JPH0762312B2 - 布処理組成物 - Google Patents
布処理組成物Info
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- JPH0762312B2 JPH0762312B2 JP1307390A JP30739089A JPH0762312B2 JP H0762312 B2 JPH0762312 B2 JP H0762312B2 JP 1307390 A JP1307390 A JP 1307390A JP 30739089 A JP30739089 A JP 30739089A JP H0762312 B2 JPH0762312 B2 JP H0762312B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- composition
- hydrocarbon
- fabric
- composition according
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/38—Cationic compounds
- C11D1/62—Quaternary ammonium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
- C11D3/001—Softening compositions
- C11D3/0015—Softening compositions liquid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/18—Hydrocarbons
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- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、布洗濯過程の濯ぎサイクルで使用するのに特
に適した布処理組成物に関するものである。特に本発明
は、水不溶性のカチオン型布コンディショニング材と炭
化水素材料とを含む布処理組成物に関するものである。
に適した布処理組成物に関するものである。特に本発明
は、水不溶性のカチオン型布コンディショニング材と炭
化水素材料とを含む布処理組成物に関するものである。
［従来の技術］ 英国特許第2,007,734号公報には、水不溶性のカチオン
型コンディショニング材と油性／脂肪特性を有する材料
とを布処理濃厚物中にて組合せることが示唆されてい
る。しかしながら、これらの濃厚物は、しばしば分散を
促進するための相当量の溶剤を添加しなければ、特に高
活性レベルの良好に分散された液体布処理組成物を形成
するまで容易には希釈しえないという欠点を有する。
型コンディショニング材と油性／脂肪特性を有する材料
とを布処理濃厚物中にて組合せることが示唆されてい
る。しかしながら、これらの濃厚物は、しばしば分散を
促進するための相当量の溶剤を添加しなければ、特に高
活性レベルの良好に分散された液体布処理組成物を形成
するまで容易には希釈しえないという欠点を有する。
さらに英国特許第1,601,360号公報には、布処理組成物
中に水不溶性カチオン型物質と炭化水素物質とを混入
し、水不溶性カチオン型物質と炭化水素物質との重量比
を5:1〜1:3の範囲としてアイロン掛けの容易さを向上さ
せ、皺形成を防止しかつ材料経費を低減させることも示
唆されている。これら組成物に使用するのに好適な炭化
水素材料は室温にて液体である。
中に水不溶性カチオン型物質と炭化水素物質とを混入
し、水不溶性カチオン型物質と炭化水素物質との重量比
を5:1〜1:3の範囲としてアイロン掛けの容易さを向上さ
せ、皺形成を防止しかつ材料経費を低減させることも示
唆されている。これら組成物に使用するのに好適な炭化
水素材料は室温にて液体である。
慣用のカチオン型布処理材よりも安価である実質的量の
材料からなる布処理組成物を作成することが望ましい。
材料からなる布処理組成物を作成することが望ましい。
さらに、皺形成防止の利点を与えると共に許容しうるレ
ベルの柔軟性能を維持する布処理組成物を開発すること
も望ましい。しばしば、比較的高活性レベルの布処理組
成物を、包装コストを低減すべく処方することも望まし
い。
ベルの柔軟性能を維持する布処理組成物を開発すること
も望ましい。しばしば、比較的高活性レベルの布処理組
成物を、包装コストを低減すべく処方することも望まし
い。
驚ろくことに今回、上記目的の１つもしくはそれ以上を
満たす布処理組成物は、水不溶性のカチオン型布コンデ
ィショニング材と特定の炭化水素混合物との組合せを用
いて処方しうることが突き止められた。特に、パーキン
・アンド・エルマー型熱分析装置により測定して27〜38
℃の熱的相転移温度（Thermal phase transition tempe
rature）（TPTT）を有する炭化水素の混合物が特に有利
であると判明した。
満たす布処理組成物は、水不溶性のカチオン型布コンデ
ィショニング材と特定の炭化水素混合物との組合せを用
いて処方しうることが突き止められた。特に、パーキン
・アンド・エルマー型熱分析装置により測定して27〜38
℃の熱的相転移温度（Thermal phase transition tempe
rature）（TPTT）を有する炭化水素の混合物が特に有利
であると判明した。
パーキン・アンド・エルマー型熱分析装置は、加熱すべ
き物質中への熱流動を物質温度の関数として測定する。
種々の温度にて物質を検査することにより、温度プロフ
ィールが得られる。この種の温度プロフィールは一般に
１つもしくはそれ以上のピークを有し、各ピークは特定
温度における物質中への熱流動の最大値に対応する。温
