JPH0550813B2 - - Google Patents
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- JPH0550813B2 JPH0550813B2 JP60232907A JP23290785A JPH0550813B2 JP H0550813 B2 JPH0550813 B2 JP H0550813B2 JP 60232907 A JP60232907 A JP 60232907A JP 23290785 A JP23290785 A JP 23290785A JP H0550813 B2 JPH0550813 B2 JP H0550813B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/22—Forming of electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は密閉鉛蓄電池の製造方法に関するもの
である。 従来の技術とその問題点 酸素サイクル反応を利用した密閉鉛蓄電池はポ
ータブル機器の普及につれて近年益々増加し、エ
ネルギー密度の向上やコストダウンの要求が高ま
つている。容積エネルギー密度を向上させるには
電槽内の空間いつぱいに極板群を収めることが有
効であるが、希硫酸の注液時や電槽化成時の極板
からのガス発生によつて電解液が溢れ易くなると
いう問題点が電池製造工程にあつた。なお、電槽
化成における電流効率は負極板では良好であるが
正極板では酸素ガス発生の副反応のために低く
て、通常理論値の200%以上を通電する。このと
きの水の損失をみこして、予め多量の希硫酸を注
入する必要がある。 化成時において、正極板の電流効率を高める手
段として、従来から次の二つの方法がとられてい
る。 (1) 鉛粉に対して5〜30重量%の鉛丹(Pb3O4)
を混入したペーストを用いる。これは化成開始
時に極板全体に少量のPbO2を散在させるもの
である。 (2) PbO2やPb3O4を多量に含むスラリーを極板
表面に付着させる。これは極板の表面だけに多
量のPbO2を形成させるものである。 しかし、(1)ではPbO2が少量であるため、また
(2)では表面層だけにPbO2が偏在しているために、
どちらも化成効率の向上の効果が不十分であつ
た。 さらに、特開昭60−249243号には鉛丹を主な原
料とする試みもあるが、通常の鉛粉原料を主な原
料とするときに用いる練液をそのまま用いており
(例えばPb3O41Kgに加えられた比重1.265の希硫
酸150ccに含む硫酸量は67gである)、練液に含ま
れる硫酸量が少ないために容量、寿命ともに不十
分な性能した得られなかつた。 問題点を解決するための手段 本発明は鉛粉原料として60%以上の鉛丹を用い
るとともに、混練時に鉛粉原料1Kg当り84g以上
であり、かつ該鉛丹の50%以上が反応する硫酸を
含む希硫酸を加えた生ペーストを充填した正極板
を用いて電槽化成すること、とくに電槽化成の電
気量を正極板について理論値の150%以下とする
ことによつて、多孔性セパレータを極板に緊圧し
た密閉鉛蓄電池の問題点を解決したものである。 鉛粉(主成分はPbO)と希硫酸とを混練する
と、ペースト状を呈するようになり、このペース
トを極板に充填して極板とする。ペースト混練時
には、鉛粉は硫酸と反応して、主に三塩基性硫酸
鉛(3PbO・PbSO4・H2O)を生成する。一方、
鉛丹(Pb3O4)は硫酸と反応してPbO2とPbSO4
とに変化する。 PbSO4+2H2SO4→2PbSO4+PbO2+2H2O したがつて、鉛粉と鉛丹とでは硫酸との反応に
よる生成物がまつたく異なるために、ペーストを
得るために適した希硫酸の内容が異なつてくる。
格子に充填しやすい良好なペーストを得るための
練液としては、従来から鉛粉1Kgに対して比重約
1.15の希硫酸を約0.2用いている。 この程度の練液のときに、鉛粉に混入する鉛丹
量を5〜30%の範囲で多くすると、化成効率が向
上すること、活物質の脱落が多くなることが知ら
れている。後者の現象は上式で示した、化学的に
生成したPbO2が不活性で、活物質粒子の結合を
弱くすると考えられていたためで、このために従
来は30%以上の鉛丹を鉛粉に混入して用いること
はなかつた。 本発明は鉛粉原料の大部分を鉛丹としても、ペ
ースト混練のための希硫酸中に含まれる硫酸量を
多くして、鉛丹の50%以上をペースト混練中に硫
酸と反応させてしまうと、ペーストの組織が強固
になること、電槽化成の電流効率を高めて、過剰
な電気量を削減できることを、多孔性セパレータ
を極板に緊圧した構成の密閉鉛蓄電池で見出だし
たものである。 実施例 格子として鉛−カルシウム−すず合金を、セパ
レータとして平均直径1.0μm以下のガラス繊維か
らなる多孔板を用いて、流動電解液を無くした密
閉鉛蓄電池を試作、試験した。ここで生ペースト
の混練に用いる鉛粉原料の材料と希硫酸量とを
種々変えた。その結果を第1表に示す。なお、試
作電池のペースト充填量、注液量はすべて同一と
