，３６０号の教示と一致づ゛る。さら
に、水不溶性の）」ヂＡン型物買と炭化水素物質との比
を増大させることにより、織物処理組成物の粘度が増大
することも観察される。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の課題は、水不溶性のカチオン型物処理材と炭化
水素物質とからなる織物処理組成物を提供することにあ
る。ざら（本発明の課題は、この組成物で処理された織
物の皺防止性を向上させる織物処理組成物を提供するこ
とにある。さらに本発明の課題は、低材料コストで容易
に製造され、貯蔵条ｆ（にて安定ひありかつ特に高活性
レベルにて満足しうる粘度を有する織物処理組成物を提
供づることにある。

茨ろくべきことに今回、水不溶性のカチオン型物質と炭
化水素物質との比を低下さけた際に皺形成が絶えず増大
Ｊることが観察されるにも拘らず、１・４〜１．１０の
重う比にて水不溶性のカチオンｆｉ！ｊ物質と炭化水ス
４物質とを使用づれば、皺形成の程度が予想外に減少す
ることも観察された。さらに驚ろくことに、１：４〜１
：１０の比にてこれら材料を含む組成物Ｇｅｔ、１２％
もしくはそれ以上の活性レベルにて満足しうる粘度を有
することも観察された。

［課題を解決するための手段］ したがって本発明は、水性系の水不溶性カチオン型織物
コンディショニング材と織物＝実質炭化水素材料とから
なり、水不溶性のカチオン型材料と炭化水素材料との合
目恐が組成物に対し１２〜６０千ω％の範囲であり、さ
らに水不溶性のカチオン型材料と炭化水素材料とのｆｆ
１ｆｆｌ比が１−４〜１：１０のｍ［Ｉ］ＩＫ−ある液
体織物処理組成物に関１′るものである。

水不溶性のカチオン型織物梁軟材は、ｐ１イ２．５かつ
２０℃にて１０ｇ／４未満の水に対する溶解度を有する
任意の織物−実費（ｓｕｂｓｔａｎｔ　ｉｖｃ　）カチ
オン性化合物とすることができる。極めて好適な物質は
、適宜たとえば−ＯＨ，−０−、−ＣＯＮＨ。

−ＣＯＯ−などの官能基により買換され或いは介在され
た２個のＣ１２〜Ｃ２４アルギルもしくはアルケニル鎖
を有する第四アンモニウム塩である。

実質的に水不溶性の第四アンモニウム化合物にｊ３ける
周知の種類は、式： ［式中、Ｒ１およびＲ２は約１２〜２４個の炭素原子を
有するヒトＤカルビル基を示し、Ｒ３およびＲ４は１〜
約４個の炭素原子を有するヒドロ力Ｊレビル基を示し、
Ｒ１−Ｒ４は適宜例えば−ＯＨ，−０−、−ＣＯＮＨ。

ＣＯＯ−などの官能基により買換され或いは介在？？フ
ィトｅ毛ｘは好ましくはハロゲンイオン、メチル硫酸イ
オンおよびエチル硫酸イオンから選択される陰イオンで
ある］ を有する。これら第四柔軟材の代表例は、シタＯウジメ
ヂルアンモニウムクロライド、ジタロウジメヂルアンモ
ニウムメチルサルフエート。

ジヘキサデシルジメチルアンモニウムクロライド。

ジ（水素化りＯウアルギル）ジメチルアンモニウムクロ
ライド、ジオクタデシルジメチルアンモニウムクロライ
ド、ジ１イコシルジメヂルアンモニウムクロライド、ジ
ドデシルジメチルアンモニウムクロライド、ジ（水素化
りＯつ）ジメチルアンモニウムメチルサルフェート、ジ
ヘキサデシルジ１チルアンモニウムクＯライドおよびジ
（７に］椰子アルギル）ジメチルアンモニウムクロライ
ドな包含する。ジタロウジメチルアンモニウムクＯライ
ド、ジ（水素化タロウアルキル）ジメチルアン王ニウム
クロライド、ジ（］コ椰子アルキル）ジメチルアンモニ
ウムクロライドおよびジ（ココ馬子アルキル）ジメチル
アンモニウムメトサルフェ−１・が好適である。他の好
適な第四アンモニウム化合物はヨー日ツバ特許第２３９
，９１０号公報に開示されている。