度分布における主ピークに対応する温度を熱的相転移温
度と称する。一般に、高いTPTTは材料の高い柔軟温度に
一致する。
き物質中への熱流動を物質温度の関数として測定する。
種々の温度にて物質を検査することにより、温度プロフ
ィールが得られる。この種の温度プロフィールは一般に
１つもしくはそれ以上のピークを有し、各ピークは特定
温度における物質中への熱流動の最大値に対応する。温
度分布における主ピークに対応する温度を熱的相転移温
度と称する。一般に、高いTPTTは材料の高い柔軟温度に
一致する。
［発明の要点］ したがって本発明は、 （ｉ） 水不溶性のカチオン型布コンディショニング材
と、 （ii） 27〜38℃の熱的相転移温度を有する炭化水素組
成物と を含むことを特徴とする水性液体布処理組成物に関する
ものである。
と、 （ii） 27〜38℃の熱的相転移温度を有する炭化水素組
成物と を含むことを特徴とする水性液体布処理組成物に関する
ものである。
水不溶性のカチオン型布柔軟材は、pH2.5かつ20℃の水
にて10g/未満の溶解度を有する任意の布−実質（subs
tantive）カチオン型化合物とすることができる。極め
て好ましい物質は、必要に応じ、たとえば−OH,−Ｏ
−，−CONH,−COO−などの官能基により置換され或いは
中断された２個のC12〜C24アルキルもしくはアルケニル
鎖を有する第四アンモニウム塩である。
にて10g/未満の溶解度を有する任意の布−実質（subs
tantive）カチオン型化合物とすることができる。極め
て好ましい物質は、必要に応じ、たとえば−OH,−Ｏ
−，−CONH,−COO−などの官能基により置換され或いは
中断された２個のC12〜C24アルキルもしくはアルケニル
鎖を有する第四アンモニウム塩である。
実質的に水不溶性の第四アンモニウム化合物における周
知の種類は、式： ［式中、R1およびR2は約12〜約24個の炭素原子を有する
ヒドロカルビル基を示し、R3およびR4は１〜約４個の炭
素原子を有するヒドロカルビル基を示し、かつＸは好ま
しくはハロゲンイオン、硫酸メチルイオンおよび硫酸エ
チルイオンから選択される陰イオンである］ を有する。これら第四柔軟材の代表例は、 ジ獣脂ジメチルアンモニウムクロライド、 ジ獣脂ジメチルアンモニウムメチルサルフェート、 ジヘキサデシルジメチルアンモニウムクロライド、 ジ（水素化獣脂アルキル）ジメチルアンモニウムクロラ
イド、 ジオクタデシルジメチルアンモニウムクロライド、 ジエイコシルジメチルアンモニウムクロライド、 ジドコシルジメチルアンモニウムクロライド、 ジ（水素化獣脂）ジメチルアンモニウムメチルサルフェ
ート、 ジヘキサデシルジエチルアンモニウムクロライドおよび ジ（ココ椰子アルキル）ジメチルアンモニウムクロライ
ドを包含する。ジ獣脂ジメチルアンモニウムクロライ
ド、 ジ（水素化獣脂アルキル）ジメチルアンモニウムクロラ
イド、 ジ（ココ椰子アルキル）ジメチルアンモニウムクロライ
ドおよび ジ（ココ椰子アルキル）ジメチルアンモニウムメトサル
フェートが好適である。他の好適な第四アンモニウム化
合物はヨーロッパ特許第239910号公報に開示されてい
る。
知の種類は、式： ［式中、R1およびR2は約12〜約24個の炭素原子を有する
ヒドロカルビル基を示し、R3およびR4は１〜約４個の炭
素原子を有するヒドロカルビル基を示し、かつＸは好ま
しくはハロゲンイオン、硫酸メチルイオンおよび硫酸エ
チルイオンから選択される陰イオンである］ を有する。これら第四柔軟材の代表例は、 ジ獣脂ジメチルアンモニウムクロライド、 ジ獣脂ジメチルアンモニウムメチルサルフェート、 ジヘキサデシルジメチルアンモニウムクロライド、 ジ（水素化獣脂アルキル）ジメチルアンモニウムクロラ
イド、 ジオクタデシルジメチルアンモニウムクロライド、 ジエイコシルジメチルアンモニウムクロライド、 ジドコシルジメチルアンモニウムクロライド、 ジ（水素化獣脂）ジメチルアンモニウムメチルサルフェ
ート、 ジヘキサデシルジエチルアンモニウムクロライドおよび ジ（ココ椰子アルキル）ジメチルアンモニウムクロライ
ドを包含する。ジ獣脂ジメチルアンモニウムクロライ
ド、 ジ（水素化獣脂アルキル）ジメチルアンモニウムクロラ
イド、 ジ（ココ椰子アルキル）ジメチルアンモニウムクロライ
ドおよび ジ（ココ椰子アルキル）ジメチルアンモニウムメトサル
フェートが好適である。他の好適な第四アンモニウム化
合物はヨーロッパ特許第239910号公報に開示されてい
る。
他の種類の好適な水不溶性カチオン型物質は、式： ［式中、R6は１〜４個、好ましくは１または２個の炭素
原子を有するアルキルもしくはヒドロキシアルキル基で
あり、R7は８〜25個の炭素原子を有するアルキルもしく
はアルケニル基であり、R8は８〜25個の炭素原子を有す
るアルキルもしくはアルケニル基であり、かつR9は水素
または１〜４個の炭素原子を有するアルキル基であり、
さらにA-はアニオン、好ましくはハロゲンイオン、メト
硫酸イオンもしくはエト硫酸イオンである］ を有すると思われるアルキルイミダゾリニウム塩であ
る。好適なイミダゾリニウム塩は、 １−メチル−１−（タロイル（tallowyl）アミド）エチ
ル−２−タロイル−4,5−ジヒドロ−イミダゾリニウム
メトサルフェートおよび １−メチル−１−（パルミトイルアミド）エチル−２−
オクタデシル−4,5−ジヒドロ−イミダゾリニウムクロ
ライドを包含する。他の有用なイミダゾリニウム物質
は、 ２−ヘプタデシル−１−メチル−１−（２−ステアリル
アミド）エチル−イミダゾリニウムクロライドおよび ２−ラウリル−１−ヒドロキシエチル−１−オレイル−
イミダゾリニウムクロライドである。さらに本発明で適
するものは、ここに参考のため引用する米国特許第4,12
7,489号におけるイミダゾリニウム布柔軟成分である。
原子を有するアルキルもしくはヒドロキシアルキル基で
あり、R7は８〜25個の炭素原子を有するアルキルもしく
はアルケニル基であり、R8は８〜25個の炭素原子を有す
るアルキルもしくはアルケニル基であり、かつR9は水素
または１〜４個の炭素原子を有するアルキル基であり、
さらにA-はアニオン、好ましくはハロゲンイオン、メト
硫酸イオンもしくはエト硫酸イオンである］ を有すると思われるアルキルイミダゾリニウム塩であ
る。好適なイミダゾリニウム塩は、 １−メチル−１−（タロイル（tallowyl）アミド）エチ
ル−２−タロイル−4,5−ジヒドロ−イミダゾリニウム
メトサルフェートおよび １−メチル−１−（パルミトイルアミド）エチル−２−
オクタデシル−4,5−ジヒドロ−イミダゾリニウムクロ
ライドを包含する。他の有用なイミダゾリニウム物質
は、 ２−ヘプタデシル−１−メチル−１−（２−ステアリル
アミド）エチル−イミダゾリニウムクロライドおよび ２−ラウリル−１−ヒドロキシエチル−１−オレイル−
イミダゾリニウムクロライドである。さらに本発明で適
するものは、ここに参考のため引用する米国特許第4,12
7,489号におけるイミダゾリニウム布柔軟成分である。
本発明の組成物に使用するのに適した他のカチオン型柔
軟材は、比較的低いpH値で用いて少なくとも部分的なプ
ロトン化を行なうアミンである。適する水−アミン布柔
軟材は、そのプロトン化型において、pH2.5かつ20℃の
水にて10g/未満の溶解度を有する。
軟材は、比較的低いpH値で用いて少なくとも部分的なプ
ロトン化を行なうアミンである。適する水−アミン布柔
軟材は、そのプロトン化型において、pH2.5かつ20℃の
水にて10g/未満の溶解度を有する。
好ましくは、比較的不溶性のアミン物質は次の群から選
択される： （ｉ） 式： ［式中、R15,R16およびR17は下記に定義する通りであ
る］ のアミン； （ii） 式： ［式中、R7,R8およびR9は上記の意味を有する］ のイミダゾリン； （iii）脂肪酸と、ヒドロキシアルキルアルキレンジア
ミンおよびジアルキレントリアミン並びにその混合物よ
りなる群から選択されるポリアミンとの反応により得ら
れる縮合生成物。適する物質は、ここに参考のため引用
するヨーロッパ特許出願第199382号（プロクター・アン
ド・ギャンブル社）に開示されている。
択される： （ｉ） 式： ［式中、R15,R16およびR17は下記に定義する通りであ
る］ のアミン； （ii） 式： ［式中、R7,R8およびR9は上記の意味を有する］ のイミダゾリン； （iii）脂肪酸と、ヒドロキシアルキルアルキレンジア
ミンおよびジアルキレントリアミン並びにその混合物よ
りなる群から選択されるポリアミンとの反応により得ら
れる縮合生成物。適する物質は、ここに参考のため引用
するヨーロッパ特許出願第199382号（プロクター・アン
ド・ギャンブル社）に開示されている。
アミンが上記式（Ｉ）を有する場合、R15はC6〜C24ヒド
ロカルビル基であり、R16はC1〜C24ヒドロカルビル基で
あり、かつR17はC1〜C10ヒドロカルビル基である。適す
るアミンは上記に開示した第四アンモニウム化合物が誘
導されるような物質を包含し、ここでR15はR1であり、R
16はR2でありかつR17はR3である。好ましくは、アミン
はR15とR16との両者がC6〜C20アルキルであるようなア
ミンであり、C16〜C18が最も好適であり、かつR17はＣ
１〜３アルキルであり、或いはR15は少なくとも22個の
炭素原子を有するアルキルもしくはアルケニル基であり
かつR16およびR12はＲ１〜３アルキルである。
ロカルビル基であり、R16はC1〜C24ヒドロカルビル基で
あり、かつR17はC1〜C10ヒドロカルビル基である。適す
るアミンは上記に開示した第四アンモニウム化合物が誘
導されるような物質を包含し、ここでR15はR1であり、R
16はR2でありかつR17はR3である。好ましくは、アミン
はR15とR16との両者がC6〜C20アルキルであるようなア
ミンであり、C16〜C18が最も好適であり、かつR17はＣ
１〜３アルキルであり、或いはR15は少なくとも22個の
炭素原子を有するアルキルもしくはアルケニル基であり
かつR16およびR12はＲ１〜３アルキルである。
好ましくは、これらアミンは塩酸、オルト燐酸（OP
A）、Ｃ１〜５カルボン酸または本発明の布コンディシ
ョニング組成物に使用するのに適した他の任意の同様な
酸によってプロトン化される。
A）、Ｃ１〜５カルボン酸または本発明の布コンディシ
ョニング組成物に使用するのに適した他の任意の同様な
酸によってプロトン化される。
炭化水素組成物は、それぞれ布処理組成物中に含ませる
のに適した各種の布−実質炭化水素材料で構成すること
ができ、ただし全炭化水素組成物は27〜38℃のTPTTを有
するものとする。炭化水素組成物に使用するのに適した
炭化水素材料は、線状もしくは分枝アルキル鎖を持った
炭化水素材料、好ましくは１分子当り平均12〜50個の炭
素原子、好ましくは12〜30個の炭素原子を有する炭化水
素材料を包含する。好ましくは、炭化水素材料はアルカ
ン類もしくはアルケン類のいずれかである。比較的少量
の非アルキル置換基を存在させることもできるが、ただ
し生成物の炭化水素特性に実質的に影響を及ぼさないも
のとする。
のに適した各種の布−実質炭化水素材料で構成すること
ができ、ただし全炭化水素組成物は27〜38℃のTPTTを有
するものとする。炭化水素組成物に使用するのに適した
炭化水素材料は、線状もしくは分枝アルキル鎖を持った
炭化水素材料、好ましくは１分子当り平均12〜50個の炭
素原子、好ましくは12〜30個の炭素原子を有する炭化水
素材料を包含する。好ましくは、炭化水素材料はアルカ
ン類もしくはアルケン類のいずれかである。比較的少量
の非アルキル置換基を存在させることもできるが、ただ
し生成物の炭化水素特性に実質的に影響を及ぼさないも
のとする。
炭化水素組成物に使用するのに適した炭化水素材料の例
は天然源の液体炭化水素材料である。たとえば鉱油もし
くは液体パラフィンのような原油および熱分解炭化水素
から誘導された液体フラクションを包含する他の液体炭
化水素材料も適している。
は天然源の液体炭化水素材料である。たとえば鉱油もし
くは液体パラフィンのような原油および熱分解炭化水素
から誘導された液体フラクションを包含する他の液体炭
化水素材料も適している。
固体もしくは半固体の炭化水素材料の例は、より長い鎖
長を有するパラフィン系物質および上記液体材料の水素
化変換物である。
長を有するパラフィン系物質および上記液体材料の水素
化変換物である。
炭化水素材料の特に有用な組合せは鉱油（M85,ダルトン
ス・カンパニー製）と石油ゼリー（シルコレン910,ダル
トンス製）との混合物であって、鉱油と石油ゼリーとの
重量比は混合物のTPTTが27℃より大かつ38℃未満となる
ように選択される。本発明者等の実験において、この結
果は3:1未満、好ましくは2:1〜1:3の鉱油：石油ゼリー
の比を用いて得られる。鉱油は１分当り平均して26個の
炭素原子を有する線状および分枝鎖炭化水素の液体混合
物である。石油ゼリーは、１分子当り平均して26個の炭
素原子を有しかつ約50℃の軟化温度を有する線状および
分枝鎖炭化水素の半固体混合物である。
ス・カンパニー製）と石油ゼリー（シルコレン910,ダル
トンス製）との混合物であって、鉱油と石油ゼリーとの
重量比は混合物のTPTTが27℃より大かつ38℃未満となる
ように選択される。本発明者等の実験において、この結
果は3:1未満、好ましくは2:1〜1:3の鉱油：石油ゼリー
の比を用いて得られる。鉱油は１分当り平均して26個の
炭素原子を有する線状および分枝鎖炭化水素の液体混合
物である。石油ゼリーは、１分子当り平均して26個の炭
素原子を有しかつ約50℃の軟化温度を有する線状および
分枝鎖炭化水素の半固体混合物である。
本発明による布処理組成物は、好ましくはこの組成物に
対し２〜70重量％の合計量の水不溶性カチオン型物質と
炭化水素組成物とを有し、組成物の残部は主として水お
よび必要に応じ少量成分である。好ましくは、水不溶性
カチオン型物質と炭化水素物質との合計量は３重量％よ
り大、より好ましくは４〜50重量％、最も好ましくは８
〜35重量％であり、特に好適な量は15〜25重量％であ
る。
対し２〜70重量％の合計量の水不溶性カチオン型物質と
炭化水素組成物とを有し、組成物の残部は主として水お
よび必要に応じ少量成分である。好ましくは、水不溶性
カチオン型物質と炭化水素物質との合計量は３重量％よ
り大、より好ましくは４〜50重量％、最も好ましくは８
〜35重量％であり、特に好適な量は15〜25重量％であ
る。
水不溶性カチオン型物質と炭化水素組成物との重量比は
広範囲で変化しうるが、好ましくは10:1〜1:10、より好
ましくは5:1〜1:7の範囲であり、2:1〜1:5の範囲が特に
好適である。
広範囲で変化しうるが、好ましくは10:1〜1:10、より好
ましくは5:1〜1:7の範囲であり、2:1〜1:5の範囲が特に
好適である。
布処理組成物のpHは好ましくは２〜７、より好ましくは
３〜６、特に好ましくは３〜4.5の範囲である。布処理
組成物の粘度は好ましくは110s-1（ハーケ粘度計）にて
200cPs未満である。
３〜６、特に好ましくは３〜4.5の範囲である。布処理
組成物の粘度は好ましくは110s-1（ハーケ粘度計）にて
200cPs未満である。
水不溶性カチオン型物質と炭化水素物質との他に、布処
理組成物はこれら布処理組成物に混入するのに適した１
種もしくはそれ以上の成分を含むこともできる。これら
任意成分の例は非イオン型、両性イオン型もしくは双性
イオン型の布処理材料である。特に、グリセリンモノス
テアレートの使用が好適である。
理組成物はこれら布処理組成物に混入するのに適した１
種もしくはそれ以上の成分を含むこともできる。これら
任意成分の例は非イオン型、両性イオン型もしくは双性
イオン型の布処理材料である。特に、グリセリンモノス
テアレートの使用が好適である。
さらに組成物は、カチオン型布柔軟剤の他に、たとえば
非イオン型布柔軟剤のような他の非カチオン型布柔軟剤
を含有することもできる。適する非イオン型布柔軟剤は
グリセリンエステル（たとえばグリセリンモノステアレ
ート），脂肪族アルコール（たとえばステアリルアルコ
ール），アルコキシル化脂肪族アルコールC9〜C24脂肪
酸，およびラノリン並びにその誘導体を包含する。適す
る材料はヨーロッパ特許出願第88520号（ユニリバーPLC
/NVケースC1325），第122141号（ユニリバーPLC/NVケー
スC1363）および第79746号（プロクター・アンド・ギャ
ンブル）に開示されており、これらの開示を参考のため
ここに引用する。典型的には、この種の材料は組成物に
対し0.5〜10重量％の範囲内のレベルで含まれる。
非イオン型布柔軟剤のような他の非カチオン型布柔軟剤
を含有することもできる。適する非イオン型布柔軟剤は
グリセリンエステル（たとえばグリセリンモノステアレ
ート），脂肪族アルコール（たとえばステアリルアルコ
ール），アルコキシル化脂肪族アルコールC9〜C24脂肪
酸，およびラノリン並びにその誘導体を包含する。適す
る材料はヨーロッパ特許出願第88520号（ユニリバーPLC
/NVケースC1325），第122141号（ユニリバーPLC/NVケー
スC1363）および第79746号（プロクター・アンド・ギャ
ンブル）に開示されており、これらの開示を参考のため