し、化成の電気量は理論値の150%とした。 放電容量は原料鉛粉の鉛丹が60%以上で、希硫
酸との反応量が50%以上のときに優れている。 なお、第1表において鉛粉原料1Kg当りの硫酸
量を算出すると、20℃における比重1.25の希硫酸
には419g/の硫酸を含むので、No.1の練液0.2
には84gの硫酸を含んでいる。同時にNo.2〜8
の練液に含む硫酸量はそれぞれNo.2=84g、No.3
=102g、No.4=84g、No.5=66g、No.6=144g、
No.7=114gおよびNo.8=84gである。
である。 従来の技術とその問題点 酸素サイクル反応を利用した密閉鉛蓄電池はポ
ータブル機器の普及につれて近年益々増加し、エ
ネルギー密度の向上やコストダウンの要求が高ま
つている。容積エネルギー密度を向上させるには
電槽内の空間いつぱいに極板群を収めることが有
効であるが、希硫酸の注液時や電槽化成時の極板
からのガス発生によつて電解液が溢れ易くなると
いう問題点が電池製造工程にあつた。なお、電槽
化成における電流効率は負極板では良好であるが
正極板では酸素ガス発生の副反応のために低く
て、通常理論値の200%以上を通電する。このと
きの水の損失をみこして、予め多量の希硫酸を注
入する必要がある。 化成時において、正極板の電流効率を高める手
段として、従来から次の二つの方法がとられてい
る。 (1) 鉛粉に対して5〜30重量%の鉛丹(Pb3O4)
を混入したペーストを用いる。これは化成開始
時に極板全体に少量のPbO2を散在させるもの
である。 (2) PbO2やPb3O4を多量に含むスラリーを極板
表面に付着させる。これは極板の表面だけに多
量のPbO2を形成させるものである。 しかし、(1)ではPbO2が少量であるため、また
(2)では表面層だけにPbO2が偏在しているために、
どちらも化成効率の向上の効果が不十分であつ
た。 さらに、特開昭60−249243号には鉛丹を主な原
料とする試みもあるが、通常の鉛粉原料を主な原
料とするときに用いる練液をそのまま用いており
(例えばPb3O41Kgに加えられた比重1.265の希硫
酸150ccに含む硫酸量は67gである)、練液に含ま
れる硫酸量が少ないために容量、寿命ともに不十
分な性能した得られなかつた。 問題点を解決するための手段 本発明は鉛粉原料として60%以上の鉛丹を用い
るとともに、混練時に鉛粉原料1Kg当り84g以上
であり、かつ該鉛丹の50%以上が反応する硫酸を
含む希硫酸を加えた生ペーストを充填した正極板
を用いて電槽化成すること、とくに電槽化成の電
気量を正極板について理論値の150%以下とする
ことによつて、多孔性セパレータを極板に緊圧し
た密閉鉛蓄電池の問題点を解決したものである。 鉛粉(主成分はPbO)と希硫酸とを混練する
と、ペースト状を呈するようになり、このペース
トを極板に充填して極板とする。ペースト混練時
には、鉛粉は硫酸と反応して、主に三塩基性硫酸
鉛(3PbO・PbSO4・H2O)を生成する。一方、
鉛丹(Pb3O4)は硫酸と反応してPbO2とPbSO4
とに変化する。 PbSO4+2H2SO4→2PbSO4+PbO2+2H2O したがつて、鉛粉と鉛丹とでは硫酸との反応に
よる生成物がまつたく異なるために、ペーストを
得るために適した希硫酸の内容が異なつてくる。
格子に充填しやすい良好なペーストを得るための
練液としては、従来から鉛粉1Kgに対して比重約
1.15の希硫酸を約0.2用いている。 この程度の練液のときに、鉛粉に混入する鉛丹
量を5〜30%の範囲で多くすると、化成効率が向
上すること、活物質の脱落が多くなることが知ら
れている。後者の現象は上式で示した、化学的に
生成したPbO2が不活性で、活物質粒子の結合を
弱くすると考えられていたためで、このために従
来は30%以上の鉛丹を鉛粉に混入して用いること
はなかつた。 本発明は鉛粉原料の大部分を鉛丹としても、ペ
ースト混練のための希硫酸中に含まれる硫酸量を
多くして、鉛丹の50%以上をペースト混練中に硫
酸と反応させてしまうと、ペーストの組織が強固
になること、電槽化成の電流効率を高めて、過剰
な電気量を削減できることを、多孔性セパレータ
を極板に緊圧した構成の密閉鉛蓄電池で見出だし
たものである。 実施例 格子として鉛−カルシウム−すず合金を、セパ
レータとして平均直径1.0μm以下のガラス繊維か
らなる多孔板を用いて、流動電解液を無くした密
閉鉛蓄電池を試作、試験した。ここで生ペースト
の混練に用いる鉛粉原料の材料と希硫酸量とを
種々変えた。その結果を第1表に示す。なお、試
作電池のペースト充填量、注液量はすべて同一と
し、化成の電気量は理論値の150%とした。 放電容量は原料鉛粉の鉛丹が60%以上で、希硫
酸との反応量が50%以上のときに優れている。 なお、第1表において鉛粉原料1Kg当りの硫酸
量を算出すると、20℃における比重1.25の希硫酸
には419g/の硫酸を含むので、No.1の練液0.2
には84gの硫酸を含んでいる。同時にNo.2〜8