他の種類の好適な水不溶性カチオン型材料は式：１式中
、Ｒ６は１〜４個、好ましくは１もしくは２個の炭素原
子を右するアルキルもしくはヒドロキシアルキル轄であ
り、Ｒ７は８〜２５個の炭素原子を右するアルキルもし
くはアルケニル基であり、Ｒ８は８〜２５個の炭素原子
をイ１するアルギルもしくはアルケニル基であり、かつ
Ｒ９は水素、または１〜４個の疾索Ｂｈ％丁をイｉづる
アルキル其であり、さらにＡ　はアニオン、好ましくは
ハ［ｌゲンイオン、メト’ｉｉＭ　Ｍ−ｆオンもしく　
ｉ、ｉ工１−口１酸イオンＣある］を右すると思われる
アルキルイミダゾリニウム塩である。好適なイミダゾリ
ニウム塩は、１−メヂルー　１−（りＯイルアミド）エ
チル−２−タロイル−４，５−ジヒドロ−イミダゾリニ
ラ１３メトサルフＩトおよび１−メチル−１−（バルミ
トイルアミド）エチル−２−オクタデシル−４，５−ジ
ヒドロ−イミダゾリニウムクロライドを包含づる。他の
有用なイミダゾリニウム物質＄４．２−ヘプタデシル−
１−メヂルー　１−（２−スデアリルアミド）１ヂルー
イミグゾリニウムクロライドおよび２−ラウリル−１−
とドロ４ジエチルー１−オレイルーイミダゾリニウムク
Ｏライドである。さらに本発明で適づ゛るものは、ここ
に参考のため引用する米国特許第４，１２７，４８９号
におけるイミダゾリニウム織物柔軟成分である。

本発明の組成物に使用するのに適した他のカチオン型柔
軟材は、比較的低いｐＨ値で用いて少なくとも部分的な
プロトン化を行なうアミンである。適する水不活性−ア
ミン織物柔軟材は、そのプロトン化型において、ＤＨ２
，５かつ２０℃にて１０ｇ＃！未満の水に対づる溶解度
を有する。

好ましくは、比較的不溶性のアミン物質は次の群から選
択される： （ｉ）式： １式中、Ｒ１５，Ｒ１６およびＲ１７は下記に定義する
通りである］ のアミン； （１１）式： ［式中、Ｒ７，Ｒ８およびＲ９は上記の意味を有する］ のイミダシリン； （ｔｉｉ）脂肪酸とヒドロキシアルキルアルキレンジア
ミンおよびジアルギレントリアミン並びにその混合物に
よりなる群から選択されるポリアミンとの反応により得
られる縮合生成物。適する物質は、とこに参考のため引
用するヨーロッパ特許出願第１９９３８２号（ブロクタ
ー・アンド・ギャンブル社）に開示されている。

アミンが上記式（Ｉ＞を右づる場合、Ｒ１５はＣ６〜Ｃ
２１１ヒドロカルピｌし基であり、Ｒ１６は０１〜Ｃ２
４ヒドロ力Ｊレビル基であり、かつＲ１７はＣ１＝Ｃ１
ｏヒドロカルビル基である。適するアミンは上記に開示
した第四アンモニウム化合物が誘導されせるような物質
を包含し、ここでＲ１５はＲ１であり、Ｒ１６はＲ２で
ありかつＲ１７はＲ３である。