ここに引用する。典型的には、この種の材料は組成物に
対し0.5〜10重量％の範囲内のレベルで含まれる。
さらに組成物は、たとえばC1〜C4アルカノールおよび多
価アルコールのような非水性溶剤、たとえば弱酸（たと
えば燐酸，安息香酸もしくはクエン酸のようなpH−緩衝
剤（組成物のpHは好ましくは6.0未満である）），再湿
潤剤，粘度改質剤，シリコーン，ゲル化防止剤，香料，
香料キャリヤ，螢光剤，着色料，ヒドロトロープ，消泡
剤，再付着防止剤，酵素，艶出剤，乳白剤，安定剤（た
とえばグアーガムおよびポリエチレングリコール），収
縮防止剤，皺防止剤，布捲縮剤，しみ抜き（spotting）
剤，汚れ遊離剤，殺菌剤，殺カビ剤，酸化防止剤，腐食
防止剤，保存料、染料，漂白剤および漂白先駆体、ドレ
ープ付与剤および帯電防止剤から選択される１種もしく
はそれ以上の成分を含有することもできる。
価アルコールのような非水性溶剤、たとえば弱酸（たと
えば燐酸，安息香酸もしくはクエン酸のようなpH−緩衝
剤（組成物のpHは好ましくは6.0未満である）），再湿
潤剤，粘度改質剤，シリコーン，ゲル化防止剤，香料，
香料キャリヤ，螢光剤，着色料，ヒドロトロープ，消泡
剤，再付着防止剤，酵素，艶出剤，乳白剤，安定剤（た
とえばグアーガムおよびポリエチレングリコール），収
縮防止剤，皺防止剤，布捲縮剤，しみ抜き（spotting）
剤，汚れ遊離剤，殺菌剤，殺カビ剤，酸化防止剤，腐食
防止剤，保存料、染料，漂白剤および漂白先駆体、ドレ
ープ付与剤および帯電防止剤から選択される１種もしく
はそれ以上の成分を含有することもできる。
好ましくは、上記溶剤物質の量は、組成物におけるカチ
オン型布柔軟材の量よりも少ない。より好ましくは、溶
剤の量はカチオン型布柔軟材の重量に対し75％未満、よ
り好ましくは50％未満である。典型的には、本発明の組
成物は実質的に溶剤を含有しない。
オン型布柔軟材の量よりも少ない。より好ましくは、溶
剤の量はカチオン型布柔軟材の重量に対し75％未満、よ
り好ましくは50％未満である。典型的には、本発明の組
成物は実質的に溶剤を含有しない。
有利には、本発明による布処理組成物はさらに少量の水
溶性カチオン型物質をも含む。この種の適する物質の例
は英国特許第1,601,360号に示されている。他の適する
水溶性カチオン型物質はポリアミン物質（好ましくはジ
アミン物質）であって、各窒素原子が３個の他の原子に
結合したものである。好適なこの種のジアミン水溶性カ
チオン型物質はエトデュオメンT13（アクゾ・ヘミー社
製）、すなわちN,N′,N′−トリス−（２−ヒドロキシ
エチル）Ｎ−獣脂1,3−ジアミノプロパンである。水溶
性カチオン型物質の量は好ましくは水不溶性カチオン型
物質の量より少ない。好ましくは、水溶性カチオン型物
質の量は組成物に対し0.5〜10重量％の範囲である。
溶性カチオン型物質をも含む。この種の適する物質の例
は英国特許第1,601,360号に示されている。他の適する
水溶性カチオン型物質はポリアミン物質（好ましくはジ
アミン物質）であって、各窒素原子が３個の他の原子に
結合したものである。好適なこの種のジアミン水溶性カ
チオン型物質はエトデュオメンT13（アクゾ・ヘミー社
製）、すなわちN,N′,N′−トリス−（２−ヒドロキシ
エチル）Ｎ−獣脂1,3−ジアミノプロパンである。水溶
性カチオン型物質の量は好ましくは水不溶性カチオン型
物質の量より少ない。好ましくは、水溶性カチオン型物
質の量は組成物に対し0.5〜10重量％の範囲である。
本発明による組成物は、分散された乳化システムを作成
するための任意の適する方法で製造することができる。
好適方法は、水中における活性物質の溶融予備混合物を
高められた温度で作成し、水を追加して所望の活性物濃
度を得、次いで室温まで冷却することを含む。所望なら
ば、たとえば電解質、着色剤などの少量成分を事後投入
することもできる。第２の好適方法は炭化水素エマルジ
ョンにおける水の相逆転による生成物の形成を含み、こ
こでカチオン型物質は炭化水素相の１部であるか或いは
別途の予備分散物として添加される。この方法は、最終
生成物中に極めて微細な炭化水素粒子を形成するので特
に有利である。
するための任意の適する方法で製造することができる。
好適方法は、水中における活性物質の溶融予備混合物を
高められた温度で作成し、水を追加して所望の活性物濃
度を得、次いで室温まで冷却することを含む。所望なら
ば、たとえば電解質、着色剤などの少量成分を事後投入
することもできる。第２の好適方法は炭化水素エマルジ
ョンにおける水の相逆転による生成物の形成を含み、こ
こでカチオン型物質は炭化水素相の１部であるか或いは
別途の予備分散物として添加される。この方法は、最終
生成物中に極めて微細な炭化水素粒子を形成するので特
に有利である。
使用に際し、本発明による布処理組成物は、好ましくは
通常の洗濯機の洗濯サイクルにおける最終濯ぎ過程で使
用される。添加すべき布処理組成物の量は、主として組
成物の活性物濃度および濯ぎサイクルに使用される水の
容積に依存する。好ましくは投入量は、濯ぎ水における
活性物質（柔軟剤＋炭化水素物質）の濃度が0.05〜3.0g
/、好ましくは0.5〜2.0g/となるように選択され
る。
通常の洗濯機の洗濯サイクルにおける最終濯ぎ過程で使
用される。添加すべき布処理組成物の量は、主として組
成物の活性物濃度および濯ぎサイクルに使用される水の
容積に依存する。好ましくは投入量は、濯ぎ水における
活性物質（柔軟剤＋炭化水素物質）の濃度が0.05〜3.0g
/、好ましくは0.5〜2.0g/となるように選択され
る。
［実施例］ 以下、本発明を実施例によりさらに説明する。
実施例Ｉ 次のように布処理組成物Ａ−Ｆを作成した。カチオン型
