JPH053709B2 - - Google Patents
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- JPH053709B2 JPH053709B2 JP60232906A JP23290685A JPH053709B2 JP H053709 B2 JPH053709 B2 JP H053709B2 JP 60232906 A JP60232906 A JP 60232906A JP 23290685 A JP23290685 A JP 23290685A JP H053709 B2 JPH053709 B2 JP H053709B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/22—Forming of electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は密閉鉛蓄電池の製造方法に関するもの
である。 従来の技術とその問題点 酸素サイクル反応を利用した密閉鉛蓄電池は、
近年ポータブル機器などに用途が広まり需要も増
加している。この種の電池は小形化とエネルギー
密度向上の要求が強く、電槽内の極板群上部の空
間を小さくする傾向がある。電池の製造工程で希
硫酸の注液時あるいは充電時にガスが発生する
が、極板群上部に空間が少ないと電解液が溢れ易
くなる。密閉電池では限られた電槽内空間に正・
負極板と電解液とが収納されており、製造工程中
の液溢れは放電性能や寿命性能に著しい悪影響を
及ぼす。 問題点を解決するための手段 本発明は格子に生ペーストを充填後、常法の熟
成・乾燥を行なわずに多孔性セパレータを緊圧し
て組立て、ペーストの水分が５重量％以上の状態
希硫酸を注入し電槽化成を行なうこと、特に鉛、
鉛化合物原料として鉛丹を60モル％以上または二
酸化鉛を20モル％以上含む生ペーストを正極格子
に充填することによつて、前記の密閉鉛蓄電池の
問題点を解決したものである。 作 用 未化成の極板には熟成・乾燥中に炭酸鉛や塩基
性炭酸鉛などが生成し、希硫酸と反応して炭酸ガ
スなどが発生するが、熟成・乾燥をしないでペー
ストの水分が５重量％以上の状態ではこのガス発
生が少ない。また、鉛丹または二酸化鉛を多量に
生ペーストに混入しておくと、水分が５重量％以
上含んでいる状態で電槽化成を行なつても充分に
良好に化成できさらに正極板の充電効率が良くな
つて、電槽化成に要する電気量を減らすことがで
きる。充電効率が良いと化成中の過充電による水
の電解損失が少なくなるので、注液電解液量を少
なくでき、注液や電槽化成工程での液溢れを防ぐ
ことが可能となる。 実施例 格子として鉛−カルシウム−錫合金を、セパレ
ータとして平均直径1μｍ以下のガラス繊維から
なる多孔板を用いて流動電解液を無くした密閉鉛
蓄電池を試作、試験した。ここで生ペーストの混
練に用いる鉛粉原料の材料、および希硫酸電解
液、電槽化成時のペーストの水分量を種々変え
た。結果を第１表に示す。試作した電池のペース
ト充填量、注液量、電槽化成時の通電電気量など
はすべて同じとした。
である。 従来の技術とその問題点 酸素サイクル反応を利用した密閉鉛蓄電池は、
近年ポータブル機器などに用途が広まり需要も増
加している。この種の電池は小形化とエネルギー
密度向上の要求が強く、電槽内の極板群上部の空
間を小さくする傾向がある。電池の製造工程で希
硫酸の注液時あるいは充電時にガスが発生する
が、極板群上部に空間が少ないと電解液が溢れ易
くなる。密閉電池では限られた電槽内空間に正・
負極板と電解液とが収納されており、製造工程中
の液溢れは放電性能や寿命性能に著しい悪影響を
及ぼす。 問題点を解決するための手段 本発明は格子に生ペーストを充填後、常法の熟
成・乾燥を行なわずに多孔性セパレータを緊圧し
て組立て、ペーストの水分が５重量％以上の状態
希硫酸を注入し電槽化成を行なうこと、特に鉛、
鉛化合物原料として鉛丹を60モル％以上または二
酸化鉛を20モル％以上含む生ペーストを正極格子
に充填することによつて、前記の密閉鉛蓄電池の
問題点を解決したものである。 作 用 未化成の極板には熟成・乾燥中に炭酸鉛や塩基
性炭酸鉛などが生成し、希硫酸と反応して炭酸ガ
スなどが発生するが、熟成・乾燥をしないでペー
ストの水分が５重量％以上の状態ではこのガス発
生が少ない。また、鉛丹または二酸化鉛を多量に
生ペーストに混入しておくと、水分が５重量％以
上含んでいる状態で電槽化成を行なつても充分に
良好に化成できさらに正極板の充電効率が良くな
つて、電槽化成に要する電気量を減らすことがで
きる。充電効率が良いと化成中の過充電による水
の電解損失が少なくなるので、注液電解液量を少
なくでき、注液や電槽化成工程での液溢れを防ぐ
ことが可能となる。 実施例 格子として鉛−カルシウム−錫合金を、セパレ
ータとして平均直径1μｍ以下のガラス繊維から
なる多孔板を用いて流動電解液を無くした密閉鉛
蓄電池を試作、試験した。ここで生ペーストの混