好ましくは、アミンはＲ１５とＲ１６との両者がＣ６〜
Ｃアルキルであるようなアミンであり、０１６〜Ｃ１８
が最も好適であり、かつＲ１７はＣ１〜Ｃ３アルキルで
あり、或いはＲ１５は少なくとも２２個の炭素原子を有
づるアルキルもしくはアルケニル塞でありかつＲ１６お
よびＲ１７はＣ１〜Ｃ３アルキルである。

好ましくは、これらアミンは塩酸、オルトｆＩ４ｍ（Ｏ
ＰＡ）　、Ｃ１〜Ｃ５カルボン酸または本発明の織物コ
ンディショニング組成物に使用するのに適した他の任意
の同様な酸によってプロトン化される。

炭化水素材料は、それぞれ織物処理組成物中に含まりる
のに適した各種の織物−実質炭化水素材料で構成するこ
とができ、ただし全炭化水素材料は２７〜３８℃のＴＰ
ＴＴを有するものとする。

炭化水素材料は、織物処理組成物に合まぜるのに適した
任意の織物−実質炭化水素物質とすることができる。適
する炭化水素材料は綜状もしくは分校アルキル鎖を有し
かつ平均して１分子当り１２〜５０個の炭素原子、好ま
しくは１２〜３０個の炭素原子をイラする炭化水素物質
を包含する。好ましくは、炭化水素材料はアルカンもし
くはアルケンまたはその混合物である。比較的少量の非
アルキル詮換基が存在してもよく、ただし生成物の炭化
水素特性は実質的に影響されないものとする。

炭化水素材料の硬化温度は好ましくは６０℃未満、より
好ましくは５０℃未満、特に好ましくは４０℃未満とず
べきである。炭化水素材料は室温にて固体、半固体また
は液体のいずれであってもよい。

炭化水素組成物に使用丈るのに適した炭化水素材料の例
は天然源の液体炭化水素材料である。たとえば鉱油もし
くは液体パラフィンのような原油および熱分解（分枝鎖
）炭化水素から誘導された液体フラクションを包含する
他の液体炭化水素材料も適している。

固体もしくは半固体の炭化水素材料の例は、より長い鎖
長を有するパラフィン系物質および上記液体材料の水素
添加変換物である。

炭化水素材料の特に有用な組合せは鉱油（Ｍ　８５゜ダ
ルトンス・カンパニー社製）と石油ゼリー〈シルコレン
９１０．ダルトンス社製）との混合物である。鉱油は１
分子当り平均して２６個の炭素原子を有する線状および
分枝鎖炭化水素の液体混合物である。石油ビリーは、１
分子当り平均して２６個の炭素原子を右しかつ約５０℃
の軟化温度を有する線状および分枝鎖炭化水素の半固体
混合物である。

本発明による織物処理組成物は、好ましくはこの組成物
に対し１２〜６０重ｑ％の合計ａの水不溶性カチオン型
材料と炭化水素材料とを有し、組成物の残部は主として
水および必要に応じ少４１成分である。好ましくは、水
不溶性カブオン型材料と炭化水素材料との合計場は１４
重量％より大、より好まし、くは１４〜５０ｉ１！ｉ　
ｆｆ１％、特に好ましくは１６〜４５重［Ｆ］％であり
、典型的には２０〜３５ｍｍ％である。

組成物のｐＨは好ましくは２〜７、より好ましくは３〜
６、特に好ましくは３〜４，５の範囲である。組成物の
粘磨は好ましくは１１０ｓ”　（ハーケ粘度計）にて２
００ｃＰｓ未満である。

水不溶性カチオン型材料と炭化水素材料どの他に、織物
処理組成物はこれら織物処理組成物に混入するのに適し
た１秤もしくはそれ以上の成分を合むことｂできる。こ
れら任意成分の例は非イオン型、両性イオン型もしくは
双性イオン望の織物処理材料である。

さらに組成物は、カチオン型織物柔軟剤の他に、たとえ
ば非イオン型織物柔軟剤のような他の非イオン型織物柔
軟剤を含有することもできる。適する非イオンべ！織物
柔軟剤はグリセリンエステル（たとえばグリゼリンモノ
ステアレート）、脂肪族アルコール（たとえばステアリ
ルアルコール）。

アルコキシル化脂肪族アルコールＣ９〜ｃ２４脂肪酸、
およびラノリン並びにその銹導体を包含する。適する材
料はヨーロッパ特許出願第８８５２０号（ユニレバーＰ
　Ｌ　Ｃ／Ｎ　ＶケースＣｌ３２５）。

第１２２１４１４　＜１ニレｌ＜−ＰＬＯ／ＮＶケー、
７１．０１３６３）および第７９７４６％　（ブロクタ
ー・アンド・ギｔ・ンブル）に開示されており、これら
の開示を参ぢのためここに引用する。典型的には、この
秤の材料は組成物に対し０．５〜１０重３％の範囲内の
レベルで含まれる。

さらに組成物は、たとえばＣ１〜Ｃ４アルカノールおよ
び多価アルコールのような非水性溶剤、たとえば弱酸（
たとえば燐酸、安息香酸もしくはクエン酸のようなｐＨ
緩衝剤（組成物のｐＨは好ましくは６．０未満である）
）、再湿潤剤、粘度改質剤、シリコーン、ゲル化防止剤
、香料、６料キヤリヤ、螢光剤、＠色料、ヒドロトロー
プ、消泡剤。

再付着防止剤、酵素、艶出剤、乳白剤、安定剤（たとえ
ばグアヤガムおよびポリエチレングリコール）、収縮防
止剤、皺防止剤、織物捲縮剤、スボップング（ｓｐｏｔ
ｔｉｎｇ）剤、汚れ遊卸剤、殺菌剤。

殺カビ剤、酸化防止剤、腐食防止剤、保存料、染料、漂
白剤および漂白先駆体、ドレープ付与剤および帯電防止
剤から選択される１種もしくはそれ以上の成分を含有づ
ることもできる。

好ましくは、上記溶剤物質のりは、組成物におけるカチ
オン型織物柔軟材の母よりも少ない。より好ましくは、
溶剤のｎはカチオン型織物柔軟材のＬｉ［に対し１５％
未満、より好ましくは５０％未満である。典型的には、
本発明の組成物は実質的に溶剤を含有しない。

有利には、本発明による織物処理組成物はさらに少凶の
水溶性カチオン型物質をも含む。この種の適する物質の
例は英国特許用１　、６０１　、３６０＠に示されてい
る。他の適する水溶性カチオン型物質はポリアミン物質
（好ましくはジアミン物質）であって、各窒素原子が３
個の他の原子に結合したものである。好適なこの秤のジ
アミン水溶性カチオン型物質は１トデユオメンＴ１３（
アクゾ・ヘミ−社製）、すなわちＨ，Ｎ’、Ｎ’−トリ
ス−（２−ヒドロキシエチル）Ｈ−クロウ１，３〜ジア
ミノプロパンである。水溶性カチオン型物質のｍは好ま
しくは水不溶性カチオン型物質の聞より少ない。好まし
くｉよ、水溶性カチオン型物質の良は組成物に対し０．
５〜１０重Ｍ％の範囲である。

本発明による組成物は、分散された乳化システムを作成
するための任意の適する方法で製造することができる。

好適方法は、水中における活性物質の溶融予備混合物を
高められた温度で作成し、水を追加して所望の活性′＃
濃度庖得、次いで室温まで冷Ｗすることを含む、所望な
らば、たとえば電解質、着色剤などの少帛成分を事後投
入することもできる。第２の好適方法は炭化水素エマル
ジョンにおける水の相逆転による生成物の形成を含み、
ここでカチオン型物質は炭化水素相の１部であるか或い
は別途の予備分散物として添加される。