物質と炭化水素材料とを混合し、溶融させ、かつ70℃の
温度まで加熱した。溶融した活性物質を70℃の水に添加
しながらシルバーソンミキサーにより高速度で混合し
た。10分間にわたり混合した後、組成物を氷浴中で緩和
に撹拌しながら急冷することにより室温まで冷却した。
物質と炭化水素材料とを混合し、溶融させ、かつ70℃の
温度まで加熱した。溶融した活性物質を70℃の水に添加
しながらシルバーソンミキサーにより高速度で混合し
た。10分間にわたり混合した後、組成物を氷浴中で緩和
に撹拌しながら急冷することにより室温まで冷却した。
次の組成物が得られた。量は全て全組成物に対する重量
％である。
％である。
炭化水素材料のTPTTは、パーキン・アンド・エルマー型
熱分析装置を用いて測定した。組成物Ｂ−Ｆで用いた炭
化水素組成物の温度プロフィールを第Ｉ表に示す。鉱油
については、この材料のTPTT値が20℃よりずっと低いの
で温度分布を示さない。
熱分析装置を用いて測定した。組成物Ｂ−Ｆで用いた炭
化水素組成物の温度プロフィールを第Ｉ表に示す。鉱油
については、この材料のTPTT値が20℃よりずっと低いの
で温度分布を示さない。
組成物Ａ−Ｆを次のように試験した： 柔軟性の評価 ４枚の硬化した（harshened）テリータオルと８枚の未
硬化のテリータオル（これら12枚のタオルは合計して15
0gの重量である）を、1gの布コンディショニング組成物
を含んだ１の脱ミネラル水にて５分間にわたり室温で
濯いだ。これらのタオルを絞って過剰の水を除去し、30
秒間にわたり遠心脱水し、かつライン乾燥させた。４名
の熟練パネルにより、これらタオルをラウンド・ロビン
法によって評価した。柔軟化尺度は、高い柔軟化尺度が
より良好な柔軟化を示す任意の単位で表わした。
硬化のテリータオル（これら12枚のタオルは合計して15
0gの重量である）を、1gの布コンディショニング組成物
を含んだ１の脱ミネラル水にて５分間にわたり室温で
濯いだ。これらのタオルを絞って過剰の水を除去し、30
秒間にわたり遠心脱水し、かつライン乾燥させた。４名
の熟練パネルにより、これらタオルをラウンド・ロビン
法によって評価した。柔軟化尺度は、高い柔軟化尺度が
より良好な柔軟化を示す任意の単位で表わした。
皺形成の評価 ９×９99インチの２枚の50/50ポリエステル／綿と、 ９×９インチの２枚の67/33ポリエステル／綿と、 ９×９インチの２枚の綿／ポプリンと を、1gの布コンディショニング組成物を含んだ１の脱
ミネラル水にて５分間にわたり室温で濯いだ。布を絞っ
て過剰の水を除去し、10秒間にわたり遠心し、さらに10
秒間にわたり強く手絞りし、次いでライン乾燥した。こ
れら布を４名の熟練パネルによりラウンド・ロビン法に
より評価した。皺形成尺度は、より高い皺形成尺度がよ
り低い皺形成を示す任意の単位で表わした。
ミネラル水にて５分間にわたり室温で濯いだ。布を絞っ
て過剰の水を除去し、10秒間にわたり遠心し、さらに10
秒間にわたり強く手絞りし、次いでライン乾燥した。こ
れら布を４名の熟練パネルによりラウンド・ロビン法に
より評価した。皺形成尺度は、より高い皺形成尺度がよ
り低い皺形成を示す任意の単位で表わした。
試験の結果を第II図に示す。この図面は、27〜38℃のTP
TTを有する炭化水素組成物Ｃ−Ｅが良好な皺形成尺度と
充分な柔軟性能との完全なバランスを有することを明ら
かに示している。
TTを有する炭化水素組成物Ｃ−Ｅが良好な皺形成尺度と
充分な柔軟性能との完全なバランスを有することを明ら
かに示している。
本発明の範囲外でありかつ第II図に示されていない組成
物Ａは、組成物Ｂよりも若干良好な柔軟化を示すが、組
成物Ｃ−Ｅよりも顕著に低い皺形成尺度を有する。
物Ａは、組成物Ｂよりも若干良好な柔軟化を示すが、組
成物Ｃ−Ｅよりも顕著に低い皺形成尺度を有する。
本発明の範囲外である組成物Ｂは、低い皺形成尺度が見
られる点において不満足である。
られる点において不満足である。
本発明の範囲外である組成物Ｆは、柔軟化尺度が許容し
えないほど低いので不満足である。
えないほど低いので不満足である。
実施例II 次の組成物を作成した： ％ M85 12.3 石油ゼリー 6.1 アドゲン442 4.6 エトデュオメン 1.5 塩化カルシウム 0.01 少量の着色剤、香料 この組成物は満足しうる皺防止性および柔軟化のバラン
スを示した。
スを示した。
材料の説明 アルクワド2HF:ジ−硬化獣脂−ジメチルアンモニウムク
ロライド（アトラス社製） アンドゲン442:ジ−硬化獣脂−ジメチルアンモニウムク
ロライド M85（ダルトンス社製）：鉱油、平均炭素数24 石油ゼリー：シルコレン910（ダルトンス・カンパニー
製）、平均炭素数26 エトデュオメンT13（アクゾ社）:N,N′,N′−トリス
（２−ヒドロキシエチル）Ｎ−獣脂1,3−ジアミノプロ
パン。
ロライド（アトラス社製） アンドゲン442:ジ−硬化獣脂−ジメチルアンモニウムク
ロライド M85（ダルトンス社製）：鉱油、平均炭素数24 石油ゼリー：シルコレン910（ダルトンス・カンパニー
製）、平均炭素数26 エトデュオメンT13（アクゾ社）:N,N′,N′−トリス
（２−ヒドロキシエチル）Ｎ−獣脂1,3−ジアミノプロ
パン。
シリウス85とシルコレン920とアドゲン462とGMSとドバ
ノール25−３とを60℃まで予備加熱しかつこのプレミッ
クスに攪拌下で水を添加することにより、上記組成物を
作成した。これは油中水型エマルジョンを与え、さらに
水を添加すると水中油型エマルジョンまで相逆転し、こ
こで油相は極めて微分散された。この水中油相に対し、
予め２種の物質を60℃まで加熱した後に攪拌下で水を添
加することにより作成されたアドゲン442とエトデュオ
メンT13との予備分散物を添加した。残余の成分を前記