練に用いる鉛粉原料の材料、および希硫酸電解
液、電槽化成時のペーストの水分量を種々変え
た。結果を第１表に示す。試作した電池のペース
ト充填量、注液量、電槽化成時の通電電気量など
はすべて同じとした。
【表】
【表】
溢液は注液、電槽化成時のペーストの水分によ
つて左右され、５重量％以上ではほとんど溢液し
ない。また初期の放電容量は鉛丹を60モル％以上
または二酸化鉛を20モル％以上混合した鉛粉原料
のときに優れていることが判る。 発明の効果 本発明は電槽内に一杯に極板群を入れて上部空
間を少なくして密閉鉛蓄電池において、希硫酸の
注液時および電槽化成時の溢液を防ぐとともに、
すぐれた初期性能のものを可能にしたものであ
る。
つて左右され、５重量％以上ではほとんど溢液し
ない。また初期の放電容量は鉛丹を60モル％以上
または二酸化鉛を20モル％以上混合した鉛粉原料
のときに優れていることが判る。 発明の効果 本発明は電槽内に一杯に極板群を入れて上部空
間を少なくして密閉鉛蓄電池において、希硫酸の
注液時および電槽化成時の溢液を防ぐとともに、
すぐれた初期性能のものを可能にしたものであ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 格子に生ペーストを充填した後、常法の熟
成・乾燥を行なわずに多孔性セパレータを緊圧し
て組立て、ペーストの水分が５重量％以上の状態
で希硫酸を注入し電槽化成を行なう、流動電解液
を無くした密閉鉛蓄電池の製造方法。 ２ 生ペーストとして鉛丹を60モル％以上含んだ
ものを用いたことを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の密閉鉛蓄電池の製造方法。 ３ 生ペーストとして二酸化鉛を20モル％以上含
んだものを用いたことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の密閉鉛蓄電池の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60232906A JPS6293858A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 密閉鉛蓄電池の製造方法 |
| US06/899,581 US4720440A (en) | 1985-10-02 | 1986-08-25 | Monoblock sealed lead-acid storage battery |
| DE19863632317 DE3632317A1 (de) | 1985-10-02 | 1986-09-23 | Bleiakkumulator |
| GB08622957A GB2183082B (en) | 1985-10-02 | 1986-09-24 | Monoblock sealed lead-acid storage battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60232906A JPS6293858A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 密閉鉛蓄電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6293858A JPS6293858A (ja) | 1987-04-30 |
| JPH053709B2 true JPH053709B2 (ja) | 1993-01-18 |
Family
ID=16946690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60232906A Granted JPS6293858A (ja) | 1985-10-02 | 1985-10-17 | 密閉鉛蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6293858A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01149368A (ja) * | 1987-12-04 | 1989-06-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 鉛蓄電池 |
| JP2006120573A (ja) * | 2004-10-25 | 2006-05-11 | Furukawa Battery Co Ltd:The | 制御弁式鉛蓄電池用負極板および前記負極板を用いた制御弁式鉛蓄電池 |
-
1985
- 1985-10-17 JP JP60232906A patent/JPS6293858A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6293858A (ja) | 1987-04-30 |
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