この方法は、最終生成物中に極めて微細な炭化水素粒子
を形成するので特に右利である。

本発明による織物処理組成物は、好ましくは通常の洗濯
機の洗濯サイクルにおける最終）τぎ過程で使用される
。添加すべき織物処理組成物のｍは、主として組成物の
活性物濃度および濯ぎサイクルに使用される水の容積に
依存する。好ましくは役人ｍは、濯ぎ水における活性物
質（柔軟剤＋炭化水素物質）の濃度が０．０５〜３゜０
９／１、好ましくは０．５〜２，０グ／ｌとなるように
選択される。

［実施例］ 以下、本発明を実施例によりさらに説明する。

これら実施例において、％は全で組成物に対する重量％
である。

実施例■ 次のように織物処理組成物へ−Ｆを作成した。

カチオン型材斜と炭化水素材料とを混合し、溶融させ、
かつ７０℃温度まで加熱した。溶融した活性物質を７０
℃の水に添加しながらシルバーソンミキザによる高速度
で混合した。１０分間にわたり混合した後、組成物を水
浴中で緩和に攪拌しながら急冷づ゛ることにより室温ま
で冷却した。

次の組成物が得られた。

組成物Δ：６．７％　アルクアト２１１Ｔ（アトラス社
製）１３．３％　Ｍ２Ｓ（鉱油、ダルトンス社製）２０
％　エトデュオメンＴ１３ 組成物１３：５．０％　アルクアト２ＨＴ１５．０％　
Ｍ２Ｓ ２．０％　エトデュオメンＴ１３ 組成物Ｃ：４．０％　アルクアト２１１丁１６．０％　
Ｍ２Ｓ ２．０％　エトデュオメンＴ１３ 組成物Ｄ：３．３％　アルクアト２１（Ｔ１６．７％　
Ｍ２Ｓ ２．０％　エトデュオメン丁１３ これら組成物を次のように試験した： 鮫ヱ」Ｓ髪兄貞 ９％９インチの２枚の５０／　５０ポリエステル／綿と
、９％９インチの２枚の６７／　３３ポリエステル／綿
と、９％９インチの２枚の綿／ボブリンと を、１ｇのｒ５物コンディショニング組成物を含んだ１
！の脱ミネラル水にて５分間にわたりｌ’Ｗで）Ｖいた
。織物を絞って過剰の水を除去し、１０秒間にわたり遠
心分離し、さらに１０秒間にわたり強く手絞りし１次い
でライン乾燥した。これら織物を４名の熟練パネルによ
りラウンド・ロビン（ＲｏｕｎｄＲｏｂｉｎ）法により
３２洒した。皺形成尺度は、より高い皺形成尺度がより
低い皺形成を示す任意の単位で表わした。

粘　　度 組成物の粘度は、へ−ケ粘度計により室温で測定した。

数値を１１０ｓ”にて示す。

髭−ユ 試験した組成物の結果を第１図に示す。この図面は、水
溶性カチオン型材料と炭化水素材料との比を減少させる
ことにより皺形成尺度が増大することを明らかに示して
いる。この図面から明らかなように、に２もしくはそれ
以上の比にて組成物の粘度は許容しえないほど高い。１
：２〜１；３の比にて、皺形成尺度における顕著な減少
が観察される。、１：４もしくはそれ以下の比にて、充
分な粘度と組合せた満足しつる皺形成尺度が１与られる
。

実施例■ 実施例Ｉに記載した方法にしたがって織物処理組成物を
作成した。次の組成物が得られた：組成物Ｅ：６．７％
　アルクアト２ＨＴ４．４％　石油ゼリー〈シリコレン
９１０゜ダルトンス社製） ８．９％　Ｍ２Ｓ ２．０％　エトデュオメンＴ１３ 組成物Ｆ：５．Ｏ％　アルクアト２１１７５．０％　石
８１］ぜり− １０，０％　Ｍ２Ｓ ２６０％　エトデュオメンＴ１３ 組成物Ｇ：４．Ｏ％　アルクアト２１１１５．３％　石
油ゼリー １０．１％　Ｍ２Ｓ ２．０％　エトデュオメンＴ１３ 組成物１−１：３．３％　アルクアト２ＨＴ５．６％　
石油ゼリー １１．１％　Ｍ２Ｓ ２．０％　エトデュオメンＴ１３ これら組成物を実施例Ｉの方法にしたがって試験した。

これら試験の結果を第２図に示づ゛。これらの結果は、
水不溶性カヂオン材料と炭化水素混合物との比が１：３
もしくはそれ以上である組成物につき比較的高い粘度を
明らかに示している。

１：３未満の比を用いた際に、許容しうる低い粘度が１
７られた。これらの結果は、さらに１：２から１：３ま
で比を低下させる際に皺形成尺度が絶えず減少Ｊ゛るこ
とをも示し、かつ１：４もしくはそれ以下の比にて皺形
成尺度が予想外に増大することをも示している。ｒ１容
しうる粘度と充分な皺形成尺度との組合せは、１：４も
しくはそれ以下の比においてのみ見られる。

１」（」ＩＪ シリウス８５とシルコレン９２０とアドゲン４６２とＧ
ＭＳとドパノール２５−３とを６０℃まで予備加熱しか
つこのプレミックスに攪拌下で水を添加することにより
、上記組成物を作成した。これは油中水型エマルジョン
を与え、さらに水を添加すると水中油をエマルジョンま
で相逆転し、ここで油相は極めて微分散された。この水
中油相に対し、予め２種の物質を６０℃まで加熱した後
に攪拌下で水を添加することにより作成されたアドゲン
４４２とエトデュオメンＴＩ３との予備分散物を添加し
た。残余の成分を前記２種の分散物の混合物に添加して
最終生成物を得た。

【図面の簡単な説明】

第１図は組成物Ａ−Ｄにおける炭化水素材料とカチオン
型材料との重用比に対する粘度および皺形成の試験結果
を示り特性曲線図であり、第２図は組成物Ｅ−Ｈに関す
る訣化水累材料とカチオン型材料とのｆｆ１ｆｆｉ比に
対する粘度および皺形成の試験結果を示す特性曲線図で
ある。 ！雫、ヘユニリーバー・ナームロービ 暮ベンノートシャープ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）水不溶性のカチオン型織物−コンディショニング
   材と織物−実質炭化水素材料とからなる液体水性織物処
   理組成物において、水不溶性のカチオン型材料と炭化水
   素材料との重量比が１：４〜１：１０であり、かつ水不
   溶性のカチオン型材料と炭化水素材料との合計量が組成
   物の１２％より大であることを特徴とする織物処理組成
   物。 （２）水不溶性のカチオン型材料と炭化水素材料との重
   量比が１：４〜１：６であることを特徴とする請求項１
   記載の組成物。 （３）１１０ｓ＾−＾１にて２００ｃＰｓ未満の粘度を
   有する請求項１または２に記載の組成物。 （４）４０〜８６％の水と、 １４〜６０％の、水不溶性のカチオン型材料および炭化
   水素材料を含む活性物質と からなる請求項１〜３のいずれか一項に記載の組成物。 （５）活性物質が水溶性のカチオン型織物コンディショ
   ニング材をさらに含むことを特徴とする請求項４記載の
   組成物。 （６）６４．５〜８７．５％の水と、 ２．４〜５．５％の水不溶性のカチオン型材料と、９．
   ６〜２９％の織物−実質炭化水素材料と、０．５〜１０
   ％の水溶性カチオン型材料と からなることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項
   に記載の組成物。 （７）織物洗濯過程の濯ぎサイクルにおける請求項１〜
   ６のいずれか一項に記載の組成物の使用。 （８）洗濯過程の濯ぎサイクルに使用するための請求項
   １〜６のいずれか一項に記載の織物処理組成物。