２種の分散物の混合物に添加して最終生成物を得た。
ノール25−３とを60℃まで予備加熱しかつこのプレミッ
クスに攪拌下で水を添加することにより、上記組成物を
作成した。これは油中水型エマルジョンを与え、さらに
水を添加すると水中油型エマルジョンまで相逆転し、こ
こで油相は極めて微分散された。この水中油相に対し、
予め２種の物質を60℃まで加熱した後に攪拌下で水を添
加することにより作成されたアドゲン442とエトデュオ
メンT13との予備分散物を添加した。残余の成分を前記
２種の分散物の混合物に添加して最終生成物を得た。
第１図は組成物Ｂ−Ｆで用いた炭化水素組成物の温度と
熱流動との関係を示す特性曲線図であり、 第２図は柔軟化および皺形成の試験の結果を示す特性曲
線図である。
熱流動との関係を示す特性曲線図であり、 第２図は柔軟化および皺形成の試験の結果を示す特性曲
線図である。
Claims (8)
- 【請求項１】（ｉ） 水不溶性のカチオン型布コンディ
ショニング材と、 （ii） 液体炭化水素材料と固体炭化水素材料とが3:1
〜1:3の重量比で存在する混合物であって、27〜38℃の
熱的相転移温度を有する炭化水素組成物と を含むことを特徴とする水性液体布処理組成物。 - 【請求項２】100s-1にて200cPs未満の粘度を有すること
を特徴とする請求項１記載の水性液体布処理組成物。 - 【請求項３】30〜98重量％の水と、２〜70重量％の水不
溶性のカチオン型コンディショニング材および炭化水素
組成物を含む活性物質とを含む請求項１または２記載の
組成物。 - 【請求項４】活性物質が水溶性カチオン型布コンディシ
ョニング材をさらに含むことを特徴とする請求項１〜３
のいずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項５】液体炭化水素材料が鉱油であり、固体炭化
水素材料が石油ゼリーであることを特徴とする請求項１
〜４のいずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項６】（ｉ） 55.5〜92重量％の水と、 （ii） 1.5〜5.5重量％の水不溶性カチオン型材料と、 （ ） ６〜29重量％の炭化水素組成物と、 （iv） 0.5〜10重量％の水溶性カチオン型材料と を含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に
記載の組成物。 - 【請求項７】布処理組成物として使用するための請求項
１〜６のいずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項８】請求項１〜７のいずれか一項に記載の組成
物を布洗濯過程の濯ぎサイクルに加えることからなる布
の処理方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8827697.7 | 1988-11-28 | ||
| GB888827697A GB8827697D0 (en) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | Fabric-treatment composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02182973A JPH02182973A (ja) | 1990-07-17 |
| JPH0762312B2 true JPH0762312B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=10647556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1307390A Expired - Lifetime JPH0762312B2 (ja) | 1988-11-28 | 1989-11-27 | 布処理組成物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5061385A (ja) |
| EP (1) | EP0371535A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0762312B2 (ja) |
| AU (1) | AU623948B2 (ja) |
| BR (1) | BR8905985A (ja) |
| GB (1) | GB8827697D0 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| WO1993019156A1 (en) * | 1992-03-16 | 1993-09-30 | The Procter & Gamble Company | Process for preparing concentrated imidazoline fabric softener compositions |
| MY108928A (en) * | 1992-12-22 | 1996-11-30 | Colgate Palmolive Co | Liquid fabric softening composition containing amidoamine softening compound |
| CZ94599A3 (cs) * | 1996-09-19 | 1999-08-11 | The Procter & Gamble Company | Avivážní prostředek pro látky |
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| WO2003014460A1 (en) * | 2001-08-08 | 2003-02-20 | The Procter & Gamble Company | A climate control composition |
| US7066006B2 (en) * | 2002-07-02 | 2006-06-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of collecting data relating to attributes of personal care articles and compositions |
| US7135451B2 (en) * | 2003-03-25 | 2006-11-14 | The Procter & Gamble Company | Fabric care compositions comprising cationic starch |
| GB0623005D0 (en) * | 2006-11-17 | 2006-12-27 | Unilever Plc | Fabric treatment method and composition |
| CN103987829B (zh) * | 2011-12-16 | 2017-04-26 | 荷兰联合利华有限公司 | 有关织物处理组合物的改进 |
| WO2013087365A1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Unilever Plc | Fabric treatment |
| WO2013189661A1 (en) * | 2012-06-21 | 2013-12-27 | Unilever Plc | Improvements relating to fabric conditioners |
| CN104452300B (zh) * | 2014-12-24 | 2016-05-18 | 诸暨市荣恩针纺织有限公司 | 一种抗皱抗起球的纯棉织物的整理方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| GB2007734B (en) * | 1977-10-22 | 1983-04-07 | Cargo Fleet Chemical Co | Fabric softeners |
| ATE4334T1 (de) * | 1979-01-11 | 1983-08-15 | The Procter & Gamble Company | Konzentrierte textilweichmachungszusammensetzung. |
| DE3066798D1 (en) * | 1979-04-21 | 1984-04-12 | Procter & Gamble | Fabric softening composition |
| EP0043622B1 (en) * | 1980-01-07 | 1984-11-21 | THE PROCTER & GAMBLE COMPANY | Fabric softening composition |
| EP0032267A1 (en) * | 1980-01-11 | 1981-07-22 | THE PROCTER & GAMBLE COMPANY | Concentrated textile treatment compositions and method for preparing them |
| DE3264359D1 (en) * | 1981-02-28 | 1985-08-01 | Procter & Gamble | Textile treatment compositions |
| US4454049A (en) * | 1981-11-14 | 1984-06-12 | The Procter & Gamble Company | Textile treatment compositions |
| AU605825B2 (en) * | 1987-01-29 | 1991-01-24 | Unilever Plc | Fabric conditioning composition |
-
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- 1988-11-28 GB GB888827697A patent/GB8827697D0/en active Pending
-
1989
- 1989-11-13 US US07/435,857 patent/US5061385A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-15 EP EP19890202891 patent/EP0371535A3/en not_active Withdrawn
- 1989-11-24 AU AU45530/89A patent/AU623948B2/en not_active Ceased
- 1989-11-27 JP JP1307390A patent/JPH0762312B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-28 ZA ZA899066A patent/ZA899066B/xx unknown
- 1989-11-28 BR BR898905985A patent/BR8905985A/pt not_active IP Right Cessation
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| AU623948B2 (en) | 1992-05-28 |
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