の練液に含む硫酸量はそれぞれNo.2=84g、No.3
=102g、No.4=84g、No.5=66g、No.6=144g、
No.7=114gおよびNo.8=84gである。
【表】
発明の効果
本発明は電槽内にいつぱいに極板群を入れて上
部空間を少なくした密閉鉛蓄電池に対して、希硫
酸の注液時および電槽化成時の溢液を防ぐととも
に、初期容量の優れたものを可能にしたものであ
る。
部空間を少なくした密閉鉛蓄電池に対して、希硫
酸の注液時および電槽化成時の溢液を防ぐととも
に、初期容量の優れたものを可能にしたものであ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 鉛粉原料として60重量%以上の鉛丹を用いる
とともに、混練時に鉛粉原料1Kg当り84g以上で
あり、かつ該鉛丹の50%以上が反応する硫酸を含
む希硫酸を加えた生ペーストを充填した正極板を
用いて電槽化成する多孔性セパレータを極板に緊
圧した密閉鉛蓄電池の製造方法。 2 電槽化成の電気量を正極板について理論値の
150%以下とした特許請求の範囲第1項記載の密
閉鉛蓄電池の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60232907A JPS6293857A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 密閉鉛蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60232907A JPS6293857A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 密閉鉛蓄電池の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6293857A JPS6293857A (ja) | 1987-04-30 |
JPH0550813B2 true JPH0550813B2 (ja) | 1993-07-30 |
Family
ID=16946707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60232907A Granted JPS6293857A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 密閉鉛蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6293857A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0193058A (ja) * | 1987-10-02 | 1989-04-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
JP2917277B2 (ja) * | 1988-10-28 | 1999-07-12 | 松下電器産業株式会社 | 鉛蓄電池 |
CN103199243A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-07-10 | 超威电源有限公司 | 一种铅酸蓄电池正极铅膏 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56136460A (en) * | 1980-03-28 | 1981-10-24 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Production of lead storage battery plate |
JPS58197662A (ja) * | 1982-05-10 | 1983-11-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池用ペ−スト式正極 |
-
1985
- 1985-10-17 JP JP60232907A patent/JPS6293857A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56136460A (en) * | 1980-03-28 | 1981-10-24 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | Production of lead storage battery plate |
JPS58197662A (ja) * | 1982-05-10 | 1983-11-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池用ペ−スト式正極 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6293857A (ja) | 1987-04-30 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |